C07D 301/32 — разделение; очистка

Номер патента: 181080

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Герд, Германска, Хуберт

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: окиси, этилена

...20 120 г очищенной окиси этилена.Для пропитки пемзы 200 сла 20%-ного раствора соответствующей соли нагревают вместе с пемзой при размешивании до испарения воды. После этого; пропитанную пемзу сушат 25 2 час при температуре 60 С и загружают в стеклянную колонну,Продукты этоксилирования (этоксилированный октилфенол) изготовляют следующим образом. 3 50 а октилфенола смешивают с 1 г окиси натрия и нагревают в цилиндре, том азотом, до температуры 160 С. ние, 90 лин в октилфенол вводят чер лянный барботер 120 г окиси этилена, мя реакции обмена температура по вается в пределах 180 - 220 С. Получа растворимого в воде этоксилированног фенола. П р и м е р 2. Через три последовательно включенных промывных баллона, содержащих по 50 смс 20%-ного...

Номер патента: 232961

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C07C 49/08, C07D 301/32, C07D 303/04 ...

Метки: 7а4яс-изомера, ацетона, бутена-2, окиси, разделения

...С) и лля их полного разделения требуется ректификационная колонна эффективностью более 100 теоретических тарелок.Предложен способ разлслесчия бинарной смеси транс-,изомера окиси бутсца,3 и ацетона методом экстрактивной дистилляции. В качестве экстрактивной добавки применяют вещества, растворимость в которых для ацстона больше, чем для окиси, например волу. Растворимость окиси бутеца в воде 20%, а ацетона - неограниченная.П р и м е р. При ректификации сырой окиси бутилена на колонне с разделительной способностью 30 теоретических тарелок выделяюг фракцию с интервалом температур кипения 54 - 56 С, состоящую из 13% ацетона, 83 с рной рекп 1 фикацисй концентрацию окиси окиси и 4% воды. Повт этой фракции повьицаюттолько ца 1 - 2"/о.При...

Номер патента: 436491

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна, Тпй

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: выделения, окиси, этилена

...удаления альдегида также перегоняют. Очищенный поток примешивается к головной фракции колонны 9 и рециркулируется10 через трубопровод 12 к колонне 10, чтобыувеличить количество чистого продукта, получаемого с верха колонны 10.В табл. 1 приведены данные о давлениии температуре процесса, протекающего в раз 15 личных аппаратах,Реакционную смесь, полученную в результате окисления этилена молекулярным кислородом, обрабатывают водой в абсорбционной колонне 1 и водный раствор окиси этилена подвергают фракционной дистилляции в дистилляционной колонне 2, где отделяется основное количество воды. В конденсационной емкости 3 разделительной системы 11 головную фракцию 1-ой ступени выделения охлаждают и разделяют на газообразную и жидкую фазы, при...

Номер патента: 636232

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Бродская, Маленко, Николаев, Шакунова

МПК: C07D 301/32

Метки: окись, пропилена-диэтиловый, разделения, смеси, эфир

...эпихлоргидрина при отношении разделяемой смеси к растворителю от 1;6 до 1;12 предпочтительно от 1:9 до 1: 12. 13Сущность способа заключается в следующем.В нижнюю часть ректификационной колонны непрерывного действия эффективностью 25 т. т. подают пары смеси окиси 26 пропилена и диэтилового эфира азеотропного состава, Одновременно в верхнюю часть колонны вводят этиленгликоль (эпио, хлоргидрин), подогретый до 40 С для увеличения растворимости в нем окиси пропи- И лена. Соотношение между количеством подаваемой смеси окись пропилена - диэтиловый эфир и количеством этиленгликоля (эпихлоргидрина) должно находиться в пределах от 1;6 до 1:12. Температура куба колонны 35 С, температура рубашкио40 С, При бесконечном флегмовом числе0пары...

Номер патента: 1118288

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Винфрид, Ганс-Гроссе, Ганс-Кристиан, Ганс-Юрген, Георг, Клаус, Рудольф, Франц, Хорст, Эрвин

МПК: C07D 301/32

Метки: ацетальдегидом, водой, выделения, окиси, смеси, формальдегидом, этилена

...инертизации составляет 30 с. Одновременно закрываютклапан,для подачи исходной смеси и клапан для питания паром циркуляционного испарителя.На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа.Через трубопровод 1 исходнуюсмесь, содержащую окись этилена,подают в перегонную колонну 2 с 3080-ю тарелками 3, работающую поддавлением 0,6-11 атм и при температуре 0-90 С в паровом пространстве.О,Высококипяггий компонент в качествекубового продукта отводят по трубопроводу 4. Восходящий пар окисиэтилена отводят по трубопроводу 5и подают его в конденсатор (не показан). Получаемый при этом конденсатсобирают в емкости (не показаны),Часть получаемой жидкой окиси этилена по трубопроводу 6 рециркулируют в1 182 3верхнюю часть перегонной колонны. При...

