Фрикционный дымогенератор

(19 ЗВ 4 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССР(57) Изобретение относится к пиЩевой имышленности, в частности к конструкци ам Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для копчения мясных и рыбных продуктов на предприятиях общественного питания.Целью изобретения является упрощение конструкции дымогенератора, а также возможность регулирования процесса образования дыма,На фиг.1 изображен дымогенератор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг,2.Дымогенератор состоит из корпуса 1, в. котором размещен вал 2 с фрикционным барабаном 3. Спицы барабана выполнены плоскими и развернуты под углом к оси ступицы. Вал 2 установлен в подшипниках качения, размещенных в подшипниковом узле 4, К подшипниковому узлу прикреплены перегородки 5, которые при сборке подшипникового узла 4 с корпусом 1 делят внутреннее пространство корпуса на две полости. Каждая полость снабжена устройством 6, позволяющим регулировать количество ОПИСАНИК ПАТЕНТУ180585 б дымогенераторов для коптильных камер небольшого объема для использования на предприятиях общественного питания. Цель изобретения - упрощение конструкции при возможности регулирования процесса образования дыма и его плотности, а также при сохранении эксплуатационных функций. Это достигается тем, что фрикционный барабан объединяется в один узел с колесом вентилятора, а камера дымообразования разделяется диаметральными горизонтальными перегородками на две полости, каждая из которых снабжена заслонками для регулирования поступления в них воздуха, 3 ил,оступающего в полость воздуха, Устройста 6 состоят из патрубков с фланцами, зарепленными на корпусе 1, заслонок,размещенных в направляющих фланцев ипозволяющих изменять проходное сечениефланца,Вращение вала 2 осуществляется посредством клиноременной передачи 7 отэлектродвигателя 8, В верхней части корпуса 1 размещается устройство 9 для подачидеревянного бруска 10 к фрикционному барабану 3. Прижатие торца бруска к барабануосуществляется при помощи грузов 11, размещенных на рычаге 12. Рычаг фиксируетсяна устройстве и передает усилие на брусокпри помощи штырей 13, При перемещениигрузов 11 по рычагу 12 изменяется усилиеприжатия бруска к барабану,К фланцу корпуса дымогенератора присоединен газоход 14 с перегородками 15 иулавливателем зольных частиц 16. Выделение зольных частиц происходит за счетцентробежных сил, возникающих приизменении направления движения потокадыма над лотком,Дымогенератор работает следующимобразом.Рычагом 12 с грузами 11 устройстваподачи бруска 9 брусок прижимается к вращающемуся барабану 3, В результате дере.вянный брусок разогревается в местетрения и является источником дыма. По мере истирания деревянного бруска в процессе работы дымогенератора штырь 13,относительно которого происходит поворотрычага 12, переставляется в соответствующее отверстие устройства 9 для обеспечения надежного прижатия бруска. Дымобразуется в верхней полости корпуса 1.устройства 6 для регулирования количества поступающего в полости воздуха состоят из патрубков с фланцами,закрепленными на корпусе 1, заслонок, размещенных в направляющих фланцев и позволяющих изменить проходное сечениефланца. Регулирование заслонками устройства б количества поступающего в верхнююполость воздуха за счет изменения площадипроходного сечения позволяет изменять интенсивность образования дыма. Изменениеже количества поступающего воздуха в нижнюю полость корпуса позволяет регулировать плотность дыма, поступающего вкоптильную камеру, Дым из верхней полости и воздух из нижней нагнетаются лопастями барабана 3 в газоход 14 иперегородками 15 направляется к улавливателю зольных частиц 16, выполненного ввиде выдвижного лотка, наполненного водой. Выделение. зольных частиц из дыма. происходит за счет действия на них центробежных сил, возникающих при резком изменении направления движения потока дыма над лотком. По мере наполнения лоткл золь ными частицами он может быть извлечен из газохода для промывка и подготовки к по следующей работе дымогенератора Из а зохода дым может поступать в коптильную камеру, При необходимости прекращения подачи дыма при работающем вентиляторе (в случае когда необходимо проветрить ды 10 могенератор) рычаг 12 с грузами 11 приподнимается над бруском и фиксируется штырем 13 в положении, исключающем его воздействие нэ брусок,Данное техническое решение дымогенератора разрабатывалось для небольших по объему коптильных камер для использования их на предприятиях общественного питания (столовых, кафе и т.д.), Поэтому та. кой фактор, как наличие свободных площа.20 дей помещений играло важную роль длясоздания данного дымогенераторэ. В пред ложенном решении фрикционный барабан и вентилятор соединены в один узел, что делает изделие компактным и простым в 25 конструктивном отношении при сохранении высоких эксплуатационных свойств.Формула изобретения .Фрикционный дымогенерэтор, содержащий размещенный в корпусе на привод ном валу барабан с закрепленными в нем навалу лопастями вентилятора и приспособление для прижэтия деревянного бруска к поверхности барабана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности 35 работы дымогенератора путем регулирования процессов образования дыма и создания дымовоздуш ной смеси, корпусразделен продольной перегородкой на две полости, а каждая из них имеет патрубок с заслонкой.40Составитель В. СпорышевРедактор Техред М. Моргентал Корректор ЛЭ илипенко ри ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 949 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж Подписноеизобретениям и открытия5, Раушская наб., 4/5