Способ стабилизации бензиновых фракций

(57) Изобретение мни, в частност зиновых фракций и атмосферной ко перегонки нефти относится к нефтехик стабилизации бенотбензншвающей оннах процесса С целью уменьшения Петлюк,С. РыбаковНЗИНОВЬ э ко ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследователь ский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности(56) Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработкеМ. Химия, 1981, с, 116.Там же, с212. 54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИРАКЦИЙ Изобретение относится к способу стабилизации бензина при перегонке нефти и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности.Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат на процесс.На чертеже приведена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.П р и м е р. Сырье (см. чертеж) подают по линии 1 на разделение в отбензинивающую колонну 2, с низа которой отбензиненную нефть подают по линии 3 на разделение в колонну 4. Верхние продукты колонн 2 и 4 - компоненты нестабильной бензиновой фракции, которые являются сырьем стабилизационной колонны 5. При этом бензиновая фракция, отбираемая с верха колонны 2, представляет собой легкую фракцию нестабильной бензиновой фракции, а бензиновая фракция,Я 014901 8 А 1 ргетических затрат на процес исходные бензиновые фракции раздельно нагревают до их температуры кипения с подачей бензиновой фракции отбензинивающей колонны в верхнюю часть стабилизационной колонны, а бензиновой фракции атмосферной колонны - в нижнюю часть стабилизационной колонны. Способ позволяет снизить расход тепла на подогрев сырья стабилизационной колонны, что позволяет уменьшить энергетические затраты на 4,9 10 ккал/ч. 1 ил. 5 табл.6 отбираемая с верха колонны 4 - тяжелую фракцию нестабильной бензиновой фракции. Легкую бензиновую фракцию из колонны 2, отбираемую по линии 6оиэ емкости 7 при температуре 50 С в количестве 148500 кг/ч (13,5 мас,Е .на 4 Р нефть), направляют после предваритель- СР ного подогрева в теплообменнике 8 до фиф температуры кипения (86 С) на седь- С/Э мую сверху теоретическую тарелку ста- ЯО билизационной колонны 5, В стабилизационной колонне 5 имеется всего20 теоретических тарелок.Тяжелую бензиновую фракцию илонны 4, отбираемую по линии 9 из 3оемкости 10 при температуре 50 С в ко- А личестве 85634 кг/ч, нагревают в теполообменнике 11 до температуры 180 С и подают на двенадцатую сверху теоретическую тарелку стабилизационнойколонны 5, 1490138Верхним продуктом стабилизационной колонны являются сконденсированные в холодильнике 12 пары легких углеводоРодов (С,-С 4, с примесями С) в коли 5 честве 32778 кг/ч, собираемые в емкости 13 и отводимые по линии 14. Нижний продукт Колонны - стабильный бензин, который отводят по линии 5 давление на верху колонны 1,0 МПа. Флегмовое число 1. Температура верха 77,8 С. Температура низа 178,2 С.Боковыми погонами колонны 4 по линиям 16 и 17 отводят дистилляты, а с низу колонны 4 по линии 18 - мазут. 