Архив за 1993 год

Номер патента: 1805854

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Комиссаров, Сергеева, Чебунина, Чиркина

МПК: A22C 11/00

Метки: колбас, полукопченых, производства

...в посоле 12-24 часа. Впроцессе составления фарша к говядине добавляют фибрин пищевой или смесь фибрина и геля соевого белка в соотношении 1;1,причем фибрина должно быть не более 100;нитрит натрия, специи и вымешивают 2-3минуты, затем добавляют свинину и перемешивают до получения однородного фарша втечение 2 - 3 минут, Далее формуют батоныи подвергают осадке при температуре 48 С в течение 2-4 часов. Затем колбасы обжаривают при температуре 80 - 100 С втечение 60-90 минут, варят при температуре75 - 85 С в течение 90 - 100 минут, охлаждают2 - 3 часа (температура не более 20 С), коптят при температуре 35 - 50 С в течение 12 -24 часов,При выработке колбасы Москворецкойсушку не производятВ случае выработки колбас других наименований...

Номер патента: 1805855

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Георг, Манфред

МПК: A22C 11/02

Метки: подачи, сосисочного, фарша

...канавкой 4. Отверстие 15 может быть соединено с водопроводом 17, насосом 18 и электродвигателем 19, вода в данном случае используется в качестве смазывающей пленки, Входной конец трубки 3 выполнен в виде конуса 19,Устройства работает следующим образомКогда наполнительная машина для фарша включена, то одновременно с ней включают также электродвигатель 19 и насос 18 с тем, чтобы закачатьводу посредством отверстий 15 и 16 в кольцеобразную канавку 4. При этом поршень 8 испытывает приложенное к нему водяное давление на торцевой поверхности. При этом давление воды выше, чем давление сосисочного фарша. Упомянутое давление передается далее к кольцу 7,Требование к материалу, из которого изготовлено кольцо 7. выбирается так, что в случае...

Номер патента: 1805856

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Спорышев

МПК: A23B 4/052

Метки: дымогенератор, фрикционный

...над лотком,Дымогенератор работает следующимобразом.Рычагом 12 с грузами 11 устройстваподачи бруска 9 брусок прижимается к вращающемуся барабану 3, В результате дере.вянный брусок разогревается в местетрения и является источником дыма. По мере истирания деревянного бруска в процессе работы дымогенератора штырь 13,относительно которого происходит поворотрычага 12, переставляется в соответствующее отверстие устройства 9 для обеспечения надежного прижатия бруска. Дымобразуется в верхней полости корпуса 1.устройства 6 для регулирования количества поступающего в полости воздуха состоят из патрубков с фланцами,закрепленными на корпусе 1, заслонок, размещенных в направляющих фланцев и позволяющих изменить проходное сечениефланца. Регулирование...

Номер патента: 1805857

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ротгольц, Таран

МПК: A23B 4/06

Метки: мяса, охлаждения, полутуш

...инея (в случае его образования) с поверхности полутуш, предохраняя их от усушки на этой стадии охлаждения, окончанием которой считается достижение температурой центра 4 С,Возможность проведения данного способа охлаждения проверялась расчетным путем на математической модели камеры холодильной обработки мяса, программно реализованной на ППЭВМ, Расчеты проводились применительном к камере охлаждения емкостью 25000 кг, оснащенной пятью воздухоохладителями ВОГ, На 11 - 111 стадиях охлаждения в камере работает один воздухоохладитель ВОГ - 230. Расчеты проводились также для режимов охлаждения с температурными характеристиками, находящимися зэ границами, указанными заявке. Результаты подтвердили правильность указанных пределов. Лучший эффект...

Номер патента: 1805858

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Андрианов, Зотов, Цветкова

МПК: A23B 4/28

Метки: автомата, иглы, инъекционные, мясопродуктов, подачи, посола, рассола

...в тот момент, когда иглы внедряютсяв мясо, рассол вытесняется воздушной подушкой из гидроаккумулятора 6 и поступаетпо магистрали 7 к иглам 10 и далее в мясо,происходит цикл инъекции.При выходе игл 10 из,мяса клапан 9 5закрывается, прекращается подача рассолак иглам 10, Наступает межиньекционная пауза, во время которой насос 4 закачиваетгидроаккумулятор 6 дорасчетного значениядавления, Далее цикл повторяется. 10При работе шприцевального автоматауменьшение количества жидкости в гидроаккумуляторе при инъекции компенсируется количеством рассола, поступающего вгидроаккумулятор от насоса, в т,ч. в интервалах между инъекциями. Учитывая, что впроцессе инъекции насос продолжает подкачку рассола в гидроаккуМулятор,имеет ме-сто равенство:1 1Чн тО...

