Архив за 1989 год

Номер патента: 1482967

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Краснобай, Ленев, Матвеев, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...).Выход продукта от отхода 170 Х.Большой выход продукта обусловлен образованием значительного количества гидроксосульфата железа типа РеОз БО пН О, в результате чего получают механическую смесь ярозита и указанного соединения железа. Поставленная цель не достигается.П р и м е р 8. Переработку железосодержащего отхода проводят.по предлагаемому способу (в лаборатор-. ных условиях). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 В реактор загружают 80 г обрези листового железа, заливают 1 л раствора сульфата железа (11), содержащего 11 г/л Ре (11), нагревают до 50 С, при перемешивании добавляют 17,6 г железа (Т) в форме яроэита (58,7 г) обеспечивая соотношение железа (111) к железу (Т 1),в пульпе 1,6 ф 1, продувают воздух в течение 47 ч со скоростью 10...

Номер патента: 1482968

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Авдентов, Амосов, Брагин, Гринберг, Есаков, Павский, Панкратов, Пенкин, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...составляет 0,20,37, от массы металла При 850-870 Сфлюс загружают на зеркало металла ипроизводят перемешивание до началаэкзотермической реакции и появлениясухого шлака, который после 7-10 минвыдержки снимают с поверхности расплава. Из приготовленного таким образом металла заливают образцы длякоррозионных и механических испытаний, технологические пробы на жидкотекучесть, включения и испытаниямикроструктуры,Коррозионную прочность определяют на стандартных образцах 6 мм. Изменения прочностИ находят после выдержки образцов в 3-ном растворехлористого натрия с 0,1 Х перекисиводорода по стандартной методике,Для оценки жндкотекучести отливают спирали в ненагретый кокиль.Износостойкость проверяют на машине Амалер. Термическая...

Номер патента: 1482969

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Антонов, Григорьев, Дорофеев, Кац, Кулакова, Приходько, Романова

МПК: C22B 17/06

Метки: кадмия, катодного, рафинирования

...п ного в течени и серы эаг нутого в р но выдержа 10%-ном ра едваритель 24 ч в Преба поются в а предлагаемо ю с прототипо спосо 1 заключа внеы творе хлористотемпературу в 80-500 С и неп расплав в тече аммония выш и извлечения кадмия и процеся кадмия,повыосле этого ечи под в металл кже в упрощен и рафинирован нимают доремешивают ерывно пеие 1,5-2 ч а пер меньш плавки ии ерь с дросс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институтцветных металлов и Алмалыкский горнометаллургический комбинат им.В.И.Ленина(56) Авторское свидетУ 935538, кл. С 22 ВЧижиков Д.М. Кадми1962, с.159но для переплавки и рафинированиякадмия от примесей, е изобретения - повышение из"...

Номер патента: 1482970

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Асаубаев, Кыдырбаев, Михалкин, Узаков, Шомбинов

МПК: C22B 19/38

Метки: вельц-печи, возгонки, преимущественно, процессом, цинка

...подаваемое на блок 15,а также сообщение оператору на пульте управления.Границы интервалов качества ведения процесса Е выбраны следующим образом. Учитывая, что Е = О,где И - среднее количество выходовданных параметров иэ области рабочих6 148297 режимов за один полный цикл, полученное иэ экспериментальных данных.Все остальные значения Е ,Е,получаются разбиением отрезка ГЕ, 2"1 на равные интервалы. Каждому ин 5 тервалу ГЕ 23 соответствует определенное содержание цинка в клинкере.Работа блока 21 прогнозирования показана на примерах 1, 2 и 3. Для данных примеров:Т = 35 мин - период времени, в те"чение которого формируется результат прогноза,и7 - количество шагов запериод Т;в = 0,3 - индекс границ интервалов качества ведения...

