Архив за 1993 год
Устройство для ориентации и закрепления прямозубых цилиндрических колес
Номер патента: 1808541
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Калашников, Петров, Солоницын
МПК: B23F 23/00
Метки: закрепления, колес, ориентации, прямозубых, цилиндрических
...используется фиксатор 55 13, шарнирно закрепленный в державке, на котором имеется посадочное шпоночное квадратное отверстие и крепится винтом 15 к шарниру 12. Шарнир 12 снабжен двумя соосно расположенными профильными поверхностями квадратного сечения 16 и 17, одна из которых является посадочной базой фиксатора 13, а другая проходит через фланец 18. Фланец 18 крепится винтами 19 к державке фиксатора 10. Внутреннее отверстие фланца 18 может выполнено квадратного или прямоугольного сечения и служит для направления и ограничения поперечного 20 и продольного 21 движений шарнира 12,Профильная поверхность 16 шарнира 12 расположена в отверстии фланца 18 с зазором "С". Зазор "Г выбирается с учетом требуемого угла качания в пределах 1. -...
Устройство для центрирования и закрепления цилиндрических зубчатых колес при обработке центрального отверстия
Номер патента: 1808542
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Гудков
МПК: B23B 31/00, B23F 23/06
Метки: закрепления, зубчатых, колес, обработке, отверстия, центрального, центрирования, цилиндрических
...гармонических составляющих;и - число учитываемых гармоник;10 аь Ьк - коэффициенты ряда;р - дискретные значения угла поворота зубчатого колеса при измерении.Обработка результатов измерения радиального биения венца зубчатого колеса 115 производится в электронной вычислительной машине 4 по методике гармоническогоанализа. Согласно уравнений Бесселя рассчитываются амплитуда и начальный Фазовый угол первой гармонической20 составляющей, Данные характеристики определяют соответственно величину и угловое. положение эксцентриситета междуделительной окружностью венца и осьювращения зубчатого колеса 1 при его конт 25 роле. Далее производится операция непосредственного исключения эксцентриситетаиз результатов измерения радиального биения...
Устройство для установки цилиндрических зубчатых колес на зубошевинговальном станке
Номер патента: 1808543
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Воронин, Масягин, Петров, Семенов, Солоницын
МПК: B23F 23/06
Метки: зубошевинговальном, зубчатых, колес, станке, установки, цилиндрических
...не обеспечивает снятия полной нагрузки с упругопластичных элементов 4, что приводит к преждевременному их износу и выходу устройства из О строя, ИПеремещение кольца 2 на величину за- фь зара, превышающего 1,5 мм уменьшает точ- Д ность установки обрабатываемого, зубчатого колеса вследствие уменьшения контакта сопрягаемых сферических поверхностей кольца 2 и опорного кольца 5. Упругопластичные элементы 4 выполнены на основе полиуретана марки ППУи предназначены за счет упругопластичвой деформации элементов компенсировать при закреплении зубчатых колес погрешность расположения торцовых поверхностей эаго1808543 4 Э б Составитель Б.Солон Техред М,Моргентал орректор Г.К эктор аказ.1241 Тираж В НИИПИ Государственного комитета по изобретения...
Способ изготовления конического резьбового соединения
Номер патента: 1808544
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Горелов, Денисов, Сабирзянов
МПК: B23G 1/00
Метки: конического, резьбового, соединения
...= 800 мН/м,температуру, не выг,зывающую структурных изменений вметалле, принимают Т = 723 К. 45При заданных силовых и температурных параметрах деформации р = е = 0,00164согласно кривых ползучести и релаксациистали 40 ХН может быть достигнута за 10 ч,т,е. выдержка при температуре принималась 10 ч, Штамп типоразмера замка ЗШ 178 изготовляли иэ высокопрочной сталифХ 5 МФ 1 С (ЭП). Штамп помещали между ниппелем и муфтой ЗШсвинчивали срегламентированным моментом, затем следавали нагрев и выдержка при температуре.Таким образом обработали 10 замков ЗШ 178; у всех замков на первом витке ниппеляполучили одинаковую деформацию ползучести р = 0,00164. Очевидно по мере износа штама при обработке большого числа соединений эта величина может...