Номер патента: 1805859

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Касьянов, Леончик, Пилипенко

МПК: A23B 7/02

Метки: листьев, сушки, шпината

...кислорода воздуха и ингибировэния окислительных процессов.Растворимость диоксида углерода в аоде составлявт (по обьему) 0,88 при температуре 20 С. Насыщенный при обычных условиях водный раствор является приблиэительно 0,04 М относительно С 02 и имеет рН = 3,7. Это приводит к снижению микробиологической обсемененности высушиваемого продукта, что положительно сказывается на качестве сушеного продукта и его стабильности в процессе хранения,Кроме того. осушенный диоксид углеро-. да способен сорбировать влагу, что ведет к частичному снижению влагосодеркания сырья в процессе обработки.Новым в способе является разрыхление и снятие калькулярного слоя листьев растительного сырья, их частичное обезвоживание с помощью газообразной осушенной...

Номер патента: 1805860

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Афанасьева, Голод, Дронова, Исакова, Кузнецова, Пичугина, Рогачев

МПК: A23B 7/10

Метки: закваска, квашения, плодов

...концентрата культуры ЯЛаесйа М -той ке питательной среде при температуре 3185, 38,5 г концентрата культуры ЯЛаесйа34 - 43 С в течение 12 ч (остальные режимы МБ,42,7 г концентрата культуры.рапсагцгпте же) культивируют штамм,сазе МБ, Пол- МТ и 2,3 г поваренной соли "Экстра" в качеученную культуральную жидкость с титром 50 стве наполнителя.жизнеспособных клеток 2,2 Х 10 кл/мл ана- При использовании данной композициилогичным способом концентрируют и высу- сухой закваски для производства соленошивают, Паста при этом имеет квашеной продукции происходит сокращеконцентрацию жизнеспособных клеток ние побочных продуктов брожения -17,6 х 10 кл/г, а сухой концентрат - 55 масляной, уксусной и других видов кислот,34,1 х 10 кл/г, В четвертом ферментере...

Номер патента: 1805861

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Билялова, Машкеев

МПК: A23C 9/12

Метки: возраста, вскармливания, детей, молочного, продукта, производства, раннего

...этихФ кта этим способом наальное сохранение и войств женского молопродукта для питания1805861 Таблица 1 Содержание 9 А в молоке через 18 - 20 ч в зависимости от количества вносимой закваскиТаблица 2 Содержание 9 А в молоке в зависимости от времени хранения после внесения закваски в соотношении 6;1печивалась его микробиологическая безопасность,Содержание иммуноглобулинов через18 - 20 ч выдержки в зависимости от соотнощения молоко: закваска приведено в 5табл.1, 2,П р и м е р 1. В 100 мл свежесцеженногонативного женского молока добавляют 20мл рабочей акваски, состоящей изастоЬастегигп асборЫшп 97 (5: 1) из рас- "0чета содержания микробных клеток в молоке 110кл/мл, Разливают вградуированные стерильные 200 г бутылочки (соколеты),...

Номер патента: 1805862

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Евланова, Пашинский, Родина, Скакунова, Соловьева

МПК: A23C 19/08, A23C 19/14

Метки: колбасного, копченого, плавленого, производства, сыра

...использованием30 разводят водой температурой 10 - 18 С доплотности 1,040 - 1,015 г/см, отстаиваютз24-48 часов и фильтруют, Обработанныйсыр подсушивают и парафинируют,П р и м е р 1. Для приготовления 1000 кг35 плавленого колбасного копченного сыра40%-ной жирности смешивают сычужныхсыров 45 -ной жирности 102,0 кг, нежирного сыра 362,5 кг, брынзы 45 -ной жирности100,0 кг, творога жирностью 9,0 - 100,0 кг,40 сухого обезжиренного молока 60,0 кг, сливочного масла крестьянского 200,0 кг,смесь солей-плавителей с массовой долейсухих веществ 20 - .102,0 кг, воды питьевой65,5 кг, Смесь плавят при температуре 85 С45 и расфасовывают. Батоны сыра коптят дымом в коптильной камере в течение 20 мин,подсушивают и парафинируют, Образцы,полученные...

