Патенты с меткой «коксованию»

Номер патента: 30670

Опубликовано: 30.06.1933

Авторы: Попутников, Чижевский

МПК: C10B 57/08

Метки: каменных, коксованию, мелочью, подготовки, рудной, смеси, углей

...Мелкие пылевидные железные руды, колошниковая пыль, мелкие концентраты от обогащения руд в настоящее время переплавляются в доменной печи с трудом благодаря большому выносу их из домны с газами. Для лучшего использования они подвергаются брикетированию и аггломерации,Опыты прибавления в угольную шихту, засыпаемую в коксовую печь, рудной пыли не дали удовлетворительных результатов, так как всякая подобная прибавка, даже в небольшом количестве, ухудшала механические свойства кокса и это не позволило такому способу коксования осуществляться на практике.В предлагаем способе подготовки смеси каменных углей с рудной мелочью к коксованию смесь предварительно подвергают трамбованию и вдвигают полученный утрамбованный и ответствующий по...

Номер патента: 405929

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C10B 57/08, C10L 5/14

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...подготовки угольной шихты к коксованию путем обмасливания органическими,добавками и уплотнения,Однако известный способ недостаточно эффективен, а органические,добавкив частностинефтебитумы, дефицитны,Предлагаемый способ, отличается от нзвестного тем, что в казачестве обмасливающейорганической добавки используют нефть после стабилизации и отбензинивания ее. Добавку целесообразно вводитьв шихту, подсушенную до влаиности 6 - 7%. Это позволяет по блучать качественный кокс из шихт с повышенным содержанием газовых и слабоспекающихся углей,П р и м е р 1. Исходную шихту, влажностью9%, с насыпанным весом 0,73 г/с,1 тз, обмасливают отбензиненной нефтью в количестве 2% иподвергают коксованию.Показателями прочности кокса; М 40= 78,0М 10=10,2,П р...

Номер патента: 553274

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Мучник

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...1,8. УГЛИ дообят т:а:; дЫй В Отдвтт; - ОСТИ Етоэ; - , дтоОбЛЕГИЕМ К Жиртомтт юттто побавлтто" 0л тазтт" а И МЕЛЬЧЕННЬтЕ ЛИ СМЗШИВаЮТ И ПОЛУЧЕНИЮ ттИ ттт К ОКтттто В;то - уЧЕЧттт ох КОКСЕ ОтГл. ДЕЛШОТ КофИДИЕНтт ОД О 1"ОДН ОСТИКаК О:"-. ношение количества кокса с пределами крупности 40-80 мм к сумме количеств кОкса с кусками тэазмерамп более 80 тт 25-40 мь ициент Однородностп раУголь без омасливания 18,0 7,1 1,92,1 2,7 4,4 7,7 ОтощенноспекающийсяЖирный пример 1)Жирный (пример 2) 7,4 Составитель 3. ПаволоцкаяРедактор Л, Ушакова Техред М. Левицкая Корректор А, Лакида Заказ 179/37 Тираж 652 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал...

Номер патента: 724557

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Ярослав

МПК: C10B 57/10

Метки: коксованию, термоподготовки, угля

...силы тяжести 40направляется в нижнюю часть первичногоциклона 5 или 6 и поступает затем вместес подогретой коксуемой смесью из первичного циклона 5 или 6 через затвор 7 или 8в бункер 9 или 10. Если бункер 9 или 10 45содержит количество подогретой загрузки,которое достаточно для заполнения коксовальной камеры, то распределитель 4 направляет подогретую среду с подогретойкоксуемой смесью из сушилки 1 во вторую 50систему циклонов, которая в данный момент бездействует, Во второй системе циклотделения повторяется. При этом один издвух бункеров 9 или 10 готов для разгрузки в коксовальную камеру, второй готов 55принять отделенную коксуемую смесь.Цикл заполнения и разгрузки бункеров 9и 10 попеременно повторяется,Подогретая среда вытекает после...