Номер патента: 1440344

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Анри, Франсис

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: водного, концентрирования, разбавленного, раствора, этиленоксида

...и температуры,аналогичных указанным в примере 1,11,639 кг/ч газообразного потока,содержащего в основном воду,80,2.1 мас.этиленоксида и 7,12 мас,газа, первоначально растворенного висходном растворителе.П р и м е р 3.(известный), Используют аналогичные условия выполнения способа, что указаны в примерах1 и 2, однако концентрируемый растворнагревают до .температуры, равной100 С, расход инжектируемого водяногопара в колонну 1 по трубе 9 составляет 16,948 кг/ч, расход гликольсодержащей воды составляет 377,093 кг/ч,а гликольсодержащую воду, которая содержит еще примерно 40 ч,мпн. по мас 4ме этиленоксида, не подвергают дросселированию.При нагревании раствора этиленоксида до входной температуры в колонну 1, осуществляемом согласно...

Номер патента: 1480768

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Анри, Франсис

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: водных, газов, окиси, растворенных, растворов, удаления, этилена

...окиси этилена,Водный раствор окиси этилена, выводимый из куба колонны с расходом2029 кг/ч, содержит только 0,003 мас,%растворенного СО. Коэффициент извле-:чения СО составляет более 98%Аналоговые" результаты достигаюгся, когда азот заменяют тем же малярным количеством метана,П р и м е р 2, Работают по методике примера 1, но используют потокэтилена с расходом 1,91 кг/ч вместопотока азота (0,1%), причем раствор окиси этилена, отводимый из куба колонны, содержит ) 7 СО, первоначально растворенного в растворе окисиэтилена, введенном в колонну,001 мас,% этилена,Газовый поток, отводимый иэ головной части колонны, содержит только0005 мас,7 окиси этилена.П р и м е р 3, Работают по методике примера 2, но с колонной, содержащей только 2...

Номер патента: 1490119

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бобылев, Губанов, Денисова, Караваева

МПК: C07D 301/32, C07D 303/08

Метки: аллила, бутила, выделения, гидроперекисью, продуктов, смеси, трет, хлористого, эпихлоргидрина, эпоксидирования

...и 0,46 мас.7 гидро- перекиси третбутила, и далее подвер,.гают ректификации при Ррт =8,0 кПа (60,0 мм рт.ст,). В дистиллят отгоняют смесь, содержащую 96,82 мас, . эпихлоргидрина, 2,48 мас.гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.изопропилбензола.Очистку эпихлоргидрина от нежелательной примеси - гидроперекиси третбутила осуществляют путем экстрактивной ректификации в присутствии пропиленгликоля,2. В соответствии с предлагаемым способом исходную смесь указанного состава подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действия эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны при 40,0 С со скоростью 95,0 мл/ч (98,8 г/ч) вводят экстрагент - пропиленгликоль,2 (молярное соотношение...

Номер патента: 1740374

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белокуров, Васильев, Галиев, Ефремова, Израйлит, Коваленко, Нефедов, Петухов

МПК: C07D 301/32, C07D 303/02

Метки: высококипящей, оксида, производства, пропилена, разделения, стиролом, фракции, эпоксидата

...на 26 кг/токсида пропилена, что в свою очередь:позволяет сэкономить сырье (этилбензол ипропилен) или же получить 180 кг/ч метилфенилкарбинола, .что эквивалентно получению 120 кг/ч стирола; значительно снизитьзабивку оборудбвания полимером на стадии разделения эпоксидата и стабилизировать работу производства; снизитьэнергозатраты примерно на 0,1 Гкал/т засчет перевода колонн выделения возвратного этилбензола, легколетучих и воды поддавлением, сокращения переработки загрязненного конденсата ПЗУ, стабилизацииработы узла,П р и м е р 1. (по прототипу) (фиг, 2).Высококипящая фракция ("тяжелый" эпоксидат) в количестве 86735 кг/ч с содержанием метилфенилкарбинола (МФК) 31,66 иэтилбензола (ЭБ) 60,77 мас, о направляетсяпоследовательно сначала...

Номер патента: 1776258

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Жерар, Франсис

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: ацетальдегида, отделения, примесей, формальдегида, этиленоксида

...в одн ы м этилено юсидом, но который содержит еще количество римесей альдегидов, равное 0,0045 мас, ( и, следовательно, примеоно в 2,5-3 раза выше такового в товарном этиленоксиде примера 1, Формальдегид, первоначально находящийся в загрязненном этиленоксиде, находится практически целиком в производимом этиленоксиде..П р и м е р 3, Повторяют пример 1, удаляя из нижней части колонны, при температуре равной 40 С, 374 кг/ч жидкостного потока, содержащего (по массе) 59,9% этиленоксида и 39,9 О/ воды.Получают этиленоксид в количестве 5381 кг/ч, содержащий определенное количество примесей альдегидов, которое остается ниже 0,0015, в котором менее 0,00057 ь формальдегида.П р имер 4. Работая, как в примере 1, но отводя из нижней части колонны ри...

