Архив за 1989 год

Номер патента: 1490142

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ахметов, Безмельницин, Варфоломеев, Данилян, Малышева, Махов, Рогачева, Сурков, Усманов

МПК: C10G 45/08

Метки: каталитического, подготовки, процесса, риформинга, сырья

...производства ионола. Ингибированное сырье подвергают гидрированию в среде водород- содержащего газа при температурахо320 и.340 С и давлении 3 ИПа в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора. Объемная скорость подачи сырья 3 ч-, соотношение водород:сырье 400 м/мф.5 14901П р и м е р ы 15 и 16, В сырье,аналогичное используемому в примерах 13 и 14, добавляют 0,002 масингибитораИнгибированное сырье под 5вергают гидрированию в условиях, аналогичных примерам 13 и 14,Примеры 17 и 18. Всырье,аналогичное используемому в примерах13 и 14, добавляют 0,004 мас, . ингибитора, Ингибированное сырье под-.вергают гидрированию в условиях, аналогичных примерам 13 и 14П р и м е р ы 19 и 20, В качестве сырья используют смесь бензиновыхфракций...

Номер патента: 1490143

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Белькевич, Долидович, Иванова, Кленье, Тишкович, Шеремет, Щедрин, Ячник

МПК: C10G 73/36

Метки: воска

...частиц соломы 1-5 ммобоснована размерностью частиц торфаи связана с технологией экстракции,Введение в смесь соломы с меньшимразмером частиц не исключает забивание сетки экстрактора и прекращениепроцесса экстракции, Увеличение размеров частиц соломы приводит к уменьшению извлечения воска из торфа,В табл, приведены данные по извлечению воска из смеси Фрезерноготорфа и соломы при различном соотношении; в табл,2 - аналогичные данные1490143 с применением смеси кускового торфас соломой,Данные табл, и 2 свидетельствуюто том, что наиболее приемлемой дляэкстракции является смесь торфа и соломы в соотношении 1:0,05-0,1. Приувеличении количества соломы экстракционная способность процесса и еепродолжительность остаются на томже уровне, как при...

Номер патента: 1490144

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ахмедов, Гусейнов, Кулиев, Мамедов, Мурсакулов, Эфендиев

МПК: C10G 73/22

Метки: депарафинизации, масляных, фракций

...-25 С к смеси приливают третью порцию растворителя (200 мл), охлажденного до -25 С, смесь перемешивают при этой температуре 30 мин и быстро переноосят в охлажденную до -25 С воронку с предварительно смоченным растворителем фильтром. После фильтрации при 500 мм рт,ст, осадок парафина на фильтре промывают 200 мл охлажденного до -25 С растворителя (в два приемаФ 50 по 100 мл). Из раствора регенерируют растворитель и определяют выход депарафинированного маслаП р и м е р 2 (предлагаемый спо 55 соб).В литровую колбу, снабженную механической мешалкой и термометром,о помещают 220 мл нагретого до 55 С рафината автола, при перемешивании в течение 5 мин охлаждают до 45 С иприливают 200 мл (первая порция) нагоретого до 45 С растворителя -...

Номер патента: 1490145

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Клевинский

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...шлифовального круга 98 об,/мин;партия обрабатываемых шариков 350 кг (3552 шт. шариков);диаметр шарика до обработки 28,80 + 0) 04 мм;диаметр шарика после обработки 28,607 + 0,012 мм;подача СОЖ в зону обработки с производительностью 25-30 л/мин.Для шариков 5/1611;усилие между шлифовальным кругом и чугунным диском 6-8 кг/см;40число оборотов шлифовального круга 121 об./мин;партия обрабатываемых шариков 300 кг (136830 шт.);диаметр шарика до обработки45 8) 09 + 0,03 мм;диаметр шарика после обработки 7,945 + 0,005 мм;подача СОЖ в зону обработки с производительностью 25-30 л/мин.Результаты испытаний СОЖ при шли 50 фовании шариков 1 /8 приведены витабл. 2; 5/16" - в табл, 3. 45рабатываемых шариков ко времени их обработки;непостоянство единичного...