Номер патента: 1482971

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Кунаева, Линдт, Обеднин, Сиркис, Филиппов, Цуканова, Ширшов, Шнеерсон

МПК: C22B 23/04, C22B 3/00

Метки: никельсодержащих, переработки, сульфидных

...сераэлем. 13,1. Состав серосульфидногоконцентрата следующий, Е: сера общ.52,5, в т.ч. сера элем. 43,8, железо 21,7,П р и м е р 2 (по предлагаемомуспособу). Проводят опыты, аналогичные опыту 1. Исключение состоит втом, что окисленную пульпу до температуры кристаллизации серы охлаждаютсо скоростью 0,3 - 1,0 град/мин(опыты 3 - 6). Как видно из результатов, приведенных в таблице, снижение скорости охлаждения пульпы с16 (опыт 1) до 1,0 град/мин и нижепозволяет значительно сократить потери серы с хвостами флотации. Так,при скорости охлаждения пульпы 1,0;0,8; 0,5 град/мин извлечение элементарной серы в хвосты составляет 5,2;4,7; 3,27 соответственно, В этих жеопытах наблюдается снижение содержа ния железа в серосульфидном концентрата (11,7;...

Номер патента: 1482972

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Ломтатидзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: алюминием, силикомарганца, сплава, шихта

...к снижению использованияосновных элементов: Мп, Я.и А 1. Процесс идет неровно, по высоте тигляотмечаются непроплавленные зоны, неудается разделить металл и шпак повысоте. При снижении в шихте содержания шлама ЭДМ ниже 407 также резкопадает использование основных элемен.тов: Мп, Я и А 1.Нижний предел расхода порошкообразных отходов известнякового. карьера позволяет получить гомогенный,жидкоподвижный шлак с высокой реакФ72 25"40 Б 14829ционной способностью, Расход этих от-,1ходов меньше 5 Е нецелесообразен, таккак это снижает дефосфорирующую способность шлака и содержание фосфорарезко повышается в сплаве до 0,187.5При увеличении содержания их в шихтевыше 203 не успевает сформироватьсяшлак, его состав неравномерный по высоте, что...

Номер патента: 1482973

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бестужев, Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C22C 35/00

Метки: графитизирующая, смесь

...Усилению процесса графитизации способствуеткремний из стружки силуминов, содер-жание которого в СИЛ 2 (ГОСТ 1521-76),составляет 10-13 мас,Х, а также кремний отходов карборунда и ферросилиция еНижний предел содержания стружкисилуминов (10 мас.Х) связан со значительным усилением процесса графи 1тизации, достаточным для полногоустранения отбела и уменьшения усадки чугуна, верхнее ограничение(20 мас.Х) связано с опасностью привводе в чугун повышенных количествалюминия образования в отливках подкорковой газовой пористости. 5 10 15 20 25 30 35 Наличие .в составе смеси висмутатакже способствует увеличению числацентров кристаллизации графита и усилению графитизации, Оптимальное содержание висмута в смеси 5-10 мас.Х.При содержании висмута в...

Номер патента: 1482974

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бабаскин, Житник, Иваницкая, Киршон, Костяков, Радченко, Руденко, Шипицын

МПК: C22C 38/58

Метки: жаропрочная, сталь

...нитридообразующих элементов к азоту регламентируется соотношением И= 0,5-1 (ванадий++титан+ниобий). Применение стали позволяет увеличить срок службы оборудования в 1,5 раза. 2 табл,кальных пересьш 1 ений микрообъемов металла азотом с выделением его в гаэообразной форме при И+титан+ниобий) и выдел фаз в виде скоагулиров частиц, играющих роль напряжений и надрезов (ванадий+титан+ниобий) лены известная и предл(табл, 1).На образцах в литом резанных из трефовидных проб, определяется жаро с=900 С в течение 100 ч кость - по количеству ц пения первой трещины (д3 14829 цикла 5 мин, температура нагрева образца 1000 С, охлаждение в воле). Жаропрочность определяется временем до разрушения при с700 С и нагруз 5 ке 15 кг/мм .Данные приведены в табл....

