Архив за 1989 год

Номер патента: 1488077

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Русанов, Хабибрахманов, Хайруллин

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: длинномерного

...блоку 40 пресса 41, Матричный блок 40 состоит из отрезной 42 и высадочной 43 матриц, Упор 6 перемещается от винта 44, На ползуне 45 закреплены пуансоны 46. Ползун 45 приводится в движение от приводного кривошипного вала 47, связанного через зубчатую передачу 48 с валом 49.На валу 49 закреплен диск 50 с эксцентриковым пальцем, который через шатун 51 связан с храповым механизмом 52. На фиг. 2 обозначен концевой остаток 53 прутка 5.Устройство работает следующим образом, Роликии 2 подают пруток 5 в матрицу 42. Нож 7 отрезает заготовку 54 от прутка 5 и переносит ее в матрицу 43. Датчик 14 скользит по прутку 5.При подаче подающими роликами 1 и 2 прутка 5, когда длина его концевого отрезка равна или менее расстояния 1. между датчиком 14 и...

Номер патента: 1488078

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Пронин, Челищев

МПК: B21D 43/16

Метки: выдачи, заготовок, комплексу, ориентации, роботизированному, штучных

...4 регулируется винтом 8. В прорезь призмы 4 входит зуб 9 заталкивателя 2. Зуб 9 снабжен роликами 1 О, находящимися в пазах призмы 4. Вертикальная прорезь зуба 9 соединена с кулисой 11, связанной со штоком гидроцилиндра 12.Ориентатор-кантователь 3 состоит из корпуса 13, поворачивающегося вокруг шарнира 14 с помощью гидроцилиндра 15 на 90 (фиг. 1, показано нижнее и верхнее положения кантователя).На корпусе ориентатора-кантователя укреплены приемные губки 6, соединенные с регулировочным винтом 17 (фиг. 3).В корпусе 13 установлен регулируемый поворотный упор 18, который состоит из винта 19, снабженного двумя утопающими ловителями 20 на верхнем тор14880783це. Винт находится в регулировочной гайке 21 и соединен шпонкой 22 со стаканом 23....

Номер патента: 1488079

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Козловский, Розенблюм

МПК: B21D 43/24

Метки: верхнего, листа, отделения, стопы

...9, взаимодействующую со сферическим гнездом 10 рамы.Устройство для отделения верхнего листа от стопы работает следующим образом.В зависимости от программы выпуска изделий на стол устанавливают стопами заготовки определенного количества. При помощи механизма разворота стола 2 первую стопу заготовок листов фиксируют под шиберным толкателем 3,Шиберный толкатель 3 опускают на стопу при помощи механизма 6 и отключают привод 7, Рама шиберного питателя 3 своими скосами 4 охватывает стопу листов; Под действием веса шиберного питателя; равномерно распределенного относительно оси стопы, скосы 4 рамы центрируют верхний лист в окне шиберного питателя. По определенной программе, по команде датчика контроля положения листа, в рабочие...

Номер патента: 1488080

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Раков, Романенко, Фурсов

МПК: B21F 27/12

Метки: автомат, овального, сечения, спиралей

...36, имеющем ось 37 с резьбовой и пальцы 38 с пружинами, На оси 37 установлена регулировочная гайка 39, опирающаяся своей поверхностью на корпус коробки передач, необходимая для перемещения шпинделя в осевом направлении и тем самым осуществления регулирования, причем это регулирование можно производить при вращающемся шпинделе. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для проворота шпинделя вручную при заправке проволоки установлена рукоятка 40 (фиг. 6) с подпружиненным зацепом 41 и храповым колесом 42. При этом для размыкания кинематической цепи приводного колеса 3 и вала 34 (фиг. 5) установлена муфта 44 с ручным управлением.Механизм отреза конструктивно одинаков для правой и левой спирали и состоит из пары ножей, причем один нож 45 (фиг....

Номер патента: 1488081

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гущина, Симонов, Шевейко

МПК: B21H 1/00

Метки: накатки, ротор, цилиндрических

...рычагами 33. В рычагах 33 выполнены соосные о гверстия 34, переходящие в открытый паз 35 (фиг. 5 и 7). Между рычагами 33 каждой из двух втулок 7 размещен цилиндрический вкладыш 36, штыри 37 которого вставлены в отверстия 34 рычагов ЗЗ. Диаметр штырей 37 меньше диаметра вкладыша 36, и они имеют два параллельных среза по бокам. В каждом из двух вкладышей 36 выполнено резьбовое отверстие 38, в эти отверстия 38 ввернут винт 39, регулирующий положение эксцентриковых втулок 7 их поворотом, а вместе с тем и положение валков 5 и 6. Такая регулировка положения втулок 7 осуществима благодаря тому, что вкладыши 36 установлены в отверстиях 34 с возможностью поворота (в небольших пределах) .Сверху в центре корпуса 28 позиции 4 накатки установлен...