Резьбошлифовальный станок
Номер патента: 1808545
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Бокач, Киселев, Марциновский
МПК: B23G 1/36
Метки: резьбошлифовальный, станок
...кинематической цепью,состоящей из колеса 10, зубчатых передач18 и 19, гитары 20 длины резьбы, кулачкового механизма, состоящего из кулака 21 итолкателя 22, реечной передачи, состоящейиз рейки 23 и колеса 24, и гитары 25 величины изменения шага.Колесо 24 установлено с возможностьюсвободного вращения на входном валу гитары 25, имеющем на своем конце хвостовик 26, и связано с первым колесом гитары25 через муфту сцепления 27,Реэьбошлифовальный станок для обработки резьб с неравномерным шагом работает следующим образом,От двигателя 15 через червячную передачу 16, зубчатое колесо 10, ведущее солнечное колесо 11, сателлиты 12, ведомоесолнечное колесо 13 и зубчатую передачу 14вращение передается шпинделю 5 изделия,Одновременно с этим шпиндель...
Устройство для нарезания наружной резьбы
Номер патента: 1808546
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Беседин, Летушов, Макаренко, Мироненко
Метки: нарезания, наружной, резьбы
...поверхность предназначена для взаимодействия с изделием 7 из условия заклинивания ври нарезании резьбы, На изделие 7 над- . евают гайку 6 с элементом фиксации 5, а затем до упора в плашку 2 - плашкодержатель со стаканом 4 и плашкой 2, После этого, поворачивая гайку 6 с элементом фиксации 5 против нарезания резьбы, в выемку в стакане 4 заводят элемент фиксации 5. Вращением плашкодержателя 1 производят нарезание резьбы. 3 ил,жателя 1 сопрягается со стакано ром выполнвна выемка,ось которой на оси стакана 4.Элемент фиксации ленный заодно с гайкой 6 и пр собой выступ, наружная поверх рого соответствует внутренней и выемки, а его внутренняя поверх назначена для взаимодействия с 7 из условия заклинивания при резьбы,Устройство работает...
Метчик
Номер патента: 1808547
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23G 5/06
Метки: метчик
...комбинированным режущедеформирующим. В процессе работы деформирование осуществляется витками 4, которые, вдавливаясь в заготовку 12, деформируют металл пластически и упруго, вызывая его всесороннее сжатие. В результате нэ участке выдавливания резьбы А происходит формирование ее профиля, при этом частично металл находит выход в от- верстиях 17, затекает в них, упруго восстанавливается и срезается кромками 19. На участке окончательного формирования резьбы Б весь избыточный металл уходит в отверстия 17, Образованная стружка 15 из отверстий 17 попадает в центральный канал 18. На участке калибровэния резьбы В, благодаря продольным пазам 6, калибрующэя часть 10 упруго деформируется силами упругой разгрузки металла обрабатываемой...