Номер патента: 899631

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Иванченко, Кандоскалов, Кардашева, Лейбович, Малявина, Мениович, Михно, Робул, Старобинский, Чучминов, Шулешова

МПК: C10B 57/04

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...пор вводимой добавки, в связи с чем получается кокс меньшей прочности.2 В табл,2 показано влияние процентного участия обработанных газовыхуглей в общем количестве газовыхуглей, входящих в шихту для коксования, на выход кокса и его механическую прочность,Использование предлагаемогоспособа получения металлургическогококса из угольных шихт, в составекоторых часть газовых углей подвергается термической обработке при 480540 С в течение 1-4 мин, обеспечивает по сравнению с существующими способами воэможность дополнительногоувеличения выхода кокса на 1-М,принеизменной загрузке камеры коксования шихтой; повышение механическойпрочности доменного кокса приблизительно на 2 единицы; повышение производительности доменных печей на 14.Ч СО л чЭ СО...

Номер патента: 968052

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дрок, Клименко, Лелянов, Резуненко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...вес шихты, качество 10 кокса и калорийность коксовогогаза,Приведенные данные свидетельствуют о том, что органическая добавка полиалкилбензолы является эффективным обмасливающим реагентом, способным существенно увеличить насыпной вес шихты, а также повысить качество кокса и калорийность коксового газа.В табл. 4 приведены сопоставительные данные показателей, полученных при обмасливании шихты мазутом (баэовйй вариант, полиалкилбензолами и без обмасливания.Из представленных сопоставительных данных видно, что в сравнении с коксованием традиционной шихты и об- масленной мазутом обмасливание шихты полиалкилбензолами позволяет увеличить выход коксового газа соответст- венно на 5,0 и 2,94, а также...

Номер патента: 998493

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Андриенко, Иваницкий, Нагорный, Соловьев, Щеголев

МПК: C10B 57/12

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...процесса смешения в режиме комкообразования, гранулирования. С введе 5нием в такую смесь ранее выделенныхпылевидных классов жирного угля, последние равномерно распределяются присмешении между окомкованными и неокомкованными частицами углей и впроцессе коксования обеспечивают повышение спекаемости частиц компонентов, а следовательно, и прочную связьв образующемся материале кокса. Особенно эффективна подготовка к коксованию шихты, когда смешение предварительно обогащенного мазутом жирного угля с остальными компонентамиосуществляют с добавлением связующих, например, тяжелых нефтяных остатков, кубовых остатков коксохимического производства, которые обеспечивают повышение прочности кускового кокса,Подготовку шихты целесообразновести в...

Номер патента: 1052162

Опубликовано: 30.10.1983

Автор: Курт

МПК: C10B 13/00

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...того, что каждая трамбовкакакой-либо трамбовочной тележки впроцессе передвигается по меньшеймере на измеренную в продольномнаправлении набивочной формы ширинупяты соседней с ней в направлениидвижения трамбовки той же самой тележки, включая расстояние между обеими пятами трамбовок, а также рас"стояние между соседней пятой. трамбовки и расположенной перед ней всвою очередь в направлении движениятележки пятой трамбовки. Таким образом, плотность трамбовки будет высока и в разных местах угольного пирога равномерна, если в результатеэповреждения выйдет из строя какаялибо отдельная трамбовка, так какфункция этой вышедшей из строя трамбовки тогда вОсцринищается соседнЬйс ней трамбовкой,Для равномерного распределенияэнергии уплотнения...

Номер патента: 1148859

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Глузман, Глущенко, Невойса

МПК: C10B 47/00, G05D 27/00

Метки: коксованию, подготовки, процесса, углей

...зольности шихты и обогати"мости рядовых углей уменьшается запланированный выход летучих веществв шихте.Цель изобретения - получениеугольной шихты стабильного качествапутем повышения точности регулирования.Поставленная цель достигаетсятем, что величину выхода летучихвеществ регулируют изменением количества дозируемых углей,На чертеже представлена схемареализации способа.Способ подготовки углей для коксования по схеме ГДК (групповоедробление компонентов) предусматривает раздельное дозирование углейиэ силосов, разделение их на группы 48859 2(например, марки Ж и К - в одну,Г и ОС - в другую группу), раздельное дробление углей этих групп,а затем смешение дробленых углей.5 При планировании состава шихты(шихтовке) производят расчет...

