C23D 1/00 — Плавление или спекание эмали; Устройства или печи для этого
82173
Номер патента: 82173
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C23D 1/00
Метки: 82173
...в слое эмали. которая неровно удерживается на поверхности изделия.Для устранения этого недостагка предположено вводить в сталь небольшое количество титана. Сталь с добавкой титана хорошо удерживает на своей поверхности кислотостойкую эмаль.Это свойство ее объясняется тем, что будучи нагретой до высоких температур, при которых производится процесс эмалирования, она не имеет перлитного превращения, сохраняет ферритную структуру и не дает больших объемных изменешш.Химический состав предлагаемой стали следующий: С=0,05 - 0,125 о, Т 1=0,20 - 0,707 о, 51=0,17 - 0,35 й (остальные компоненты такие же, как в стали марки 08, ГОСТ В-41). Содержание углерода ЛОлжнО быть близким и нижнему пределу, а содержание титана должно соответствовать...
Устройство “эмальгатор” для нанесении эмали на внутренние и наружные поверхности химической аппаратуры
Номер патента: 85812
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Бухтин
МПК: C23D 1/00
Метки: аппаратуры, внутренние, нанесении, наружные, поверхности, химической, эмали, эмальгатор
...б с двумя ручками б и слюдяным экраном 7, вставленным в стальную раму, Питание электрическим током и водой производится через комбинированный гибкий шланг 8 с резиновыми трубками для высокочастотных проводов и трубок, подводящих и отводящих воду.Работа устройства происходит следующим образом.Токи высокой частоты от лампового генератора с импульс-инвертером Р = 100 йи, 1 = 50 1 НХ по изолированному гибкому шлангу 8 поступают на индуктор 1, вокруг которого на ограниченной контактами площади стенки возбуждаются вихревые токи; благодаря скин-эффекту эти токи нагревают верхний слой (0,2 - 0,5 мм) стенки до температуры 1000 - 1100 в течение 3 сек.Пароперегреватель 3, расположенный Ь-образно по обеим сторонам индуктора и питающийся от...
Способ получения эмалевых и глазурных покрытий
Номер патента: 96351
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Азаров
МПК: C03C 8/16, C23D 1/00
Метки: глазурных, покрытий, эмалевых
...относится к способам получения эмалевых и глазурных покрытий, безборных и малоборных, с добавлением поверхностно-активных веществ.В сравнении с известными аналогичными способами предлагаемый способ дает возможность улучшить качество эмалевых и глаЗУрНЫХ ПОКрЫТИЙ, ЧТО ДОСТИГЗЮТ введением сульфидов молибдена,вольфрама, а также селенидов металловв количестве от 0,05 до 1 О 0% в состав эмалей.В качестве примера при осуще ствлении предлагаемого спбсоба может быть приведен, например,состав грунтового покрытия дляСпособ получения змалтсвьъхс и глазурных покрытий, безборных и малоборных, с добавлением поверх: НОСТНО-ЭКТИВНЫХ ВСЩСТВ. О Т Л Н ч а ю щ и йс я тем. что в качестве поверхностно-активных веществ всостав элталей вводят сульфиды...
Огнеупорная обмазка для эмалеплавильных печей
Номер патента: 123382
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Курамжин
МПК: C23D 1/00
Метки: обмазка, огнеупорная, печей, эмалеплавильных
...прекращается); перед поворотом достигается разогрев верхней половины футеровки печи до 1500 и части шихты до температуры начала размягчения (1460). После 1,5 часа дальнейшего нагрева печь поворачивают постепенно по 45 за прием (без отключения газа - воздуха) через каждые 10 - 15 мин. Через 4,5 часа после загрузки шихты (после того, как печь сделала 1,5 оборота и температура ее футеровки достигла 1500 - 1520, температура шихты 1460 - 1480) печь пускают на постоянное вращение. Визуально время начала пуска печи на постоянное вращение определяют по достижении комковатости всей массы шихты и123382 П редмет изобретен ия Огнеупорная обмазка для эмалеплавильных печей, отличающ а я с я тем, что, с целью удлинения срока эксплуатации печи, в...
Смеситель барабанного типа
Номер патента: 128255
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Зайцев
МПК: C23D 1/00
Метки: барабанного, смеситель, типа
...важно при смешивании ядовитых и дорогостоящих материалов.Барабан 1 смесителя (см. чертеж) выполнен съемным, без постоянного закрепления в механизме 2, приводящим его в движение, и снабжен серьгой 3, в которую вводится крюк крана, переносящего контейнер Внутри барабана проходит стержень К верхней части стержня прикрепляют серьгу, а к нижней крепят крышку конусного затвора 4, который наглухо зажимает отверстие при подъеме.Предм ет изобретения1. Смеситель барабанного типа с конусным затвором, отл ича ощ и й с я тем, что, с целью возможности использования смесительного барабана в качестве контейнера при транспортировании обработанного материала, барабан выполняют съемным, свободно лежащим на механизме, приводящем его в движение,...