Многослойный стержневой электрод-инструмент
Номер патента: 1808548
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Виноградов, Лыков
Метки: многослойный, стержневой, электрод-инструмент
...с поверхности электрода единицымассы (повышает абляционную стойкостьматериала), во-вторых, образование продуктов пиролиза в порах способствует формированию защитной углеродной пленки на 10внутренней поверхности пор, эффективность которой для увеличения стойкости известна; Снижению эрозионного действияразряда на материал электрод-инструментаспособствует агрегатные или фазовые переходы в тугоплавкой составляющей композиции, сопровождающиеся эндотермическимитепловыми эффектами. Сублимация продуктов пиролиза приводит к формированиюплазменных струй-факелов, истекающих с 20поверхности пористого электрод-инструмента, Воздействие струй на поверхностьэлектрод-детали сопровождается расплавлением дополнительных объемов материа-.ла детали и...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1808549
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23H 3/00
Метки: размерной, электрохимической
...на прекращение подачи с источника управляющего напряжения 7 (представляющего собой резисторный делитель в случае использования в качестве ключей тиристоров, или стандартный генератор на 10-20 кГц в случае использования симметричных тиристоров) напряжения отпирания ключей 5; и на входы 1,2,3 д )одачи управляющих импульсов с регулятора мощности нагрева 6 на электронные ключи 5, При этом коснувшиеся секции остывают до температуры более низкой, чем температура пленочного кипения, которая так же определяется экспериментально, При этом в работе находятся секции, на которые подают технологическое напряжение и пониженное напряжение нагрева. После чего система управления 3, отработав рабочий цикл, повторяет все указанные операции.Были...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1808550
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Гладков, Крылов, Милых
Метки: электрохимической
...от основного электрода 5, Во втором случае (см. фиг,З) коммутирующий винт 9 заменяется пробкой 10, предохраняющей утечку электролита, В пространстве между катодом 5 и сеткой 8 установлены перегородки 11 из диэлектрического материала, прикрепленные одним концом к рабочей поверхности катода 5 и опирающиеся посредством контакта на поверхность сетки 8. Торцевая поверхность, образуемая совокупностью перегородок 11, также эквидистантна поверхности заготовки детали 2, Наружная боковая поверхность перегородок 11 и внутренняя боковая поверхность камеры 1 образует кольцевой коллектор 12 отвода электролита из зоны обработки,Устройство работает следующим образом. При черновой обработке, когда необходимо ускорить процесс анодного растворения,...
Электролит для электрохимической размерной обработки сталей
Номер патента: 1808551
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Богомолов, Мощев, Петров, Шелиспанский, Шуплов
МПК: B23H 3/08
Метки: размерной, сталей, электролит, электрохимической
...реагента на таллий(1). В предлэгаемом составе электролита неиспользуются свойства ФГММ как экстракционного реагента на таллий (1).Проведенные патентные исследованияпоказали, что неизвестно применение в 3электролитах для РЭХО ФГММ в,качестведобавки, склонной в среде, содержащийанионы О и МОз, к образованию комплексов с ионами растворяющегося металла итем способствующей снижению шламосодержания электролита, повышению производительности и точности процесса РЭХО.Для проверки эффективности предлагаемого состава электролита были проведены экспериментальные исследования по 4РЭХО легированных сталей марок ЗОХГСА иЗОХН 2 МФА при различных концентрацияхкомпонентов в электролите.В первом случае прототипа обработкеподвергались трубчатые...
Устройство для электрохимического маркирования
Номер патента: 1808552
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Балашев, Веневцев, Кузьмин
МПК: B23H 9/06
Метки: маркирования, электрохимического
...12, аноды которых подключены к положительному полюсу источника напряжения нагрева 13, отрицательный полюс которого соединен с общим проводом дополнительных коммутирующих элементов 8.Полярность источников технологического напряжения и напряжения нагрева указана для случая использования транзисторных коммутирующих элементов. При использвании тиристорных или симисторных коммутирующих элементов возможно использование источников переменного напряжения, однако, из-за наличия в устройстве разделительных диодов 12, нагрев токопроводящих элементов будет осуществляться только в течение одного полупериода,Устройство работает следующим образом, Электрод-инструмент 4 устанавливают таким образом, чтобы между токопроводящими элементами 5 и...
Способ электрообработки отверстий малого диаметра
Номер патента: 1808553
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Александровская, Журавлев, Кукушкин, Орлов, Преснов, Шаймарк
Метки: диаметра, малого, отверстий, электрообработки
...постоянство расхода электролита.При осуществлении способа оптимальный расход электролита должен быть 1,5 - 2 раза меньше расхода диэлектрической жидкости. Если соотношение расходов при зазоре между деталью и электродом порядка 0,015 мм будет меньше чем полтора, то возможно поступление электролита за предель 1 участка скругления и электрохимическая обработка цилиндрической части отверстия, что недопустимо и может привести к увеличению проходного сечения отверстия. А если соотношение расходов будет больше двух, то соответственно концентрация электролита будет меньше. и гидравлические характеристики отверстия не будут иметь заданной величины.На чертеже изображено расположение сопловых отверстий в корпусе распылителя. Корпус распылителя 1...