Номер патента: 1214718

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Динельт, Тимофеева, Ушаков, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...процесса сушки и является неприемлемымс точки зрения промьпцленного его осуществления.В табл. 2 приведены характеристики БПК скоростного пиролиза, полученного при различных конечных температурах, и качественные показателиполузаводского кокса из шихты,содержащей 807 концентрата угля Г 17 и 207БПК.Как видно из табл, 2, БПКобладает оптимальным сочетаниемгсвойств, обеспечивающих при его добавлении в шихту получение кокса с наилучшими прочностными характеристи ками.П р и м е р 2. Угольную шихту(кл. 1-3 мм) с рабочей влажностью 6,77. перемешивали в лабораторном смесителе барабанного типа с 207-ной добавкой БПК скоростного пиролиза крупностью менее 0,25 мм в течение 5;15;30 и 60 мин.Указанную смесь разделили на сите0,5 мм и определили...

Номер патента: 1411331

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бирюков, Дюканов, Канцедал, Катков, Лебедев, Максимова

МПК: C10B 47/10

Метки: брикетированной, коксованию, подготовки, угольной, частично, шихты

...Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобр ет ение относится к прои эводс 1 ву кокса, преимущественно к способм подготовки угольной шихты к кокс 6 врнию.Цель изобретения - повышение прочиэсти кокса.П р и м е р. Коксуют частично брик тированную шихту со следующими хар ктеристиками: влажность, У" 1 М; з льность А 7,5 Е; сернистость, Б4 2 57; выход летучих веществ Чф 2 ,77. Состав шихты по маркаму лей,Е: Г 25; Ж 15; К 10; ОС 10;Т 10. В качестве связующего для брик тированной части шихты используют к менноугольную смолу и ее смесь с н йтрализованной кислой смолкой суль- Ф тного отделения . Компоненты шихты с ешивают и полученную шихту измельч ют. Степень...

Номер патента: 1411332

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бронштейн, Гуртовник, Каменкер, Максименко, Минасов, Мучник, Нагорный, Ольферт, Пустовойт, Шифрин

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...среды добавку измельчают и ввот в угольную шихту в количестве 6%. ю массу смешивают и коксуют в пытно-промышленных условиях (ящичные 20 оксования в промышленных коксовых ечах). Результаты испытания качества кокса представлены в табл. 2.Из табл. 2 следует, что при смешении каменноугольной смолы с углем в 25 оотношении уголь:смола 1:(0,7-4,0)нагреве до 250-350 С полученной меси с последующим охлаждением до емпературы окружающей среды, иэмельчением, вводом смеси в шихту в колиестве 3-8% и коксованием можно полуить кокс с высокими показателями робимости М 25 до 925-93% и низкими оказателями истираемости 5, 7-6,0%. Толщина пластического слоя угольнойшихты (показатель спекаемости) увеличивается на 2-3 мм, низкая температу"ра...

Номер патента: 1413114

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бабенко, Войтковская, Маркитан, Мельничук, Музычук, Цикарев

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...бензола,, кислой смолки от переработки бензола,кислой смолки сульфатного отделениякаменноугольной смолы, отходов смолыот промывки бензольных скрубберов ншлама солярового масла. Связующее ввиде смеси смолистых отходов подаютв емкость 5, где оно подогревается до70-80 С паром через трубчатку 6 иперемешивается мешалкой 7, затем дозатором 8 дозируют в двухшнековыйсмеситель 4 в количестве 5-10 отмассы неспекающегося угля. Дробленуюшихту, состоящую из спекающихся углей подают конвейером 9 в классифиРкатар 10, в который подают воздухвентиляторами 11 и 12, и воздушнойсепарацией отделяют из смеси углейугольную пыль с размерами частиц менее 0,5 мм, которую направляют в бункер 13. Обеспыпенная шихта из классификатора 10 выводится...

