Петлюк

Номер патента: 1699556

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Домрачева, Жарина, Замотина, Кутузов, Петлюк, Шубин

МПК: B01D 61/18

Метки: растворов, ультрафильтрации

...следующим образом.После заполнения емкости 1 через вентиль 22 обрабатьваемым раствором ее наддувают, открывая вентиль 2, до рабочего .давления, отрегулированного редуктором 3, открывают вентили 4,6,7,11,12,18, включают насос 5, и раствор начинает циркулировать по системе, проходя через мембранные аппараты 9.В мембранных аппаратах 9 раствор теряет водную составляющую, проходя-. щую через мембраны, концентрируется и по выходному коллектору и трубопроводу через вентиль 12 поступает в емкость 1. Пермеат, прошедший через, мембрану, проходит через дроссель 13 и по коллекторным линиям для пермеата поступает в емкость 14, а затем насосом 15, по мере заполнения емкости 14, подается потребителю.Благодаря наличию дросселей, настроенных...

Номер патента: 1556818

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Говоров, Петлюк, Ягман, Ясеновец

МПК: B23B 1/00

Метки: анизотропными, круглых, свойствами, упругого

...облоя, а сама деталь за счет накопленной энергии деформации перемещается до приемного элемента накопителя. 1 ил,центральную зону упором 5 на величину деформации, определяемую соотношением:о( - р)4 Е(2 Ы Я - 1)гдео 1 в допускаем напряжение на изгиблиста по условиям прочности,МПа;ц - коэффициент поперечной деформации материала детали;Е - модуль продольной упругости материала дстали, МГ 1 а;0 - расстояние между диаметральнорасположенными точками закрепления деталей, мм;д - диаметр окружности, по которомраспределяется вызывающая деформацию нагрузки, мм;Расстояниеот планшайбы до накопителя 6 чстанавливают нз соотношения:1556818 где 6 -формула изобретения Составитель В, ЗолотовРедактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор В. КабацийЗаказ...

Номер патента: 1490138

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баннов, Гордон, Колесников, Петлюк, Рыбаков, Ухин, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, стабилизации, фракций

...на 4,9 1 О ккал/ч.Формула изобретенияСпособ стабилизации бензиновых фракций в отбензинивающей и атмосферной колоннах процесса перегонки нефти путем их нагрева и подачи их в стабилизационную колонну с получением с верха стабилизационной колонны газа стабилизации, с низа - стабильного бензина, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат на процесс, исходные бензиновые фракции раздельно нагревают до температуры их кипения с подачей бензиновой фракции отбензинивающей колонны в верхнюю часть стабилизационной колонны, а бензиновой фракции атмосферной колонны - в нижнюю часть стабилизационной колонны еО ООООЛвОООО О О СЧ ФМТ 0 0 0 ф ь 00 М ГЧ Ф О О О - И 40 Л Л ЦЪ ф СЧ фф лСС СЧ ОсЧО О О О ЧГ М м 0 0 И М...

Номер патента: 1351966

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Киевский, Креймер, Луговской, Петлюк, Ухин, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, разделения, сырья

...колонны предварительного разделения АТв коли честве 44250 кг/ч.При наиболее выгодном варианте (в) процесс в продуктовых колоннах ведут следующим образом.В первой продуктовой колонне числоЛ 1 тарелок - 54 (36 теоретических тарелок), тарелка питания - 19 (13 теоретическая тарелка) снизу, во второй продуктовой колонне число тарелок - 80 (50 теоретических тарелок), тарелка питания - 40 (25 теоретическая тарелка) снизу.Давление наверху первой продуктовой колонны 0,2 МПа, наверху второй продуктовой колонны 0,28 ИПа. Темпео ратура наверху первой колонны 89 С,о наверху второй колонны 123 С, внизуовторой колонны 187 С. Кратность орошения в верхней части первой колонны 6:1. Вторая колонна не имеет собст.венного орошения - поток жидкости в ней...

Номер патента: 1253984

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...бензиновую фракцию в количестве 1032 тые.т или 12% на сырье.Снизу отбенэинивающей колонны выводится отбензиненная смесь в количестве 7571 тыс.т или 88% на сырье. Нефтегазоконденсатную отбензиненную смесь 11 с температурой 360 С в количестве 7571 тыс.т подают в эвапорационную часть атмосферной ко лонны. Атмосферная колонна работает в режиме с максимальным отбором ди" зельного топлива, когда запас газойлевых фракций в мазуте, выкипающих до 360 С, достигает наименьшей ве личины.Процесс ведут в следующем режиЪме: Давление в атмосферной колонне, МПаТемпература входа сырья, СТемпература верхаатмосферной колонны, фСТемпература ииза:- атмосферной колон"ны, фСТемпература выводабоковых погоновфлегмы керосиновой, соляровой игазойлевой...

