Архив за 1989 год

Номер патента: 1490112

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Антипанова, Магид

МПК: C07C 303/08, C07C 309/86

Метки: ароматических, сульфохлоридов

...перемешивании 46 г (0,5 м) толуола в течение 1 О мин, поддерживая температуру в реакторео18-20 С. По окончании дозирования реакционную массу перемешивают еще 3 ч при температуре 20-25 С и осторожно выливают в захоложенную воду. Выделившийся и-толуолсульфохлорид отфильтровывают и сушат под вакуумом, получают 84,8 г сухого п-толуолсульфохлорида. Выход 897. Содержание основного вепдества составляет 98, 97, т.пл. 68-69 С.1490112 П р и м е р 2. 2.5-Диметилбензолсульфохлорид (2,5-ДМБСХ),В описанный реактор загрузили175 г (1,5 моль) ХСК, добавляютО, 92 г (2 на и-ксилол) диэтилентриамина и дозировали при перемешивании 53 г (0,5 моль) и-ксилола втечение 10 мин, поддерживая температуру в реакторе 15- 17 С,Таким образом, предлагаемый способ по...

Номер патента: 1490113

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Еременко, Орешко, Фадеев

МПК: C07C 154/00

Метки: 2-тринитроэтил)-тионкарбоната, бис-(2

...продолжают в течение 5 мин, органическую фазу, содержащую целевой продукт, отделяют и промывают еще 2 х 30 мл серной кисло ты, а затем Зх 10 мл 27.-ным раствором соды в воде.1490 113 Темперао тура, С Вр емя Вых одреакции,ч Примечание Пример-25 -25 -25 1 520,53 О, 11 0,11 0,11 0,2 0,2 0,2 11 12 13 Раствор встряхивают с активированным углем, фильтруют и перегоняют в вакууме. Твердый остаток перекристаллизовывают из тетрахлорметана. 5 Выход 20,1 г (537) по исходномуо 2,2,2-тринитроэтанолу, т.пл. 91-92 С.Результаты, полученные согласно предлагаемому способу по примеру 1 в зависимости от условий проведения 1 О процесса, сведены в таблицу.Анализ приведенной таблицы показывает, что оптимальное соотношение реагентов...

Номер патента: 1490114

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Воложин, Крутько, Осмоловская, Розмыслова

МПК: C07D 207/448

Метки: тетрамалеинимидодифенилоксида

...аналогично примеру 1, но к раствору АК добавляют 62,2 г ИС, состоящей из 20 мас.Х:Уксусный ангидрид 98,37Диэтиланилин 1,5Пиридин 0,13 и далее, как в примере 1, К.ч. 258 мг КОН/г. Выход 60%.П р и м е р 4. АК получают, как описано в примере 1, но к раствору АК добавляют 62,2 г ИС, состоящей иэ мас,Х: 30Уксусный ангидрид 98,6Диэтиланилин 1,4 и далее, как в примере 1К.ч.50 мг КОН/г. Выход 32%,П р и м е р 5. Осуществляют ана 35 логично примеру 1, но к раствору АК добавляют 62,2 г ИС, состоящей из мас.Х:Уксусный ангидрид 99,89Пиридин 0,11 и далее, как в примере 1, К.ч.52 мг КОН/г. Выход 50%.Аналогично осуществляют примеры 6- 10, используя различные составы имидирующей смеси и температурные режимь 1. Данные приведены в таблице.П р и м е р 11...