Номер патента: 1482975

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Колесников

МПК: C23C 8/00

Метки: боразотирования, лазерного, состав

...и благоприятному протеканию реакции лазерного синтеза высокотвердых боронитридов споследующим насьпцением ими легируемой поверхности углеродистой стали.1П р и м е р. Проводят лазерноеборазотирование поверхности углеродистой закаленной стали 45 с помощьюпредлагаемого состава. Изготавливаютсуспенэию иэ порошков компонентовсостава и.стандартного связующего(507-ный раствор клея Бфна ацетоне), которая пульверизатором нано 5 148 сится на плоскую поверхность испыту-1 емьж образцов. После просушивания поверхности на воздухе (в течение 20 мин) проводят обработку ее лучами лазера на лазерной установке "Квант" с оптическим генератором импульсного действия на неодинаковом стекле. Режимы лазерной обработки следующие: энергия облучения 40 Дж,...

Номер патента: 1482976

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Карелина, Кузнецова

МПК: C23C 8/22

Метки: азотирования, газового, сплавов, сталей

...2, опускающуюся под действиемвеса по бункеру 1 в зону 4, затем потрубе 5 в рабочую зону печи 6, темопература которой 500-600 С. 30Состав атмосферы в печи определяется количеством мочевины и воздуха,подаваемого в печь. Количество подаваемого воздуха зависит от давлениявоздуха, продолжительности импульсаи паузы между импульсами. Количество подаваемой мочевины зависит, кроме того, от размеров бункера 1 и диаметра трубы 5.Количество воздуха, необходимое 40для получения в результате реакциидостаточного для ускорения процессаколичества карбоната аммония в зонепечи, составляет 0,3 - 20 мас.7. отколичества подаваемой мочевины.45Количество воздуха меньше 0,3 мас не обеспечивает прохождение реакцииобразования карбоната аммония. Таккак воздух не...

Номер патента: 1482977

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ворошнин, Зайкина, Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...10300-12900 МПа,а толщина слоя составляет 18-29 мкм.При содержании порошка меди в смеси менее 20 мас. . наблюдается уменьшение толщины диффузионного слоя,при этом коррозионная стойкость падает до 2,5 10- 3,10 10 З г/мм .чи микротвердость снижается до 1150013400 Па.При содержании порошка меди в сме" 5си 20-30 мас.7. диффузионный слой имеет достаточную толщину, коррозионную.тойкость, микротвердость. Таким образом, наилучшими показателями обладают составы 2 - 4 (табл. 1), включающие, мас. :Порошок меди 20-30Порошок алюминия 15-17 Хлористый аммоний 1-2Оксид хрома ОстальноеДалее восстановленную смесь просеивают через сито и смешивают с активатором в конусном смесителе в течение 10-15 мин,Герметизацию контейнера осуществляют борным...

Номер патента: 1482978

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Зубарев, Коробов

МПК: C23C 14/56

Метки: вакуумный, затвор

...вместе со штоком 3 перемещается в крайнее верхнее. положение, засл 2 опускается на седло затвора и п исходит закрытие затвора. Одновреполнительного пневмопривода м Гф ф т сила трения, Н Р - рабочее давление сжатого воздуха в полостях пневмоприводон, Н/м . Вакуумный затвор позволяет упростить конструкцию вакуумной откачкой системы путем устранения обходной дросселирующей откачки или специального устройства для дросселирования газового потока, 1 ил. менно шток 3 посредством упорной гайки 8 перемещает поршень 7 дополнительно пневмопривода 6 вверх.При подаче сжатого воздуха в канал А и соединения канала Б с атмосферой поршень пневмопринода 4 со штоком 3 перемещается в крайнее нижнее положение и через рычажную систему 5 поднимает...

Номер патента: 1482979

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Белоглазов, Головченко, Загороднов, Патенко, Цокур

МПК: C23C 26/00

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, станок, фрикционно-механического

...сателлитов 12. Под действием этих импульсоввращающего момента ведущий элемент 8вместе с солнечной шестерней 9 косозубой планетарной передачи вращаетсянеравномерно, т.е. совершает одностороннее неравномерное вращение,которое вследствие наличия косозубого зацепления преобразуется в неравномерное одностороннее вращение сателлитов 13 с наличием их возвратнопоступательного движения вдоль осивращения. Сателлиты 13 с валами 16и деталями 17 совершают сложное (неравномерное вращательное и возврат-но-поступательное) движение и вызывают деформацию упругих элементов14 и 15 в зависимости от направления импульсов вращающего момента, Упругие элементы 14 и 15 обеспечивают плав"ность возвратно-поступательного движения и обеспечивают ограничение хода...