Способ пайки паяносварных конструкций с телескопическими соединениями
Номер патента: 1808554
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Черницын
МПК: B23K 1/00
Метки: конструкций, пайки, паяносварных, соединениями, телескопическими
...= (а 1 сЬ - а 2 бв) ЛТ (1) где д - исходный зазор при комнатной температуре;а 1 - коэффициент термического расширения материала внутрирасположенной детали;бп - наружный диаметр внутрирасположенной детали;а - коэффициент термического расширения материала наружной детали;б - внутренний диаметр наружной де тали;10 йщ(а 1 а 2) (Тпл - 70 С) дй ш(а 1 - а 2) 260 С (3) где Яш - радиус паяного шва,а 1 - коэффициент термического расширения материала внутренней детали,аг - коэффициент термического расширения наружной детали,Тпл - температура плавления припоя- покрытия,При более высоком вакууме ускоряется выделение водорода и в тоже время исключается возможность окисления покрытия, которое может вызвать ухудшение растекэемости припоя, В связи с...
Инструмент для микропайки
Номер патента: 1808555
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Лихачева
МПК: B23K 3/03
Метки: инструмент, микропайки
...раев, 2 ил. выводов импульсным нагревом, при этом токосъемники 4 соединяются соответственно с полюсами генератора тока, Гибкий но/щ ситель располагают над кристаллом, После совмещения выводов гибкого носителя сконтактными столбиками кристалла инструмент опускают на выводы и рабочей рамкой 1 прижимают их к столбикам, Через инстру- СО мент пропускают импульсный ток, который С) проходя через токосъемники 4, стойки 3 и (ф пластину 2 с рабочей рамкой 1 нагревают (Л последние до 450 - 500 С достаточной для (у образования жидкой фазы в местах контактов.Поскольку размер дополнительной пластины больше размера рабочей рамки эоны излучения тепла, то угловые эоны дополни- а тельной пластины с пониженной температурой удалены от рабочей поверхности...
Подставка для паяльника
Номер патента: 1808556
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23K 3/08
...36 и 37, рычаги 12 и5 13, упругие контакты 27 и 28 и электролинию29 с источником напряжения 30, начнет нагреваться и выйдет на рабочий режим, Приперегреве паяльника 23 срабатывает терморегулятор, Это произойдет следующим об-10 разом, Рабочая температура определяетсянаконечником 26 паяльника 23, который. опирается на очиститель 17, нагревает его исоединенной с ним чувствительной пластиной 16, которая в начальный момент уста- .15 новлена с гарантированным прогибом всторону регулировочного винта 32 (см.фиг.3). По мере нагрева чувствительной пла-:.стины 16, она начнет удлиняться. Но, так:. как, в. вертикальной плоскости перемеще 20 ние поворотной втулкой 14 и закрепленнымна торцевой крышке. 4 очистителем 17, то,чувствительная...
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1808557
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Борисенко, Иванов, Кононенко, Саунькин
МПК: B23K 28/00, B23K 7/06
Метки: заусенцев, термического, удаления
...заполненный жидкостью 7. Для исключения возможности утечки жидкости 5 на кольцевом фланце 3 рабочей камеры 2 установлен уплотнительный элемент 8, а на кольцевом фланце теплоотводящего стакана.5 - уплотнительный элемент 9.В теплоотводящий элемент 4 устанавливается комплект сегментных планок 10 с пазами на торцах для установки обрабатываемых изделий 11 и их фиксации на поверхности теплоотводящего элемента 4 в требуемом положении. Нижняя часть сегментных планок 10 устанавливается в кольцевую проточку 12. Рабочая камера 2 снабжена герметизирующей крышкой 6 в которой установлены клапан 13 для подачи горючей смеси и электрическая свеча 14 для ее поджига.Устройство для термического удаления заусенцев работает следующим образом.В пазах...
