Способ переработки цинксодержащих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 91 (И) УБЛИК 51)5 С 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьт ельство СССР19/38, 1981. ся к цветноити к способ относи части жащего сы ется по снижени тся следунщи нтрацитовую теплоизоляцисобой в заданном соотно-. уюуглероднуютеплоиэолярафитациивместе скоксирузочную течку вельцпечи ают цинксодержащий мате- шлак свинцовой ппавки. дут при температуре вне вельцпечи в предеГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетФ 990844, кл. С 22 В.Из обрет ениеметаллургии, впереработки цинксодевельцеванием,Целью изобретенияние извлечения металлзатрат на переработкСпособ осуществляобразом.Коксовую и асмешивают междушенин, получ еннционную шнхту гком подают в эагТуда же загружриал, напримерВельцевание вереакционной золах 1200-1300 С. 2(57) Изобретение предназначено для переработки цинксодержащих материалов .вельцеванием. Цель изобретения - повысить извлечение металлов и снизить затраты на переработку. Углеродистый восстановитель, включающий коксик и углеродную теплоизоляционную шихту графитации (в количестве 6-142 от шихты вельцевания), смешивают с цинк- содержащими материапами, например со шлаками свинцовой ппавки. Соотношение компонентов в углеродной теплоиэопяционной шихте выдерживают в пределах, 3: восстановитель 30-66, шихта графитации 40-70. Вельцевание ведут при 1200-1300 С, 2 табл. Количество вводимой в шихту вельцеам вания углеродной теплоиэоляционнойшихты графитации выдерживают предпочтительно в пределах 6-147 от веса шихыше- ты вельцевания.е При нижнем запредельном содержанииуглеродной теплоиэоляционной шихты м графитации в шихте вельцевания сущест 1венного повышения извлечения металлови в снижения расхода углеродистого восстановителя по сравнению с известнымспособом не достигается.Верхний предел содержания углеродной теппоиэоляционной шихты графитацнии в шихте вельцевания зависит отвеличины ее реакционной способности,которая определяется соотношением вней антрацитовой и коксовой теппоиэо-фляций, имеющих различные значенияэтой величины, При. содержании антрацитовой теппоизоляции в углеродной теп-лоизоляционной шихте графитации неболее 407 содержание последней в ших-. 5те вельцевания может достигать 14,27,что обеспечивает замену ею той частикоксика, которая в известном способе1расходуется на процессы горения длясоздания в вельцпечи необходимой тем-Опер атуры. При верхнем запредельномсодержании углеродной теплоизоляционной шихты гцафитации в шихте вельцевания снижается извлечение цинка ввепьцокислы и увеличивается расход 5., с чрезмерным снижением величины егореакционной способности.П р и м е р . Определение опти, мального компонентного состава углеродной теплоизоляционной шихты графитации,Проводили вельцевание шлаков свин"цовой плавки на укрупненной лабораторной вельцпечи 0,1512 м при температуре в реакционной зоне 1200 фС.Опыты проводили на шихтах вельцевания, содержащих шлаки свинцовой ппавкн, коксик, коксовую и антрацитовуютеплоизоляцию графитации. Во всех опы 30тах навеска шихты (2 кг) содержала403 углеродистых восстановителей отвеса шлака, или 28,67 от веса шихтывельцевания при постоянном весовомсоотношении его компонентов (коксикаи углеродной теплоизоляционной шихтыграфитации). Содержание теплоизоляцийво всех опытах 10% от веса шихты вельцевания. От опыта к опыту менялось лишь соотношение составляющихуглеродной тепло 40йзоляционной шихты графитации (коксо"вой и антрацитовой теплоизопяций) впределах 0-100%.Опыты по вльцеванию проводили сиспользованием шлака свинцовой планки и углеродистых материалов со следующими характеристиками.Шлак свинцовой плавки, %; 2 п 13,0;РЬ 2,5; Си 1,23; Ре 19,7 510 24,5.Коксик: О, 6850 ккап/кгпв К 1, мп//г с; С 76,33 зола 14,27.Коксовая теппоизопяция графитации:О, 6800 ккал/кг; К 0,8 мп/г. с; С 75,3 .;эола 166%Антрацитовая теплоизоляция графитации.: О, 6900 ккал/кг; К 0,61 мг/г-с;С 76,1%; зола 16,0 Х.Углеродистый компонент для осуществления известного способа переработки получали отсевом фракции 2 мм из коксовой теплоизоляции.По окончании опытов анализировали выход и состав клинкера на содержание металлов и углерода. По содержанию углерода в клинкере расчетно определяли расход углеродистого восстановителя на восстановление металлов и на создание необходимой температуры.Результаты лабораторных опытов приведены в табл. 1Как видно из табл1, при использовании коксовой теппоизоляции взамен отработанной теппоиэоляции крупностью 2-10 мм в составе углеродистого восстановителя при вельцевании шлаков свинцовой плавки достигается незначительное повышение (на 0,3%) извлечения цинка в вельцокислы; при замене коксовой теплоизоляции на антрацитовую и с увеличением степени такой замены снижается расход углеродистого восстановителя на вельцевание и до определенного предела повышается извлечение цинка в.