Номер патента: 1490146

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Берлинер, Гурвич, Колесникова, Попов, Пылаева, Саломахин, Тюрина

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...(состав 6), мас,Е;Флотореагент на основенатриеных солей жирныхкислот фракции С,-СОи вторичных спиртов 1,5Полиоксиэтиленгликолевый эфир первичныхжирных спиртов 0,5Миристиновая кислота 0,007Бензойнокислый натрий 0,07Вода Ло 1.0Составы СОЖ 1-6 испытаны на операциях хонингования детали - крышканасоса (изд. 130-3407213), материалсерый чугун марки СЧ-32,Процесс хонингования проведенпри следующих режимах:Число оборотов хонголовки, об/мин 200Число двойньж ходов,дв,х./мин 150Длина хода, мм 28Давление на разжимбрусков, кг/см 2Съем металла на диаметр изделия, мм 0,03Хонинговальныебруски За. критерий оценки свойств жидкостей принимают шероховатость обработанной поверхности, стойкость режущего инструмента и моющую способность жидкости. Стойкость...

Номер патента: 1490147

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Веретина, Ключкин, Краснобородько, Масленников

МПК: C11B 1/04

Метки: влаготепловой, маслосодержащего, сырья

...подаваемым через патрубки 10, Из шнека1 предварительно обработанный материал поступает через перепускнуютечку 9 в верхний чан чанного аппарата 2,В зависимости от положения вращанщегося от привода 13 диска 6 материал попадает непосредственно насплошную его часть или на перепускное отверстие 14 диска 6, При вращении диска 6 часть материала перемещается непосредственно на диске 6,а та часть слоя, которая попадаетв перепускные отверстия 14 диска 6,движется, скользя по оборудованномуднищу 4 чана,При совмещении лерепускного отверстия 14 в диске 6 с перепускнымотверстием 5 в обогреваемом днище 4,материал просыпается в нижний чан.Для пересыпания части материала, находящегося на сплошной части диска 6,служит ограничительная пластина...

Номер патента: 1490148

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бойцов, Мухин, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: кориандра, переработки, плодов

...проницаемостью для растворителя, что поэволяетин84жирное масло экстракцией. Водяной пар, насыщенный эфирным маслом, направляют на конденсацию и отделяют эфирное масло от дистиллята известным способом.В таблице показано влияние известного и предлагаемого способов переработки плодов кориандра на качество эфирного й жирного масел,Как следует из приведенных данных, использование для переработки плодов кориандра обрушивания, отделения оболочки от ядра отбработанным перегретым водяным паром, измельчения ядра, отгонки из него эфирного масла перегретым водяным паром, сушку твердого остатка, присоединения к нему оболочки и экстрагирования полученной смеси с получением жирного масла позволяет повысить качество целевых продуктов и...

Номер патента: 1490149

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Блащук, Дауров, Дзюба

МПК: C11D 1/34

Метки: моющее, средство, стирки

...к моющему ср ирки. С целью снижения149 10-16 5-9 3-10 О, 1-0,3 0,1-0,3 До 100 турах. Т а б л и ц а 1 Компоненты извест- предлагаемом по примерам 1 2 3 4 5 5 6 8 4 18 13 7 - 4 10 60,10,367,6 3,50,20,261,1 Температуру помутнения и осветления определяют по методике ОСТ-15- 700-83. Моющее действие определяют стиркой в лаундерометре стандартно загрязненных образцов ткани при концентрации моющего средства 5 г/л,температуре 50 С, модуле ванны1 : 100, продолжительности стирки20 мин,В табл.2 приведены результатыиспытаний. Как видно из данных табл,2, при введении в состав моющего средства фосфатированных алкилоламидов Сц, - Со повышается эффективность последнего. Указанные фосфатированные алкилоламиды не только улучшают моющее действие...

