Устройство для переработки порош-кообразных материалов b кипящемслое
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ Св ЕПЛЬСТВУ Соеэ Соаетскни Сощиалнстическнк Республик(22) Заявлено 050774 (21) 2041925/23-26с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 07,02,81, Бюллетень НЯ 5Дата опубликования описания 0702,81 51 М )з В 01 Л 8/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В,Н.Шихов и Ф,Е.Линецкая Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М,Кирова(54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕИзобретение относится к областипереработки порошкообраэных дисперсных материалов н кипящем слое и может быть использовано, в частностипри их сепарации или сушке, т,е, впищевой, фармацевтической, химической промышленностях и тп,Известно устройство для переработки порошкообраэных материалов в кипящем слое, содержащее корпус с газораспределительной решеткой и раз-.грузочными окнами, размещенными поего высоте (1),Недостатком известного устройстваявляется необходимость последующейпереработки сепарированных материалов на других аппаратах.Целью изобретения является расхаирение интервала сепарации.Поставленная .цель достигается20тем, что в разгрузочные окна вмонтиронаны перфорированные пластины,под которыми установлены наклонныеперфОрирОванные ЛОтки а разрез перфорации пластин и лотков каждого вышерасположенного окна больше, чему нижерасположенного, при этомразмер перфорации каждого из лотконравен размеру перфорации пластины,вмонтированной в расположенное ниже него разгрузочное окно, Помимо этогоразгрузочные окна снабжены эаслон -ками,На чертеже показана схема устройства,Устройство содержит корпус 1 сгазораспределительной решеткой 2.По высоте корпуса 1 расположены разгрузочные окна 3, в которые вмочтированы перфориронанные пластины 4.Под каждым окном 3 установлены перфорированные лотки 5, а перед окнами - 3 - заслонки б, установленныес возможностью закрывания какоголибо из них. Размер перфорации пластин 4 и лотков 5 уменьшается в сторону гаэораспределительной решетки2, Перфорация н каждом лотке 5 поразмеру равна перфорации пластины 4,вмонтированной в разгрузочное окно 3,расположенное под данным лотком 5.Все лотки 5 объединены общим кожухом7, Величина перфорации для пластин4 и лотков 5 в конкретном примеревыбраны из соотношения 4:2;1, Устройство может работать непрерывноили периодически,При загрузке сырого материала всезаслонки б закрывают, По мере высушивания материала, как известно,801868 Формула изобретения Составитель А.КапыринРедактор И.Квачадзе ТехредН. Бабурка Н,Бабинеы Коррек 578 Пственного комитета СССРзобретений и открытий-35,Раушская наб., д.4/ одпи сно илиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 а первую очередь сушится егомелкая фракция, открывают нижнююзаслонку б и т.д,При непрерывной работе загрузка исепарация происходят одновременно,При этом все заслонки 6 открыты и5более мелкая фракция, вышедшая изверхних окон 3, через перфорированные лотки 5 проваливается на соответствующий данному размеру фракции отводящий лоток 5,10 1. Устройство для переработки порошкообраэных материалов в кипящем слое, содержащее корпус с газо- распределительной решеткой и разгрузочными окнами, размещенными по его высоте, о т л и ч а ю щ е е с я акаэ 10193/6 Ю . Тираж ВНИИПИ Госуда по делам 113035, Москва, тем, что, с целью расширения интервала сепарации, в разгрузочные окнавмонтированы перфорированные пластины, под ними установлены наклонныеперфорированные лотки, а размерпластин и лотков каждого вышерасположенного окна больше, чем у нижерасположенного, при этом размер перфорации каждого из лотков равен размеру перфорации пластины, вмонтированной в расположенное ниже него разгрузочное окно.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разгрузочные окна снабжены заслонками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гальперин Н. И, и др. Основы техники псевдоожижения, М., Химия, 1967с.387-388.
СмотретьЗаявка
2041925, 05.07.1974
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГОЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. C. M. КИРОВА
ШИХОВ ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ, ЛИНЕЦКАЯ ФАИНА ЕФИМОВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 8/18
Метки: «кипящем»слое, переработки, порош-кообразных
Опубликовано: 07.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-801868-ustrojjstvo-dlya-pererabotki-porosh-koobraznykh-materialov-b-kipyashhemsloe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для переработки порош-кообразных материалов b кипящемслое</a>
Гранулирующая головка двухшнекового экструдера для переработки синтетических материалов
Номер патента: 650822
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Зигфрид
МПК: B29B 1/02
Метки: головка, гранулирующая, двухшнекового, переработки, синтетических, экструдера
...Цель изобретения - улучшение качества гранул ирова н и я.Указанная цель достигается тем, что го ловка снабжена закрепленными на входной стороне и расположенными диаметрально противоположно клинообразными вытеснителями, а распределитель выполнен ме полусферы.На фиг. 1 изображена экструзцонная головка, обший вцд спереди; на фцг. 2 разрез А - А фцг. 1; на фцг. 3 - разрезБ - Б фиг. 2.Экстрзионцая головка содержит корпус1 с каналами 2 для расплава материала, решетку 3, закрепленный винтом 4 по ее центру распределитель 5 потока расплава, выполненный в форме полусферы, фцльеры 6.Для нагрева корпуса предусмотрены глухие отверстия 7, предназначенные для вставки мокиных нагревательных патронов. Электрические провода к нагревательным...