Номер патента: 1452838

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Алексюк, Антропова, Василенко, Головин, Курочка, Малевич, Неманихин, Пивен, Скляр, Фирсов

МПК: C10B 57/04

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...но привведении в шихту не 57, а 7 Х углямарки Т. Следовательно, предложенныйспособ по сравнению с известнымпозволяет при сохранении качествакокса дополнительно ввести в составшихты до 2 Х менее дефицитного углямарки Т вместо угля марки ОС.В табл.З приведены показатели механической прочности кокса из шихтс содержанием 5 . угля марки Т, из-.мельченного совместно с углем марки3 С до средней крупности зерен 1,3;1, 1; 0,7 и 0,5 мм. При этом совместное иэмельчение угля марки Т с углеммарки ОС проводят соответственно всоотношениях 1:0,3; 1;0,5; 1: 1; 1: 1,3и 1:3 (известный способ).В табл.4 приведены гранулометри.ческие характеристики измельченныхуглей: по предельному классу круп",ности, по классам крупности с интервалом 1 мм и...

Номер патента: 1490133

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Балабанов, Василенко, Гулямов, Наумов, Панченко, Романенко, Рудниченко, Соловьев

МПК: C10B 53/08, C10L 5/14

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...УГОЛБНОИ ШИХТЫ виде слоя, затем добавляют свяэующеекаменноугольные фусы Баглейского КХЗ, представляющие собой смесь твердый (64,37.) и жидкий (35,67) частей в количестве 16 мас.Е, после чего засыпают слой второй части угольной шихты, ставят пуансон ц полученные слои сжимают под давлением 28 МПа. Толщина слоя связующего составляет 4 мм, слоев шихты фракции менее 1 мм - 8 мм. Получают брикеты цилиндрической формы высотой 20 мм и мас 5 сой 15 г с плотностью 1,06 г/см Готовые брикеты (с 30 мас,Е к шцхте) смешивают с остальной небрцкетированной частью шихты и подвергают коксованию в контейнерах. В результате1490133 снижаются более чем в 4 раза посравнению с известным способом .(засчет исключения перемешивания и использования пара). формула...

Номер патента: 1518351

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кузнецов, Тимофеева, Ушаков, Школлер, Щипко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...смеси газового угля и буроугольного кокса, 1 табл,ПО ГОТОВКИ ШИХТ 11 К КОК ОО) 2 НЙ, коксуютДля полученного кокраствором Еп(СНСпо ГОСТ 9527-74.са определяют характертехнический анализ и мпрочность.В таблице приведены результаты испытаний кокса, полученного иэ смеси газового угля и 10% буроугольного полукокса, пропитанного раствором соли Ег 1(СН СОО) в количестве 0,5-57 при пересчете на 2 пО, а также кокса, полученного из смеси газового угля, буроугольного полукокса и 0,5-5% ЕпО.Таким образом, кокс, полученный из смеси газового угля и буроугольного полукокса, пропитанного раствором соли Еп(СНСОО) 2 НО в количестве 1-4% при пересчете на ЕпО, имеет механическую прочность по показателю П 25 на 5,5-6,2% выше, а по4 1518351 показателю П 10...

Номер патента: 1518352

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Белоусов, Вихорев, Данилов, Левановский, Проскуряков

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...3 -телю Г 1 1 О и1518352 буроугольной смолы скоростного пиролиза при соотношении полукокс: смола от 53 ло 10:3 способствует повышению механической прочности кокса по 5М 25 на 3-13% и снижению истираемости кокса по М 10 на 2,2-117. Коксование проводят в опытной печи, представляющей герметичную камеру шириной 400 мм, высотой 413.мм и длиной 365 мм с боковым электрообогревом.Разовая загрузка шихты составляет 30 кг. Шихту загружают в печь при температуре внутри печи 1000 С, тем 6 пературу боковых стенок поддерживают в течение 10 ч в пределах 1250-1300 ОС. По достижении в осевой плоскости коксового пирога температуры 950 С коксв выдерживают при этой температуре еще 2 ч, после чего выгружают в камеру сухого тушения, где кокс сушат 4-5 ч без...

Номер патента: 1555339

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барский, Заславский, Ивченко, Сигал, Федулов, Чернышов

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...табл; 3 приведены результаты испытаний, характеризующие влияние концентрации и количества нафтената натрия на изменение плотности насып 35 ной массы угольной шихты. Из табл. 3 следует, что наилучшие результаты получены при введении в шихту более концентрированного раствора, что объясняется следующим образом, При обработке пробы одним ко" личеством добавки, но разных концентраций, в шихту вводится дополнитель" ное количество воды, которая сама по себе снижает насыпную плотность. Причем, чем,больше масса добавки, тем больше количество воды и, следовательно, меньше прирост плотности. Поэтому добавка должна вводиться в шихту втой оптимальной концентрации, при которой возможно ее равномерное распыление по массе шихты. Наивысший прирост...