Номер патента: 1490150

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Катаманов, Кравченко, Надежкина, Пилипенко, Прохорова, Чернова, Шестакова

МПК: C11D 1/86

Метки: поверхности, средство, твердой, чистки

...обработанных полимеров считаются отличными, еслисоставляет45шне более 1 О Ом, хорошими - при= =10 - 10 Ом и слабыми при и =10а 1410 Ом.Испытания по определению снижения порядка электрического сопротивления проводят следующим образом.Из полиэтиленовой пленки вырезают 20 образцов размером 15.60 мм, промывают в воде и высушивают. 10 образцов оставляют для определения55 исходного сопротивления полиэтилена, 10 образцов г одной стороны обрабатьвают раствором предлагаемогосостава (5 г/л), высушивают на воздухе и 1 сут выдерживают в эксикаторе, Замеряют электрическое сопротивление обработанных и необработанныхобразцов, затем определяют среднеезначение электрического сопротивления для исходного образца (из 10определений) и для...

Номер патента: 1490151

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Клименчук, Клыпина, Коновалова, Троицкая, Турспеков, Шиндабади, Япарова

МПК: C12C 7/00

Метки: пивного, производства, сусла

...котле при 52 Спроизводят затирание и выдерживаютв течение 20 мин, после чего медленоно поднимают температуру до 70 С,выдерживают при этой температуре15 мин, доводят температуру массыдо кипения и кипятят 30 минЗатеммассу из эаторного котла перекачивают в заторный чан при постоянномперемешивании, производят выдержкуообщего затора при 63 С в течение30 мин и поднимают температуру до75 С, выдерживают 10 мин и перекачивают на фильтрацию в фильтрационный чан. При фильтрации собираютпервое сусло и первую промывную воду (а для 16%-ного пива - первоесусло), которые в сусловарочном котле охмеляют, осветляют в отстойномочане и охлаждают до 6 С.Неотмытую дробину с содержаниемэкстрактивных веществ разбавляют водой в соотношении 1:1, Для обогащения...

Номер патента: 1490152

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Виноградов

МПК: C12G 1/02

Метки: мезги, отделения, плодово-ягодной, пресс, сока, шнековый

...нарезкувитка 9 шнека 1На поверхности козырька 8 со стороны шнека 1 выполнены углубления 10. Кроме подающегошнека 1 пресс снабжен приводным прессующим шнеком (не показан),Пресс работает следующим образом.Иезга через загрузочный бункер 3поступает в перфорированный корпус2 и перемещается шнеком 1 вдоль егооси. При этом в зоне бункера отделяется сок, поступающий через перфорацию корпуса 2 в сокосборник 6, Затем мезга захватывается прессующимшнеком, подвергается прессованию с окончательным отделением сока и выводится через выгруэочное отверстие 4 из корпуса 2. Дугообразный козырек 8 препятствует возвратному движению мезги иэ корпуса 2 в загрузочный бункер 3, уменьшает ее перетирание и способствует уменьшению взвесей в отделяемом соке,...

Номер патента: 1490153

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Виноградов

МПК: B30B 9/12, C12G 1/02

Метки: мезги, отжима, пресс, сока

...21 и 22.На участке расположения шнеков7 и 8 на вал 6 действуют все видынагрузок. В этом пролете вал нагружен в поперечном и продольном сечениях. Поэтому полый стержень 13 необходимо располагать у торца прессующего шнека 8 с тем, чтобы наилучшим образом обеспечить валу 6 дополнительную опору, повышая его жесткость на участке действия различныхнагрузок,Давления прессования, развиваемые силой. Эти радиальные давления не оказывают существенного влияния на место установки дополнительной опоры вала 6.Установка на барабане 10 дуги, к которой жестко прикреплен один из концов вертикального полого стержня 13, необходима для того, чтобы воспринимать нагрузки от прогиба вала 6 со шнеками 7 и 8 равномерно пр длине, исключая тем самым возможное...

Номер патента: 1490154

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Абрамов, Бадретдинов, Кулишенко, Пименов

МПК: C12M 3/00

Метки: аппарат, клеток, культивирования, монослое

...в дисках 8 и 9 ротора, Привод вала мешалки может содержать закрепленную на одном конце вала 12 приводную шестерню 13, входящую в зацепление с зубчатым сектором 14 (фиг.2 и 4), закрепленным на днище корпуса 1 в нижней его половине. На валу 12 мешалки предусмотрена также спиральная пружина 15, которая размещена в стакане 16, закрепленном на диске 8 ротора. Пружина 15 соединена одним 30 35 40 45 50 55 концом с валом 12 мешалки, а другим концом - со стаканом 16 (фиг,3).Привод ротора включает электродвигатель 17, ведущую 18 и ведомую 19 магнитные полумуфты. Ведомая полумуфта 19 жестко соединена с валом 5 ротора. Корпус 1 аппарата имеет патрубки 20 и 21 для подвода и отвода питательной среды и газа, Аппарат снабжен рубашкой 22 для...

