Бортов
Способ получения высокооктанового авиабензина
Номер патента: 1438228
Опубликовано: 20.01.1997
Авторы: Бортов, Георгиевский, Зайнуллин, Радаев, Тархов, Шевелев, Шипикин
МПК: C10G 35/095
Метки: авиабензина, высокооктанового
Способ получения высокооктанового авиабензина путем каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора, содержащего платину, хлор, окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и упрощения технологии процесса, используют катализатор, дополнительно содержащий синтетический эрионит при следующем соотношении компонентов, мас.Платина 0,1 1,0Хлор 0,1 1,0Синтетический эрионит 10 50Окись алюминия Остальноев качестве исходного сырья используют прямогонную бензиновую фракцию с температурой конца кипения 150oС и процесс проводят при 440 470oС.
Катализатор для риформинга бензиновых фракций 62-140с
Номер патента: 1614253
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Бортов, Георгиевский, Лукина, Осадченко, Толкачева, Шипикин
МПК: B01J 29/74, C10G 35/085
Метки: 62-140с, бензиновых, катализатор, риформинга, фракций
Катализатор для риформинга бензиновых фракций 62 140oС, содержащий платину, хлор, серу, окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения ароматизирующей активности катализатора, он дополнительно содержит синтетический эрионит при следующем содержании компонентов, мас.Платина 0,1 1,0Хлор 0,1 1,0Сера 0,1 1,0Синтетический эрионит 10 50Окись алюминия Остальное
Катализатор для гидродеароматизации катализата риформинга
Номер патента: 1438059
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Бортов, Георгиевский, Зайнуллин, Радаев, Шипикин
МПК: B01J 29/74, C10G 35/09
Метки: гидродеароматизации, катализата, катализатор, риформинга
Катализатор для гидродеароматизации катализатора риформинга, содержащий платину, хлор и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит синтетический эрионит при следующем соотношении компонентов, мас.Платина 0,1 1,0Хлор 0,1 1,0Синтетический эрионит 10 50Окись алюминия Остальное
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодного волочения металлов
Номер патента: 1715835
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Артемьева, Бекренев, Бортов, Масалкина, Першина, Щербаков, Яковлев
МПК: C10M 173/00
Метки: волочения, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодного
...300 кг .сырья загружают в котел, заливают 900 литров 1 н, раст вора гидроксида натрия (ГОСТ 4328-77, марка ч), подогревают содержимое котла в течение 1 ч до 95-99 С, развариовают сырье при укаэанной температуре в течение 2,5-3,0 ч, а затем нейтра-, лизуют 45%-ной азотной кислотой (ГОСТ 4461-77, марка ч) до рН 6,9-7,1, В полученном продукте фильтрованием отделяют нерастворимый осадок и упаривают фильтрат до сухого остатка.При использовании фильтрата, полученного после гидролиза технических отходов яйцепродуктов, в количестве, меньшем 0,05 мас.%, стойкость волокон не повышается. При концентрации фильтрата, превышающей 0,15 мас.%, падает устойчивость эмульсии в СОЖ.В качестве медных мыл ВЖК используют медь стеариновокислуюСН(СН)СООСц марки...
Способ очистки циркулирующего водородсодержащего газа каталитического риформинга бензиновых фракций от сероводорода
Номер патента: 1692621
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бортов, Зайнуллин, Рабинович, Радаев, Шипикин
МПК: B01D 53/02, B01D 53/52
Метки: бензиновых, водородсодержащего, газа, каталитического, риформинга, сероводорода, фракций, циркулирующего
...сероемкости проводят по примеру 1, Проскок сероводорода наступает через 282 ч, сероемкость 7,4;О,.П р и м е р 16, Обработку промышленного элюмоцинкхромового катализатора ведут согласно примеру 1 с тем огличием, что 10 15 соотношение водород/сырье составляет700 нл/кг,20 Адсорбент испытывают по примеру 1, Проскок сероводорода наступает через 282 ч, Сероемкость 7,4%В примерах 17 - 22 приведены результаты, обосновывающие существенность предлагаемых параметров (см. таблицу) П р и м е р 23. Обработку промышленного катализатора ведут по примеру 1 с тем отличием, что в качестве парэфинового углеводорода используют пропан-бутановую фракцию,30 Пр:1 определении сероемкости в условиях примера 1 проскок сероводорода налеводорода можно...
Червячная машина для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1144893
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: B29K 101:00, Богданов, Бортов, Городецкий, Гудков, Калинин, Морев, Шарапов
МПК: B29C 47/38
Метки: переработки, полимерных, червячная
...серповидных зазора между гребнями и стенкой корпуса, за счет чего создаются дополнительные напряжения сдвига (внутренний перемешивающий эффект). Образование серповидных зазоров обусловлено тем, что прямоугольный профиль гребней располагается под различными углами к оси вращения шнека и стенке корпуса вдоль винтовой линии в сечениях, проходящих через ось вращения шнека. При вращении шнека положение серповидных зазоров относительно оси вращения шнека и стенки корпуса непрерывно изменяется, что также способствует лучшему перемешиванию материала.Создание ярко выраженного внешнего перемешивающего эффекта и дополнительного эффекта сдвига способствует более быстрому и равномерному распределению ингредиентов во всей смешиваемой массе и, в...
Двухчервячная машина для переработкиполимерных материалов
Номер патента: 804466
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бекин, Богданов, Бортов, Бучнев, Городецкий, Меньшиков, Русаков, Синицын
МПК: B29B 1/10
Метки: двухчервячная, переработкиполимерных
...через 05 оборота по сравнению с положением, показанным иа фиг, 1.Двухчервячная машина содержит зацепляющиеся червяки 1 и 2, вращающиеся в корпусе 3 от привода (не показан) в одном направлении. Оси 4 и 5 гребней 6 и 7 и сердечников 8 и 9 червяков 1 и 2 расположены под углом по отношению к осям 10 и 11 вращения червяков, Угол наклона осей 4 гребней 6 и сердечника 8 черняка 1 к оси его вращения 10 от 804466личен по величине от угла наклона осей дукта благодаря более равномерному5 гребней 7 и сердечников 9 червяка 2 распределению ингредиентов во всейк оси вращенияращения 11, смешиваемой массе в результате пульПолимерный материал с ингредиентами сирующего возвратно-поступательногоподают в загрузочную воронку (не пока- движения...
Устройство для переработки поли-мерных материалов
Номер патента: 802064
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Бекин, Бортов, Бучнев, Городецкий, Меньшиков, Русаков, Синицын
МПК: B29F 3/02
Метки: переработки, поли-мерных
...дополнительной нарезки выполнено противоположным направлению основной нарезки.Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид устройства.Устройство содержит корпус 1, установленный в нем червяк 2 с основной нарезкой 3 и дополнительной 4, выполненной на сердечнике червяка 2 между гребнями основной нарезки 3.Дополнительная нарезка 4 выполнена и на гребнях основной нарезки 3, причем направление дополнительной нарезки 4 выполнено противоположным направлению основной нарезки 3Полимерный материалс ингредиен-. тами подают в загрузочную воронку (на чертеже не показана), В процессе вращения червяка 2 в корпусе 1 материал, наряду с преимущественным движением от загрузочной воронки к головке (на чертеже не показана), за802064...