Номер патента: 1482980

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Белевский, Гончаров, Гуров, Пиксаев

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, поверхность, покрытия

...пружины 7 элемент из мате-риала покрытия, выполненного в видетела 2 вращения. Сконтактированноес щеткой 1 покрываемое изделие 8 перемещают относительно щетки 1, Материал покрытия снимается резаниемкаждым рабочим элементом щетки 1, кон-,тактирующим с элементом материалапокрытия 2, практически в точке и наносится на изделие 8. Съем материалапокрытия 2 происходит в необходимомколичестве, которое способен перенести каждый рабочий элемент щетки 1.Последний воздействует на элемент из материала покрытия 2, придавая ему вращение, что позволяет производить съем материала покрытия равномерно со всей рабочей поверхности тела вращения вдоль его образующей.Элемент из материала покрытия и щетку необходимо выполнить с разли" чающимися диаметрами,...

Номер патента: 1482981

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Рягузов, Скрипник

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодный, узел, электролизера

...(усов). Укладывают стерженьв паз подового блока. Промежутки между экранами заполняют рыхлым веществом. Заливают стержни чугуном. Растворитель в графитовой краске выгорает, благодаря чему создается условие для перемещения стержня в чугунных экранах. Графит, создает дополнительную проводимость на участке экран в ,стержень.П р и м е р 2 Отливают или сваривают стальные экраны так, чтобы они могли свободно перемещаться .по стержню (с зазором 0,5-1 мм). Длина экрана 200-500 мм, В стержне делают один или несколько пазов шириной по 20-25 мм и глубиной 60-80 мм (паз или несколько пазов в стержне могут быть выполнены при прокатке стержня). В пазу стержня выполняют отверстия диаметром 12-20 мм с шагом 70-200 мм. Б отверстия вставляют гибкие...

Номер патента: 1482982

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Аралбаев, Аралбаева, Довгаль, Никулин, Халиков

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевом, анодного, диагностики, электролизере, эффекта

...ее определения, в которой она отрицательна на интервале контроля напряжения, соответствующих участкам с 15 положительной и отрицательной первой производной от сглаженного по методу скользящего усреднения напряжения электролизера. Этот знак разности указывает на соотношение количества 20 газов, выделяющихся иэ электролита под подошвой анода и образующих газовую пленку за время контроля напряжения, и количества газов, выходящих из-под подошвы наружу за этот же 25 временной интервал. Если знак отрицательный, то это значит, что по окончании каждого периода колебания сглаженной переменной составляющей напряжения электролизера (кривая 1 30 на Фиг.1) все пузыри, составляющие газовую пленку, выходят наружу. Если знак разности интегралов...

Номер патента: 1482983

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Тениешвили

МПК: B05C 3/12, D02H 13/14, D06B 3/00 ...

Метки: валиков, преимущественно, сновальных, стойка, шлихтовальной

...бобышек20 и 21, внутри которых размещеныподпружиненные пружинами 22 и 23штоки 24 и 25. С одним концом штоков24 и 25 взаимодействуют колодки 26и 27 Фрикционных тормозов, которыев свою очередь прижаты к тормознымшкивам 11 и 12. Другой конец штоков24 и 25 взаимодействует с однимиз копиров 28 и 29, профиль которыхвыполнен по заданной программе. Копиры закреплены на направляющих 2в зоне перемещения гнезд 3 и 4.Сновальные валики 6 и 7 с паковками установлены своими цапфами 30в пазы 31, сделанные на конце валиков 9 и 10, и закреплены болтами 32.Стойка сновальных валиков работа, те следующим образом.Сновальные валики 6 и 7 с паковкой укладываются своими цапфами 30в пазы 31 валиков 9 и 1 О и закрепляются болтами 32, При сматываниисо сновальных...