Фрезерный барабан для добычи малоразложившегося торфа и очеса на топливо
Номер патента: 99978
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Гайгеров
МПК: C10F 7/00, E21C 49/00
Метки: барабан, добычи, малоразложившегося, очеса, топливо, торфа, фрезерный
...ее.Корпус-решетка представляет собой тонкостенный кожух цилиндрической формь 1. Благодаря большому количеству отверстий, имеющихся в цилиндрической стенке корпуса, последний представляет собой решетку. Корпус-решетка не является простым кожухом, она представляет собой орудие для переработки торфа, работающее совокупно с фрезои.Переработка материала внутри корпуса-решетки сопровождается продавлиганием материала сквозь отверстия решетки наружу в виде характерного ф 1 ргца, Переработанная масса с наружной поверхности рец 1 етки сваливается вниз под действием сооственЕюго Веса. Тя тясть массы, которая сваливается с решетки назад, в сторону, противополож- нуО направлению поступательного движения фрезерного барабаня, попадает на лопасти...
Устройство для регулирования соотношения расходов потоков
Номер патента: 1348790
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Валентинов, Косарев, Старобахин
МПК: G05D 11/16
Метки: потоков, расходов, соотношения
...большее охлаждение первойчасти (по ходу потока) термопреобразователя, .;к как к второй часзи газподходит уже подогретым, Далее потокгаза-ностеля через трубопроводы ,2и регулирующие клапаны 13 - 15 поступает в бароотеры 16-18, где захватывает испаряемье вещества и поступает в 10смежные каналы, проходит с другойстороны термопреобразователей 4 - 6и вызывает их охлаждение. Потоки всмежных каналах проходят встречно,поэтому термопреобразов; тели охлаждаются на величину температур, определяемую разницей расходов газа-ностеля и газа-носителя с испаряемым веществом, т.е, расходом испаряемоговещества (массовьм расходом, так как 20разница определяется массопереосомгаза). Разница температур термопреобразователей вызывает пропорциональноеизменение...
Устройство для сборки под сварку в вакууме торцовых швов термонестойких изделий
Номер патента: 1590304
Опубликовано: 07.09.1990
МПК: B23K 37/04
Метки: вакууме, сборки, сварку, термонестойких, торцовых, швов
...их суммарной толщине, Перемещают накидное кольцо 16 до плотного сопряжения с конической поверхностью теплоотвода 1. При 30 этом части теплоотвода 1 плотно поджимаются к свариваемому изделию, а внутренняя кромка дополнительного теплоотводящего кольца 10 плотно поджимается к свариваемым кромкам, так как все части 35 теплоотводящего кольца подпружинены относительно боковой поверхности цилиндрического углубления 9. Датчики 2 контроля теплового состояния поджимаются к поверхности свариваемого иэделия на границе 40 зоны термонестойкости, Затем устанавливается на изделие торцовый аккумулирующий теплоотвод 22, также снабженныйдатчиками 2, после чего иэделия, собранные с теплоотводами, устанавливаются в 45 шпиндели многопозиционного...
Установка для переработки растительного масла
Номер патента: 1454829
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Кадыров, Кулиев, Салимов, Щербакова
МПК: C11B 3/16
Метки: масла, переработки, растительного
...прессующая колонна 7, состоящая из корпуса 8, заключенного в нем шнека 9. Верхняя часть корпуса 8 прессуюшей колонны 7 выполнена перфорированной и заключена в маслосборник 10, выполненный в. виде цилиндрической обечайки со сливным патрубком, Шнек 9 прессуюшей колонны 7 в верхней части имеет участок с уменьшаюшимися по направлению к разгрузочному лотку 11 шагом и высотой витка, а сами витки выполнены перфорированными. В верхней части прессуюшей колонны 7 на валу шнека 9 перед лотком 11 установлена крыльчатка 12, а на корпусе 8 под маслосборником 10 может быть расположен патрубок загрузки лузги.Установка работает следуюшим образом.Исходное масло по соответствуюшему патрубку подается в первую по ходу движения масла секцию корпуса 1....
Предыдущий патент: Способ инициирования реакцииокисления аммиака
Следующий патент: Способ получения полых макросфер
Случайный патент: 281291