Номер патента: 1249061

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Майоров, Петлюк, Пикалов, Фуки, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: газового, конденсата, топливных, фракций

...в следующем режиме; давление в ректификационной ко О панне 0,11 МПа; температура вводапсырья 160 С; температура верха рекотификационной колонны 140 С; температура низа ректификационной колонны 200 С; температура острого ороше ния 60 С; температура горячейструи " 320 С; флегмовое число в верхней части ректификационной колонны 18; паровое число в отгонной 1 асти ректификационнай колонны 0,616;20 кспериментальная плотность бензипавай и дизельной фракций, а также газового конденсата нафтеноароматиеского основания составляют соответственно 730, 830, 770 кг/м 25 Количество газового конденсатанафтеноароматического основания согласпо приведенной формуле составля 730 1) 770 С, = 25- ---= 16 6 тыс.т,830(1 -- - ) 770 С верхней части...

Номер патента: 1249060

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...орошения в верхнюючасть атмосферной колонны, а избыток бензиновой фракции 18 направляют на стабилизацию. По линии 19подают поток газового конденсатав качестве дополнительного орошенияьерхней части атмосферной колонны, Вкачестве боковых погонов атмосферной колонны выводят керосиновую 20,lсолярную 21 и газойлевую 22 фракции,С нижней части атмосферной колоннывыводят мазут 23,П р и м е р 1, Сырье в количестве 8000 тыс. т направляют в эвапорационную часть отбензинивающейколонны. О. бензинивающая колоннаработает в режиме с минимальной кратностью орошения и максимальным отбором бензиновых фракций, Процессведут в следующем режиме: давление вотбензинивающей колонне 0,43 МПа.Температура: входа сырья .200 С, верха отбензинивающей колонны 140...

Номер патента: 1247392

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...колонны. Основную горячую струю исходной отбензиненной нефти подают в эвапорационнуючасть отбензинивающей колонны.Определяют количество паров газового конденсата, которое подают в качестве дополнительной горячей струиотбензинивающей колонны,7301С = 2680 8701770При температуре конца кипения о250 С выход газового конденсата по кривой ИТК составляет 71 вес.Х.Определяют количество флегмы газового конденсата, которое подают в качестве дополнительного орошения концентрационной части отбензинивающей колонны 388 3 (100 - 71)СоРа71158 6 тыс.т.ФНеобходимое количество газового конденсата на процесс составляет 546,9 тыс. т в год,Процесс ведут в следующем режиме: давление в отбензинивающей колонне 4 МПа," температура входа сырья 220 С; температура...

Номер патента: 1244166

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Майоров, Петлюк, Пикалов, Фуки, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: топливных, фракций

...соответственно 716, 812 т 760 кг/мз.Количество газового конденсата нафтено-парафинового основания, поступающего в качестве дополнительной горячей струи в нижнюю часть ректиФикационной колонны, определяют по Формуле7601)С,= 27,4 ---- 23,18 тыс.т./год.812Г 1 -- -)760С нижней части ректификационной колонны отбирают дизельную фракцию с концом кипения 272 С.Газовый конденсат нафтено-парафи-, нового основания 12 в количестве 23, 18 тыс.т,/год нагревают в трубчатой печи до 300 С и подают в паровой фазе на дополнительное орошение в нижнюю часть ректификационной колонны а балансовый избыток дизельной фракции 12 направляют потребителю.Выход бензиновой фракции с октановым числом 76-78 и дизельного топлива составляет соответственно 38 и 627....

Номер патента: 1234416

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Петлюк, Пикалов, Свердлов, Тетерук, Чесновицкий

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...керосина, поток 23 соляровой фракции, поток 24 газойлевойфракции, линия 25 товарного диэтоплива, линия 26 мазута.Сырье подают по линии 1 в атмосфер. ную колонну 2. Верхний продукт 3 атмосферной колонны - пары бензиновойо Фракции с концом кипения 180 С подают в конденсагор-холодильник 11, в котором происходит его полная конденсация. Сконденсированный продукт направ ляют затем в рефлюксную емкость 12. Из рефлюксной емкости часть сконденсированного продукта направляют по линии 16 в качестве орошения в верхнюю часть атмосферной колонны, а избыток бензиновой Фракции 17 направляют на смешение с бензиновой фракцией отбенэинивающей колонны 18 и отгоном керосиновой фракции 13. Продукт 19 смешения направляют на стабилизацию и вторичную...

