Архив за 1989 год

Номер патента: 1488107

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Буяджи, Закрочимский, Каневский, Мирошниченко, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, форм, формовкой

...к плите 6, Вэто время по команде с пульта управления включается привод 26, которыйпереводит нагреватель 10 в вертикальное положение, при этом отключаетсяподача сжатого воздуха в нагреватель10, и подключается к вентиляционнойсистеме 23,Затем на подмодельную вакуумнуюплиту 6 с моделью 7 устанавливаетсявакуумная опока 8 и производится засыпка сухой формовочной смесью из дозирующего устройства 25.После этого включается вибраторвибростола 4, при этом объем жидкости, находящейся в ресивере, являетсяглушителем шума вибратора. Послевибрации с верхней плоскости опокиубираются излишки формовочной смесии опока перекрывается пленкой 13. После чего к опоке подключается вакуумная система 24 и происходит окончательная формовка модели....

Номер патента: 1488108

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильковский, Парамонов, Тищенко, Чепел

МПК: B22C 15/272

Метки: литейных, форм

...является исходнаявысота столба смеси в опоке и наполнительнойрамке, которая предопределяет кинетическую энергию песчиноксмеси и, особенно, ее верхних слоев.Поэтому после прекращения вибрацииопоку и наполнительную рамку дозасыпают наиболее рыхлой наполнительной формовочной смесью и подают импульс сжатого воздуха, который передает формовочным смесям наибольшую(наиболее возможную) часть своей кинетической энергии, Под действиемкинетической энергии движущейся фор:мовочной смеси происходит ее уплотнение при торможении о модель и модельную плиту,Реализация предлагаемого способа изготовления форм позволит повысить величину и равномерность уплотнения формовочной смеси, прилегающей к модели и модельной плите, и сократить расход энергии на...

Номер патента: 1488109

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Болотинский, Петтик, Сафонов, Смирнов, Шильников

МПК: B22D 7/00, C21D 10/00

Метки: изложницы, подготовки, разливку

...1 в течение времени менее 1,2 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как при этом времени на обработку будет недостаточно, процесс эфАективного снятия остаточных напряжений не будет осуществлен и эективность виброобработки значительно снизится. Это связано с тем, что суммарные напряжения не достигнут величин, близких к пределу текучести материала. Стойкость изложницы снизится. Значение времени виброобработки более 2,0 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как процесс релаксации напряжений будет завершен, и дальнейшая виброобработка вновь создаст напряженное состояние. Стойкость изложницы резко упадет.Таким образом, наиболее эффективной является вибрационная обработка в течение времени, равном 1,2- 2,0 мин/т массы...

Номер патента: 1488110

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Афанасьев, Ганенко, Голод, Дуб, Ефимов, Зоркин, Игнатенко, Игнатьев, Иодковский, Иоффе, Ключарев, Козлов, Лебедев, Лискин, Литвак, Лубенец, Матвеев, Новицкий, Пыхтарь, Скок, Соболев, Сулягин

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, стальных

...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...

Номер патента: 1488111

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/10

Метки: изложнице, надставка-холодильник

...поэтомув нижележащих горизонтах время дляобразования корки затвердевшего металла будет .больше, чем у верхних.Уменьшение скорости эатвердеванияметалла в надставке-холодильнике отверха к низу позволяет получить одинаковую толщину, корки в головной части, достаточно прочной, чтобы использовать головную часть под цапфу приковке. Уменьшение количества металла,затвердевшего в надставке-холодильнике, увеличивает поступление его в тело слитка для компенсации усадки, аследовательно, уменьшает диаметр.усадочной раковины в теле слитка.При выполнении верхнего сеченияс отношением диаметров впадин и выс"тупов более 0,9 невозможно добитьсяуменьшения теплоотвода от верха книзу и уменьшения качества металла,затвердевшего в головной части, привыполнении...