Номер патента: 1488082

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильев, Потапов, Финагин

МПК: B21H 1/00, B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки

...оси прокатки. Такое устройство устанавливают в давильно-ковочных машинах (фиг. 8). В машинах для торцовой раскатки ось валка 9 располагают параллельно оси заготовки 10 (фиг. 9), при этом возможна установка одного или нескольких валков. В случае использования устройства для калибровки или обдирки О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 заготовок валок устанавливают под углом к заготовке. В случае использования устройства для прокатки заготовок 11, не имеющих форму тел вращения, например заготовок прямоугольного или квадратного сечения, устройство, состоящее из валков 12 и 13, устанавливают таким образом, что пояски располагаются в зеркальном изображении относительно оси прокатки, а сами валки 12 и 13 вращаются в одном направлении (фиг. 11).Устройство...

Номер патента: 1488083

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Босинзон, Захаров, Морозов, Санков

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки

...частично оформляется внутренний профиль заготовки 9, а затем начинается интенсивный рост диаметральных размеров кольца. При этом сечение кольца несколько прогибается и металл не заполняет канавки 5.На завершающей стадии раскатки кольца, когда полость между валками заполнена, избыток металла вь 1 текает в канавки 5, а не в зазор между валками. В момент, когда кольцо касается контрольного ролика, отключается привод радиального перемещения внутреннего валка 3. После некоторого периода выхаживания кольца внутренний валок 3 отводится в исходное положение, раскатанное кольцо автоматически удаляется и цикл повторяется,Раскатанное кольцо в дальнейшем подвергается бесцентровому шлифованию, при котором имеющиеся выступы на наружной...

Номер патента: 1488084

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Губанов, Маруценко, Потапов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...при поперечно-клиновой прокатке заготовок.Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения стабильности прокатки заготовок за один проход со степенью обжатия 1,7 - 2,5,На фиг 1 представлен инструмент, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Инструмент для поперечно-клиновой прокатки содержит клин 1, расположенный на основании 2 и имеющий клиновые поверхности 3 и 4, образующие при пересечении заходный участок, на котором выполнена затыловка 5. На последней выполнены пазы 6, преимущественно полукруглой формы с осью симметрии, перпендикулярной оси симметрии инструмента.Глубина пазов не превышает их радиус, что исключает образование зажимов на стержне прокатываемой заготовки. Расстояние между пазами не менее двух...

Номер патента: 1488085

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бурилов, Иофис, Олейник, Саломатин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, проводка, прокатки, стана

...рычаги 17 освобож дают шток 11, который смещается влево под действием пружины 12. Последняя,освободившись от воздействия штока 11, давит на толкатель 7 и перемещает его также ,влево, при этом толкатель своим наклонным участком надавливает на ролик 9, сжимает пружину 6 и сдвигает упоры 2 к оси прокатки до контакта башмаков 3 с заготовкой 16. Вступают в контакт с заготовкой прокатные инструменты и начинается прокатка. Колеблясь вокруг оси 4, башмаки 3 то одной, то другой стороной входят в контакт с заготовкой и сохраняют при этом 10 15 20 25 30 35 40 45 50 4оптимальный технологический зазор, задаваемый копиром (порядка 0,1 - 0,.5 мм), чтобы не происходило искривления заготовки между башмаками в процессе прокатки.После прокатки клиновым...

Номер патента: 1488086

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Никольский, Рахманов, Удовин

МПК: B21H 1/18

Метки: некруглого, поперечного, сечения, ступенчатых, участком

...заготовки расходящимися гранями 4 и 5 осуществляют профилирование заданной поверхности этого участка фигурными элементами 7 и 8. Фигурные элементы 7 и 8 могут быть выполнены за одно целое с клиновыми инструментами 2 и 3 и;ш в виде отдельных вставок. Профилирование поверхности участка с заданным некруглым поперечным сечением производят постепенно по длине этого участка, т. е.соответствии с перемещением в осевом" чо:ленни относительно изделия наклонны дсформирующих граней 4 и 5 клиноиы инструментов 2 и 3. При этом на-гонные деформирующие грани смещаютосевом направлении избыток металла, образующийся в каждом текущем сечении участка при профилировании его поверхности фигурными элементами.После окончания оформления изделия 9...