Номер патента: 1482984

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гефтер, Марков, Молчанов, Хавкин, Чамов

МПК: D02H 13/14

Метки: группы, натяжением, нитей

...поиске оптимума аналогично описанному процессу. 1Первоначально после включения системы в работу, после второго прохода измерительного средства 1 относительно полотна основы на выходе схемы 12 сравнения формируется дискретный сигнал ("+1", "О"), отражающий соотношение между перетянутыми и прослабленными нитями. Этот сигнал повторя-. ется на выходе логического блока 15 и воздействует на управляемый источник 16 питания, давая команду на переключение одной ступени его выходного диапазона вверх ("+1") или вниз("-1"), что приводит соответственно к увеличению или уменьшению тока в цепи нитенатяжителей 17 и соответствующим образом изменяет соотношение числа нитей, имеющих отклонекоторого раздельно, по двум каналампередается текущая информация...

Номер патента: 1482985

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бородулин, Бычков, Воробьев, Гендельман, Голубева

МПК: D03D 47/30

Метки: нити, пневморапирном, прокладывания, станке, ткацком, уточной

...состояниипосредством потока сжатого воздухабез перемещения относительно рапиры,прокладывается уточная нить. Отсутствие перемещения уточной нити 1 отно"сительно рапиры 5 достигается тем,что во время движения рапиры 5 в зевосновы компенсатор 4 не подает уточную 35нить 1 в рапиру 5, выдаваемую отмеривающим механизмом 3, а только накапливает уточную нить 1. В моментдостижения рапирой крайнего переднегоположения в направлении рабочего хода рапиры конец уточной нити 1 зажи-мают зажимом 7, при этом осуществляуточная нить вместе с рапирой наматывается на приводной диск, После завершения обратного хода рапиры подача уточной нити в рапиру прекращается, компенсатор начинает накапливатьновый запас нити, а проложенная уточная нить отрезается и...

Номер патента: 1482986

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Васильев, Литичевский, Орлов

МПК: D04B 27/00

Метки: вязально-прошивная

...ее обслуживания.На чертеже представлена вязальнопрошивная машина, вид сбоку.Машина состоит из . механизма узла. вязания с игольницей, оттяжного вала 1, находящегося перед нею, направляющего вала 2, расположенного под настилом 3, и механизма 4 намотки. Настил жестко скреплен с шарнирно-рычажной конструкцией, состоящей из двух балок 5 и скрепляющей их трубы 6. Нижним концом балки жестко скреплены с настилом, а верхние концы скреплены между собой при помощи трубы, Настил одним концом в двух местах крепится к раме механизма намотки с воэможностью поворота, Другой конец настила не закреплен, На нем под настилом расположен направляющий вал и подхватывающая полотно 7 труба 8 при откидывании настила. На раме механизма намотки имеется...

Номер патента: 1482987

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Грачев, Дмитриев, Ермоленко, Иванов, Сендикеев, Тилич, Фролов, Чибис

МПК: D06F 23/00

Метки: стиральная

...соединены во время отжима посредством фрикционной муфты 8. Электродвигатель 6 установлен на платформе 9, подвешенной на упругих подвесках 1 О4829874лость верхней части корпуса 1 с от-,качиванием последней посредством электронасоса 11 по трубопроводу 1 3.в нижней части вертикального корпуса 1. В нижней части корпуса 1 установлен также электронасос 11 для.откачивания отработанной моющей.жидкости из бака 2 по трубопроводу12 по окончании стирки и по трубо-,проводу 13 во время отжима белья через сливной клапан 14,Стиральная машина работает следующим образом.За счет центробежных сил, возникающих при повышенной скорости вра.щения активатора 4, происходит начальное круговое перемещение моющейжидкости и белья от активатора кпериферии дна бака 2...