Номер патента: 1488112

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Добродон, Донаусов, Землянский, Иванов, Коротков, Лунев, Паршин, Щеголев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...вытягивания слитка увеличивают до 0,8 м/мин (длина жидкой фазы возрастает до 18,5 м). Расход воды в смеси при этом изменяют на величинуС = 3,7 - 15)5 0)3225 (0,7-0,8) = 4,2 м /ч.При таком расходе воды длина охлаждаемой водовоздушной смесью части слитка составляет 8,7 м, а общая длина охлаждения 11, 1 м, что равно 60% от длины жидкой фазы,П р и м е р 2, При тех же условиях, что в примере 1, скорость вытя1488112 ния термических напряжений и снижения брака слитков по наружным и внутренним трещинам. Формула и з о б р е т е н и я Составитель Р.ВасильеваТехред Л. Олийнык Корректор М.Иароши Редактор В.Бугренкова Заказ 3493/15 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1488113

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Алексеев, Бабин, Колокольцев, Миляев, Тулинов

МПК: B22D 11/01

Метки: кристаллизатор, электромагнитный

...чи толб тя- литк еа.ния элек положени кием его раты за асабоч ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитсящ Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для полу- непрерывного или непрерывного литья металлов и сплавов.Цель изобретения - сокращение энергозатрат за счет повьппения равномерности распределения напряженности электромагнитного поля.На чертеже изображен электромагнитный кристаллизатор.Кристаллизатор состоит иэ индуктора 1, изготовленного из медной ленты, стенки которой образуют охлажденный канал, затравки 2, введенной в индуктор 1. Устройство содержит дозирующую воронку 3, систему 4 охлаждения, экран 5, введенньй в индуктор 1, тангенциально расположенную шину 6 и нину...

Номер патента: 1488114

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кравченко, Майорова, Перевозчиков, Теплицкий

МПК: B22D 11/047

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов

...электромагниты,установленные на стыке кристаллизатора со стаканом, и диэлектрическуювставку, размещенную внутри стакана2 ил,вуя затеканию в зазор. Причем усиление взаимодействия достигается за счетсоздания кольцевого зазора вставкой 6.Электромагнитные силы, действующиена жидкий металл, создаются как придействии постоянного электромагнитного поля и протекании тока через жидкий металл, подводимого посредствомэлектрода 7., так и при наведении тов Фуко в жидком металле вращающим ся магнитным полем.П р и м е р. Производят непрерывное литье металлов и сплавов через устройство, содержащее горизонтальный кристаллизатор с квадратным сечением 160160 мм. Внутренний диаметр стакана в зоне контакта с кристаллизатором составлял 120 мм...

Номер патента: 1488115

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баптизманский, Медвинский, Рудой

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: вытягиванием, горизонтального, двухсторонним, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...образующими стальной кожух кристаллизатора.Кристаллизатор работает следующим образом.1 лдкий метал заливочное отверстие оп рабочую полость гиль 1 оисходит отвод тепла еталла к ее стенкам, а ат1488115 нал 7. Полость 6 отбирает тепло от дополнительного охлаждающего устрой,ства 2. Далее хладагент движется вдоль стенок гильзы 1, проходит по каналам 8 и отводится через каналы 9 и 10.Выполнение дополнительного охлаждающего устройства в форме трапеции, установленной на участке максимальных 10 тепловых потоков (под заливочным отверстием), позволит снизить температуру стенок и уменьшить их деформацию,П р и м е р. Осуществляют разливку жидкого металла через металлопро.воды разного диаметра в двухсторонние кристаллизаторы сечением 0,165 к 0,177 м...

Номер патента: 1488116

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бундин, Чурсин, Шибанов

МПК: B22D 11/06

Метки: валки, жидкого, кристаллизаторы, литья, металла, непрерывного, подачи, установки

...(180- т). Иирина экрана 5.составляет 1,5 д - 40(ВЙ), где В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установленна расстоянии 1 = 2,9(0,5 - 0,5) дожелоба 1. Боковые ограничители 6 ли тейной насадки 4 выполнены из полимерного материала, на них выполнен . скос под углом д = 15-20 и онио плотно прижимаются к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 иэ антийрикционного50металла.Устройство работает следующимобразом.Струя жидкого металла, вытекающая из желоба 1, ударяется в экран 5,55 отражаясь от экрана, резко меняет направление и перемешивается, при этом интенсивность турбулентности ренний диаметр желоба, мм; В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки...