Номер патента: 1490155

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баянова, Куркатова, Панкова, Трубачев, Цай

МПК: C12N 1/20

Метки: бактерий, выращивания, неспоровых, питательная, среда

...биомассы Рв.а егцдпова 6080 наблюдается на средах, приготовленных на основе экстракта водородокисляющих бактерий с содержанием аминного азота 120 мг/л кривая 5) или в 2 раза меньшим (кривая 4). На средах, приготовленных на основе экстракта водородокисляющих бактерий с содержанием амин 40 ного азота 30-40 мг/л, прирост биомассы уже на третьи сутки резко па" дает (кривые 2 и 1), уменьшаясь по сравнению с контролем соответственно в 3 и 14 раэ.45 1П р и м е р 7. К экстракту водородокисляющих бактерий добавляют 1 Х пептона и 0,5 Е ИаС 1. В колбы объемом 500 мл вносят 200 мл приготовленной среды и автоклавируют при 1 атм в течение 30 мин. Затем в среду вводят 1 мл инокулята суточной суспенэии Бгарйу 1 ососсцв ацгецв 453. Ежесуточно измеряют...

Номер патента: 1490156

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Андреев, Воронков, Голубков, Ищенко, Киселев, Клюквин, Кручина-Богданов, Малярчук, Островский, Ржепницкий, Суханов

МПК: C12P 19/04

Метки: зимозана

...крови человека до концентрации 2 мг/мл, Смесь инкубируют 1 чопри 37 С, после чего реагент удаляютцентрифугированием 20 мин при 5000 8.0 степени активации пропердиновогокомплемента судят по его остаточнойактивности и путем определения иммунохимическим методом образовавшегося белка С За. Результаты испытанийв сравнении с имеющимися коммерческими препаратами представлены втабл.2,П р и м е р 1. В промытый и простерилизованный аппарат заливают 250 мл дистиллированной воды, загружают 1 кг свежих прессованных пекаро ских дрожжей, инкубируют при 35 С в течение 7,0 сут при непрерывном перемешивании. По окончании времени инкубации водную суспенэию подкисляют до рН 3 и пропускают снизу нверх через колонку с катионитом КУ 2 х 8 в Н -форме...

Номер патента: 1490157

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Выскребцов, Пономаренко

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...сока и газа. Сатурационный газ, изменяя направление своего движения, в основном освобождается от капель сока и, пройдя гидроэатвор, выходит через нижний край стакана 9, барботируясь через слой раствора. Сахаросодержащий раствор далее поступает в воронку 8 и постепенно без перемешивания вытекает снизу, поступая в зону барботажной обработки. Для повышения работоспособности реечного механизма в условиях интенсивного накипеобразования при проведении одной сатурации предлагается вынести узел рейка - шестерня в надсоковое пространство сатуратора, где образование накипи отсутствует. Это дает возможность производить регулировку расхода газа через аппарат5 1490157 6в теч.ние всего производственного сезона.В вертикальной цилиндрической камере 4...

Номер патента: 1490158

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бекмурзаева, Сапронов, Славянский, Трушкина, Чериков

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...пластин кратно. В связи с этим скорость уходящего газа через эти отверстия также попеременно уменьшается и увеличивается, т.е. создается благоприятное условие тщательного перемешивания двух фаэ за счет разных инерционных скоростей, Газожидкостная фазапри проходе через перфорированныегофрированные пластины 9 раздробляется как в цепной реакции и перемешивание улучшается. В результатемногократного более интенсивногоперемешивания высокощелочного сахарсодержащего раствора и сатурационного газа и упорядочного движенияпотоков коэффициент использованиядиоксида углерода увеличивается. РавномеРное перемешивание газожидкостной фазы обеспечивает образованиеоднородных частиц осадка СаСОэ, легко фильтруемых, позволяющих ускоритьскорость фильтрации и...