Номер патента: 1482988

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вайвенфельд, Гаврилюк, Кузьняк, Мальчевский, Новикова, Рысюк, Сергеев, Теплицкий, Тихомирова, Трубицына

МПК: D01F 11/04, D06M 15/643

Метки: нити, полиамидной

...(УФТП) по режиму:Температура по зонамформования, 1-1 Ч,С 250Подача плава, г/мин 2,6фильера,ОТВ, мм 0,25Скорость вращенияпрядильного насоса,об/мин 6 Скорость приемки нитим/мин 450 ормования при 5 С на ую нить наносят заем соприкосновения маслюающей шайбой.з1482988 Композиция замасливателя имеет следующий состав, мас,2:Полиэтилсилоксановаяжидкость ПЭС2,0Метилцеллюлоза 0,3Вода 97,9Замасленную нить подвергают термовытяжке на крутильно-вытяжной машине КВИ 2 при следующем ре жиме вытягивания:Скорость вытягивания,м/мин 145Кратность вытягивания 4,2Температура термоутюгов, 3580Режимы получения и свойства нити приведены в таблице.Примеры 2-11.Экструдирование поликапроамида 20 и формованяе из него нити проводят аналогично примеру 1, за...

Номер патента: 1482989

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Зайцев, Наумова

МПК: D06P 5/06

Метки: волокон, крашения, тканей, химических

...приведены в таблице.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят красильный раствор. В 25 красильную ванну погружают триацетат". ный трикотажный шелк, в течение 15 мин поднимают температуру до 90 С и красят при этой температуре 45 мин, затем промывают в теплой и колодной 30 воде и высушивают. Параметры окраски даны в таблице. Концентрация красителя 0,15 вес. .П р и м е р 4. Готовят красильный раствор дисперсного ярко-розового35 красителя аналогично примеру 2. В красильную ванну погружают триацетатный шелк, в течение 15 мин поднимаоют температуру до 90 С и красят при этой температуре 45 мин, затем промывают теплой и холодной водой и высушивают. Концентрация красителя 0,15% к весу ткани.П р и м е р 5. Готовят красильный раствор...

Номер патента: 1482990

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вытчиков, Лукс, Мельникова

МПК: E01C 11/24

Метки: автомобильная, дорога

...1 с бетонным покрытием, проезжей части 2 герметически зак"148 рытые трубы 3 предварительно вакуумируются при открытых вакуумных вентилях 17 и 18 через трубку 19 до давлениИ 10 - 10 мм рт.ст, Затем вентили 17 и 18 закрываются и осуществляется заправка с помощью дозирующей емкости (условно не показана). При этом вентиль 18 закрывается, а вентиль 17 открывается и газовая ловушка 16 заполняется жидким теплоносителем. Затем закрывается вентиль 17, открывается вентиль 18 и жидкий теплоноситель под действием гравитационных сил впитывается пористым материалом на внутренней поверхности и частично стекает по петлям 5 и транспортной зоне 10 в отгибы 11 (зону испарения) герметически закрытой трубы 3 с интенсиФикаторами теплообмена 12, которые...

Номер патента: 1482991

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Мигляченко

МПК: E01C 19/28

Метки: грунтов, измельчения, каток, уплотнения

...корпусе 9, В стенках корпуса выполнены продольные прорези О, через которые проходит болт 11 для крепления к гайке 8 рабочих органов 12 для очистки пространства между выступами вальца. Для крепления рабочих органов 12 гайка 8 соединена - со шпонкой 13, которая размещена в прорези 10. В шпонках 13 имеются отверстия для прохода болтов 11. Рабочие органы 12, выполненные в виде скребков, размещены между выступами вальца и жестко соединены со шпонками 13. Нижние основания скребков . жестко прикреплены к шторкам 14, имеющим длину, равную ширине вальца, и имеющими радиус кривизны, равный . наружному диаметру корпуса 9, выполненного с выступами 15 в виде ребер. Полый вал 4 расположен коакси-. ально внутри корпуса 9. На раме в нижней ее части...

Номер патента: 1482992

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Корнеев, Шатилов

МПК: E01C 19/28

Метки: дорожный, каток

...в виде кронштейна 8, жестко установленного на ней и связанного со штоком гидроци-, линдра 7.Рабочая жидкость подводится к гид роцилиидру 7 через подводящий патрубок 9, гидрошарнир 10 и отверстие в основном приводном валу 2, Последний вращается в опорах 11. Привод 12 вала 2 размещен на раме 1 соосно валу. 45Дорожный каток работает следующим образом.При вращении основного приводного вала 2 от привода 12 поворачивается дополнительная ось 5, вследствие че-,50 го вальцы 3 и 4, перекатываясь по поверхности уплотняемого материала, оказывают на него переменное давление за счет поочередного контакта с уплотняемым материалом выступающих частей основных 3 и дополнительных 4 вальцов. Величина эксцентриситета установки дополнительных вальцов 4...