Номер патента: 1805863

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Варганов, Гирис, Иванов, Полунченко, Романюк, Фадеева

МПК: A23C 21/00

Метки: концентрата, сухого, сывороточного

...увеличению гигроскопичности сухого и родукта.Повышение температуры воздуха более 185 С на входе и 85 С на выходе из сушилки неизбежно приведет к снижению растворимости сухого продукта, так как он является достаточно углеводным. В то же время снижение температуры ниже 180 С на входе в сушилку приводит к значительному снижению производительности сушилки, а снижение температуры воздуха на выходе из сушилки ниже 80 С к получению продукта повышенной влажности.П р и м е р 1, Для получения 1 т сухого сывороточного концентрата берут 17400 кг1805863 Формула изобретения Способ получения сухого сывороточно 15 го концентрата, предусматривающий сгущение молочной сыворотки, внесение белкового наполнителя и сушку полученной смеси, о т ли ч...

Номер патента: 1805864

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Ахметханов

МПК: A23F 3/00, A23F 3/14

Метки: гранула, чайная

...их по геометрическим размерам (форме), внутренней структуре, тогранулы будут иметь однородный внешний вид и однородные физико-химические свойства, что позволяет более эффективно проводить последующие операции производства гранулированного чая, например, сушку. Также создать гранулированный чай, полностью отдающий экстрактивные вещества в горячей воде и не разрушающийся при этом, А это зависит от внутренней структуры гранул, от температурного режима формования, размеров гранул и их формы.Для получения качественного гранулированного чая необходимо решить противоречивую задачу, которая связана с необходимостью более полного извлечения экстрактивных веществ ив чайной гранулы без ее разрушения при заваривании, чтобы сохранить чистоту...

Номер патента: 1805865

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ахметханов, Бозров, Гвасалия, Гудушаури, Дубинин, Жигулин, Кулян, Масленников, Петров

МПК: A23F 3/00

Метки: сырья, чайного

...тяжелых при, создавшая начальную турбулизацию 40 месей. Наклонная пластина 17 создает воздушного потока и препятствующая попа- разрежение в районе приемной горловины данию примесей в вентилятор, На верхней 11, тем самым обеспечивая эжекционный поверхности камеры перед приемной гор- эффект, бесперебойную подачу сырья в се.: ловиной 11 установлена наклонная пласти- парационную камеру 2 и его неповреждаена 17, служащая для создания разрежения 45 масть. Кроме того, наклонная пластина 17 в районе горловины 11 и обеспечения эжек- обеспечивает дополнительную турбулизационного эффекта, гарантирующего непре- цию воздушного потока, что также способрывную подачу сырья из загрузочного узла ствует сепарации.4. Она дополнительно турбулизирует воз-...

Номер патента: 1805866

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Кипрюшин

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, пластов, разрезания

...и 13 с кареткой 5 посредством зубчатого колеса 15, взаимосвязанного с этим же приводом,Для регулирования глубины резки пласта служит маховик 16, посредством которо 1805866го осуществляется подъем и опускание вала2 с дисковыми ножами 3.Устройство работает следующим образом,В позиции загрузки (крайнее правое положение стола 6, фиг.З) на стол 6 устанавливают пласт 17 кондитерской массь 1, Стол 6перемещается на каретки 5 вдоль направляющих.стержней 4, при этом направляющийролик 10 взаимодействует с прямолинейным участком копира 7, При прохождениистола 6 под валом 2 с набором дисковь 1 хножей 3 осуществляется продольная резкапласта 17 кондитерской массы, При дальнейшем перемещении стола 6 ролик 10 входит во взаимодействие с...

