Чебунина
Способ производства полукопченых колбас
Номер патента: 1805854
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Комиссаров, Сергеева, Чебунина, Чиркина
МПК: A22C 11/00
Метки: колбас, полукопченых, производства
...в посоле 12-24 часа. Впроцессе составления фарша к говядине добавляют фибрин пищевой или смесь фибрина и геля соевого белка в соотношении 1;1,причем фибрина должно быть не более 100;нитрит натрия, специи и вымешивают 2-3минуты, затем добавляют свинину и перемешивают до получения однородного фарша втечение 2 - 3 минут, Далее формуют батоныи подвергают осадке при температуре 48 С в течение 2-4 часов. Затем колбасы обжаривают при температуре 80 - 100 С втечение 60-90 минут, варят при температуре75 - 85 С в течение 90 - 100 минут, охлаждают2 - 3 часа (температура не более 20 С), коптят при температуре 35 - 50 С в течение 12 -24 часов,При выработке колбасы Москворецкойсушку не производятВ случае выработки колбас других наименований...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 536203
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Блох, Бородавка, Гадяцкий, Диденко, Зюз, Чебунин, Чебунина
МПК: C08K 5/375, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...мин, имеют показатели, приведенныев табл. 3. Таблица 3 11,0 114 129 233 129 243 96 564393 503 286 20 72 28 70 Относительное удлинение, % при 20 оС при 100 оС Коэффициент температуростойкости по пределу прочности при разрыве по относительному удлинению Коэффициент сопротивления тепловому о старению при 100 С после 72 час старения по пределу прочности при разрыве по относительному удлинениюпосле 96 час старения по пределу прочности при разрыве по относительному удлинению П р и м е р 3. В резиновую смесь состава, вес.чл бутадиенстирольный каучук (СКС 30-АРКМ) 100,0; стеариновая кислота.2,0; окись цинка 5,0; неозон Д,0; продукт 4010 1,0; сажа ДГ50,0; сантокюр О.,В вводят в качестве/ вулканизующего агента 3,0 вес.ч. К,й -диСтойкость к...