15Общий и покомпонентный материальные балансы, а также тепловые балансы стабилизационной колонны для известного способа стабилизации бензиновых фракций с подачей смеси бен зиновых фракций в одно сечение колонны приведены в табл. 1 и 2, а для предлагаемого способа стабилизации с раздельной подачей бензиновых фракций - соответственно в табл. 3 и 425Иэ табл. 1"4 следует, что качество целевых продуктов, полученных по предлагаемому способу, ньппе (содержание газов до С в стабильном бензине 0,01 мас.3, а по известному 30 способу - О, 02 мас.Х; содержание компонентов С и выше в газах стабилизации - соответственно 18, 97 и 19,05 мас,й).Из теплового баланса следует (табл. 2 и 4), что при одинаковой тепловой нагрузке на теплообменник стабилизационной колонны, в обоих случаях равной 12,7 10 ккал/ч, суммарное теплосодержание колонны по 40 предлагаемому способу на 4,8910 ккал/ч меньше, чем по иэвестно 6 му и на зту же величину меньше затраты тепла на подогрев сырьевых потоков стабилизационной колонны.Иэ табл. 2 и 4 также следует, что предлагаемый способ позволяет уменьшить флегмовое число с 2,3 до 1, О, что соответственно уменьшает нагрузку на дефлегматор стабилизационной колонны на 4,87 м 10 ккал/ч,6В табл, 5 приведена сравнительная характеристика работы стабилизационной колонны по предлагаемому и известному способам.Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить расход тепла на подогрев сырья стабилизационной колонны что уменьшает энергетичес 16кие затраты на 4,9 1 О ккал/ч.Формула изобретенияСпособ стабилизации бензиновых фракций в отбензинивающей и атмосферной колоннах процесса перегонки нефти путем их нагрева и подачи их в стабилизационную колонну с получением с верха стабилизационной колонны газа стабилизации, с низа - стабильного бензина, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат на процесс, исходные бензиновые фракции раздельно нагревают до температуры их кипения с подачей бензиновой фракции отбензинивающей колонны в верхнюю часть стабилизационной колонны, а бензиновой фракции атмосферной колонны - в нижнюю часть стабилизационной колонны еО ООООЛвОООО О О СЧ ФМТ 0 0 0 ф ь 00 М ГЧ Ф О О О - И 40 Л Л ЦЪ ф СЧ фф лСС СЧ ОсЧО О О О ЧГ М м 0 0 И М М5ОООООО 0 ФОФЛИЛа ва л в с а а л ааО О О О О М ф ф Л М ФФ 0 СЧ СЧ ГЪ Л ЦЪЛ ф ф СЧ Ф М ф Се еаимсчлсчфом-т 0 -иоооов ва ав с а а а в а а ОФ СЧ М И Л Ф 0 С лс МО О О ООФОИ 0 1 МЛ М цЪ цЪ М ц цЪь в еь а В ф- М О е- О О О ф И СЧ лФ ООО О ООООО О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О О Оеьа в ав в а О О О О О О О О О О О О О О О ОО О О О МЛМОИОО л Ф л съ О О О в вв в в 0 М л Се О И аеь СЪ ГЪ ОСЧ О ЮО О О О О О О О 0 О О О О О О О О цЪа а ав с а О О О О О О О О О ФОООООООО ООООООООО СЧ ССЧМ М цЪ 0 ОООО Л СЪ Л 0 Л О О О м л гЧ О О фс М Ю л О ОООООООО ОООООООО ва л л а а еь ОООООРОО О ООО ОООООО ООО ОООООО ММОФО ФО О сЧ ф 0 О сЧ Ф О О О О О О О О Фф ООООМ сч О О ООО ООО в асчО О сч О О О О О ООЗ са ООО ф Л сЪО СЧ Л цЪаа ь 0 ф О М Ге С ОФ ь Л еь Г 0 ЦЪ ц сч О О Ф О 0О О Л ГЧ Оъ М О ф с 4ц а еьв аО цЪ сЪ- О О О цЪ в в 0 М 0 О ф лллФ Осв в вИ,т М М цЪ цЪ ф О О Ов в ф сч сч МОО а в л И 0а с цЪ О Ф О О О ф О цЪ М цЪ цЪ М в с в с ф-сГО ф ИМЯ сЪ ФМИСЧ0 ф-МсЧа в л а СО О ф ОЪ 0 Ф а еь в л цЪ м СОГ ае. фгч О Мм сч л 0 М М СО О ГЧ М И О СЧ ле ГЪ цЪс- ОСЧЛ 0 И ОООООО лфФО е-сЧ СЧ ГЧ ГЧО цОО О ОФ Г + Ц Гвф Ф СЧ 4 ьл О СЕ О О Ф цЪ 00 ОООег Х ье Х 0 ф ф СЧ сЪС цЪ 0.3 Х Х ХХ ОХ ф О 0 СЧ ЧГ 0 цЪ в еь О сег лс ОГ 0- фГЛ М ЦЪ Л ЦЪ И М Л 00 ФРФ т 0 ИаО фчлллС Ос СЧСЧ СЧ ОелС .