Номер патента: 1805867

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Груздова, Кашко, Пашук, Радионова

МПК: A23G 3/00

Метки: крема, производства, сливочного

...полученного предлагаемым способом сливочного крема и еговнешний товарный вид не снизились посравнению с контролем,Следовательно, доза 5 граммов экстракта солодки на 100 кг общей массы рецептурных компонентов сливочного крема. оказалась наиболее эффективной.Экстракт солодки обладает также радиопротекторными свойствами, заключающимися в способности увеличиватьвыживаемость организма человека на 35;. 55%, подвергшемуся воздействию внешнего "гамма"-облучения в сублетарных дозах.Повышение радиоустойчивости организмадостигается в случае применения экстрактасолодки в период облучения, когда использование известных синтетических радиопротекторов, таких как цистамин имексамин являются неэффективными,Биологически активные соединенияэкстракта...

Номер патента: 1805868

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Андреев, Бушуев, Парфенов, Хворова

МПК: A23G 3/00

Метки: глюкозной, помадки

...в формы помадки сокращается до 4,5 - 5 часоввместо 18 ч, что иллюстрируется данными втабл,2,В предлагаемом способе получение помадки осуществляется следующим образом.Глюкозный сироп со стадии уваривания., имеющий ГЭ 91,0-97,0 с концентрацией сухих веществ 74-800 , направляетсяна охлаждение. Охлажденный до температуры 45 С сироп заливаетсяв кристаллизатор, куда добавляется около 1% глюкозыдлязатравки. Перемешивание продолжается в течение 1,5 - 2 ч при температуре 40 С, Затем небольшими порциями при пе- .ремешивании вносят добавки в течение 2030 мин,Перемешанная масса подается для от 5 ливки в формы.П р и м е р 1 (прототип), В варочныйкотел (на 100 кг помадки) 65,0 кг глюкозы, 11кг патоки, 8,8 кг сорбита (700 ), 18 кг воды,Смесь...

Номер патента: 1805869

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бурова, Кирюхина, Королев, Корхов, Мирошникова, Пушкарь, Соловьева

МПК: A23G 3/00

Метки: восточная, козинака, сладость, типа

...- 08 - 21 - 89)промывают чистой водой и выдерживают в2 -ном растворе поваренной соли в течение 4 - 16 ч. 40Указанная концентрация повареннойсоли и время выдерживания подобраны экспериментальным путем и обеспечивают наилучшие качества готового изделия.Выдерживание кукурузного зародыша в 45растворе поваренной соли менее 4 ч необеспечивает необходимых вкусовых качеств, более 16 ч - нецелесообразно; т.к.удлиняется рабочий цикл.Подсоленный кукурузный зародыш перед обжариванием обезвоживают для сокращения времени на обжаривание.Обжаривание кукурузного зародыша производят до золотистого цвета и состоянияхрупкости и рассыпчатости, что улучшает 55вкусовые качества восточных сладостей типа козинаков. Выход подсоленного и обжаренного зародыша...

Номер патента: 1805870

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Горбунова, Племенкова, Чернов, Чертищева

МПК: A23K 1/00

Метки: переработки, растительного, сырья

...в растворе хлорида натрия устанавливают равной 15 С.. Пример 9 (сравнительный). Осуществляют по типу примера 2, но температуру врастворе хлорида натрия устанавливаютравной 0 С,Пример 10 (сравнительный). Проводятпо типу примера 2, но осаждение целевогопродукта ведут при 70 С,Пример 11 (сравнительный), Выполняют как и пример 2, но осаждение целевогопродукта ведут при 110 С,Пример 12 (по прототипу), Свежескошенную зеленую массу АвагапФцзсгоеп 1 цз измельчают и смешивают с избытком 5 водного раствора хлорида натрия стемпературой 20 С. Смесь нагревают до50 С, выдерживают ее при данной температуре 30 мин и далее отжимают жидкость посредством пресса, В получившийся фильтрат вводят муравьиную кислоту до рН 4,После осаждения целевого...

