Способ переработки нефтешлама

(56) Авторское свидетельство СССРУ 947091, кл. С 02 Р 11/18, 1982.(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕфТЕШЛАМА(57) Изобретение относится к технолгии переработки и утилизации отходнефтехимических производств. Цельюизобретения является повышение степни выделения нефтепродуктов из нефтшлама экстракцией. Для осуществлениспособа нефтепродукты экстрагируютиз нефтешлама смесьюжидких отходовпроизводства ацетилена и этилена пи ролизом пентагексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама иО смеси отходов 1:(3-10) при 50-80 С с последующим разделением на углеводородный и водный слои и механические примеси. Смесь жьщких отходов производства ацетилена состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов (60-70):(15-20): ;(15-20) мас,7 соответственно. Способ позволяет по сравнению с известным способом снизить температуру обработки нефтешлама, уменьшить содержание влаги в выделенных нефтепродуктах и сократить остаточное содержание эфирорастворимой органики в очищенной воде в 3-4 раза. 1 э,п. ф-лы. 1 табл.Изобретение относится к области химической и нефтехимической технологии, преимущественно к процессам утилизации отходов нефтехимических производств, и может быть использовано при переработке шламов, содержащих нефтепродукты, асфальто- смолистые вещества, воду и механические примеси. 10Цель изобретения - повышение степени выделения нефтепродуктов из нефтешлама экстракцией.Для осуществления способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама 15 смесью жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пентан-гексановой Фракции при объемном соотношении нефтешлама и смеси отходов 1:(3-10) при 50-80 С с последующим 20 разделением на углеводородный слой, водный слой и механические примеси.В качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена высокотемператур ным пиролизом пентан-гексановой фракции, состоящую из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза, при соотношении компонентов (60-70):(15-20):(15-20) мас. соответственно.Первой стадией процесса пиролиза является ректификация сырья с целью удаления из него ароматических и части нафтеновых углеводородов, затрудняющих пиролиз пентан-гексановой фракции, На этой стадии обра.зуется отход-кубовые от ректификации исходного сырья.На стадии очистки п охлаждением до низких температур (-15)- 4 со3 (-30) С выделяется другой отход - легкие ароматические углеводороды.Для извлечения из пирогаза диеновых, олефиновых и высших ацетиленовых углеводородов его промывают керо О сином, при этом образуется отход-отработанный керосин.Смешиванием кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза, в соотношении (60-70):(15-.20):(15-20)мас,соответственно получают экстрагент для обработки нефтешлама,Переработку нефтешлама осуществляют на установке, в состав которойвходят аппарат с мешалкой с рабочимобъемом 10 л, отстойник и насосы дляоткачки органического и водного слоев с механическими примесями. Водныйслой от механических примесей отделяется центрифугированием.Нефтешлам смешивают с экстрагентом в объемном соотношении 1;(3-10),При соотношении меньше 1:3 не достигается полнота извлечения нефтепродуктов из нефтешлама, а при соотношении больше 1;10 не происходит дальнейшего увеличения степени разделения нефтешлама. Смесь перемешиваютв аппарате с мешалкой в течение 3060 мин при 50-80 С, При температуре0ниже 50 С не достигается полногорастворения смолистых веществ, а притемпературе выше 80 С происходит потеря легких компонентов экстрагента,Затем смесь разделяют в отстойникена органический, водный слои и механические примеси в течение 30-60 мин,Водный слой и механические примесиподают на дальнейшую обработку. Сверхней части отстойника органическийслой отбирают и направляют в видеготового жидкого нефтепродукта потребителю,П р и м е р 1, Нефтешлам имеетследующий состав, мас.%: вода 40,0,нефтепродукты 56,8; механические при-,меси 3,2; плотность 1,08 г/см .Экстрагент имеет следующий состав,мас.%: кубовые от ректификации сырьяпиролиза 65,0; отработанный керосин17,5; ароматические углеводороды изпирогаза 17,5.Плотность экстрагента 0,850 г/см,объемное соотношение нефтешлам: экстрагент 1:5; время экстракции 30 мин,Стемпература 70 С, время отстаивания30 мин.Содержание влаги в выделенномнефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,8 мг/л,содержание эфирорастворимой органикив воде 60 мг/л. П р и м е р 2, Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1, Экстрагент имеет следующий состав, мас. .: кубовые от ректификации сырья пиролиза 60,0, отработанный керосин 20,0; ароматические углеводороды из пирогаза 20,0.Плотность экстрагента 0,860 г/см, объемное соотношение нефтешлам:экстрагент 1:8; время экстракции 30 мин,отемпература 80 С, время отстаивания - 30 минСодержание влаги в выделенном нефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,2 мг/л содержание эфирорастворимой органики 10 в воде 63 мг/л.П р и м е р 3. Характеристики нефтешлама и экстрагента те же, что и в примере 1, Объемное соотношение нефтешлам:экстрагент 1;3, время экст ракции 60 мин, температура 50 С, время отстаивания 40 мин, Содержание влаги в выделенном нефтепродукте 5 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродукте 9,7 мг/л, содержание эфиро растворимой органики в воде 75 мг/л.