Ч сЧ- С ф Ф И ГЧ ф ООФФ а а а а сЧ Ф ф ф СЧ 0 цЪ се СЧ 4 ГО СЧ Л М еИ 0Ф И 0 Ф 0 аам се О И Оъ СЧ цЪ сч ГеО СЧ л О в л л 0 й у о ГС 3 Х Х Х А Х АГГЦ Х 44 р,О а,РХ О Х О Х Е149038 Таблица 2Потоки и температуры на тарелках колонны (известный способ) Жидкость, стекающая с тарелки1490138О О О О -Л щ ЛО ф иЪ 0 ММ Лт СЧ 0 Л СЧ ЛСЪО О О Р О О МЪ В СЧ чс СЧ - В СЧ М М М СЧ О 00 О Л Л ф - О О О ваввв в вав в в а ва в О О О О О О сч мъ 0 иъ сч м0 О сч сч 0 ф ф ф иъ 0 се.е- О О О ОСЧ ОФ 0 МО 0МС сЧ 0 ь 0 О МЪ 0йи В В фь й а а а а в й а алосчО -О 0 ФОЛВ ф мхов 0 всчфиьм 0 Л МЪМ М СЧ Ф МЪ 0сч 0 ол счлМ О сЪ ссЪ 0 й й ф О О О О Ол л ссъ 0 - е- О О О СЧ щ МЪ щщ МЪ ф М Л аай ав ОооолвмЪОФ СЧМЪМЪ вО О МЪ О щТ сЧ МЪСЧСЧ 0 О сЧ М О в лл ф сч в м ф сЧ сЪ Ф 0МЪОО 8 ООЗЗомйвйавй ОООООМфф 0 сЧ О МЪ ф вв О ООО сЧ иъ ф Ф сч сЧ иъ О 3 8 О в ссЪ 0 сЧ - Ощ сЪ л МЪ й а а йЛ 0 фсЪ М ф ф иъ сч 0 ф МЪ мЪ М МмЪФОЛв й а ОО ОФ0 О сч сЧиЪ МЪ Ов сч О О О фФФЛф М 0 СЪа аО О л сч00 ММЪ ОООО лМЪ М СЧ Ф щФ М Мм- О Л еь ОООООО ОООО О О ав а а а ОООООО ООЗОмсч -ОООООООО ООООООООООО а аеь в в авООООООООООО 0 Л МЪ М лсч МЪ МЪ ф фа й сЧ МЪ МЪ М М Ов в ОММ О О сЧ СьООООО ОООВ ООЭОО ОООСЧ ООООО ОООф лОООООО ООООООО ООООООО О 0 М М О Ф МЪ авф сЪ ОщФ СЪ- О 0 а й й ф сч аМ 0 сЧ сЪ ВО М 0 ЛССЧ О ОфМ щ М счОл ООО МЪ м В О 1щс 0О В МЪ Л 0 щс В О МЪ В й в в а Олфф00 Овщще МЛ О СЧ О сЧ ОфМ 0 Ф О МЪ СО 0 Л МЪО СЧ ф етСч 00 М ф О ФО еММ МЪ О МЪ фФО л М С МЪ О ОО ОО Вело ОВ МЪ 0О Ла вл 0 иъ сч сч М ЛО фсч л лвМЪ СЧ СЧ СЧ СЧ Ф Ф СЪ сЧФ МЪ СЧй а й ОО 8 а в в-МЪ МЪ мЪ М сЪ сЧ СЮ О О чь МЪ М О Л 0МЪ 0 СЪСЧ 0Сч Й ф ф Мв в й й й а й и МЪ е- Ф СЧ щщ О СЧ Ф Л М МЪ 0 ащ МСЧ СЧ О СЪ МЪ О В О сЧа а аСЪ щм М СЧ щФ Я СЪ-О 0 фиЪЛ МЪ М щщьа а еь й щс ещ С 1ал 0 ф Мфф 0 ф О СЧ М Л МЪ щс сЧ е Л МЪ оОООО 3 3счсчсчсч сс с м 3ещ вщв Офизо 3 МЪ О О О О О О О О О О -СЧМ ЭМЪ 0 ЛаВ Ьч ч и св ф ф сЧ л МЪ О ьес ььсь Зс 0 ф ф сч л съиъ 00 лььььььье в ащ вщ еаМЪ ЧС ф Ф в сч й а й Мф О в мЪ оф-л сч О М О ФеьО СЧ М МЪ а счсч сча сЧ ф сЧ ф сЧ О ф 4 В О Лве Т 0 Лв вйО ЧР МЪ ОМЪ СЪ 0 МЪСЪ еФ СЧм иъ л,- ф вв О М е- сЧ ОъО МЪ ф О сч ф МЪМ О 0 Оф аа ОФФ О О СЧ СЪ СЪ СЧ Л ещ МВ ОЪ ф дс вМЪ 0 л м2 1490138 Таблица 4 Потоки и температуры на тарелках колонны (предлагаемый способ) Темперао тура, С Жидкость, стекающая с тарелки, ь/ч кг/чкг/ч м /ч Продолжение табл,5 Т а б л и ц а 5 Способ Параметры Способ Параметры 40 Предлагаемый Извест"ный Извест- Предлагаемыйный Теплосодержа 45ние стабильногобензина,10 ккал/ч6Нагрузка надефлегматор,/ч50Нагрузка на кипятильник)ккал/чСнижение расхода теплана подогревколонны 5,ккал/ч Давление в колонне, МПаТемператураоверха, СТемператураониза, СТемпература.о ввода сырья, С Количество сырья, т/чКратностьорошенияТеплосодержание. сырья,10 ккал/ч 1,0 1,0 20,2 20,2 77 12,5 7,5 178 178 86 и 180148506 и85634 140 12,7 10 12,7 10 234140 1,0 2,3 4,9 101490138Составитель Н. КоролеваТехред А.Кравчук Корректор И. МускаРедактор М, ПетроваЗаказ 364828 Тирах 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ухгород, ул. Гагарина, 101