Номер патента: 1488087

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дмитриев, Карачунский

МПК: B21H 1/22

Метки: осесимметричных

...течение всего процесса создаются благоприятные условия для деформирования заготовки, что позволяет деформировать малопластичные металлы.Скорость перемещения опорного ролика 5 в радиальном направлении изменяется в зависимости от материала раскатываемой заготовки, угла наклона валка, температуры заготовки, момента раскатки в пределахО( Г ( 1 л где 1, - скорость роста радиуса боковойповерхности детали без боковогоподпора.Скорость передвижения опорного ролика 5 выражается зависимостьюГ=аР где а - коэффициент подпора, конкретноезначение которого определяется экспериментально в диапазоне значений а=0,5 - 0,75,При этомх ох где Я - текущий радиус фланца; 25Йо - радиус исходной заготовки;- время изменения радиуса фланца.Величина Ях определяется...

Номер патента: 1488088

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Николаева, Попов, Финаев

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатной, ролик

...следующим образом.10 формула изобретения 3Ролики устанавливают на осях резьбонакатной головки, расположенных к ее оси под углом руст, и подводят до касания с заготовкой.Первой входит в работу заборная часть 1 роликов и начинает накатывать резьбу, После выхода накатанной резьбы из контакта с заборной частью роликов происходит упругое сокращение стержня заготовки, которое приводит к уменьшению шага накатываемой резьбы.Затем в контакт с заготовкой входит калибрующая часть роликов, первый виток которой отстоит от последнего витка заборной части на величину, большую шага накатываемой резьбы, что обеспечивает растяжение уменьшенного шага резьбы на требуемую величину.Величина цилиндрической проставки принимается равной 1,04 - 1,08 шага...

Номер патента: 1488089

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Натапов, Шацман

МПК: B21H 3/04

Метки: наружной, резьбы

...полой заготовки со стороны заходной части накатываемой резьбы конический участок, равныйФ длине накатываемой резьбы, с обратной конусностью, равной по величине конусности заготовки, полученной при предварительном накатывании реэибы, Дальнейшее накатывание резьбы на заготовках с обратной конусностью позволяет получить полые реэьбовые али заданной точностие 1 эмап ф диаметру резьбы на длине Ь с величв-пной конусности 1 = в -. Для получ1,акатывания резьбы на заготовке поышенной жесткости за счет выполнени а ней конической поверхности резьба олучается цилиндрической.Возможно введение дополнительной орректировки в величину конусности.П р и м е р. Обраба бу 721,56 Н на полой дет тр тверстия ф 64 - 0,4етали - сталь 45. Реэ ат на...

Номер патента: 1488090

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Богучарский, Врагов, Гуревич, Давыдов, Журавлев, Кириллов, Круглов, Романов

МПК: B21H 5/00, C21D 7/00

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...2 регулируют величиной управляющей нагрузки так, что остановка хода шпинделя 2 в верхнем положении происходит также на расстоянии не менее одной трети модуля зуба. Перемещая возвратно-поступательно шпиндель 2, производят поочередное упрочнение всех зубьев колеса 1 при приложении и снятии технологического усилия Р и синхронном ( в момент остановки колеса 1) вводе и выводе инструментов 3 под действием управляющей погрузки из впадин зубьев.Благодаря применению предлагаемо го способа практически полностью устраняется негативное действие поверхностного краевого эффекта, в существенно большей мере реализуется объемное деформационное упрочнение, в то же время компенсируется неравномерная конструктивная жесткость вдоль зубьев, снижается...

Номер патента: 1488091

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Заблоцкий, Кравец, Обухова, Пилипака, Синякевич

МПК: B21H 7/10

Метки: винтообразных, ножей

...постоянногорадиуса кривизны, являющегося разверткой ножа чения заготовка 5 поступает в очкоматрицы 2, где плавно изгибается дополучения винтовой формы. При выходеиз матрицы 2 осуществляется заточкалезвия ножа абразивным кругом 4 .4 ил. на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.Устройство для изготовления винто- образных ножей содержит пару приводных деформирующих валков 1, просвет между образующими боковой поверхности которых выполнен в виде сходящегося к вершинам валков щели, наибольшая шина которой равна наибольшему основанию трапециевидного профиля очка матрицы 2 под углом. Придать ему форму ножа можно путем изгиба, проталкивая через спиральное очко матрицы. При этом пластические деформации растяжения и сжатия...