Номер патента: 1490115

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Алексеева, Вележева, Рябова

МПК: C07D 209/30

Метки: n-ацетил-2-хлор-3, гидрохлорида, иминоиндолина

...Выход гидрохлорида 1-1,57 г (еда). Т.пл. 2 оос с разложением.П р и м е р 2. К 1,9 г(0,01 моль) оксима 11 прибавляют при перемешива нии смесь 15 мл ледяной уксусной кислоты, насыщенной хлористьш водородом (6,5%) и 2 мл (0,02 моль) уксусного ангидрида, охлажденную до 13-15 С. Перемешивают при температуре 15-2500 6-7 ч. Осадок отфильтровывают, промывают уксусньм ангидридом и эфиром. Выход гидрохлорида 1-1,4 г (572), т.пл. 200 С с разложением. Температура плавления сме 10шаиной пробы вещества с образцом, полученным в примере 1, не показывает депрессии. ИК- УФ- ПР- и массспектры их идентичны.П р и м е р 3. К 1,9 г(0,01 моль) оксима 11 при перемешивании прибавляют смесъ 15 мл ледяной уксусной кислоты, насыщенной хлористы водородом (6,52) и...

Номер патента: 1490116

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Дьяков, Московкин, Перетокин, Соколова, Унковский

МПК: C07D 211/74

Метки: n-алкил-2-фенил-4-пиперидонов

...проце мента целевых з ведут реак оридом 5-диме ен-она в вогде К - низший алкил,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода, упрощенияпроцесса и расширения ассортиментацелевых продуктов, гидрохлорид 5-диметиламино-фенил-пентен-онаформулыОрснснс) нсподвергают взаимодействию с низшималкиламином в воде при комнатнойтемпературе,40 Составитель Н,БанниковаРедактор М,Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор И.Горная Заказ 3645/27 Тираж 352 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Жн Раущская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 водный слой подщелачивают растворомедкого натра до слабощелочной реакции и экстрагируют...

Номер патента: 1490117

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Завьялов, Касперович, Назаров, Писков, Федотов, Чирятьев

МПК: C07D 217/14

Метки: 1-циано-2-ацил-1, тетрагидроизохинолинов

...веса,Таким методом получены следующиенитрилы (1),1-Циано-ацетил2 3 4-тетрагидФ Ф 935роизохинолин (1 а), выход 92 , т.пл,(МО: ); 1440, 1325, 1270, 1220 (С-О,С-И); 880, 780, 760 (арил),При получении нитрилов (Та-е)сходные результаты дает использование при ацилировании гидроксида иликарбоната натрия вместо карбонатакалия,П р и м е р 2, 1-Циано-ацетил 1,2,3,4-тетрагидроизохинолин (Та),2,62 г (20 ммоль) 3,4-дигидроизохинолина растворяют в смеси 2,04 г(34 ммоль) уксусной кислоты и 15 млводы. Полученный раствор обрабатывают при размешивании раствором 1,7 г(34 ммоль) цианида натрия в 10 млводы, Через 30 мин смесь охлаждаютодо 2-5 С, смешивают с 20 мл бензолаи раствором 3,5 г углекислого калияв 15 мл воды, после чего обрабатывают по каплям 2,45...

Номер патента: 1490118

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баранова, Какацева, Кушко, Патракова, Рахимов

МПК: A61K 31/513, C07D 239/54

Метки: 3-ди-о-толуоил-5-фторурацила

...мл пиридина перемег+ошивают 15 мин при 20 С и прибавляют 2,8 г (1,28 10 моль) о-толуоилхлорида, выдерживают 1 ч в режиме перемешивания, отфильтровывают катализатор и выливают маточный раствор в лед. Осадок отфильтровывают, высушивают и получают продукт с т.пл. 158 С, выход 787.84катализатор, равном 1:0,4 10 , проводят по примеру 5, используя 3,75" 1 О г (2,24 ф 10 моль) Си /-Ре О Выход 47,57Таким образом, использование предлагаемых катализаторов позволяет сократить время ацилирования 5-фторурацила о-толуоилхлоридом с 24 ч в известном способе (беэ катализатора) до 1 ч повысить выход 1,3-ди-о-то" луоил-фторурацила с 54 до 78-853. 149011 формула изо бре тения П р и м е р 7, Ацилирование при 30молярном соотношении 5-фторурацил -Составитель...