Устройство для включения-выключения сварочного трансформатора
Номер патента: 1808558
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Козлов
МПК: B23K 9/10
Метки: включения-выключения, сварочного, трансформатора
...изделие и четвертый нормальнозамкнутый контакт магнитного пускателя, ареле времени выполнено в виде таймера, 45реле и симистора, причем симистор и релесоединены параллельно таймеру, а управляющий электрод симистоаа соединен с управляющим выводом таймера,На чертеже изображена схема устройства для включения-выключения сварочного трансформатора.Схема содержит магнитный пускатель 1с двумя нормально разомкнутыми контактами 2,3 и двумя нормально замкнутыми контактами 4,5, первый тиристорный переключатель переменного тока 6 состоящий из двух тиристров 7,8, двух диодов 9,10 и резистора 11, второй тиристорный переключатель переменного тока 12 состоящий из двух тиристоров 13,14, двух диодов 15,16 и резистора 17, реле времени 18...
Устройство для коммутации источника питания сварочной дуги
Номер патента: 1808559
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Башкирцев, Башкирцева, Попов
МПК: B23K 9/10
Метки: дуги, источника, коммутации, питания, сварочной
...9 и выходной транзистор ключазакрывается, Порог 02 и параметры элементов 24 и 25 выбираются таким образом, чтобы за время селекции (т 2-т 1) в основномзавершился процесс заряда паразитной емкости между проводами сварочной цепи,После размыкания управляемого ключа на-.чинается заряд. конденсатора 12 через элемент развязки 10 и резистор 13напряжением датчика тока (фиг.Зг), Резистор 13 и конденсатор 12, подключенныечерез открытый выходной транзистор порогового элемента 11 к общей шине, представляют собой в данном случае фильтрующуюцепь, Постоянная времени этой цепи выбирается таким образом, чтобы напряжениена входе, элемента 11 при действии помехине достигло порога срабатывания Оз этогоэлемента. Таким образом, импульс помехине изменяет...
Способ автоматической электродуговой сварки
Номер патента: 1808560
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Маевский, Размышляев
Метки: автоматической, сварки, электродуговой
...быть (. 10 мм (для способов сварки плавящимся электродом при сварочном токе1 300 А), Максимальная величина расстоянияне должна превышать 2/3 длиныхвостовой части ванны (Ь,х,), то есть.щах2/ЗЬ.хв, (установлено экспериментально), Еслищах 2/3 в.хв" то возможйопримерзание электрода 7 к дну сварочнойванны 9,При осуществлении процесса сваркинеплавящимся электродом не используетсямеханизм подачи проволоки 2, а электрод 1является неплавящимся (вольфрамовым)электродом.П р и м е р, Процесс сварки выполнялиспособом, принятым в качестве прототипа испособом по заявленному техническому решению. Для сравнения выполняли на тех жережимах обычный процесс сварки, то естьбез присадочной проволоки. В процессесварки по каждому варианту (режиму)...
Источник питания сварочной дуги
Номер патента: 1808561
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Головач
МПК: B23K 9/10
Метки: дуги, источник, питания, сварочной
...Для различных режимов сварки резисторы 6,8,формирующие крутопадающую характеристику, могут быть выполненные переменными, Регулятор 10 позволяет изменять угол откры. вания тиристоров выпрямителя 2, задавая требуемый ток сварки, Датчик уровня напряжения 11 в нормальных режимах, когда электроды разомкнуты или горит дуга, не влияет на работу устройства, В случае, если возникает режим близкий к короткому замыканию, напряжение падает значительно ниже напряжения дуги, При этом датчик 11 дает команду регулятору 10 задать макси- мальный угол открытия тиристоров выпрямителя, ограничивая тем самым ток на уровне допустимого.В качестве регулятора 10 может быть использовано любое устройство для регулирования угла открывания тиристоров...