Номер патента: 1488092

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бровман, Капорович, Лысенко, Марченко

МПК: B21J 3/00

Метки: деформирования, заготовок

...в которых необходимо сформировать с высокой точностью и наружный контур и внутреннюю полость изделий.Цель изобретения - повышение ка,чества получаемых заготовок и стойкости инструмента.На фиг.1 представлены инструмент и деформируемая заготовка, исходное положение на фиг.2 - стадия деформирования заготовки на фиг.3 - р эме" щение пуансона после деформирования и подъема в исходное положение.Устройство для осуществления способа выполнено в виде плиты 1 с матрицей 2, пуансона 3, установленного с возможностью размещения в полости ается из ую поверхлой твердос низкой пуансона)спреерамианирующего хлаждающунирующего ности пуанозникновератур .наповерхности пуансона при подаче смазочно-охлаждающей жидкости.Термический удар, возникающий...

Номер патента: 1488093

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бойков, Рогачев, Сквирчак, Шестаков

МПК: B21J 5/00

Метки: автоматизированная, горячей, линия, штамповки

...в которой заготовки.аккумулируют тепло как уже сдеформированных заготовок из секции 19, таки вновь поступающих из пресса 7 всекцию 17,Индуктор вследствие установки одной внешней опоры на шаровой опоре15 может легко разворачиваться в горизонтальной плоскости от одногопресса к другому, этому способствуети вторая опора, установленная на роликах. При смене партий заготовокменяется режим нагрева в индукторе,что требует меньше затрат времени,чем при переналадке пресса на новуюпартию деталей, так как это изменение заключается в смене темпа перемещения заготовок и изменении величины напряжения, прикладываемого киндуктору. Эти операции могут бытьосуществлены вручную либо с использованием САУ.Устройство 3 разворачивается.вместе с индуктором.При...

Номер патента: 1488094

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гильденгорн, Лысач, Сухоруков, Щеголеватых

МПК: B21J 5/12

Метки: блок, инструментальный, прессования, профилей, пустотелых

...овальным 25выступом 9 рассекателя.Боковые овальные выступы выполняются либо на внутренней поверхностиполости обоймы, либо на боковых поверхностях рассекателя. 30Инструментальный блок работаетследующим образом,Слиток под давлением проходит прямоугольное отверстие 3, приобретаяего форму. При полунепрерывном прессовании окисная пленка на стыке двухслитков, изгибаясь при прохождениислитка через прямоугольное отверстие,получает наибольшее растяжение вдольшироких стенок деформированного слитка. Затем после рассечения слиткагребнем 7 рассекателя 6 на два самостоятельных потока металл поступаетв каналы 10. Из полости каналов 10металл сплошным потоком поступает в 45 свардчную камеру 14, огибая язычок 13, смыкается так, что на изделии...

Номер патента: 1488095

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Чеблатов

МПК: B21J 13/14

Метки: выталкивания, матрицы, штампа

...Последний полностью выталкивает штамповку из матрицы. 2 ил. ного перемещения, например пневмопривод 10. Штамп содержит устройство выведения пуансона 11 из рабочей зоны штампа, состоящее из направляющих 12, закрепленных на верхней плите 5 штампа, перемещающейся по ним ползушки 13 с опорным родиком 14 и с закрепленным на ней пуансоном 11, пружин М 15, концы которых закреплены к напра в) вляющим и ползушке, и клина 16, за- Крепленного к нижней плите 6 штампа. СЛа последней расположен механизм, например пневмосдув 17, для удаления вытолкнутой из матрицы 7 отштампованной детали 18.1488095 ь В.Бещековердюкова Корректор М,Самборска остав ехред Редакто ла Заказ 3491(14 Тираж 572 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1488096

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Коваль

МПК: B21J 15/14

Метки: групповой, клепки, станок

...удаленныхот оси пуансонодержателя, пазы 20, вкоторых размещен промежуточный эЛемент 21 в виде гибкого звена, концыкоторого связаны со вспомогательнымприводом 22 (фиг.2),Механизм фиксации ползунов в поджатом положении выполнен в виде водила 23, взаимодействующего с толкателем 9, и смонтированных на направляющих и подпружиненных относительно них клиньев 24 с хвостовиками 25,установленными в отверстиях водила 23.Станок работает следующим образом.В исходном положении опора 10 находится в верхнем положении. Наложемент 3 устанавливают колодки с накладками и заклепками. Включив привод 13, опускают опору 10 в рабочееположение. После этого включают при"вод 22, который, затягивая гибкоезвено 21, перемещает ползуны 15, последние через...