Номер патента: 1488117

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баркалов, Зинченко, Офенгенден

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, горизонтального, литья, многоручьевой, непрерывного, слитков, типа, установки

...слитков вдоль оси слитков. Работа гидроцилиндров синхронизирована с помощью конечных выключателей. 15Предлагаемое устройство позволяет упростить обслуживание многоручьевой установки непрерывного литья горизонтального типа, преимущественно известных металлов, за счет уменьшения количества обслуживаемых устройств.для вытягивания. Формула изобретенияУстройство для вытягивания слитков многоручьеной установки непрерывного литья горизонтального типа, содержащее раму с установленными на ее направляющих механизмом зажима слитков и связанным с ним гидроцилиндром для вытягивания, при этом механизм зажима выполнен в виде плиты с расположенными друг над другом прижима" ми и вертикальными стойками, проходящими через отверстия .прижимов и...

Номер патента: 1488119

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Липко, Шалай

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного, цилиндрических

Номер патента: 1488120

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дементьев, Фатьянов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, втулками, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбовыми

...комитета по и 113035, Москва, Ж, НТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением армированных деталей.Пель изобретения - повышение качества отливок и снижение трудоемкости их изготовления.На Фиг, 1 изображена пресс-форма, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Пресс-Форма содержит неподвижную полуформу 1, Формообразующую полость 2, подвижную полуформу 3 с гладким стержнем 4, на торце которого выполнено осевое углубление 5 и рифления 6. Стержень 4 обеспечивает фиксацию резьбовой втулки 7 в Формообразующей полости 2.Рифления 6 на торце стержня 4 выполнены тангенциально и направлены противоположно нарезке резьбы на втулке 7...

Номер патента: 1488121

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Настенко, Середа

МПК: B22D 18/08

Метки: затвердевания, момента, отливки

...выходе появляется сигнал низкого уровняПри спаде выходного сигнала порогового элемента 19 укорачивающая схема 7 формирует сигнал, длительность которого определяется временем, необходимым для записи информации в первом блоке 11 памяти и считывания информации с задатчика 14 времени,Поступая через ключ 16 на вход "Запись" блока 13 памяти, выходной сигнал укорачивающей схемы 7 вызывает запись информации о заданной температуре выбивки, поступающей с вычислительного блока 5 на вход блока 13памяти.После записи информации в блок 13 памяти импульсом, поступающим со схемы 8 задержки, происходит считывание значения времени, необходимого для затвердевания отливки с задатчика 14 времени, на адресные входы которого поступает информация озаданной...

Номер патента: 1488122

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Варфоломеев, Еременко, Креймер, Лузанов, Попович

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивных, исследования, преимущественно, решеток, стенд

...с таким расчетом, чтобы при колебаниях с возможным отрывом нагрузочной массы 5 отрабочего полотна 3 выступ не выходил из ячейки рамы. Размеры выступовмалы по сравнению с размерами на.грузочкой массы, и выступы не оказывают практического влияния на положение центра тяжести нагрузочноймассы, который совпадает с геометрическим центром параллелепипеда.На гранях нагрузочной массы могутбыть предусмотрены гнезда 13 дляподвески к крюку грузоподъемногоустройства.Если решетка квадратная, как показано на фигурах, а вибровозбудители одинаковы и размещены н углахрешетки, то для изучения смещенияцентра тяжести нагрузочной массы наработу вибрационной машины достаточно смещать нагрузочную массу вдольодной из осей, параллельной сторонамрамы и...

Номер патента: 1488123

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Карпов, Карпова

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивная, инерционная, решетка, транспортирующая

...находятся друг про" тив друга (фиг,3 а), каждый из валов создает максимальные значения противонаправленных горизонтальных сил(положение Т), а при переходе к следующей фиксированной на схеме фазевращения - максимальные значения направленных в одну сторону вертикальных сил (положение 11) .Решетка работает следующим образом.При включении ее в работу от электродвигателя 8 через гибкую связьвращение получает приводной вал 7и через зубчатую пару 10 передаетего на ведомый вал 9, заставляя вращаться навстречу. В вибровозбудителе возникает суммарная возмущающаясила, заставляющая колебаться корпус2 решетки на упругих элементах 3. Отливки, расположенные на полотне 4решетки, испытывают силовое воздействие от вибровозбудителя,Изначальное положение...