Номер патента: 1490119

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бобылев, Губанов, Денисова, Караваева

МПК: C07D 301/32, C07D 303/08

Метки: аллила, бутила, выделения, гидроперекисью, продуктов, смеси, трет, хлористого, эпихлоргидрина, эпоксидирования

...и 0,46 мас.7 гидро- перекиси третбутила, и далее подвер,.гают ректификации при Ррт =8,0 кПа (60,0 мм рт.ст,). В дистиллят отгоняют смесь, содержащую 96,82 мас, . эпихлоргидрина, 2,48 мас.гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.изопропилбензола.Очистку эпихлоргидрина от нежелательной примеси - гидроперекиси третбутила осуществляют путем экстрактивной ректификации в присутствии пропиленгликоля,2. В соответствии с предлагаемым способом исходную смесь указанного состава подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действия эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны при 40,0 С со скоростью 95,0 мл/ч (98,8 г/ч) вводят экстрагент - пропиленгликоль,2 (молярное соотношение...

Номер патента: 1490120

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ковтуненко, Мануйлова, Масагутов, Сухарева, Шарипов

МПК: C07D 333/10

Метки: тиофена

...реагЦель -и селеповышеведуттиофиндуха пршениифена 1пользуюловия овышение производит ости процесса, а также ыхода продукта. Синтез итическим дегидрированием присутствии кислорода возо0-380 С и молярном отно, аС Вомцамт- арама ромма аоа затор а аа- далаза- тм Йома ма отта,1 Тасовал + Ч асада а талал НоззТЛ 0 Составитель Т. Власова Техред Л.Сердюкова актор М. Не л уже н орная оррект аз 3644/2 Тираж 352 П сное ытиям при ГКНТ СССР 4/5 ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и о 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,водственно-издательскнй комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Пр П р и м е р 2. Такое же количество катализатора, как и в примере 1,0нагревают до 365-370 С. Пропускают над ним смесь воздуха с тиофаном с объемной...

Номер патента: 1490121

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Биба, Звонок, Кузьменок, Станишевский

МПК: C07D 487/04

Метки: 5-гидрокси-5-метил-4-оксо-3, арилпирролидино1, пиразолов

...получение соединений 1, сократив число стадий, исходяиэ эпоксипропионилпиразолинов, счетырех до двух, повысить их выходна 30-357., а также расширить их ассортимент Н-бромсукцинимида при охлаждении проточной водой при 20-50 С, Через 0,5 чхлороформ упаривают на пленочном испарителе, к остатку прибавляют 5 млтриэтиламина в 20-40 мл ацетона ивыдерживают реакционную смесь 1 чопри 18-20 С, Выпавший осадок отфильтровывают, ацетон частично упариваюти вьщеляют дополнительно продукт,который объединяют с ранее вьщеленным. Объединенный осадок тщательнопромывают горячей водой. После высушивания 5-гидрокси-метил-оксофенилпирролидино 1,2-Ьпираэол кристаллизуют из смеси ацетон - метанол1:5, Вьжод соединения 1 а 863, т,пл,182-183 С.П р и м е р 2....

Номер патента: 1490122

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Альтшулер, Аракелян, Заграничный, Казарян, Карлик, Финкельштейн

МПК: C07D 487/16

Метки: мелема

...при сокра щении энергозатрат эа счет двукратного снижения (107) количества субл мируемых продуктов. 1 табл. м е р ы 2-5. Процесс проалогично примеру 1, изменяя ние между меламином и дициом и температуру в реакторе.м е р 6, Процесс проводят но примеру 1 с тем отличием, то смеси меламина и дицианв реактор подают 40 кг/ч ме, иас.2 лнМассовоеооеноачаение ие ду иела инион н дик реенгоа,цнан- индои 450-470 4 420-440 4 460"480 4 1 70 2 70 50 50ЭЭ,Э 66,6 В 5,714,3(сраек)70 5 -"- 70 6 -"- 40 В -"- 40 7012,5Ш805 16 20 20 Составитель Г. КонновМ. Келемеш Техред Л.Сердюкова дак рректор И, Горная акаэ 364 ираж одписно НИИПИ Государстве 11ого комитета по изобретениям и открытиям35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 КНТ СССР Производственно-издательский...