Способ получения белой эмали для декоративного покрытия алюминия
Номер патента: 132919
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Безбородов, Ходский
МПК: C03C 8/16, C23D 1/00
Метки: алюминия, белой, декоративного, покрытия, эмали
...степень белизны и прочность сцепления ее с алюминиевой основой,Эмгль наносят на оксидированную поверхность изделия при помоши пульверизатора в дза слоя. Эмалированные изделия подвергают сушке при комнатной температуре в течение 45 - бО мин и затем обжигают при 550 - 580.Для получения устойчивой суспензии из тонкоразмолотой эмяле. вой фритты (шликера), а также для облегчения нанесения эмалевого слоя на ял 1 оминий при размоле фтлтты в нее вводят мельничные добавки, На 100 вес, ч. фзитты добавляют 2 вес, и метасиликята натрия, 1 вес. ч. кристаллической буры, 0,7 вес. ч. молибденозого ангидрида ц 40 - 45 вес. ч, воды. Для улучшения сцепления эмали с алюминием к фритте первого слоя эмали добавля 1 от молибденовый англдрид а поверхность...
Способ получения титановых эмалей светлых тонов
Номер патента: 138793
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C03C 8/14, C23D 1/00
Метки: светлых, титановых, тонов, эмалей
...ее размоле в шарово время обжига при разности температур10 мают разную окраску. Предложенный способ получения титановых эма стабильность окраски, Способ состоит в том, что в вь духе фритту титановой эмали например, эмали Тиной краситель, после чего смесь загружают в печь эмаль в течение 1 час 45 яин - 2 ас при 1250 - 135 Для получения эмали желтого цвета в фритт хромпика (К, Сг 2 От), для получения голубой эмали си кобальта (СовОз),.а при получении эмали бежевого ганцевой руды,Изделия, покрытые эмалью, приготовленной по пр собу, имеют светлый тон и при обжиге в температ 830 - 860 сохраняют стабильность окраски, вет иекв лей обеспечи сушенную на 8) вводят тот и вторично пл 0 зили авят 2 о/оки добавляют одят 1 - 2% цвета - 5% м дложенном...
Способ получения титанистых эмалей
Номер патента: 141714
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Ошурков, Смирнов, Фофанов
МПК: C03C 8/06, C23D 1/00
Метки: титанистых, эмалей
...13% борного анп 1 дрида, 22% окиси натрия и 2 - Звв двуокис,1 титана. Полученная эмаль обладает хорошей эластичностью и позволяет частично заменить дефицитные материалы.Для получения грунтовой безборной высокоэластичной эмали при полном исключении из ее состава дефицитных материалов применяет я титанистый натрийсодержащий металлургический (ковшево 11) шлак Шихта состоит из 60,3% титанпстого ковшевого шлака, 22,30,1 кварцевого песка, 4,6% плавикового шпата, 6,4% натрпевой селитры и 0,4% закпсц кобальта. В состав эмали, полученной на основе шлака, входят сред других составлющи следующие компоненты: 51,2% кремнезема, 26,о окиси натрия, 9% двуокиси титана и 1,6% окислов и фторидов кальци;14714 Фяаае ФзаяФюяае З аме шеи вязкостью,...
Способ производства грунтовых и покровных
Номер патента: 167732
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C03C 1/02, C23D 1/00
Метки: грунтовых, покровных, производства
...с присоединение аявкиПриоритетОпубликовано 18,1.1965. БюллетеньДата опубликования описания 27,1,196 ДК 666,29(08 Авторыизобретенияаявитель Ь 11 Ь "ИОТГ:А СПОСОБ ПРОИЗ ДСТВА ГРУНТОВЫХ И ПОКРОВНЫХСТЕКЛОЭМАЛ ЕЙ 2 При известных способах производства грунтовых и покровных эмалей без буры борный ангидрид вводится, например, в виде минерала пандермита.В отличие от известных способ предлагается в качестве основы вводить в шихту для эмалирования данбуритовый концентрат, Это позволяет исключить при изготовлении эмалей дефицитные дорогостоящиематериалы,Способ производства грунтовых иных стеклоэмалей на основе борсоде5 минералов, отличающийся тем, что,замены дефицитных материалов, в шиэмалирования в качестве основыданбуритовый концентрат. Подписная...
173567
Номер патента: 173567
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C03C 1/00, C23D 1/00
Метки: 173567
...ных по это - 30%, интер 20 С, темпе 0 - 30 С. Все плошное пои эмали. Предмет нзобр ния стоикнх эмалью улучшеов, в исходхимически м,что,сц ;х парамет 50 т тяичающийдят нон 50 я тем, что в количе г 2, отличающийся тем вводят нон ЯО";, в вир лит зс)п исная группа ЛЬ 21 Известно, что химически стойкие эмали имеют пониженные технологические свойства (малая растекаемость, небольшой интервал обжига, высокая температура обжига), что затрудняет их внедрение в производство.Для улучшения технологических параметров химически стойких эмалей предлагается в исходную шихту вводить ион 50".Ион 50";, может быть введен в шихту в количестве 0,3 - 1,0 вес, % в виде сульфатов различных металлов, например лития. При осуществлении способа в шихту можно...