Номер патента: 1490159

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гринчук, Гулый, Демчук, Кехчер, Макаренко, Потапенко, Украинец, Цюкало, Штангеев, Шубин

МПК: C13F 1/00, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, сахарных, уваривания, утфелей

...равен 607, Степень пористости элементов меньше 157 не эффективна, так как необходимо увеличивать давление вдуваемого пара для преодоления сопротивления пор материала. Увеличение степени пористости выше 602 нецелесообразно из-эа прочностных характеристик пористого материала, а также малой диспергирующей способности при вдувании пара.Концы коаксиально установленных кипятильных трубок 6 сплющиваются для уменьшения сопротивления движущемуся утфелю, изгибаются под угломодо 15 для лучшего подвода греющего пара и отвода конденсата и несконденсировавшихся газов и ввариваются в кипятильные трубки 5 паровой камеры 2, Устройства с пористыми элементами 8 расположены в днище вакуум- аппарата по концентрическим окружностям, при этом пористые...

Номер патента: 1490160

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Жигалов, Нестерова, Сапронов, Ханухов, Штерман

МПК: C13K 1/06

Метки: глюкозы, кристаллической

...Х. По качественным показателям полученная кристаллическая глюкоза не соответствует требованиям стандарта.При промывании растворяется 2,6 кг глюкозы, что составляет 0,74 Х к массе кристаллов, Общее содержание глюкозы в промывных оттеках равно18,55 кг, что соответствует 5,3 Х к5массе кристаллов.Таким образом, снижение температуры сиропа и воды, используемых дляпромывания, увеличение содержанияСВ в сиропе и сокращение количестваводы, расходуемой на первой стадиипромывания, по сравнению с заявляемыми значениями приводит к получениюкристаллической глюкозы, нестандартной по качеству,П р и м е р 6. Получение глюкозного утфеля проводят аналогично примеру 2Определяют его коэффициентцентрифугируемости, который составляет 0,98,Отделение...

Номер патента: 1490161

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Вишняков, Каспарьянц, Рыбаков, Сячин

МПК: C14C 1/00

Метки: выделки, меховых, оленя, северного, шкур

...160-200 г на одну шкуруи выдерживают в течение 6-8 ч притемпературе окружающего воздуха, Затем их сушат, откатывают в барабанес сухими опилками, подвергают разбивке, шлифованию и жиронанию. туре окружающего воздухаподвергают сушке, откатке нрабане с сухими опилками в течее 1 ч. Затем производят разбивку шлифовку и жирование.П р и м е р 2. Парные или дефро тированные оленьи шкуры взрослых сам (важенка) мездрят, затем на столе смазывают их полиэтиленгликолем с помощью щетки из расчета 180 г н одну шкуру и выдерживают н течен 7 ч. В дальнейшем обработку шкур проводят по примеру 1,П р и м е р 3. Парные или дефро тированные шкуры взрослых самцов п вергают тем же операциям, расход полиэтиленгликоля составляет 200 г на одну шкуру, затем...

Номер патента: 1490162

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Жмотова, Зуперман, Прядко, Пушенко, Шифрин

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, консервирования, состав, сырья

...состав оксида цинка и серы(54) СОСТАВ ДЛЯ КОНСЕРЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относной и меховой промышлеволяет сохранить качесдлительном хранении. Ссервирования содержитпоненты, мас.7.: хлоридтитановый или цирконие20-30; оксид цинка 20 Состав получают путемного смешения указанньРасход его составляетсырья. 1 табл. евенного сырья при длительно1490162 1 О П р и м е р 2. Парные шкуры коэлины обрабатывают по примеру 1, но кон сервирующий состав используют при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Хлорид натрия 25Титановый дубитель 25Оксид цинка 25Сера порошковая 25П р и м е р 3. Парные шкуры козлики обрабатывают по примеру 1, но консервирующий состав используют при 25 следующем соотношении компонентов, мас,7:Хлорид натрия...

