Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК НИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ1 зобр я к коксохив частности ение относитс производству,мическомук способу1к коксоваЦель иности бри ньшениеты.П р и м коксохимченной смешениемЖ 9; К 9;пробу и в цию менее фракциювую част ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(56) Тайц Е.М. и др. Частичное брикетирование шихты как способ расширения сырьевой базы коксования. - Кокси химия, 1980, У 3, с. 4-8,Браун Н.В. и др. О возможностииспользования отходов коксохимического производства в качестве связующего при брикетировании угольнойшихты. - Кокс и химия, 1986, В 5,с. 16-19. подготовки угольнои шихты ию еобретения - повышение проч етов из угольной шихты и энергозатрат на подготовк е р. Из шихты Баглейского еского завода (КХЗ), полублением, дозированием и различных углей, Е:Г 31; ОС 19 и ГЖ 32, отбирают деляют с помощью сит фрак мм (менее 0,5 мм), Эту зделяют на две части. Перзасыпают в пресс-Форму в 1 4 С 1 О В 53/08; С 10 1. 5/14) СПОСОБ ПОДГОК ОКСОВАНИЮ( ) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к способу подготовки угольной шихты к коксованию. Цель изобретения - повьппение прочности брикетированной шихты и снижение энергозатрат ца подготовку. Шихту дробят, дозируют, смешивают угли, отделяют фракции шихты углей менее 1 мм (менее 0,5 мм), разделяют угольную шихту на слои, вводят каменноугольные фусы . между слоями угольной шихты, Затем брцкетируют шихту. ТОВКИ УГОЛБНОИ ШИХТЫ виде слоя, затем добавляют свяэующеекаменноугольные фусы Баглейского КХЗ, представляющие собой смесь твердый (64,37.) и жидкий (35,67) частей в количестве 16 мас.Е, после чего засыпают слой второй части угольной шихты, ставят пуансон ц полученные слои сжимают под давлением 28 МПа. Толщина слоя связующего составляет 4 мм, слоев шихты фракции менее 1 мм - 8 мм. Получают брикеты цилиндрической формы высотой 20 мм и мас 5 сой 15 г с плотностью 1,06 г/см Готовые брикеты (с 30 мас,Е к шцхте) смешивают с остальной небрцкетированной частью шихты и подвергают коксованию в контейнерах. В результате1490133 снижаются более чем в 4 раза посравнению с известным способом .(засчет исключения перемешивания и использования пара). формула изобретения Составитель Т, ИльинскаяРедактор М. Петрова Техред А.Кравчук Корректор М. Васильева Подписное Заказ 3648/28 Тираж 446 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 получают кокс с прочностью П 25 87,77. и ИО 8,43(определенный по методике Ухииа), прочность брикетов угольной шихты 37,23.Аналогично подготовлена угольная шихта по известному способу, но связующее введено в угольную шихту при перемешивании с одновременным подогревом водяным паром с температурой 10 250 С и давлением 1 О атм.В результате получают кокс с прочностью П 25 87,9 Х и И 10 847., прочность брикетов угольной шихты 32,17Таким образом, прочность брикетов, 15 полученных по предлагаемому способу, выше на 5 Х по сравнению с брикетами, полученными по известному способу, при близких значениях прочности кокса. 20В то же время энергозатраты при осуществлении предлагаемого способа,Способ подготовки угольной шихты к коксованию, включающий дробление, дозирование, смешение углей, отделение фракции шихты углей менее 1 мм, введение в нее связующего, камеНноугольных фусов. и последующее брикетирование шихты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности брикетов и уменьшения энергозатрат на подготовку шихты, угольную шихту перед брикетированием разделяют на слои и каменноугольные фусы вводят между слоями угольной шихты.
СмотретьЗаявка
4164616, 22.12.1986
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
ГУЛЯМОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПАНЧЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, БАЛАБАНОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, НАУМОВ ЛЕОНИД СЕРГЕЕВИЧ, РУДНИЧЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ВАСИЛЕНКО БОРИС ЯКОВЛЕВИЧ, РОМАНЕНКО ВЛАДИМИР НИКИТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10B 53/08, C10L 5/14
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
Опубликовано: 30.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1490133-sposob-podgotovki-ugolnojj-shikhty-k-koksovaniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки угольной шихты к коксованию</a>
Способ подготовки угля для формования брикетов
Номер патента: 1701733
Опубликовано: 30.12.1991
Метки: брикетов, подготовки, угля, формования
...279 г угольнои шихты (30 мас,%), имеющей темперагуру 20 С, и начинают перемешивания со скоростью 30 об/мин двухлопастной мешалки смесителя й нагрев полученной массы, Через 1 мин после начала перемешивания в смеситель всыпают оставшуюся часть шихты (70 мас,%), После того как температура шихты ь достигает 80 ОС, нагрев отключают и перемешивают массу еще 5 мин. Затем полученную смесь прессуют на гидравлическом прессе под давлением 20 МПа при 50+2 С. Сушка брикетсв отсутствует. Брикеты имеют цилиндрическую форму с площадью поперечногс сечения 20 см, масса брикета 100 г.- ф Плотность брикетов 1,12-1,14 г/см, влажность брикетов 3,6-3,8%, телпота сгорания 31425 - 32682 кДж/кг,Б таблице приведены различные параметры и характеристики брикетов и...