Номер патента: 1490123

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Адамов, Кролевец, Мартынов, Петровский, Попов

МПК: C07F 9/48, C07F 9/52

Метки: алкилфосфонистых, кислот, эфирофторангидридов

...%: С 39,04; Н 7,66;С 1 23,21, Р 19,80.С,Н С 10 Р 30Вычислено %: С 38,83; Н 7,77;С 1 22,98; Р 20,06.ИК-спектр, 1 (см ): 565 Й Р-С 1),П р и м е р 3. Изопропиловый эфирохлорангидрид изопропилфосфонисои 35кислоты,По методике примера 1 из 7,25 г0,05 мочь) изопропилдихлорфосфина и6,6 г (0,05 моль) триметилизопропоксисилана выделяют 6,32 г продукта,овыход 75%, т.кип. 55-58 С пи17 мм рт,ст., и1,4580, й 4 1,05495.Найде о, %: С 42,54; Н 8,51;С 1 20,87; Р 18,79.ь Н 4 С 10 РВычислено, %: С 42,73; Н 8,31;С 1 21,07; Р 18,40,ИК-спектр, 1(см ):547 (1 Р-С 1).П р и м е р 4. Метиловый эфиро- .хлорангидрид изобутилфосфонистойкислоты,По методике примера 1 иэ 7,85 г(0,04 моль) этилового эфирохлорангидрида изопропилфосфонистой кислотыопри 30 С в течение 1...

Номер патента: 1490124

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баженова, Бердников, Бородин, Вакулин, Грунвальд, Капралова, Кириллова, Мурзакаева, Настека

МПК: C07C 148/04, C10G 19/08

Метки: выделения, высокосернистого, газоконденсата, меркаптанов, низкокипящих

...пентднд, газовый бецзццф д к ю уг)еволорОДО Б С ),. 135 следнюю направляют по линии 28 вблок 9.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Процесс осуществляют на лабораторной установке.П р и м е р. 238 г высокосернистого газоконденсата плотностью0,68 г/см разделяют в стабилизаторе, 103представляющем собой металлическую колонну высотой 400 мм, диаметром30 мм, при давлении 6 атм и температурах верха стабилизатора 65 С иниза 150-215 С, на ШФЛУ (547 г) истабильный конденсат (183,3 г).ШФЛУ, очищенную от сероводородараствором моноэтаноламина пропускают через серию барботеров содержащих 9,4 г 107-ного водного растворащелочи. Содеразцце меркзптанов доочистки составляет 0,3 мзс.Х. Послеочистки получают водно-щелочный раствор, содержащий 25 г/л...

Номер патента: 1490125

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Батарев, Бунина, Калинина, Коломиец, Кручинин, Нечеснюк, Синдеева, Слапыгина, Труфанова

МПК: C07K 14/78, C08H 1/06

Метки: белкового, гидролизата

...примера 14, но в реакционную смесь вводят 1,5 мл 30 .-ногопероксида водорода (табл. 3, при 30 мер 1).П р и м е р 16. В реактор приперемешиваиии загружают 100 г гидролиэата, полученного по примеру 1,0,11 г (О, 1 ) трилона-В и 3 мл ЗОХного пероксида водорода. Смесь пере 35мешивают 3 ч при 20 С (табл. 4,опример 1).П р и м е р 17Процесс проводятв условиях примера 16, но в реакци 40 онную смесь вносят 1,02 г (1,0 Е)трилона-Б (табл. 4, пример 4).П р и м е р 18. Процесс проводятов условиях примера 17, но при 50 С(табл. 4, пример 7).45П р и м е р 19. В реактор загружают 100 г промышленного гидролиэата,1,02 г (1,0 ) трилоиа-Б, 4,5 мл30 -ного пероксида водорода. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при20 С (табл . 4, пример 8) .П р и м е р...

