Способ переработки сталеплавильного шлака

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУ БЛИН 91 4 В 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РЕРАБОТКИ СТАЛЕ С 04видетС 04видетС 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов, Макеевский инженерностроительный институт и Донецкий металлургический завод км, В,И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССРУ 282998, кл. В 5/02, 1968.Авторское с ельство СССРУ 600111, кл. В 5/02, 1973.Авторское. с ельство СССРУ 948929, кл. В 5/02, 1980.(54) СПОСОБ ПЕ ПЛАВИЛНОГО ШЛАКА(57) Изобретение относится к областипереработки шлаков, которые используются в металлургической промышленности и в строительстве. Цель изобретения - повышение устойчивости структуры получаемого продукта и защитаокружающей среды, Горячий шлаковыйрасплав непосредственно из печи подают во вращающийся барабан и распределяют на длину зоны обработки шлакаводой. Изменением расхода воды поддерживают в барабане давление в пределах 0,2-1,2 МПа. 1 ил 2 табл, 1350133Изобретение относится к переработке шлаков, которые используются вметаллургической промышленности и встроительстве,Цель изобретения - повышение устойчивости структуры получаемого продукта и защита окружающей среды.На. чертеже показано устройстводля переработки сталеплавильного шлака, общий вид, 1 ОИмеется герметическая емкость 1,выполненная в виде барабана. Барабанснабжен откидными торцовыми крышками2, выполнен с возможностью вращенияи наклонен к горизонту.Способ переработки сталеплавильного шлака осуществляется следующим образом.Горячий шлаковый расплав непосредственно из печи, подают во вращающий-ся барабан и распределяют на длинузоны обработки шлака водой. Останавливают барабан, закрывают торцовыекрышки 2 и орошают шлак водой, Изме 25нением расхода воды поддерживают вбарабане давление в пределах 0,21,2 МПа.ОбразоваВшиеся парогазовые смесиотводят из герметического барабанав паровой аккумулятор (не показандля последующего использования. Открывают торцовые крышки, включаютбарабан и полученный продукт ,.ранспортируют к холодному концу барабанадля выгрузки. 35При транспортировании шлака, обработанного водой при давлении вышеатмосферного 0,2-1,2 ИПа, продолжаются деструктивные процессы самоизмельчения шлака, гашения извести и постепенного охлаждения шлака.П р и м. е р. В барабан, установленный наклоннЬ к горизонту, подаютгорячий сталеплавильный мартеновскийшлак фракции 100 мм при температуре 451100 С. Закрывают торцовые крышки,ов герметически закрытом барабанешлак орошают водой в соотношении0,7 ч воды на 1 ч шлака. При этомдавление в барабане 1 поддерживают 50в пределах 0,8 МПа, Указанный режимнеобходим для обеспечения полнотыпротекания процессов гашения известии модификационных превращений силикатов и алюмосиликатов кальция шлака, а также отвода пара в паровой аккумулятор. Сбрасывают давление, открывают торцовые крышки и транспортируют шлак во вращающемся барабане к выгрузке его с холодного конца этого барабана. Потеря массы шпака составляет 2,б мм, чтосоответствует 1 классу точностиПараметры обработки шлака и результаты определения устойчивости структуры шлака приведены в табл,1.Содержание вредных веществ, локализованных в парогаэовых смесях при обработке электрасталеплавильного шлака водой в герметически закрытом сосуде, представлено в табл.2.Использование изобретения позволяет получить продукт с устойчивой структурой за счет повышения степени гашения неусвоенной шлаком извести и полноты процесса модификационных превращений силикатов и алюмосиликатов кальция шлака; сократить время выдерживания шлаков после переработки до 1 сут эа счет получения материалов с устойчивой структурой; отвести па рогаэовые смеси в паровой аккумулятор за счет использования физического тепла шлака при обработке его в герметической емкости и разницы давлений в герметической емкости и паровом аккумуляторе, а также защитить окружающую среду от парогазовых выбросов в атмосферу за счет локализации парогаэовых выбросов, образующихся при орошении горячего шлака водой, в герметической емкости и отвода из нее в паровой аккумулятор.Формула и з о б р е т е н и яСпособ переработки сталеплавильного шлака путем подачи шлака в герметичную емкость и орошения его водой с отводом парогазовой смеси в паровой аккумулятор, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше-: ния устойчивости структуры получаемого продукта и защиты окружающей среды, в герметичной емкости изменением расхода воды поддеряивают давление 02-1,2 МПа.1350133 Таблица 1 Способ переработки (давление) Шлак Устойчивость структуры Домен- При атмосферномный давлении Среднеустойчивая УС 2 3,56-4,98 1, 2-2,8 Устойчивая УС При давлении0,2-1,2 МПа 4,2-5,7 Среднеустойчивая УС Слабоустойчивая УСМарте- При атмосферномновс- давлениикий 1,6-3,0 Устойчивая УСПри давлении0,2-1,2 МПа 4,2-5,8 Среднеустойчивая УС Слабоустойчивая УСЭлек- При атмосферномтроста-давлениилеплавильный При давлении0,2-1,2 МПа 1,9-3,0 Устойчивая УСТаблица 2 Анализ Предельно-допустимая концент- рация Концентрация,мг/мдля населенных пунктов максимальная среднесуточразовая ная мест 0 0,05 10 0,5 ЯО ЯО 0 0 80 СО Следы 20 СО СО СО 0,008 0,08 1 О Н,8 длярабочих Потеря при испытании, мас.%длярабочих для населенных пунктов максимальная среднесуточразовая ная мест Н 8 Н 8 Составитель В.ЮдинаТехред Л.Олийньпс . Корректор И.Эрдейи актор Н.Ла о каз 5226/2 одпис тета СССРрытийкая наб НИИПИ Госудапо делам из13035, Москв/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 588 твенного коми ретений и от Ж - 35, Рауш