Номер патента: 1643589

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алексанова, Криштапович, Мучник, Рудниченко, Скляренко

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...кокса.Как показали данные, представленные 10 в табл. 5, время выдержки смеси воды и смолиетых отходов при 100 С должноо быть не менее 1 ч, так как это существенным образом влияет на качество кокса. 15В табл, 6 представлены данные выхода и качества образующегося твердого остатка в зависимости от времени изотермической выдержки при 100 С.оДанные табл . 6 показывают, что при увеличении времени выдержки при 100"С выше 1,5 ч выход и свойства твердого остатка практически не изменяются.Таким образом, введение в шихту твердого остатка, полученного при изотермической выдержке в течение 20 Таблица 1 Отход состава, 7 Вещества 1 2Среднее значение1 722 3 8 80 20 122 67 4 5 5 75 24 1,28Отражательная способПласто Технический анализ, 7...

Номер патента: 1736994

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Берестова, Зоткина, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...удается избежать,Способ нанесения катализатора на носитель существенно отличается от известного, Для равномерного распределения катализатора на поверхности носителя применен Е-лопастной смеситель, Коксовую пыль УСТК промотировали высаживанием. из водной суспензии пирита в количестве от 0,5 до 20 в пересчете на ион Ре по отношению к массе коксовой пыли УСТК,Нанесение Ее 32 менее 0,5 оне сказывается на Физико-механических свойствахкокса из-за малого количества активногокомпонента. При введении более 2% пирита не наблюдается роста механической 5прочности кокса, а зольность увеличивает-., ся,Способ подготовки шихты к коксованиюосуществляют следующим образом.К коксовой пыли УСТК приливали суспензию пиритного шлама. Смесь...

Номер патента: 1772129

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Берестова, Зоткина, Страхов, Ушаков, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...крупности к реакционной способно Указанная цель д коксовую пыль устано кокса предварительно наугольными фусами в 0,3) и полученную доба количестве 1 - 3.ого способа я я окса и сниж о сти.остигается тем, чта вки сухого тушения смешивают с каменсоотношении 1;(0,2 - вку вводят в шихту в(54) СПОСОБ ПОДГ СОВАНИЮ (57) Сущность изоб установки сухого ту с каменноугольным 1:(0,2 - 0,3). Получен шихту для коксовд 1 табл Способ подготовки шихт нию, включающий смешение у дистой добавкой, содержащ пыль установки сухого тушени личающийся тем,что,с чения крупности кокса и сниже ционной способности, кок установки сухого тушения кок ы к коксоваглей с углераей коксовую я кокса, отцелью увелиния го реаксовую пыль са предвари1772129 ную добавку вводят...

Номер патента: 1775462

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Берестова, Угай, Школлер, Щипко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...способа является увеличение зольности кокса за счет вводимого соединения металла.Целью предлагаемого изобретения является повышение прочности кокса без увеличения его зольности.Поставленная цель достигается тем, что буроугольный попукокс пропитывают водным раствором гидрохинона, сушат и затем смешивают с углем. Причем, концентрация гидрохинона в полукоксе составляет 0,5 - 2,0% в расчете на сухие вещества, Ожидаемый положительный эффект заключается в том, что изобретение позволит уменьшить в шихте долю дефицитных спекающихся ма.,рок углей за счет увеличения доли сравнительно дешевых газовых углей, При этом прочность кокса не ухудшится или даже возрастет, что будет определяться конкретным соотношением компонентов в...

Номер патента: 1778136

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Дорофеев, Лекарев, Лозинский

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...в качестве добавки используют смоло-масляную смесьот биохимической очистки указанных сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты.Способ подготовки угольной шихты к коксованию заключается в следующем.Недробленые угольные концентраты после дозирования подают в загрузочный желоб дробилки. Сверху на поток угля перед измельчением подают смоло-масляную смесь от биохимической очистки сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты, В процессе измельчения угля частицы смоло-масляной смеси втираются в частицы угля, в результате чего получается каменно-угольная шихта с повышенной спекаемостью и насыпной плотностью. После коксования данной шихты получают кокс с улучшенными прочностными характеристиками. Увеличивается разовая загрузка в коксовую печь.и,...