Номер патента: 1805871

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Губанова, Коптева, Лемешева, Полищук, Христоферзен

МПК: A23K 1/10

Метки: кормового, продукта, рыбного, сырья

...нему добавляют 4 - 5% танина, отделяют полученный осадок и высушивают его. 1 табл,ГлицинАланинВалин 5 Метионин 4,2 Изолейцин 3,8 Лейцин 15, Тирозин 2,3 Фенилаланин 5,6 Гистидин 3,6 Лизин 16,1 Аргинин 7,2 Примеры 2 - 7, К 100 кг отходов от разделки ставриды, состоящей из костей, хребтов с остатками мяса, плавников, голов, кожи добавляют 50 л воды и варят 30 мин при 95 - 100 С, Бульон отделяют от костей, обезжиривают сепарированием и охлаждают до температуры соответственно 15; 18, 10; 25; 30; 40 С, Затем бульон подкисляютдо рН 4, добавляют 5 оь танина, выдерживают 1 ч, отделяют осадок и высушивают его, Вес осадка из 1 л бульона в каждом из и римеров составляет 160, 180, 181, 170, 140, 126 г.Примеры 8 - 14, К бульону, полученному в...

Номер патента: 1805872

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бартновский, Калинихин, Уранов, Черкасский

МПК: A23K 1/16

Метки: добавка, животных, кормовая, сельскохозяйственных

...протеина, 11,1 г кальция,4,6 г фосфора и 16,8 мг каротина. Результаты апробации показали (табл,З), что прирост 30живой массы эа 114 дней экспериментальным рационом задавали МАВИКД М 3, былбольше, чем у контрольных на 1,3 кг(12,1),группы соответственно на 1,2 кг (11,2)..При скармливании разных по качеству 35кормодобавок более высокая прибыль получена от опытных животных(на 3,27 - 5,72 р,).П р и м е р 3, Производственная апро. бация ОД и МАВИКД проведена на откормочных свиньях (табл,4).У всех животных основной рацион ОР),состоял из 1,9 кг комбикорма и 0,6 кг обрата,В нем содержалось 19 кг сухого вещества,.; 2,2; корм.ед., 2,46 МДж обменной энергии,275 г переваримого протеина, 14,6 г 45кальция, 10,6 г фосфора, 14,5 г повареннойсоли,...

Номер патента: 1805873

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Глазков, Ковалев, Степанок, Туманов

МПК: A23K 1/16

Метки: бычков, добавка, кормовая

...сернокислый 13,3 - 17,6Галлий азотнокислый 0,37 - 0,46Мы шьяковистокислыйнатрий 0,040 - 0,066 5Селеновокислыйнатрий 0,053 - 0,080Цинк сернокислый 22,7 - 28,8Индий азотнокислый 0,25 - 0,33Медь сернокислая 5,70 - 7,74Бромистый калий 4,00-5,32Йодистый калий 0,98 - 1,27Рубидий азотнокислый 0,50-0,66Теллуровокислыйнатрий 0,058-0,074 15Цезий азотнокислый . 0,026-0,037Вода . 490-510Далее проводят биотермическую обработку смеси при 50 - 60 С в течение Зб сут с периодической аэраций через 12 дней. 20Пример 1. Навоз влажностью 80 - 920 смешивают с измельченными органическими отходами до получения смеси влажностью 60-70%.Готовят микроэлементную добавку. На 25 500 мл воды берут соли микроэлементор в следующем соотношении, г:Железо...

Номер патента: 1805874

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Палий, Пеструева, Пилипенко, Рыбак

МПК: A23L 1/16

Метки: макаронных, производства

...соединениями.Липидная фракция, представленная вбольшем количестве в сравнении со шпинатом, наличие фосфолипидов и других произ-водных, обладающих эмульгирующимисвойствами, способствует, вероятно, снижению сцепления макаронного теста с внутренней поверхностью пресса,. авозникающие дополнительные связи в макаронном тесте с добавкой из листовых овощей увеличивают силы сцепления егочастиц, т.е. когезионные свойства, и, такимобразом, приводят к повышению производительности пресса в сравнении с прототипом и обычным макаронным тестом,приготовленным из муки-крупки с добавкой,Существенность заявляемых режимовобъясняется следующим: уменьшение количества добавки (мас. ) и достижение влажности теста 28 - 30% за счет добавленияводы снижает...