Номер патента: 1490163

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Дербаремдикер, Журавский, Киркач, Корнак, Косарин, Куциди, Лутицкий, Люмкис, Пономарев, Тельбиз, Тимохина, Шихов, Штанько

МПК: C14C 3/06

Метки: дубления, кож

...дубления продолжают еще 2,5-5,0 ч. Значение рН отработанной жидкости составляет 4,2-4,3. Общая продолжительность дубления до достижения положительной пробы на КИП 4,5-7,0 ч. По приведенной технологии при содержании оксида хрома в готовой коже не менее 4,37 от массы абсолютно сухой кожи в отработанной жидкости содержится 0,3-08 г/л солей хрома в пере счете на оксид. При проведении пикелевания можно использовать технические дикарбоновые кислоты, например адипиновую или их смеси, при этом расход серной кислоты составляет 0,77. от массы голья (в пересчете на 1007. НБО) расход дикарбоновой кислоты - 07-107 при условии достижения рН отработанной пикельной жидкости в пределах 3,2-3,5, При дублении могут применяться электролитоустойчивые...

Номер патента: 1490164

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Денисенко, Мась, Меленевский, Олейник

МПК: C14C 9/00

Метки: выработки, кож

...веществ используют сульфатированные или сульфитированные жирующие материалы, а также смеси жирующих материалов, содержащие эмульгаторы,В качестве эмульгированных жирующих веществ используют минеральныемасла, натуральные и синтетическиежиры, жирные спирты, эмульгированные с использованием биологическимягких неионогенных ПАВ, или смесьюнеионогенных и анионоактивных ПАВ.Конкретные примеры выполненияспособа приведены в табл.1,Для обработки используют полуфаб 35рикат спилка от бычины легкой массой20-22 кг, выдубленный хромовым дубителем и строганный до толщины 1,41,5 мм.В табл.2 приведены данные, характеризующие свойства кож, выработанных по предлагаемому и известномуспособам.Предлагаемый способ обработки по45сравнению с известным...

Номер патента: 1490165

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Берлин, Каплан, Кисленко, Корниенко, Курятников, Чайковский

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож

...ромышленности и может овано в кожевенном пр жирования - наполне Цель изобретения чества кож за счет деления жира по тол чение гидрофобности вышения степени отр веществ. Сущность изобретя жира по толщине к нтаном, солью многовалент1490 16 Сульфатное мыло (ТУ 8 1-05-118-77) представляет собой отход целлюлознобумажного производства и содержит 45-503 жирных и смоляных кислот. оЖирование проводят при 40-45 С путем последовательной подачи компо нентов жирующей смеси в процессе обработки кожи с промежуточными выдерж 1 О ками. Конкретные примеры выполнения процесса представлены в табл.1,В табл.2 приведены качественные показатели кожи. Предлагаемый способ обработки кож обеспечивает хорошую отработку жирующих веществ, повышение качества кожи...

Номер патента: 1490166

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Блинкова, Герасимова, Еремина, Масуренко, Могилевцев, Француз, Чекушин

МПК: C14C 11/00

Метки: естественной, кож, лицевой, натуральных, отделки, поверхностью

...полимерной цепи, наряду с карбоксильными группами удерживает молекулы эмульгатора, связывая его своими активными центрами. Эмульгатор) оставшийся в пленке, иг рает роль ее пластификатора. Йри этом пленка обладает большой эластичностью, сохраняющейся во времени, что обеспечивает высокие показатели устойчивости покрытия к многократному изгибу.П р и м е р 1. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью из сырья бычок после проведения операций отжима и разводки наносят с помощью распылите 50 ля 4 Ж-ную водную эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата иметакриловой кислоты при соотношении мономеров 62:35:3 соответственно, полу 55 ченную методом эмульсионной полимеризации в присутствии 1)07 додецилмеркаптана,...

Номер патента: 1490167

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Коган, Сокол, Шулаев

МПК: C30B 23/02, C30B 29/16

Метки: пленок

...состав и кристаллическую структуру пленки исследуют на электронном микроскопе ЭМВл. Электронно-графическим анализом показывают, что пленка диоксида ниобия монофазна по составу и эпитакспальна по структуре.Термическую устосиальной пленки оце1490167 25 лице. Температураподложкиград, К Давление кислорода, Р,Торр 5 1 О 1 10 1100 1100 5 103 10810 1100 1100 1100 1 10 1000 1 10 1 1 О 1050 1150 1 10 1 10 1200893 ходивших при нагреве непосредственно в колонке электронного микроскопа. Нагреву подвергают двухслойные элементы пленка-подложка толщину коФ5 торых берут соответственно 50 и 10 нм, Такой элемент получают при отделении пленки с помощью желатины от подложки, когда вместе с пленкой отрывается тонкий слой слюды.10При нагреве до температур...

