Тириакиди

Установка разделения углеводородной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1761171

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Арнаутов, Карепина, Меренов, Тириакиди, Черкашин

МПК: B01D 3/02, F25J 3/02

Метки: разделения, смеси, углеводородной

...признаков позволяет обеспечить регулирование работы контура подвода тепла массообменной колонны путем подачи необходимого количества газожидкостной смеси или сухого газа в зависимости от технологических условий к активному соплу эжектора, что позволяет включить в работу контур тепла на начальных стадиях запуска установки, исключить инертность вывода колонны на режим работы при запуске, нестабильную работу установки при переходных режимах и отключениях контуров подвода тепла, так как в данном случае повышается движущая сила процесса, за счет снижения плотности потока, подаваемого в колонну под глухую тарелку, и наличия эффекта инжекции при дросселировании газа через эжектор, В результате это обеспечивает эффективность и надежность...

Ректификационная колонна

Загрузка...

Номер патента: 1671336

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Арнаутов, Ахунов, Гореченков, Саримов, Тириакиди

МПК: B01D 3/32

Метки: колонна, ректификационная

...14. Отцзрнзя секция колонны снабжена тарелками 15 провального типа, при этом отверстия верхней тарелки отг)арной секции 5 выполнены с верхней 16 или нижнеи 17 отбортоокой так, что их свободное сечение уменьшаетсч в направлении соответствуощеи отборговки, а отношение свободного сечения отверстий с верхней отбортовхой 16 к суммарной площзд отверстий 14 в осрхей части продольной перегородки 3 оыбираот рзонцм отношенио площади поперечного сечения колонны и отцарной секции 5, Последняя снабжена заслонкой 18, прикрепленной к верхней крог 1 ке Г)родогьной перегородки 3 и установленной с воэможностью поворота при помощи регулирующего устройства 19, Заслонка 18 оьполнена с прорезями 20 лепесткоього тица, кроглки 21 которых огогнуты о сторону...

Способ разделения углеводородных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1594342

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Берлин, Гореченков, Дорошева, Панасьян, Тириакиди

МПК: F25J 3/00

Метки: разделения, смесей, углеводородных

...20 подают в сепаратор 21, где разделяют на газовый поток линии 22 и конденсат (частично деэтанизированный насыщенный абсорбент (линия 23) при давлении 0,715 МПа и температуре - 16,5 С. Газовый поток по линии 16 из сепарато. ра 5 и газовый поток по линии 22 из сепаратора 21 соединяют и по линии 24 направляют в узел предварительного насыщения тощего абсорбента с температурой - 13 С и давлением 0,715 МПа.Конденсат (частично деэтанизированный насыщенный абсорбент) по линии 23 из сепаратора 21 дросселируют до давления 0,445 МПа и по линии 25 направляют в сепаратор 26, где при температуре - 18,8 С разделяют на газовый поток (линия 27) и конденсат (частично деэтанизированный насыщенный абсорбент, линия 28), который подвергают дальнейшему...

Аппарат для разделения смесей

Загрузка...

Номер патента: 880439

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бойко, Зиберт, Тириакиди

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, разделения, смесей

...с отогнутым вертикальновниз концом, а патрубок для выводалегкой фазы расположен по другую сторону вертикальной оси аппарата, про Отивоположно патрубку для вывода тяжелой фазы.Целесообразно низкую перегородкувыполнять с высотой, равной 0,5-0,9высоты уровня жидкости, а расстояниемежду нижним краем высокой перегородки и основанием, равно 0,05-0,2 высоты уровня жидкости,На чертеже изображен аппарат,продольный разрез.Аппарат содержит корпус 1, основание 2, которое представляет собойгоризонтальный лист, на основании 2установлены патрубок 3 для бесконтактного прохода газа через слой жидкости, патрубок 4 вывода жидкости с 35низкой плотностью, патрубок 5 выводажидкости с высокой плотностью, перегородку 6,7, наклонно установленнуюпластину 8 с...

Способ переработки нефтяногогаза

Загрузка...

Номер патента: 800531

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Берлин, Кудинова, Молочников, Панасьян, Тириакиди

МПК: F25J 3/08

Метки: нефтяногогаза, переработки

...емкости 10 используют в качестве орошения колонны, другую часть дросселируют в дросселе 9 с 35 кгс/см до давления 1,5-2 кгс/см 2 и разделяют 55 на 2 потока, один из которых направляют в теплообменники 7 для охлаждения части конденсата из рефлюксной емкости 10 до дросселирования, а 2-ой поток - на охлаждение газа после пер- щ вичной сепарации в теплообменниках 7, после Чего оба потока смешивают, компримируют и вводят в поток сырого газа. Полученную в ректификационной ко лонне 6 широкую фракцию углеводородов направляют на дальнейшую переработку,Предлагаемый способ переработкинефтяных газов был исследован расчетным путем,В качестве исходного сырья взятгаз Самотлорского месторождения ссодержанием СЗв = 295 г/нм 9 объемом1 млрд нм...