Номер патента: 1490126

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Боков, Власов, Кулезнев, Фомичев

МПК: B29D 7/00, C08J 5/18

Метки: пленки, полиэтилентерефталатной

...при 30-40 до относительного обжатия 11-193 на перной паре валков и при 35-45 С до относительного обжатия 16-247 на второй паре валков при отношении скоростей их вращения, равном 1,02- 1,06. Осуществляют ориентационное вытягивание в продольном направленииопри 60-80 С с усилием цатяжелия 15- 35 МПа до кратности 2,5-3,5. 1 табл1490126ее в поперечном направлении, затем прокатывают в продольном направлении между двумя парами валков, далее осуществляют ориентацию в продольном направлении.формула изобретенияСпособ получения полиэтилентерефталатной пленки экструзией расплава полимера, ориентацией сначала в поперечном направлении при 80-100 С до кратности 3,5-4,5, затем в продолъномр о т л и ч а ю щ и й с я 15 тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 1490127

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Антонов, Герасимова, Жданова, Лаврененко, Мотов

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, пигментного, титана

...процессочистки газов, образующихся при прокаливании, за счет уменьшения содержания свободного аммиака. 1 табл.1490127 гидроксида титана после ее перемеши вания в течение 1 ч вводят силикат натрия в количестве 072 8102 а через 10 мин сульфат алюминия 157. Л 1203 по отношению к Т 102. рИ суспензии 7,0. Суспензию перемешивают еще О, 5 ч,а затем фильтруют, осадок промывают водой (300 мл) а затем прокаливают при 850 С. Выход диоксинда титана 200 г. Извлечение из исходной соли 1002, 15Полученный диоксид титана имеет следующие малярно-технические характеристики: белизна 96, 5 усл .ед.; укрывистость 42,0 г/м, маслоемкость 27 г/ 100 г пигмента, содержание во дорастворимых солей 0,3 Я светостойкость 0,90 усл.ед. Содержание Т 102 97,07.В...

Номер патента: 1490128

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бендерский, Ишкова, Капленов, Мерзляков, Николенко

МПК: C09K 11/56

Метки: кадмия, основе, рентгенолюминофора, сульфидов, цинка

...в ней понизится до 500 С, кювету с тиглями выгружают, полученный продукт охлаждают до комнатной температуры на воздухе. Затем к 100 г полученного продукта добавляют 20 мас% (20 г) исходной шихты. Смесь тщательно перемешивают, снова загружают в кювету и накрывают тиглительность Температурапрокалио вания, С Пример оличестпрокаливания, мин . во исходной шихты,г на 100 прокаленног продукта по отношениюк иэвестному о отношению к люминофор идентичного состава беэповторногопрокаливания 03106,610194 108 112 106 100,5 98 1140 1150 1160 1130 1170 2022,110 120 30 Люминофор предлагаемьп з поврного рокали -0-120 1140-1160 вания 7 Люминофор пред- лагаемый с повтор ным прокаливаннем,без добавлея исД 1лем большего диаметра, после чего вкювету засыпают...

Номер патента: 1490129

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Пакшина

МПК: C09K 17/02

Метки: внутрипочвенного, состав, экрана

...при мелиорации песчаных и супесчаных почв для снижения эасоления их минерализованными грунтовыми водами.Цель изобретения - снижение соле- проницаемости экрана.П р и м е р. В качестве добавки используют поливиниловый спирт (ПВС)- "Совиол" марки 24/6, белый сыпучий порошок нерастворимый в холодной воде. 0,5 мас.7. ПВС растворяют при температуре 80 С в 49,5 мас.7 воды, затем добавляют 50 мас 7. глины и перемешивают до образования однородной суспензии. Дренажные трубки высотой 70 см и диаметром 10 см, нижний конец которых. закрыт материалом, набивают почвой, предварительно просеянной через ситос диаметром отверстий 1 мм, на расстоянии 10 см от верха колонок укладывают экран с нормой расхода полученного состава 10 л/м (толщиной 1 см), на...