вельцокислы; оптимальный компонентный состав углеродной теппоизоляционной шихты графитации спедующий, Х:Коксовая теплоизоляции 30-60Антрацитовая теппоиз оля ция 40-70При вельцевании шлаков свинцовой ппавки в лабораторных условиях с.использованием углеродистого восстановителя, содержащего углеродную тепло- изоляционную шихту графитации оптимального,компонентного состава в количестве 07. от веса шихты вельцевания, извлечение цинка в вельцокислы на 1,2-,8% выше, чем при известном способе переработки, а потребный расход углеродистого восстановителя сни-жается на 4-6,57П р и м е р 2. Сравнительные показатели вельцевания шпаков свинцовой плавки известным и предлагаемым способами.Проводили вельцевание на укрупненной лабораторной вельцпечи 0,15 К 2 м в тех же температурном и временном режимах и с использованием тех же материапов, что и в примере 1.Состав шихт вельцевания по шлаку свинцовой ппавки и углеродистым восстановителем с учетом данных примера 1,Шихта вельцевания. по известному способу содержала 103 отработанной1638191 теппоизоляции крупностью 2-10 мм, полученной рассевом коксовой теплоизоляцииШихта вельцевания по пРедлагаемому; способу содержала б; 1 О; 14,2 и 17,63 углеродной теплоизоляционной шихты графитации при весовом отношении коксовой и антрацитовой теппоизоляций, равном соответственно 30:70, 40; :60, 50:50 и 60:40.При проведении опытов контролировалась также температура отходящих газов.Результаты лабораторных опытов при" 15 ведены в табл. 2. Как видно из табл. 2, при вельцевании шлаков свинцовой плавки по пред" лагаемому способу переработки температура отходящих газов значительно выше (на 50-110 оС), чем при вельцевании, известным способом, и повышается с увеличением содержания углеродной тепноизоляционной шихты графитации в шихте .вельцевания, что связано с расширением реакционной зоны в сторону загрузочного конца печи; количество вводимой на замену коксика углеродной теплоизопяционной шихты графита ции оптимального состава при вельцевании шлаков свинцоврй плавки необходимо выдерживать предпочтительно в пределах 6-147 от веса шихты вельцевания так как при запредельных ее со держанияхснижается извлечение цинка в вельцокиспы и увеличивается расход углеродистого восстановителя; предлагаемый способ переработки цинксодержащих материалов, например шлаков 40 свинцовой плавки, вельцеванием по сравнению с известным способом обеспечивает повышение извлечения цинка в велъцокислы с 95,5 до 96,6-97,17, т.е, на 1,1-1,67., и снижение расхода угле родистого восстановителя на 2,9-4,87 6Предлагаемый способ переработкипо сравнению с прототипом обеспечива ет снижение затрат на переработкуцинксодержащих материалов за счет снижения материапьных затрат на углеродистые восстановители,При вельцевании с использованиемуглеродной теппоизоляционной шихтыграфитации взамен отработанной теплоизоляции крупностью 2-10 мм достига"ется снижение затрат на переработку1 т цинксодержащих материалов,Таким образом, использование предлагаемого способа переработки цинксодержащих материалов, например шлаков свинцовой ппавки, вельцеваниемпо сравнению с прототипом обеспечивает повышение извлечения цинка ввельцокислы с 95,5 до 96,5-97,27,т. е. на 1,0-1,.63; снижение предельныхзатрат на вельцпереработку цинксодержащих материалов на 6 Х; снижение расхода коксика на ту часть, которая ис-,пользуется на процессы горения длясоздания в печи необходимой температуры.формула из о брет енияСпособ переработки цинксодержащихматериалов, например шлаков свинцовойплавки, включащий шихтовку их с углеродистым восстановителем, содержащим коксик и второй углеродистый компонент, образующийся после отработки его в качестве теплоизоляции печей гравитации, и восстановительныйобжиг полученной шихты, о.т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения металлов и снижениязатрат на переработку, в качествевторого углеродистого компонента используют углеродную теппоизоляционную шихту гравитации при соотношениикомпонентов в ней: коксовая теппоизоляция 30"607антрацитовая теплоизоляция 40-707.,612 я 9 95,3 10 яб6 5,б,го 10 50 Щмдлатеям 9797 93,3 94,0 а бал ц лче раслодм утлероиго яоссталоалтелл,аллея Селла аае асаодая составра, Х а Утлеро лаа теалоеаолл ща ег 19,4 О22,618,6 0,56 13,8 95,5 -575 0,43 14,0 96,6 625 О) 37 14,2 971 667 41,7 27,5 14,2 101,5 6 40,5 32,0 8,5 102, 1 1 О 400 260 140 1016 14 2 39 6 9,8 19,8 102,5 17,6 41,о 6,2 24,в 1 ог 7 ее от 70,6 71,2 ффф 71,4,4152 7 70 1 я ниц кий витель А. Калд.М.Дидык. Корректор, С.Шекмар едактор Л. Веселовс 03 Тираж 384Государственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж, Рауюская наб Зака оизводственно-издательский комбинат патент"я г.ужгород, ул. Гагарина, 10 7 яб 71,4 71 тб 71,4 71,4 71,4 71,4 714 166 18,6 8,4 8 б Э,е 16,6 16,6 10 60 1 О, 50 1 Оао 10 30 1 О 20 10 102,5 0,36 13,0 102,2 0,5 13,4 101,9 0,4 . 14,0 101,8 О, 37 14,3 1 Ог,О 0.38 14,5 1021 0,45 14,8 402,3 О,б 15, 102,7 0,76 5,3;. Уз.- ластоготалоа 6 еторе ела ссталоеле йе, Вот 55,6 54,5 52,5 516 51 яО 50,0 49,0 48,Подписноекрцтиям при ГКНТ СССд. 4/5