Номер патента: 1805875

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Верхивкер, Виницкий, Лернер

МПК: A23L 1/212

Метки: переработки, сырья, томатного

...семян, Интенсивное отмывание семян способствует их более полному извлечению из плодов. превышаюО 18058751805875 Составитель Я.ВерхивкерТехред М.МоргентэлКорректор О Густи Редактор Заказ 950 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,Москва,Ж, Раушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 матов на семена. в количестве 96 ф, от общего их содержания в плодах, сок и мякоть, Выделенный на устройстве сок составляет 30от содержащегося в плодах томатов. Мякотьпоступает на пресс-стекатель. где дополнительно отделяется еще 35 сока-самотека. благодаря подпрессовке массы, После подогрева оставшуюся томатную массу подают на второй стекатель, где...

Номер патента: 1805876

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Алексанян, Буйнов, Кромский

МПК: A23L 1/212

Метки: продуктов, сухих, томатных

...техническими возможностями подачи и равномерного распыления смеси.На сушку подают растворы с температурой 60-.80 С, Повышение температуры про дукта ведет к его перегреву относительнотемпературы испарения в вакуумной камере при соответствующем остаточном давле-нии, что увеличивает начальный тепловой импульс системы и скорость самоиспаре ния, а следовательно, и интенсивность сушки. Рост температуры выше 60-80 С приводит к обратной зависимости, что связано с процессами распада пенной структуры при повышении температуры продукта.45 Распад пеноструктуры зависит также отплотности ИК-излучения, что поясняет снижение удельной производительности после значения плотности теплового потока 3 кВт/м, которое и рекомендуется в качествег50...

Номер патента: 1805877

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Рыльцев, Стекольников

МПК: A23L 1/22, A23L 1/226, A23L 1/227 ...

Метки: ароматизатора, запахом, картофеля, печеного

...эффекта не достигается.При выдерживании смеси менее 24 чпроцессы "созревания" не успевают полностью завершиться, а при более длительнойвыдержке (более 36 ч) возникает опасность 10микробиологической порчи продукта,П р и м е р 1. 100 г хрящей северныхоленей (в качестве сырья использовали носовые перегородки северных оленей, разделяющие носовую полость на две половины) 15измельчают на мясорубке, экстрагируют 1,2л воды, подщелоченной 1%-ным растворомйаСН до рН 9,5, в течение 1 ч, затем центрифугируют при 3000 об/мин 15 мин, надосадочную жидкость отделяют и получают 20слегка опалесцирующий раствор светложелтого цвета с величиной относительнойвязкости 4-5, содержанием хондроитинсульфата не менее 80 ои содержанием белка около 105....

Номер патента: 1805878

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Загибалов, Палий, Пеструева, Пилипенко

МПК: A23L 1/221

Метки: консервированный, листовых, овощей, полуфабрикат, производства

...примеси. 35Зелень моют в двух последовательно установленных моечных машинах КУМ, Измельчение осуществляют на протирочноймашине конструкции Гладушняка А,Ксдвоенной барабанной протирке (КТС) или дезинтеграторе. Вначале измельчают укроп ипетрушку в изотоническом растворе хлорида натрия при соотношении смеси зелени ираствора равном 1:1, затем в нее добавляютлистья салата, При этом сохраняют следующее соотношение указанных компонентов,мас,:Петрушка 7,5-12,5Укроп 7,5-12,5Раствор хлорида натрия 15,0-25,0 50Салат ОстальноеПолученную смесь пропускают черезизмельчитель, после чего расфасовывают вподготовленную тару, укупоривают и стерилизуют, 55П р и м е р 1. Осуществляли получениеполуфабриката из свежей зелени, для чегоинспектировали, удаляя...

Номер патента: 1805879

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Беляев, Борисов, Загуменная, Иванников, Постнов

МПК: A23L 1/325

Метки: натурального, приготовления, прудовой, рулета, рыбы

...является рациональным, Если этот процесс проводить менее 3 ч, то продукт не приобретает пори стой консистенции, и становится дряблым,рыхлым, а температура не успевает снизиться от 60 С до 4 С, При подпрессовке более 4 ч увеличивается технологический процесс, что нежелательно и сказывается нэ качестве готового продукта, продукт становитсяплотным, соус плохо проникает в поры, изделие приобретает суховатый вкус.Таким образом достичь поставленной цели возможно только в указанных пределах и в совокупности всех заявленных решений. Целью четвертой стадии является приготовление специального соуса. Поставленная цель достигается тем, что для приготовления соуса головы карпа, толсто- лобика беэ жабер и глаз подвергают тонко-.му измельчению,...