Номер патента: 1490130

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Васильев, Вольвач, Надточий, Паховчишин, Тельбиз, Третинник, Чуйко

МПК: C05B 11/00, C09K 17/12

Метки: мелиорации, почвы, химической

...составляют основную наиболее активную часть почвы.5 г образца почвы заливают 25 млводного раствора с возрастающей концентрацией силиката и содержащего0,1 г/л Р ОПо общепринятому способу образцыпочвы компостируют в течение 1 месс разными дозами изучаемых добавок,после чего получают вь 1 тяжки и определяют РО.Полученные результаты по определению подвижного РО в почвах при компостировании (мг Р 0 /100 г почвы)приведены в табл, 2,Сравнительный анализ показывает, что при внесении в почву силикатов щелочных металлов в виде водного раствора концентрацией БО 0,2-0,3 г/л приводит к возрастанию подвижности1. Способ химической мелиорации почвы, включающий внесение в нее силикатов или их смесей с различными питательными добавками, о т л и ч а...

Номер патента: 1490131

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Лобов, Носков, Фоменко

МПК: C10B 5/02

Метки: горизонтальная, коксовая, печь

...астяжения ани веса 0 63 0,25 0,24 0,24 0,23 0,86 0,91 1,11 5,5 6,0 7,0,10 ,15 ,34 ных рядах. В свою очередь огнеупорные иэделия 6 нечетных рядов связанышпунтовыми соединениями 8 с огнеупорными иэделиями 7 четных рядов. Таким5образом обеспечивается монолитностьстроения перекрытия.Учитывая, что напряжение в кладкеобратно пропорционально площади поперечного сечения, прочность кладкив местах предполагаемого разрына (огнеупорное иэделие 7 в месте укладкиогнеупорного иэделия 6 четного ряда Аи огнеупорного изделия 7 нечетногоряда Б) в 2-3 раза в предложенном 15техническом решении больше, чем в известном, т,е. разрыв огнеупорногоизделия 7 может произойти только вслучае одновременного разрыва иэделий 6 (в ряду А) или П-образного изделия 5 (в...

Номер патента: 1490132

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Лавров, Новиков, Тютюник

МПК: C10B 41/06, G05D 27/00

Метки: газа, коксового, подачи, потребителю

...клапан 2, газовый холодильник 3,электрофильтр 4, нагнетатель 5, выходной клапан 8, соединенные газопроводами, постоянно нагнетается коксовый газ в напорную часть газопровода к потребителям. Регулятор 12 стабилизации гидравлического режима вгаэосборнике постоянно поддерживаетнеобходимую величину разряжения вгазосборнике, изменяя положения входного клапана 2. Регулятор 17 стабилизации давления в напорной части газопровода постоянно поддерживает необходимую величину давления в напорной части газопровода, изменяя положение выходного клапана 8. При этомчасть коксового газа иэ напорнойчасти после нагнетателя 5 байпасируется через линию 9 в сторону всасагазового холодильника 3, Количествобайпасируемого газа определяется положением клапана...

Номер патента: 1490133

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Балабанов, Василенко, Гулямов, Наумов, Панченко, Романенко, Рудниченко, Соловьев

МПК: C10B 53/08, C10L 5/14

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...УГОЛБНОИ ШИХТЫ виде слоя, затем добавляют свяэующеекаменноугольные фусы Баглейского КХЗ, представляющие собой смесь твердый (64,37.) и жидкий (35,67) частей в количестве 16 мас.Е, после чего засыпают слой второй части угольной шихты, ставят пуансон ц полученные слои сжимают под давлением 28 МПа. Толщина слоя связующего составляет 4 мм, слоев шихты фракции менее 1 мм - 8 мм. Получают брикеты цилиндрической формы высотой 20 мм и мас 5 сой 15 г с плотностью 1,06 г/см Готовые брикеты (с 30 мас,Е к шцхте) смешивают с остальной небрцкетированной частью шихты и подвергают коксованию в контейнерах. В результате1490133 снижаются более чем в 4 раза посравнению с известным способом .(засчет исключения перемешивания и использования пара). формула...