Способ изготовления титансодержащих эмалей и стеклокристаллических материалов
Номер патента: 176663
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Горощенко, Задорожный, Игнатьев, Мазуров, Рогожин, Сырицка
МПК: C03C 1/00, C23D 1/00
Метки: стеклокристаллических, титансодержащих, эмалей
...о Ю. В, Рогожин, 3. М. Сырицкая, А. В, Ушанова, М В. К, Задорожный, О. С. Игнатьев и Я. Г. Г Авторыизобретени К, Мазурощенко аявитель СОБ ИЗГОТО ВЛ ЕНИЯ ТИТАН СОДЕРЖАЩИХ ЭМАЛ Е И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2 Предмет изобретени 7 одписная группа1 Известно, что при изготовлении титансодержащих эмалей и стеклокристаллических материалов Т 10,. в их состав вводят в виде рутила или технического продукта, которые являются дефицитными и дорогими.Для расширения сырьевой базы, а также улучшения физико-химических свойств эмалей и стеклокристаллических материалов предлагается вводить в их состав в качестве титансодержа щего сырья минералы - сфен и перовскит. При этом повышается химическая стойкость эмалей, увеличивается интервал их обжига и...
Установка для эмалирования внутренней поверхности деталей
Номер патента: 234824
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C23D 1/00
Метки: внутренней, поверхности, эмалирования
...состоит из ванны 1 с эмалевым шликером, поворотного стола 2 с захватами 3, механизмов раскрытия захватов 4, поворота захватов б и нанесения шликера эмали б, Последний выполнен в виде сильфонного стакана 7, опирающегося на клапан 8, соединенный посредством штока 9 с кулисой 10. Установка имеет насосное устройство 11.Поворотный стол 2 периодически поворачивается на 30. В момент остановки захвата 3 на позиции загрузки деталь вставляют в раскрытый захват. При следующем повороте стола 2 деталь переносится на позицию нанесения шликера эмали, где сильфонный стакан 7, перемещаясь вверх, подходит снизу к детали,своей конической горловиной подстыковывается гофром, заполняет шликером внутреннююполость детали.Требуемая высота заполнения...
Установка для ремонта эмалевых покрытий аппаратуры в эксплуатационных условиях
Номер патента: 384946
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23D 1/00
Метки: аппаратуры, покрытий, ремонта, условиях, эксплуатационных, эмалевых
...наконечником 3 от зуооврачебной бормашины, в котором закреплен абразивный инструмент 4; и устройства для нанесения и термообработки покрытий, выполненного в виде трубчатой электропечи 5 с защитным кожухом б, на одном из концов которого насажен конус 7, а на другом - гибкий рукав 8 для нагнетания воздуха в трубчатую электропечь 5 5 насосом центробежного типа с электродвигателем 9. Установка снабжена логометрическим приспособлением 10 для автоматического регулирования нагрева и термопарой 11 с милливольтметром 12.О Перед нанесением эмалевого покрытия подготавливают поверхность приспособлением для подготовки. В непосредственной близости к поверхности соединенный с милливольтметром 12 и термометрическим задатчиком (на 5 чертежах не...
Способ получения силикатных эмалей
Номер патента: 702076
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Алехин, Гордеев, Дроздовская, Кондин, Пермяков, Ращенко, Чибисов
МПК: C23D 1/00
Метки: силикатных, эмалей
...ка обретения я летучих ко плива, сокра повышение тся неже ество эмали.вляется сокращение мпонентов, снижение щение времени плавкачества эмали. литоАлехин, П, Г, Пермяков, В. Ф. Кондин, В. М; Чибисов,,23 9 тыс. рубле000 тонн.ения ормула изобр ЦНИИПИ Заказ 7545/2 Тираж 113 Подписи Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП" Патент" 370207Цель достигается тем, что перед введением в шихту осуществляется плавление борсодер.жащих продуктов.Подготавливают смесь ингредиентов,в сос.тав которой в качестве вещества, содержащего ВхОз, вводят плавленые борпродукты (плав.леный борный ангидрид, плавленую буру, плавленый октаборат натрия), Шихту загру.жают в печь и варях при температуре 1300 - 1350 С в течение 2,5 - 3 ч. На варку шихты, 10 содержащей...
Способ переработки бракованных эмалированных изделий
Номер патента: 1337439
Опубликовано: 15.09.1987
Автор: Кокушкин
МПК: C23D 1/00, C23D 17/00
Метки: бракованных, переработки, эмалированных
...Одновременно увеличивается расход элекроэнергии. В результате снижается экономичность переработки.Температуру футеровки, контактирующей с эмалью в печи после расплавления отходов, поддерживают перед загрузкой отходов ниже температуры испарения окислов эмали. Это необходимо для уменьшения взаимодействия между футеровкой и эмалью во время выдержки в печи для устранения перегрева эмали и улетучивания ее компонентов. На футеровке образуется тонкии гарнисаж из застывшей эмали.Нагревательную печь наклоняют, сливают эмаль тонкой струей и гранулируют в воде. Полученную гранулированную эмаль используют при грунтовом и покровном эмалировании изделий.Оставшийся в печи жидкий металл при необходимости дополнительно подогревают, сливают в...