Номер патента: 1778137

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Браун, Глущенко, Долгих, Маховский, Нешин, Ольферт, Цвениашвили, Чухрий

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...в наибольшей степени повышающие спекаемость каждого из выделенных классов. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", Анализ известных тех- нических решений в исследуемой области, т.е. в коксохимической промышленности, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом способе, и признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию "существенные отличия". 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ские добавки. Подготовленную шихту направляют на коксование,П р и м е р. Индивидуальные угли марокЖ, К, Г, ОС смешивают в следующем соотношении (Ж%, К%, Г%, ОС%).дробят по схеме ДШ (дробление шихты).Получают производственную...

Номер патента: 1788005

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белецкий, Делягин, Джакели, Толочко, Трофимова, Устиновская

МПК: C10B 47/10

Метки: гидротранспортом, коксованию, передаваемой, подготовки, угольной, шихты

...коксованию, Образовкокс испытывают на истирание в бОсновным показателем оценкикокса является количество оставшеса, т,е. фракция более 1 мм, после вего в барабане в течение 15 мин.было получено 83,5% кокса размер1 мм.В табл. 2 приведены свойства углейных фракций,В табл. 3 приведены данныеразным содержанием связующегмовках в сравнении с традиционныбом получения кокса из шихтгидротранспортировки (пример 8).при окусковывании мелочи с 6 связующего данного типа (опыт 1).Незначительные отличия в прочностикокса наблюдаются при добавке связующего 4, 5 и 7 , чем и определен нами интервал 5введения добавки. Введение 3 и 2 добавки ухудшает показатель истираемости кокса, При введении 8 добавки и болеекачество кокса не изменяется,Кроме...

Номер патента: 1798361

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Берестова, Зоткина, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...0,72, что соответствует низкой стадии метаморфизма, для угля марки К 2 Ро равен 1,42, что соответствует высокой стадии метаморфизма. Далее, на поверхности зерен слабоспекающегося угля низкой стадии метаморфиэма (Гб) распределяли 2,5;4 тонкоизмельченного углеродистого носителя, промотированного пиритным шламом в количестве 2 о в пересчете на ион Ге и 2,5; тонкоиэмельченного углеродистого носителя, промотированного соединениями меди в количестве 1в пересчете на ион Со. На зернах слабоспекающегося угля высокой степени метаморфизма (К 2) распределяли 2,5% углеродистого носителя, промотированного пиритным шламом и 2,5 О углеродистого носителя, промотированного тетралином в количестве 5 ОД. Для промотирования пиритным шламом...

Номер патента: 2003659

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Гуляев, Долгих, Мельничук, Цвениашвили

МПК: C10B 53/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...угли дозируют, полученную шихту иэ донецких углей 35подвергают частичному брикетированию(содержание брикетов в шихте 35%). Принеизменном составе небрикетируемой час-,ти шихты (Г%, Ж-ЗО, К - 10%, ООС -10%, Т - 10%) варьируют марочный состав 40брикетируемой части, применяя при этомнефтесвязующие различного происхождения и соответственно различного группового химического состава (табл.2), В качествесвязующих в примере конкретного выполнения способа взяты наиболее. типичныепредставители обоих классов нефтяногопроисхождения,Брикетирование осуществляют на гидравлическом ручном прессе. количество 50связующего 8 к-массе. брикета. Вариантымарочного состава, вида связующего ипрочности лабораторного кокса из брикетовприведены в табл,З.По...

Номер патента: 1748434

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Карпухин, Кауфман, Квасов, Саранчук, Тамко, Шевкопляс

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

Способ подготовки угольной шихты к коксованию, включающий смешение шихты с минеральной добавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности кокса и снижения затрат на его производство, в качестве минеральной добавки используют соляную кислоту в количестве 0,2 0,3 мас. в расчете на угольную шихту, которую используют в виде 1 3%-ного водного раствора.