Номер патента: 1490134

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ахметов, Биктимирова, Вахитов, Галеев, Кульчицкая, Садыков, Хайрудинов

МПК: C10B 55/00

Метки: изотропного, кокса, нефтяного

...обработки 23 с, фракционированию и к ванию в условиях примера 2.П р и м е р 4. То же сырье подверо гают термообработке при 480 С, л нии 4 МПа, времени обработки 23 с, фракционированию, коксованию в условиях примера 2. е р 5. Коксуют смесь (1:1)лиза и остатка фракциониОолученного при 420 С и1490134 Таблица 1 Показатели Остаток каталитической полиСмолапиролиза 20 и состав мериэации углеводородов С -С Плотность, 25 г/смКоксуемостьма с. 7.Групповой 30 состав:парафинонафтеновыеаромати 0,9368 1,1577 1,3 24,1 15,5 1,9 31,3 63,2 73,5 10,6 ческие смолыасфальОтс.Отс. теныкарбоиды 11,04 9 Т аблица 2 Пример ТемпеСостав сырьякоксования, 7 Выход кокса мас.7 Качества кокса ратуратермообработки, С Содержание серы, 7 Действи- Показательная тель...

Номер патента: 1490135

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Акимова, Киселева, Островский, Питюлин, Резуненко, Сытенко, Тараканов

МПК: C10B 57/04, C10C 1/04

Метки: каменноугольной, кокса, смолы

...характеризуется высокими значениями М,-фракции (7-97).В табл. 4 представлены данные влияния количества вводимой гаэосборниковой смолы в шихту на выход и качество кокса.Из табл, 4 следует, что введение в шихту 4-77 газосборниковой смолы способствует повышению механической прочности кокса по показателю М на 1,8-3,3% и снижению истираемости кокса по показателю М, на 1,2-2,27.В табл. 5 представлены данные изменения насыпной массы угольной шихты в зависимости от количества вводимой в нее газосборниковой смолы,Из табл. 5 следует, что максимальная насыпная масса угольной шихты наблюдается при добавке к шихте 57 гаэосборниковой смолы и существенно снижается при добавке гаэосборниковой смолы менее 4 Я и более 77 В табл. 6 приведены результаты...

Номер патента: 1490136

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Воль-Эпштейн, Липович, Малькова, Рогайлин, Шпильберг, Эпштейн

МПК: C10B 57/04

Метки: коксования, угольной, шихты

...24 4 74 2 16 040 8,8 23 8,60 10 3,46 8ъ Та блица 2 Прочностькокса на Опыт 1 2 Геоз% фр, 1 мм 1 55 25 20 2 55 25 20 3 55 25 20 4 55 25 20 555 25 20 6 55 25 20 7 55 25 20 8 ; 55 25 20 9 55 25 20 67,1 67,8 68,3 68,9 67,1 67,3 67,5 67,7 68,8 17,2 16,2 15,0 16,2 17,5 16,9 16,7 17,4 17,1 6 137 7 8 11 13 12 10 15,7 16,0 16,714,9 15,4 15,8 15,8 14,9 14,1 0,25 0,5 0,750,1 0,2 0,250,50,75 Сопоставительный анализ результатов табл,2 показывает, что количество вводимых в шихту добавок 1 и 2 менее 0,5 мас,% к шихте приводит к уменьшению выхода кокса, Введение в шихту добавки 1 или 2 в количестве 075 мас.% к шихте повышает выход кокса, Проведение коксований в условиях прототипа с добавкой Ге,Оз в количестве 0,1;0,2; 0,25; 0,5 и 0,75 мас,% к шихте не...

Номер патента: 1490137

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гарифуллин, Губин, Ермаков, Зайнуллин, Ибрагимов, Насретдинов, Садыков, Сонц, Харламов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...качества, приведенными н табл,2, где также приведены результаты окисления с непрерывной 25подачей воздуха в количестве 200 м /чпри остальных указанных условиях,По известному способу получениябитума при непрерывной подаче воздуха в аппарат окисления нефтяного остатка перемешивание продукта окисления (реакционной массы) происходитв результате постоянного восхождениятока жидкости снизу вверх потокомгаза (воздуха) и нисхождения сверху.вниз. При этом нисходящий поток образуется у стенок аппарата, а восходящий - в средней части аппарата,Такое перемешивание реакционной массы не исключает образование застойных эон, В застойных зонах происходит перегрен и термодеструкция реакционной массы,что приводит к образованию ниэкокипящих фракций и,...