Способ дегазации угольных пластов при добыче угля открытым способом
Номер патента: 1719658
Опубликовано: 15.03.1992
МПК: E21F 7/00
Метки: дегазации, добыче, открытым, пластов, способом, угля, угольных
...пласта и ее изменение в течение 4 мес после 434 - 17,63 4,73;- 0,28; 4,94 - 920 - 30 6,08; 2,82 - 17,63 0,40; ц 2 2,82 - 9,17 В 2 0,40 - 0,28 цз 2,82 - 4,94 Вз -,06; Период активнои газоотдачи угольного пласта в вододренажные скважины после ихбурения составил+(-О,й - 11=11+В 1 П(-цк), (1)К=1где ц - интенсивность метановыделения из вододренажных скважин, мз,ЬР . сут),11 - время, прошедшее после буровзрывных работ по рыхлению угля на поверхности до момента определения Чь сут;й - количество значений соответственно ц 1 и 11 в расчетах принимается не менее трех;В - коэффициенты, определяемые по формулам, приведенным ниже: бурения вододренажных скважин, значения которых приведены в табл.1 и на графике 1 фиг.2.При этом интенсивность...
Лабораторный способ определения оптимального состава угольных шихт для коксования
Номер патента: 1074889
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Громова, Лапина, Сысков
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, лабораторный, оптимального, состава, угольных, шихт
...состава шихты, может быть получено только после промышленного коксования шихты и испытании промышленного кокса,Целью изобретения является сокращение времени определения и упроще-.ние способа.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно лабораторномуспособу определения оптимальногосостава угольных шихт для коксования, включающему приготовление навесок шихт с различным содержанием изспекающихся иотощающих компонентов, кокссвание, определяют выход кокса из навесок, определяют оптимальные составы шихты по максимальному значению показателя приращения выхода кохса йК,О, вычисляемому по Формуле 5ЛК(=0,01100 К- (щ К +в К ), (1) приращение выхода коксаиз шихты, Ъвыходы кокса соответстьен"но из шихты спекающихсяи отощающих...
Способ получения доменного кокса изугольных шихт
Номер патента: 321534
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баланов, Воробьев, Кий, Кулаков, Скл, Сыгенко, Украинский
МПК: C10B 39/02, C10B 49/02
Метки: доменного, изугольных, кокса, шихт
...и состаВляст312 олг,гглг-/лг. Производительность коксовыхпечец нс изменяется.Пример .3. Доменный кокс получают цаЛвдссвског коксохимическом заводе. Прибычпой Технолог 11 получается кокс со следуцсй характеристикой:11 рочпость М 1 о, % 76,1Выход летучих Ъ, %0,74Дйствительная плотность,г, слзРеакционная способность,лиг/г сек при 950 С 1,163Удельное электросопротпвление, олг лглг-/л 42411 уи использовании физического тепла, выдан;оо пз печей кокса путем выдерживанияего В изотермической камере в течение 80 миг,пс 1 усчс;Сцце гышс погсазатели 1 згеня 1 отсяледуюшцм образом: прочность кокса по стандартному показатег 1 о возрастает на 3,8%,:ействительцая плотность увеличивается до1,991 г/слг 1, реакционная способность нижастся до 0,117 лг.г/г...
Способ разработки мощных пологих угольных пластов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1656125
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Аладышев, Загородний, Кокоша, Мазко, Райс, Ремезов, Шахматов
МПК: E21C 41/18
Метки: мощных, пластов, пологих, разработки, угольных
...движения очистного забоя переносят иэ зоны установившегося горногодавления ( расстояние От ОчистнОГО забоя 2 ) В зону передового опорного горного давле" ния 11. По мере подвигания очистного забоя погашают часть сечения 9 со стороны отрабатываемого выемочного столба, проводимого на полную мощность угольного пласта, а часть сечения 10 над угольным уступом сохраняют для повторного использования В 5 10 15 20 25 30 40 45 50 качестве Вентиляционного штрека при отработкемежнс го выемочного столба.В вентиляционном штреке на расстояние (эона передового опорного давления) устанавливают стойкл повышенной несущей способности, которые переставляют из узла сопряжения с очистным забоем по мере его подвигания, Запасы угля В уступе у почвы пласта...
Предыдущий патент: Устройство автоматического регулирования подачи коксового газа потребителю
Следующий патент: Способ получения нефтяного изотропного кокса
Случайный патент: Приспособление для улучшения циркуляции в паровозном котле (термосифон)