Номер патента: 1488124

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бельский, Брежнев

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...поднимая сегмент 1 крышки с продвижением тележки крана в сторонукрюков 11, открывают сегментнуючасть 1 крышки, прн этом сегментнаячасть 3 крьппки удерживается на ковше с помощью упоров 8. В открытомсостоянии сегментная часть 1 крьппкинаходится над сегментной частью 3,опираясь выступом 4 о стопор 6 выступа 5, Крюк сталеразливочного крана выводят из зацепления со скобой2. Сталевоз подводит открытую частьковша под станцию аргонной продувки, при этом вторая часть ковша остается под экранирующим воздействием сегмента 3 крьппки, После окончания аргонной продувки посредствомкрюка вспомогательного подъема сталеразливочного крана закрывают сегментную часть 1 крьппки в обратномнаправлении описанных выше операций.Главным подъемом...

Номер патента: 1488125

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Еронько, Летичевский, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Подколзин, Шевченко

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшей, разливочных, шиберный

...работает следующим образом.Продувку газа или гаэопорошковойсмеси через затвор начинают перед50заполнением ковша жидким металлом.Гаэ и реагенты,.проходя по тракту 6инжекционной фурмы 5, попадают вжидкую сталь. При этом происходитинтенсивное перемешивание металла вковше, обеспечивающее его усреднение по температуре и химическому составу, а также очищение от вредных включений. По окончании обработки расплава подачу газа или гаэопорошковойсмеси прекращают. Жидкий металл, попадая в газоподводящий тракт 6 инжекционной фурмы 5, застывает в нем,Ковш подается на разливочную площадку. Плиту 3 переводят в положение"Открыто 1. Сыпучий материал 7 высыпается из разливочного канала затвора, а инжекционная фурма 5, лишеннаяопоры при совмещении...

Номер патента: 1488126

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Кривцов

МПК: B22D 41/08

Метки: выпуска, жидкого, ковша, металла

...ввиде конуса, ориентированного вершиной вверх. В отверстие 5 вставленпатрон 18, а к корпусу 16 стакан 2прикреплен рычаг 19,40Устройство работает следующим образом.Перед заливкой металла в ковш че. -рез выпускное отверстие 6 поворотногостакана 2 устанавливается огнеупорный патрон 18, перекрывающий выпускное отверстие 5 неподвижного стакана1, Рычагом 19 проворачивают новыйстакан 2 до разообщения отверстий,5и 6 и заполняют ковш металлом. Дляосуществления разливки металла изковша поворотом рычага 19 совмещаютвыпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов, Гидростатический патрон 18 и металл нач-.55нет вытекать через выпускные отверстия 5 и 6,После слива из ковша требуемойдозы металла разобщают выпускные отверстия 5 и 6...

Номер патента: 1488127

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Зыков, Любимова, Петруничев, Пушилин, Фолманис

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, пассивации, порошков

...порошков ниже 500 С недостаточна для термического разложения органических соединений и образования пассивирующего слоя из продуктов термо1488127 Талица 1 Исходное органическое соединение Химический состав сло Температура рас пада, Со Качествослоя Температура жидкой среоды, С мпер ура пороша, С 95 50 0 Н 0) ачест венный 752010050752010050 95010005006806801000500650(С НО) Б (СНО)3 А О 0 54 Пол мер 7520100 650 100 распада. Температура выше 1000"С способствует распаду летучих органических продуктов термораспада исходногосоединения, что вызывает выделение 5свободного углерода в пассивирующемслое. Наличие свободного углеродаприводит к возникновению механических напряжений в пассивирующем слоеи частичному скалыванию слоя, 10Температура...

Номер патента: 1488128

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Арабей, Сопочкин, Эсикман

МПК: B22F 3/03

Метки: матрица, порошков, прессования, составная

...внутренней поверхности вставок, в сечении, проходящем через плоскость разъема вкладышей (точки А), в процессе прессования напряжения будут равны нулю., Применение таких вставок приводит к35 благоприятному перераспределению напряжений в обойме, что, в свою очередь, уменьшает опасность ее усталостного разрушения и повьппает надежность и долговечность матрицы, а также обеспечивает возможность изготовления более тонкостенной обоймы, уменьшая тем самым металлоемкость. Для изготовления матрицы предлагаемым способом необходимо, чтобы внутренний радиус вставок находился в определенных пределах в зависимости от их толщины, наружного радиуса вкладьппей и свойств материала вкладышей.Максимальный размер внутреннего5 О радиуса вставок ограничен...