Номер патента: 1490138

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баннов, Гордон, Колесников, Петлюк, Рыбаков, Ухин, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, стабилизации, фракций

...на 4,9 1 О ккал/ч.Формула изобретенияСпособ стабилизации бензиновых фракций в отбензинивающей и атмосферной колоннах процесса перегонки нефти путем их нагрева и подачи их в стабилизационную колонну с получением с верха стабилизационной колонны газа стабилизации, с низа - стабильного бензина, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат на процесс, исходные бензиновые фракции раздельно нагревают до температуры их кипения с подачей бензиновой фракции отбензинивающей колонны в верхнюю часть стабилизационной колонны, а бензиновой фракции атмосферной колонны - в нижнюю часть стабилизационной колонны еО ООООЛвОООО О О СЧ ФМТ 0 0 0 ф ь 00 М ГЧ Ф О О О - И 40 Л Л ЦЪ ф СЧ фф лСС СЧ ОсЧО О О О ЧГ М м 0 0 И М...

Номер патента: 1490139

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Богатых, Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Федотов, Шуверов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...укрепляющей секции равна 0,88, отгоннойсекции - 0,75. С верха колонны выво дят неконденсируемый пар. С третьегоконтактного устройства (счет с верхаколонны) выводят фракцию дизельноготоплива часть которой предваритель 9Оно охлаждают до 40 С и возвращают на 15 первое контактное устройство колонныв качестве первого циркуляционногоорошения. Туда же с температуройо40 С вводят 82 т/ч дизельного топлива из атмосферной колонны. С пятого 20 контактного устройства выводят фракоцию 360-420 С, часть ее охлаждаютов теплообменнике до 80 С и возвращают на четвертое контактное устройство в качестве второго циркуляци онного орошения. С двенадцатого контактного устройства выводят фракциюо420-520 С часть ее охлаждают в теп 9олообменнике до 80 С и...

Номер патента: 1490140

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Мановян, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения

...второй, третьей и четвертой ступеней сепарации направляют в вакуумную колонну, работающуюпод остаточным давлением 8 КПа. В качестве вакуумного дистиллята из этойколонны выводят сырье для производства техуглерода, а в качестве остатка - котельное топливо.Паровую фазу из парциального конденсатора смешения подают в пародистиллятный теплообменник второй ступени, где охлаждают до 200 С, и направляют в горячий сепаратор второй ступени.Паровую Фазу из этого сепаратораподают в пародистиллятный теплообменник третьей ступени, где охлаждаютдо 125 С, и направляют в горячий сепаратор третьей ступени. Образовавшуюся паровую фазу охлаждают в конденсаторе-холодильнике до 35 С и подают14901 40 Показатели Способ 250,0 250,0 280 280 270 270 260 260...

Номер патента: 1490141

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бахмурова, Черек

МПК: C10G 33/00

Метки: водонефтяной, обезвоживания, эмульсии

...способа на лабораторном 30стенде на нефтях со значительным содержанием твердых парафинов и механических примесей угол ввода составляет 10-45 , при .этом оптимальноепо эффективности зачистки поверхности раздела от грязи) значение составоляет 20-30 , При более однородномсоставе грязи и меньшей ее вязкостиоугол ввода 30-75 . При осуществленииспособа на нефтях НГДУ Богатовскнефть" оптимальное значение угла ввоода 50-60 (вязкость нефти в периодиспытаний 8-10 сП, вязкость грязи впределах 70-200 сП). Оптимальное значение угла определяют по качествуподготовленной нефти и дренажной воды. При увеличении угла ввода эмульосии с 60 до 75 среднее значение остаточных солей в подготовленной нефтина выходе отстойника 1-й ступени с50обессоливания...