Номер патента: 1482993

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Матросов, Мигляченко

МПК: E01C 19/38

Метки: грунтов, уплотнения

...последовательно установленных, консольно размещенных нараме и управляемык с помощью гидроцилиндров 3 полых треугольных призм,состоящих из внутренних 4 и наружных 5 клинообразных элементов, соединеннык между собой посредством шарнира 6. В передней части наружногоклинообразного элемента 5 имеетсязащитный экран 7 для предохранения,устройства от попадания в него грунта. Гидроцилиндр 8 одним концом связан шарнирно с П"образной рамой, адругим - с внутренним клинообразнымэлементом 4, Горизонтальный брус 9служит для поддержания силового бруса 1 О, который одним концом жесткокрепится к наружному клинообразномуэлементу 5, а другим - к гидроцилиндру 3. Наружные клинообразные элементы 5 крепятся на раме 11 .Устройство работает следующим...

Номер патента: 1482994

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Калманович, Кузин, Резников

МПК: E01C 23/02

Метки: бетонном, нарезки, покрытии, свежеуложенном, швов

...13 механизма перемещения ножа, имеющеготакже ходовой винт 14 с приводом от 30электродвигателя 15 . Центральный шарнир 4 выполнен в виде оси, вокругкоторой имеют возможность поворотасекции 2 и 3. Центральный шарнирустановлен в нижней части штанги 7. 35На секциях ножа установлены ограничители поворота секций в виде винтов16 и 17, упирающихся в тяги 11 и 12,Секции ножа связаны. с рамой пружинами 18 и 19. Штанга установлена 40соосно с ходовым винтом.Устройство работает следующим образом.45При включении привода на подъем устройства из рабочего положения, изображенного на фиг. 1, ходоваягайка 1 3 перемещается вверх по винту 14. При этом благодаря усилию пружин 18 и 19 секции 2 и 3 поворачиваются вокруг шарнира 4 до упора винтов 16 и 17 в тяги...

Номер патента: 1482995

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Грошев, Долинченко, Колпаков, Роев

МПК: E01C 23/08

Метки: бетонных, выравнивания, покрытий

...величины, равной расстоянию от нижней кромки свободно катящейся, отключенной от привода фрезы до плоскости, касательной к нижним точкам колес выравнивающей машиаической величины, рави расстоянию от нижнеи кромк свободно катящейся, отключенной от привода фрезы до1482995 Формула изобретения Ю= 2,+ 8 где 2 - максимально возможная толмщина среэаемого слоя покрытия для данного типа выравнивающей машины;о - минимальное значение алгебраической величины, равной расстоянию от нижней кромки свободно катящейся, отключенной от привода фрезы до плоскости, касательной к нижним точкам колес выравнивающей машины. 8 = -13,6 + 5-8,6 мм,Учет конкретных особенностей гео-.метрии выравниваемого участка при30 определении эаглубления фрезы позволяет...

Номер патента: 1482996

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Грошев, Долинченко, Колпаков, Роев

МПК: E01C 23/08

Метки: бетонных, выравнивания, покрытий

...захвата фрезы в гй раз и осуществляют рабочее фрезерование покрытия за один проходФиксируют количество проходов машины по одному следу, которое было в полнено(и) . Если это количество бо ше единицы, то вычисляют величину и и уменьшают ширину фрезы в 4 и раз. Уменьшение ширины захвата фрезы осуществляют путем пропорционального уменьшения количества отрезных круговнаборе фрезы.Рабочее фрезерование осуществляют фрезой уменьшенной ширины за один проход.П и м е р, При выравнивании бетонного покрытия аэродрома с прочностью Р 4 = 600 с помощью.фреэеровальной машины ФБ00 с шириной захвата В = 2000 мм был выделен участок разсрмерами 2 ъ 40 м и отферезерован до ров- ности, предъявляемой к аэродромам класса А (величины просветов под 3-метровой...