Номер патента: 1490168

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Аскаров, Жерницин, Рубинов

МПК: D01B 7/04

Метки: коконов, размотки

...ловителей6 через зону накопителя 13. При этомтраектория движения ловителей пересекается с расположением нитей коконов в накопителе, а вращающиеся усики ловителя осуществляют захват иприсучку концов к основной шелко-сырцовой нити,Таким образом, накопитель 13 является питателем коконов для всех шести ловителей.Установка предлагаемой кокономотальной машины на коконорастрясочной машине РК обеспечивает полныйзамкнутый цикл: загрузку, запарку 55коконов, подыскивание концов коконных нитей, растряску коконов, транспортировку коконов с одиночными концами нитей, отсортяровку от бесконцовых, раэмотку коконов и получение шелка-сырца.Весь процесс идет автоматически и не требует от кокономотальщицы активньк действий, кроме присмотра...

Номер патента: 1490169

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Кириченко, Коваленко, Холоша, Чернышов

МПК: D01D 5/08

Метки: нитей, синтетических, формования

...нитей, а другой - к системе отсоса низкомолекулярных сое динений. Система циркуляции теплоносителя образована источником подачи воздуха и системой о 1 соса.Устройство работает следующим образам.Устройство н собранном виде устанавливается н колодец формовочного бл,к 10 и подключается к источнику расплава, который под давлением подают через отверстие 5 в плите 4. Однонременно через кольцевую полость 8 пропускают хладагент, например холодный воздух, который обеспечивает охлаждение пространства, примыкающего к кольцевой камере. Расплав полимера, попадающий во внутреннюю полость устройства, проходит фильтр 3, а за ним фильеру 2, преобразующую его в тонкие струйки, из которых н дальнейшем образуются нити, При этом давление расплава,...

Номер патента: 1490170

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бесчастная, Карякин, Нергадзе, Романова

МПК: D01G 7/14

Метки: волокнистого, кипы, разработки

...экспериментально и являющейся общей для всех кип: У(1) = А+В 1 С 1,где (1) - объемная плотность единичного участка кипы подлине, кг/и,А=470 - минимальная объемнаяплотность кипы, кг/м,15 В=340,С=320 - постоянные коэффициенты;1 - текущее значение длиныкипы, м.При условии прямолинейности направляющих 5 (как в прототипе) и параллельности их колосниковой решетке величина заглубления колков 25 рыхительного барабана в промежутки кслосниковой решетки постоянна по длине кипы. Вследствие этого рыхлительный барабан своими колками отрывает от разрабатываемой поверхнос- Зо ти кипы, имеющей непостоянную по длине плотность, неодинаковые по массе клочки волокон и различное их количество, что приводит к 45К(1, ) =42,51903 1 - 45,17647 1 (2) где К(1) -...

Номер патента: 1490171

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Кобилов, Саидов, Сайфуллаев

МПК: D01G 21/00

Метки: заводе, линия, переработке, поточная, хлопка-сырца, хлопкоочистительном

...и винтовым шнеком 7 подается к пиль- ному джину 8, где волокно джинируется и вновь попадает на линию очистки, состоящую из ряда очистителей 9-11. Далее волокно с помощью конденсаторной системы 12 поступает на пресс 13 для эапрессовки и формирования кипы 14. После первого цикла очистки на очистителях 5 отходы очистки поступают на регенератор-очиститель 15 и от него часть вновь идет на поточную линию очистителей 5 для повторной переработки, а часть на кормовую переработку. Джинированные семена винтовым шнеком 16 поступают на батарею линтеров 17, пройдя обработку, в которых семена поступают на склад. Отходы линтерования поступают в бун. кер 32 участка кормоприготовления, волокнистая масса (линт), полученная в результате линтерования,...