Номер патента: 1817777

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бобылев, Емельянов, Мелехов, Мельник, Федотов

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: 2-эпокси-7-октена

...150 г/ч, В верхнюю часть колонны при 63 С, соответствующей температуре верха, подают экстрагент 1-деканол со скоростью 170 г/час (молярное соотношение 1-деканол: 1,2- эпокси-октен = 10: 1), Давление верха колонны 2,7 кПа, флегмовое число 5, Сверху колонны отбирают гк -метилстирал, содержащий 20 мас,% 1,2-эпокси-октена, С куба колонны при 120 С (давление куба 10 кПа) отбирают 1;2-эпокси-октен концентрацией 45 мас.% в 1-деканоле, На второй колонне при давлении верха 2,7 кПа, температуре 66 С отбирают 1.2-эпокси- октен чистотой не менее 99 мас,%, Кубовый п роду кт испол ьзуют в качестве раздел я ющего аента, Выход 1,2-эпокси-октена 96%.П р и м е р 3. Исходную смесь, содержащую 87,2 мас,% 1,2-эпокси-октена и 12,8 мас,% а -метилстирола, и...

Номер патента: 1499866

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Афонин, Белокуров, Галиев, Матросов

МПК: C07C 47/06, C07D 301/32, C07D 303/04 ...

Метки: ацетальдегида, выделения, окиси, производства, пропилена, смеси

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА ИЗ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА ОКИСИ ПРОПИЛЕНА, содержащей окись пропилена и пропилен, двухступенчатой ректификацией, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь пропилена, ацетальдегида, окиси пропилена, повышения качества ацетальдегида, фракцию ацетальдегида, содержащую примеси пропилена и окиси пропилена, подают в верх первой колонны, ацетальдегидный концентрат выводят из середины первой колонны в паровой фазе на питание в куб второй колонны, фракцию окиси пропилена, очищенную от ацетальдегида, выводят из куба первой колонны, фракцию окиси пропилена из куба второй колонны подают в качестве флегмы в первую колонну.

Номер патента: 1790179

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Арсентьев, Ахметзянов, Ашихмин, Габдулхакова, Макаров, Сафин, Чебарева, Шамсутдинов

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: выделения, оксида, этилена

...пробы по времени сливается в 25 сборник 13. Режимы десорбции оксида этилена в колонне 9: давление верха колонны 3,0 - 3,2 кг/см, температура куба 146- 148 С, флегмовое число - 20. Тощий сорбентиз куба колонны 9 отводится в сборник 8. По 30 мере снижения значения рН тощего сорбента в сборнике 8 ниже 6,0 в сборник 8 насосом периодически подают 0,5-ный водный раствор гидроксида натрияи в ходе испытаний значение тощего сорбента поддержива ют в пределах 6,5 - 7,5. Испытания данногорежима проводят в течение 72 ч. В ходе испытаний степень улавливания оксида этилена в абсорбционной колонне 2 контролируют. по содержанию оксида этилена в 40 сдувочном газе (верх колонны 2), при этомконцентрация оксида этилена составляет 0,0005 в ,001 об,ф ,...

Номер патента: 1028030

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Виленчик, Заякина, Леконцева, Никулин, Якурнова

МПК: C07D 301/32, C07D 303/08

Метки: гексафторацетона, гексафторпропилена, окиси

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОКИСИ ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА ОТ ГЕКСАФТОРАЦЕТОНА, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, исходную окись гексафторпропилена пропускают через смесь диметилового эфира этиленгликоля или диэтиленгликоля с водой при 10-45oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют смесь диметилового эфира этиленгликоля или диэтиленгликоля с водой в соотношении от 100:1 до 1: 100 (по массе).

Номер патента: 1750171

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Афонин, Белокуров, Борисов, Гаврилов, Гайнуллин, Галимзянов

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: выделения, гидропероксидом, оксида, продуктов, пропилена, смеси, эпоксидирования, этилбензола

Способ выделения оксида пропилена из смеси продуктов эпоксидирования пропилена гидропероксидом этилбензола ректификацией в трех последовательно работающих колоннах с отделением оксида пропилена от остаточного пропилена в первой колонне, отделением оксида пропилена от тяжелой фракции эпоксидата во второй колонне и отделением оксида пропилена от этанола и воды в третьей колонне, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения оксида пропилена, часть верхней фракции первой колонны подают непосредственно на питание дополнительной колонны, с верха которой остаточный пропилен возвращают в первую колонну и из куба которой фракцию оксида пропилена направляют в систему выделения оксида...