Способ дуговой ручной многослойной сварки
Номер патента: 1808562
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Анисимков
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, многослойной, ручной, сварки
...на ширину наплавленного нижнего валика в направлении к себеи продолжают заполнение разделки, соответственно перемещая подкладку. При этомприменяют режимы сварки для нижнего положения, Высокий сварочный ток, использование электродов диаметром более 4 мм,удобство выполнения сварки (скользящаямедная пластина надежно удерживает наплавляемый металл), исключение сопутствующего подогрева благодаря высоким. режимам сварки - все это значительно повышает производительность труда сварщика,Кроме того, предлагаемый способ потолочной сварки дает возможность поддерживать постоянную температуру сварочнованны, что существенно повышает качествнэплавленного металла,П р и м е р, Новое техническое рещениепроверено при сварке гусеничной рамы экскаватора...
Устройство для импульсной подачи защитного газа
Номер патента: 1808563
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Дронов, Киров, Морочко, Новиков, Панферов, Солодова, Токарев
МПК: B23K 9/16
Метки: газа, защитного, импульсной, подачи
...цилиндра, образующей полость 15 для смешивания газов, Конические полости 11 смесителя выполнены соп рягаемыми с конусными поверхностями поплавка. На цилиндрической поверхности поплавка 7 выполнены канавки 16, ориентированные водном направлении под углом а= 30-60 коси поплавка. Устройство работает следующим образом: при открывании вентилей газовых баллонов 1 защитный газ под давлением, установленным регулятором давления 2, по шлангам 10 через ротаметры 3 поступает в пульсатор 4, Поочередным включением катушек 5 устанавливают необходимый закон перемещения поплавка и подачи газа. Зажигают дугу между свариваемым изделием и электродом сварочной горелки 9, Из смесителя газ через штуцер 17 поступает в сварочную горелку 9 и обеспечивает защиту...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 1808564
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23K 9/167
...на оси коромысла. Ось качания коромысла закреплена на рычаге и расположена перпендикулярно оси качания рычага. Одно плечо коромысла кинематически связано с выходным элементом второго привода, а на другом плече закреплена сварочная горелка, ось которой параллельна оси качания коромысла. В устсти амплитуды колебания горелки кинематическая связь выходного элемента привода колебания с коромыслом выполнены в виде зубчатой реечной передачи.На фиг. 1 показано устройство для дуговой сварки; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг,2.Предложенное устройство включает несущий кронштейн 1, на котором смонтированы два блока: блок слежения 2 и блок колебания 3, Блок слежения 2 и блок колебания 3 работают независимо...
Устройство для сварки в вакууме
Номер патента: 1808565
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Будник, Нестеренко, Ткач
МПК: B23K 9/167
...полым катодом 2 и формирователем 3, Но так как формирователь электрически нейтральный, для возбуждения промежуточного разряда в электриче скую цепь включен конденсатор 4, одним концом подсоединенный к формирователю 3, а другим - к положительному полюсу источника питания (Ов), причем емкость злектролитического конденсатора должна быть 45 в 10 раз больше емкости полый катод-формирователь, После возбуждения промежуточного разряда полый катод 2-формирователь 3 происходит заряд последовательной цепи, состоящей из ем кости полый катод-формирователь и конденсатора 4, включенного между формирователем 3 и анодом-иэделием 6.Емкость электролитического конденсатора 4 значительно больше емкости полый катод формирователь, поэтому напряжение...
Устройство для подачи порошковых материалов при наплавке
Номер патента: 1808566
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Архипов, Клепарский, Краснов
МПК: B23K 9/18, G01F 11/00
Метки: наплавке, подачи, порошковых
...канала для подачи порошка с основным газотранспортирующим узлом-каналом. 2 ил. 60 к оси основного газотранспортирующего канала 4 и перпендикулярно к оси канала 2 для подачи порошка и направлена в ближайшую к соплу 6 точку пересечения 7 канала 2 для подачи порошка с основным газотранспортирующим каналом 4.Устройство работает следующим образом.В исходном положении производят подачу порошка в бункер 1 и подключение к корпусу устройства магистрали подачи транспортирующего газа (не показана), Далее идет процесс подачи порошка из бункера 1 транспортирующим газом в зону наплавки. При этом движение потока газа через дополнительный транспортирующий канал 5 осуществляет закрутку потока порошка в основном газотранспортирующем канале, что...