Номер патента: 1488129

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Вавилкин, Вершинина, Галкина, Попов, Потапов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/11, B22F 3/16 ...

Метки: никелевого, пористых, порошка, спеченных

...спекание посредством пропускания электрического импульса длительностью 3 с и условной плотностью тока 1 А/мм-. Г 1 осле этого1488129 формула изобретения ПРОчнОсть иэделия при пористости Э 5-40 ХЙу МПа Режим нагрева под окончательное спекание Предварительное спекание пропусканием электрического импульса Пример Обжатие порошка,Х1 Плотность Длительтока, ность им А/ммпульса, с До 200 ЯС Ч = 50 град/ч200-1 ОоаС Ч = 1000 град/ч700-1100 фС Ч = 50 град/ч700-1100 С Ч = 50 град/ч 110-115 1 О-ЗО 1 3 Эо 105 о 0,5 25 зо 700-1100 С Ч = 50 град/чДо 200 С Ч = 100 град/ч200-700 С Ч = 3000 град/ч700-11000 Ч = 100 град/ч700-1100 Я С Ч= 100 град/чДо 200 С Ч = 75 град/ч200-700 ЯС Ч2000 град/ч700-100 С Ч = 75 град/ч700-1100 С Ч75 град/ч 050,05 25 50...

Номер патента: 1488130

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Аронин, Бондаренко, Ганопольский

МПК: B22F 3/10

Метки: кольцевых, порошковых, спекания

...7устанавливают спрессованное кольцо. После этого стержень 8 вынимают и сборку загружают в печь. При 1000 С начинается усадка спрессованного изделия, При этом ононачинает воздействовать на сектора 2, которые в свою очередь сжимают клинья 7. Врезультате этого последние перемещаются кцентру приспособления, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Таким образом заготовка в процессе усадки все время опирается на плоские поверхности 5 секторов 2 клинья 7, которые перемещаются вместе с ней. Приспособление было использовано для спеканиякрупногабаритных колец из твердого сплаваВК 15, размеры спеченной заготовки имелиследующие значения: наружный диаметр120 мм, внутренний диаметр 80 мм, высота30 мм. Коэффициент...

Номер патента: 1488131

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/18

Метки: орган, порошков, прокатки, рабочий, стана

...наконечник 18 штока 19 гидравлического цилиндра 20, шарнирно закрепленного на станине. Подшипник 7 электрически изолирован от станины и вала 10 прокладками 21. Для загрузки контейнеров 35 предусмотрено-екно 22 (фиг. 2), а для регулирования давления - клин 8 с тягой 23, перемещением которых изменяется эксцентриситет и зазор между кольцом 6 и валом 10.Конструкция стана, приведенного на 40 фиг. 3 и 4, отличается от рассмотренного варианта тем, что кольцевой выступ 13 с впадинами 14 выполнен на валу 1 О, а кольцевая канавка 15 - на кольце 6. Кроме тоГо, в этом варианте предусмотрен привод вала 1 О с помощью зубчатого колеса 24 и гидравлического цилиндра 25. Устройство работает следующим образом.Через окно 22 осуществляют загрузку...

Номер патента: 1488132

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Корницкий, Яковлев

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: электротехнический

...изделий 7 и отверждают их при 150 - 300.С, Это позволяет получить магнитные клинья 7 и аналогичные изделия, которым свойственны незначительные потери на рассеивание. При этом относительная магнитная проницаемость по трем направлениям соотносится как 30:1:1, а сами кЛинья обладают высокой механической и термической прочностью (класс Н до 200 С),Компановка исходного материала из магнитомягких алюмосиликатных волокон и связки в соотношении 8:1:1 - 12:1:1 вызвана условием достижения высокой механической прочности при требуемых величинах магнитной проницаемости по толщине, ширине и длине изделий: относительная магнитная проницаемость в указанных направлениях ОХ=30, 01 =1, 02=1.Пример. При использовании магнитомягких волокон,...