Номер патента: 1201218

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Калаков, Коваленко, Кречмер, Мухамбетов, Наговицын, Петлюк, Понамарев, Сидорчук

МПК: B67D 5/30

Метки: дистанционного, колонкой, механизм, привода, пульта, топливораздаточной

...в транспортные средства и может быть использовано, например, на топливораздаточной колонке.Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из электромагнита 1, заключенного в корпусе 2 Г-образной Формы, укрепленного на его боковой стенке штыря 3 с расположенными на нем возвратной пружиной 4 и регулировочной гайкой 5, якоря 6, имеющего Г -образную форму, на одном плече которого образован паз для надевания на штырь 3, а на другом укреплена толкающая собачка 7, укрепленной на торцовой стороне корпуса 2 фиксирующей собачки 8 и храпового колеса 9 с укрепленным на ее оси кулачком 10.Устройство работает. следующим образом.Оператор автозаправочной...

Номер патента: 1135751

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Головач, Грибова, Ерж, Коршак, Морозова, Никоноров, Петлюк, Петренко, Сентюрихина, Степочкина, Усанова, Федорова, Ярош

МПК: C08J 5/16, C08L 79/08, C10M 107/44 ...

Метки: антифрикционное, покрытие

...45 мПс, содержание свободных аминогрупп 1,8-27., время желатинизации 6-7 мин при 1800 С, температура структурирования 200- 50 250 С. Для приготовления покрытия используют также мочевиноформальде-.гидную смолу К-02 (ГОСТ 6-10- -419-79) графит марки ЭУТвысокой 55Э3 степени очистки плотностью 2,2 г/см со степенью дисперсности 3-5 мкм не менее 957, а также дисульфид моОднако это покрытие имеет высокий коэффициент трения.Наиболее близким по составу и достигаемому результату к предлагаемому является антифрикционное покрытие, состоящее из .пластифицированной диоктилсебацинатом фурилформальдегидполивинилацетальной смолы, совмещенной с эпоксидной смолой, при соотношении связующего 25- 40 мас.7 и антифрикционного наполнителя...

Номер патента: 1074555

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Аветян, Майский, Петлюк, Серафимов, Тимофеев, Юдин

МПК: B01D 3/00

Метки: жидкостями, кипения, между, различными, температурами, тепломассообмена

...выводной иэ зерхней части ко- З 5 лоины, вводят жидкую фазу высококи", пящего компонента и смешиваемые потоки отбирают из средней части колонны.На чертеже изображена схема про ведения процесса.Способ осуществляют в устройстве содержащем ректификационную колонну 1, голОвной 2 и кубовой 3 теплообменники. 45Способ осуществляют следующим образом.Поток О (низкокипящий компонент) смешивают с потоком д жидкости, стекающей с нижней ступени ректификаци-, 50 онной колонны, и подают в кубовой теплообменник 3, где производится подвод низкотемпературного тепла, идущего на испарение низкокипящего компонента. Полученный пар направляют, в ректификационную колонну 1. Пар, выходящий с верхней ступени ректификационной колонны, конденсируют в головном...

Номер патента: 255188

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Арбитман, Жванецкий, Корышев, Петлюк, Платонов

МПК: B01D 3/32

Метки: колонна, ректификационная

...работать и без кипятильника, но в етом случае через штуцер 14 вколонну вводят острый водяной пар,Формула изобретения Ректификационная колонна для разделения многокомпонентных смесей, состоящая из корпуса с штуцерами, внутри которого укреплены массообменные тарелки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью одновременного получения более двух чистых продуктов, внутри корпуса коаксиально установлены цилиндры, снабженные массообменными тарелками, щтуцерами и распределителями потоков,Известные ректификационные колонны дляректификационного разделения многокомпонентных смесей состоят из корпуса, внутрикоторого укреплены массообменные тарелки,и штуцеров ввода и вывода потоков. 5Для одновременного получения более двухчистых продуктов внутри...

Номер патента: 292339

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Жванецкий, Петлюк, Платонов

МПК: B01D 3/18

Метки: колонна, ректификационная

...четырех различнь 1 х точках повысоте колонны соответственно пз штупероь. ых смесей стна ректи онентн Извционная колонна, с стояш о ак д онне внутри корпуси тарелками вплотн редложеннои ко масс ообменным те перегородки, что одной колонне более чистоты, облегчитьколонны,продол чить установленыпозволяет подвух продуктмонтаж и эк Фоомула изобретения любоиуатацию Ректифик мног окомпон корпуса со реплены мас чаюшаацион ентнь ки изображена ректифиг. 2 - разрез по схе матиолонна; На фиг,икационнаярпуса 1 со штуцепотока 3 и 4, маси 7, между котоьная перегородка 8. уюшим образом. онна остоит из копределителей тарелок 5, 6 влена продол аботает след более двух чисть 1 хмонтажа и эксплуакорпуса между тареллены продольные перенного получения тов,...