Способ коксования угольной шихты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК ЯОв 1 1)4 с 10 в 57/О ИСАНИЕ РЕТЕНИ мышленности получения к ь выход кок в частноса, и позВ угольле и ерал ь- либо. химическои и сти к способ воляет повыс Р 24их ископаемых йн В.Г,Липови огайлин, .Эпштейн дят в качествешпам обогащения ную шихту ввной добавкимедной, либов количествена угольную никелевои рудь 0,5-1,0 мас,%пихту, Выход ко взятои в расчетеса по 7138,иваетс етсяна 1,5 ОИ ШИХТЫкоксоАНИЯ УГОЛ тносится ение относится ромышленности,коксохичастности зо мическои к способЦель хода кок получения обретения мщение выГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРЫТИПРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение о П р и м е р, В вертикальныи кварцевый реактор, обогреваемый электро- печью, загружают 15 г шихты следующего состава, мас.%: уголь Ж 1 щ 40; Г 6 40; К 20,и 0,5% минеральной добавки, Характеристика используемых углей приведена в табл.1. В качестве минеральной добавки используют шлам от обогащения никелевой руды Надеждинского завода Норильского горно-металлургического комбината им,А,П.Завенягина среднего составамас.%: И 18 0,16-0,66; Сов 0,017-0,055;СцБОд д 12-0,4; Са 80 5,2-28,3; сера элементарная 0,5-3,0; РеО - остальное (добавка 1), Загрузку нагревают до 850 С при скорости нагрева 3 град/мин в инертной среде, Жидкие и газообразные продукты улавливают, По окончании нагрева реактор охлаждают в инертной атмосфере, выгружают сравнению с прототипом увелна 0,9-1,9%, при этом повьструктурная прочность кокс37%, 3 табл,и определяют выход продуктов коксова- Я ни я,Прочность кокса характеризуют по результатам испытаний в барабане Рога в который помещают кокс (2-3 г) и стальные шарики диаметром 5 мм, После 15-минутного вращения барабана его содержимое переносят на сито с размером отверстий 1 мм и просеивают, остаток на сите взвешивают. Прочность кокса оценивают как про-. центный выход фракции менее 1 мм,В табл,2 представлены результаты коксований и прочность полученного кокса при коксовании шихты беэ добавки (опыт 1), шихты с добавкой 1 (опыты 7-11), шихты с добавкой шлама от обогащения медной руды Сорского завода Норильского горно-металлурги ческого комбината среднего состава, мас%. СБ 0,5-0,6; И 1 Б 0,01-0,1; СоЯ 0,001-0,002; Мав 0,05-0,1; Ч 0,005-0,01; 1 ГБ 0,03-0,05; Гдоэ - остальное (добавка 2, опыты 2-6), а также коксований шихты с добавкой Реоэ по прототипу (опыты 12-16).ческогослоя, У,мм Ж 090 1023 3143 8709 535 215 050 Г 1,81 7,62 41,4 82,49 6,05 2,40 0,46 К 093 4 67 224 89 24 4 74 2 16 040 8,8 23 8,60 10 3,46 8ъ Та блица 2 Прочностькокса на Опыт 1 2 Геоз% фр, 1 мм 1 55 25 20 2 55 25 20 3 55 25 20 4 55 25 20 555 25 20 6 55 25 20 7 55 25 20 8 ; 55 25 20 9 55 25 20 67,1 67,8 68,3 68,9 67,1 67,3 67,5 67,7 68,8 17,2 16,2 15,0 16,2 17,5 16,9 16,7 17,4 17,1 6 137 7 8 11 13 12 10 15,7 16,0 16,714,9 15,4 15,8 15,8 14,9 14,1 0,25 0,5 0,750,1 0,2 0,250,50,75 Сопоставительный анализ результатов табл,2 показывает, что количество вводимых в шихту добавок 1 и 2 менее 0,5 мас,% к шихте приводит к уменьшению выхода кокса, Введение в шихту добавки 1 или 2 в количестве 075 мас.% к шихте повышает выход кокса, Проведение коксований в условиях прототипа с добавкой Ге,Оз в количестве 0,1;0,2; 0,25; 0,5 и 0,75 мас,% к шихте не приводит к увеличению выхода кокса,В табл.3 приведены выход и качество кокса, полученного при ящичных коксованиях угольных шихт по ГОСТ 9521-74.Как видно из приведенных в табл.3 данных, введение в угольные шихты минеральных добавок 1 и 2 увеличивает выход кокса на 0,5-2,7%. Прочность кокса (М ) при введении минеральных, добавок значительно увеличивается на 7,7-10,8% (табл,2), показатели М и М либо улучшаются, либо остаются на уровне кокса, полученного из шихт беэ добавки, Во всех приведенных в табл.3 примерах внесение 0,5 мас% минеральной добавки суше Состав шихты, Добавка, % ат шихтымас.% ственно увеличивает структурную прочность кокса (от 1,5 до 3,7%),Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить выход коксаза счет введения в шихты для коксования минеральной добавки (0,51,0 мас,%) по сравнению с прототипомна 0,9-1,9 мас.%, повышение выходакокса за счет применения предлагаемой минеральной добавки позволяеткоксовать ап хты с пониженным содержанием дефицитных коксующихся углей,Кроме того, способ позволяет утилизировать отходы обогатительныхфабрик, загрязняющие экологическуюсреду и не находящие в настоящеевремя квалифицированного применения,Формула изобретенияСпособ коксования угольной шихтыпутем ее,нагрева в присутствии минеральной добавки, включающей соединение металла подгруппы железа, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения выхода кокса, в качестве добавки используют шпам обогащения медной или никелевой руды,взятой в количестве 0,5-1,0 мас.%в расчете на угольную шихту. Выход продуктов коксования,мас,%6Продолжение табл.2 1490136 обавка, Х от шихты Выход продуктов коксования,мас,й Опыт Состав шихты,мас.Л Ре Оа17,2 16,9 18,6 0,1 0,2 0,25 66,9 0,5 66,8 0,75 66,5 0,1 67,0 0,2 66,8 6 18,5 17,8 18,7 6 ица 3 бавка, Х Выхо став шихты мас,Л кокса, Л Структурная про рочно---- кокс 4 о й 5 1 О ость с) Л 2 Г 5 73, 2 86,0 84,0 87, 5 72) 3 86) 0 80)8 84,0 80,0 86,0 7,0 5,5 5,5 Составитель Т,Бородкинаактор М,Петрова Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская Подписное м и открытиям при ГКНТ СССР наб., д. 4/5 Заказ 3648/28 Тираж 446ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен113035, Москва, Ж) Раушска дательский комбинат "Патент", г. Ужгород) ул. Гагарина, 10 оизводственн 10 11 12 13 55 25 20 55 25 20 55 25 20 55 25 20 55 25 20 55 25 20 55 25 20 1 40 2 2 40 2 3 25 2 4 25 2 5 40 2 40 40 55 55 40 0,5 0,5 ,5 0,9 1,6 8,7 9,2 1,4 15,7 15,9 14,5 14,3 15,0 15,2 14,5 73,4 74,9 71,9 75,6 74,0 Прочностькокса нанстираемость)3 фр,-1 мм