П р и м е р 4. Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1. Экстрагент имеет следующий состав, мас.7: кубовые от ректификации сырья 25 пиролиза 70,0; отработанный керосин 15,0; ароматические углеводороды из пирогаэа 15,0. Плотность экстрагента 0,840 г/см, объемное соотношение нефтешлам:экстрагент 1:10, время 30 экстракции 30 мин, температура 60 С, время отстаивания 60 мин.Содержание влаги в выделенном нефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 5,2 мг/л, содержание эфирорастноримой органики в воде 52 мг/л.П р и м е р 5. Нефтешлам имеет тот же состав, что и в примере 1. В качестве экстрагента используют аро матические углеводороды пирогаза плотностью 0,875 г/см. Объемное соотношение нефтешлама и экстрагента 1:5. Время экстракции 60 мин, температурао70 С, время отстаивания 30 мин. 45Содержание влаги в выделенных нефтепродуктах 24 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 14 мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде 170 мг/л.50П р и м е р 6. Характеристики нефтешлама и экстрагента, а также режим экстракции те же, что и в примере 5, Время отстаивания 60 мин. Содержание влаги в выделенных нефтепродуктах 18 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 10 мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде 130 мг/л. Из приведенных примеров следует,что ароматические углеводороды, выделенные из пирогаза, являются хорошим экстрагентом для всех углеводородов, входящих в состав нефтешлама,однако четкого разделения на органический и водно-солевой слои не происходит даже при увеличенном времениотстоя. Об этом свидетельствует наличие большого количества органическихпримесей в воде и влаги в нефтепродуктах.Применение всех трех компонентовэкстрагента, но в соотношении, отличном от предлагаемого, иллюстрируетсяпримерами 7 и 8.П р и м е р 7, Состав нефтешламаи режим его обработки те же, что и впримере 5. Экстрагент имеет следующийсостав, мас.7.: кубовые ректификациисырья пиролиза 80,0, отработанныйкеросин 10,0, ароматические углеводороды из пирогаза 10,0. Плотность экстрагента 0,830 г/смз,При использовании экстрагента подобного состава разрушения нефтешламаи деления его на органический и водно-солевой слой не происходит.П р и м е р 8. Состав нефтешламаИ режим его обработки те же, что и впримере 5. Экстрагент имеет следующий состав, мас.7: кубовые ректификации сырья пиролиза 50,0; отработанный керосин 25,0 ароматические углеводороды из пирогаза 25,0. Плотностьэкстрагента - 0,880 г/см . Содержание влаги в выделенных нефтепродуктах 30 мг/л, содержание хлоридов внефтепродуктах 19 мг/л, содержаниеэфирорастворимой органики в воде240 мг/л.Из данных примера 8 также следует,что четкого разделения нефтешлама непроисходит.Следовательно, если взять один или два компонента экстрагента отдельно, или, если не выполняется предлагаемое соотношение компонентов, разрушения нефтешлама не происходит или не достигается необходимая степень разделения нефтешлама. Кроме того, в полученном нефтепродукте содержится много влаги (по примерам 5-8 до 30 мг/л) и увеличивается содержание солей (хлоридов). Водный слой или вообще йе образуется или имеет зна135375 Д венно,Содержаниеэфирорастворимой органикив воде, мг/л Максимальное Температурапроцесса,С Способ об- Сущность способаработки содержание влаги в выделенном нефтепродукте,мг/л Выпаривание водыв контакте с ор"ганическим теплоносителем Известный 215-295 100-190 Экстракция отходами процессовподготовки ырьядля пиролиза иочисткч получаемого пирогаза Предлагаемый 52-75 Составитель Л.АнаньеваТехред Ь,Кравчук Корректор Л.Патай Редактор Н,Егорова Заказ 5 бб 5/22 Тираж 851БНИИПИ Государственггог о комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Поцписное Производственно-полиг рафическое предггриятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 чительную степень загрязнения нефтепродуктами (до 240 мг/л). Степеньразделения нефтешлама характеризуется содержанием влаги в нефтепродукте и наличием остаточных нефтепродуктов в водном слое. Сравнительные данные по обработке нефтешлама различными способами приведены в таблице. Данные таблицы показывают, что использование предлагаемого способа переработки нефтешлама по сравнению с известными имеет следующие преимущества: снижается температура обработки нефтешлама на 50-110 С, уменьшается содержание влаги н 1 гефтепродукте и уменьшается остаточное содержание эфирорастворимой органики в выделенной воде в 3-4 раза. Формула изобретения1, Способ переработки нефтешлама, включающий выделение нефтепродуктов экстракцией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения, степени выделения, в качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пентангексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и экстрагента 1:3-10, а экстракцию ве 3дут при 50-80 С.2, Способ по п 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что смесь отходов . состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов60-70:15-20:15-20 мас.7 соответст