Устройство для сварки и наплавки
Номер патента: 1808567
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Ульянов
МПК: B23K 9/18
...концевой упругий элемент 6 перекрывал отверстие 11 патрубка 10, Через окна 15 верхнего основания 13 бункера 2 его 30заполняют на 4/5 полезного обьема. Еслинаблюдается просыпание порошка черезотверстие 11, то поворотом стержня 5 вокруг своей оси в резьбовом соединении 12,ликвидируется параэитный зазор. Через реэиновую прокладку устанавливают крышку15 на основание 13 и закрепляют с помощью винтов, Сжатый газ от источника подается в газоподводящий трубопровод 19,где он разветвляется по следующим направлениям; через инжекционный канал 20, расходный канал 21 и далее в газовую системутранспортировки порошка; через трубку 18в осевой канал 17 стержня 5 и далее черезнаклонные боковые отверстия 16 в бункер 2 45с порошком, а при перемещении...
Устройство для сварки с колебаниями горелки
Номер патента: 1808568
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Жабин, Самигулин, Сибгатулин
МПК: B23K 9/30
Метки: горелки, колебаниями, сварки
...оси 13 в сти, перпендикулярной плоскости поворо, а двуплечего рычага 4, Другим плечом двуплечий рычаг 12 посредством тяги 14 шарнирно связан с закрепленным на маятниковой горелке одноплечего рычага 15, Оси поворота горелки 2 и второго двуплечего рычага 12 параллельны и перпендикулярны оси поворота первого двуплечего рычага 4. Оси поворота обоих двуплечих рычагов расположены в одной плоскости. Продольная ось симметрии продольного паза 5 первого двуплечего рычага 4 перпендикулярна оси йоворота двуплечего рычага 4 и расположена с ней в одной плоскости. Ось регулировочного винта 11 совмещена с продольной осью симметрии продольногопаза 5.Устройство работает следующим обраэом. При включении устройства кулачок 6 приводится во вращение, а...
Способ нанесения покрытия на детали
Номер патента: 1808569
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Гончаренко, Клименко, Лищинский, Рудник
МПК: B23K 11/00, B23K 11/06
Метки: детали, нанесения, покрытия
...станка включается установка технологического тока 8 и производится обработка детали,П р и м е р. На деталь из стали ШХНВС 58 наносили покрытие из хромоникелевого сплава КХНР. Материал детали и ролика из хромоникелевого сплава КХН - 15 Р, а также детали и упрочняющего роликаудовлетворяли определенным соотиошениям. При атом ролик из хромоникелевого сплава и упрочняющий ролик устанавливали диаметрально относительно детали, Задавали продольную подачу суппорта токарного станка Япр = 0,7 мм/об и частоту вращения обрабатываемой детали п = =63 мин, Радиус и длина обрабатываемой детали соответственно 10 и 45 мм. Исхоздя из заданной производительности О = 60 мм /с и зная значения табличных величин хромо- никелевого ролика С = 600 Дж/кг.К; Т, =...
Электродный узел машины для контактной сварки деталей таврового профиля
Номер патента: 1808570
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Белослудцев, Игнатов, Лавруш, Щицын
МПК: B23K 11/00
Метки: контактной, профиля, сварки, таврового, узел, электродный
...одним концом нагубке 1. На стержне 13 установлена пружина 14, расположенная между планкой 11 иголовкой 15 стержня, предназначенная для 30возврата рычага 14 (а вместе с ним и тяги 5с губкой 6) в исходное положение послесварки деталей,На губке 1 имеется упор 16 для установки свариваемой детали (стенки тавра), 35На конце плеча В рычага 4 выполненоотверстие 17 для прохода подвижного электрода 18,В отверстии 17 установлены изоляционная втулка 19 и защитная втулка 20, Узел 40установки электрода на неподвижный электрододержатель машины выполнен в видеконусного хвостовика 21.Перед сваркой деталь 22 (стенка тавра)устанавливается на упор 16, вторая деталь 4523 (полка тавра) укладывается на деталь 22.Положение детали 23 фиксируется...