Номер патента: 1805880

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Троицкая, Шамсутдинова, Шамшурин

МПК: A23L 2/00

Метки: безалкогольного, напитка, приготовления

...кислоту и сахар порциями в течение 1,0 ч, добавляютостальные компоненты, все перемешивают,фильтруют через пластинчатый фильтр, охлаждают через теплообменник и перекачивают в купажную емкость, Выдерживают вПрим покое 1,0 ч для ассимиляции ароматических. веществ и направляют на розлив, Растворение происходит хорошо, Быстро проходитинверсия сахаров, сокращается время приготовления купажа, при этом сохраняются вселечебныесвойства медового композита, Весьпроцесс приготовления напитка происходитв одном котле, где одновременно проводитсяпастеризация всех компонентов,П р и м е р 2. В сироповарочный котелзаливают воду температурой 62,5 С, поддерживая ее температуру не менее 60 С,засыпают лимонную кислоту и сахар порциП р и м е р 13. Сироп...

Номер патента: 1805881

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Назаренко, Просвирнин

МПК: A23L 2/30, C12H 1/06

Метки: осветления, сока, фруктового

...отстойника 2 магнитострикционными преобразователями 3 частотой 20-200 кГц и интенсивностью 0,3-1,0 Вт/см,Величина глубины поверхностного слоя, на которую необходимо воздействовать на яблочный сок ультразвуком, определяется максимальной скоростью всплывания агрегатов частицы взвеси-газ и временем, необходимый для ультразвуковой дегазации сока, Это, время составляет 5-10 с. Максимальная скорость движения агрегатов определяется для критического случая, т,е. для свободного пузырька газа по формуле:9 Эг с)18 усгде г 1 - диаметр пузырька газа;д - ускорение свободного падения;р - плотность газа;рс - плотность среды;с - вязкость среды.При среднем диаметре пузырьков газа 3 10 м скорость всплывания в яблочном соке составляет 0,05 м/с, Тогда...

Номер патента: 1805882

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Алвар

МПК: A23L 3/36

Метки: жидкого, замороженных, пищевого, полужидкого, продукта, шариков

...трубу 10 на шарикоформирующее .ными линиями(фиг,2).устройство 12. Оно выдает сформирован- Продукт, подаваемый через отверстие ные шарики на конвейер 23, который подает 26, может, таким образом, пройти через шапищевой продукт в форме шариков в замо рикоформирующее устройство 12 только раживатель 24 для окончательного замора- между валиками 28 и 29.Под валиком 28 жестко закрепляетсяТребуется такая формировочнопригод- шаберная лопатка 38, Она имеет тот же ность, чтобы сформированные шарики в це- профиль, что и направляющий блок 36, Под лом сохраняли свою Форму в ходе 40. валиком 29 на валу 40 устанавливается шитранспортировки на конвейерной ленте 23 берная лопатка 39, отклоняемая пружиной в в эамораживатель 24,...

Номер патента: 1805883

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Вознюк, Мартынюк, Пивторак, Ярмилко

МПК: A23N 12/02

Метки: воды, корнеклубнеплодов, легких, отделения, примесей, транспортерной

...наконическое днище 2 свеклу и всплывающие на поверхность воды легкие (плавающие) примеси и частицы боя свеклы, которые увлекаются водой к центру корпуса 1 и вместе с ней через регулируемую муфту 5 и устройство 4 выводятся изустройства, а свекла по коническому днищу поступает в винтовой конвейер и последним подается на ленточный транспортер. В верхней части винтового конвейера на сепараторе 8 от свеклы отделяется транспортерная вода. Накапливающаяся в коническом днище грязь и песок через песколовушку 10 и задвижку 11 постоянно выводятся из устройства частью. транспортерной воды, Созданный этой водой поток способствует более полному заполнениювитков конвейера свеклой, а, следовательно, и увеличению его производительности....