Номер патента: 1488133

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Коновальченко, Протасов

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...5 кюветы 3 расположенонад нижним электродом 6, также соединенным с источником 4 питания с помощью шины 7. Газодувка 8 расположена на камере 9распыления и сбора порошка 10, имеющейрадиальные бункеры А и Б. Стенки 11 камеры 9 водоохлаждаемые. В нижней части камеры 9 и бункеров А и Б имеются затворы 12и приемные емкости 13 для порошка 10.На фиг, 2 и 3 изображен верхний электрод 14, выполненный в виде штуцера, соединенного с кюветой 3 и через изоляторы 15 -с шиной 7, на которой закреплен жаропроч 30ный наконечник 16 с помощью болта 17.Нижняя часть шины 18 имеет полость 19,соединенную с патрубками 20 и накиднымигайками 21, для подвода охлаждения. Шина7 крепится скобой 22 и шпилькой 23 к элементам камеры и штуцеру 14, 35Получение...

Номер патента: 1488134

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бутузов, Доброхотова, Карлов, Рябуха

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, серебряного

...составляют 72 ч, а по предлагаемому способу 52 ч.Как показано в примерах реализации способа, необходимым и достаточным условием достижения поставленной цели является использование в данном технологическом процессе в качестве исходного раствора соли серебра раствора АфО содержащего 0,5 - 0,8 мас. % додецилсульфата натрия (по отношению к массе исходного сульфата серебра) . В этом случае нет необходимости в использовании (при получении серебряного порошка) дефицитного колларгола, а также исключается трудоемкая в технологическом отношении операция по перекристаллизации сульфата железа (П), которая предусматривает использование этилового спирта, Продолжительность процесса получения порошка серебра предлагаемым способом составляет 52 ч,...

Номер патента: 1488135

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Котов, Петухов

МПК: B23D 15/08

Метки: листового, резки

...и других отраслях промышленности,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей устройстваза счет обеспечения возможности разделения как листовых, так и рулонных материалов.На чертеже изображено устройство длярезки материала, общий вид.Устройство для резки материала содержит поддерживающую опору 1, упоры 2прижима. Между упорами прижима 2 расположен подвижный нож 3 со штифтом 4. Упоры прижима 2 поверхностями скосов контактируют с клиновыми поверхностями подвижного ножа 3 благодаря сжимающему действию пружин 5, расположенных между упорами прижима 2 и стенками корпуса 6. Пружины 7, расположенные внутри корпуса 6,прижимают упоры прижима 2 к опоре 1.Возвратно-поступательное движение ножа 3осуществляется...

Номер патента: 1488136

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кацман, Тойбис

МПК: B23D 21/00

Метки: прямоугольных, резки, труб

...деталь удаляется из штампа,и цикл повторяется,формула изобретения 20Устройство для резки прямоугольныхтруб, содержащее неподвижную плиту с мат рицами и пуансоном, состоящим из основного и дополнительных ножей и привода перемещения последнего в виде жестко связанного с нижней плитой клина, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено направляющими, закрепленными на неподвижной плите, ползушкой, установленной в указан ных направляющих с возможностью перемещения вдоль плиты, приводом перемещения ползушки и двумя закрепленными на ползушке дорнами. Составитель Ю. ФилинТсхред И. ВерееТираж 83ого комитета по изобретениямМосква, Ж - -35, Раушскаельский комбинат Патент,Редактор В. эугренков; 3 а к...

Номер патента: 1488137

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гребенщиков, Лазарев

МПК: B23D 23/00

Метки: пруткового, резки, штамп

...3 - штамп, виЕ 1 сбоку.Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплены нож 2 и прижим 3 с буфером 4. На нижней плите 5 установлены ножи 6 и упор 7, подпружиненный пружиной 8. На боковых поверхностях ножей 2 и 6 выполнены пазы 9, на одной из поверхностей которых выполнены режущие кромки 1 О и 11. Ножи 2 и 6 установлены без осевого зазора в месте резки.Штамп работает следующим образом.Пруток 12 автоматически подается в штам и до упора 7, затем, преодолевая усилие пружины 8, пруток дожимает упор в крайнее положение. Г 1 ри перемещении верхней плитывниз прижим 3 зажимает пруток, буфер 4 деформируется и происходит разделение прутка на заготовки. Заготовка с ножа свободно падает в тару (не показана) В процессе подьема ножа 2 металл,...