Номер патента: 1488097

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Валиков, Данилин, Чайников

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, объемной, шестерен, штамповки

...соединяется с зубчатой полуматрицей, образуя полость,соответствующую наружной конфигурации заготовки (в верхней части штампа) и изделия (в нижней части штампа), 15Во время дальнейшего хода полэунапресса заготовку проталкивают череззубчатую матрицу 1, образуя на боковой поверхности заготовки предварительный зубчатый профиль с неполнойвысотой зубьев 0,5-0,7 от окончательной. В конце рабочего хода ползуна,когда развивается максимальное усилие пресса, пуансон и выталкивательвнедряются в заготовку в осевом направлении, осаживая ее в закрытойполости штампа, и создают радиальноетечение металла в направлении от осизаготовки к ее периферии, благодарячему обеспечивается полное оформление зубчатого венца изделия.Диаметр исходной...

Номер патента: 1488098

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильев, Железков, Коншин, Медников, Михайлец, Паршин, Петрик

МПК: B21K 1/56

Метки: болтов, высадки, штамп

...благоприятные условия течения металла. 1 з.п. ф-лы, б ил,ра основания выступа пуансона равны0,75-0,95 соответствующих поперечныхразмеров контуров полости матрицы.Штамп работает следуюэ;им образом,Стержневую заготовку помещают вотверстие матрицы 2, после чего движением пуансона 1 осуществляют штамповку головки болта, При этом за счетвыступа 3 на торцовой рабочей поверхности пуансона с боковой поверхностью4, имеющей переменный угол наклона,.создаются благоприятные условия течения металла в зоны, наиболее удаленныеот оси стержня, и затрудняется течениеметалла в зоны, близко расположенныеот оси,П р и м е р. Производят штамповкуболтов М 10 (размер под ключ, т.е.диаметр вписанного круга 17 мм, высота головки 7 мм) из прутка диаметром 16...

Номер патента: 1488099

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кан, Каширин, Крусанов, Лобковский, Малышев, Порецкин, Шегута

МПК: B21K 3/04

Метки: гидромашин, лопастей

...штамповку. После штампФ ки, при которой окончательно формируется вогнутая (выпуклая) поверхность, противолежащая поверхность механически обрабатываетсяПричем в качестве баэирующей используется окончательно отформованная поверхность. Предлагаемый способ позволяет снизить расходы на оснастку и трудоемкость изготовления, 4 ил. сле штамповки, при котор тельно формируется вогну лая) поверхность, против верхность обрабатывается на станке, причем в каче щеи используется оконча ормованная поверхность установке проводят обр мок лопастей. вку вырезают газофллистового проката1488099 Подача при обработке зависит от изменения припуска по профилю и колеблется от 0,3 до 1,0 м/мин.Изобретение позволяет снизить расходы на оснастку и трудоемкость...

Номер патента: 1488100

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Борисов, Киреев, Прилепский

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...от его величины на входе, поступает на широкополосный, высокочастотный, двухкаскадныи видеоусилитель 21. После этого сигнал приходит в свободный блок 24, где с помощью Д -преобразователя выдается нелинейное усиление сигнала, т.е, для улучшения зрительного восприятия уменьшают контрастность изображения, если изделие 13 создает контраст, занимающий йочти весь динамический диапазон, а интересующие нас детали лежат вблизи уровней черного и белого, С помощью инвертора блока 24.можно менять вид изображения из негатива на позитив и обратно.Далее в блоке 25 сигнал смешивается с Синхронизирующими и гасящими импульсами задающего синхрогенератора 23, образуя на выходе полый теле" визионный сигнал, поступающий на видеомонитор 26, на экране...

Номер патента: 1488101

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кустовецкий, Панфилов, Терентьева, Шевчук, Штерн

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...обработке фрикционныхформованных эаготовк,Приготовление смеси осуществляютследующим образом,Ингредиенты Жидкое стекло 7,0 7,0 7,0 7,0 Асбофрикционная крошка 0,6 1,0 1,5 2,0 Огнеупорный наполнитель 92,4 92,0 91,5 91,0 В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.Химический. состав асбофрикционной крошки, мас.Ж:10Каучук СКД СРСера2-Меркаптобензтиазол 0,40Тиурам Р 0,10Барит 29, 10Графит скрытокристаллический 2,00Глинозем 4,00Жидкости полиэтилсилоксановыеПЭС) ПМС ПМС0,05Полидиены 1,50Асбест марки П"5-50 33,30 25Пыль шлифовальная 8,00Составы...

Номер патента: 1488102

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бульштейн, Городчиков, Макеева, Позынич, Чернявский

МПК: B22C 1/00, G01N 1/00

Метки: литейных, образец, покрытий, противопригарных, стержней, трещиноустойчивости, форм

...стабильность результатов, так 30 как в этом случае компоненты напряженно-деформируемого состояния являются функцией только радиальной и осевой координат.Чем больше конусность, тем больше доля нормальных напряжений.Учитывая это, можно проводить испытания при большей конусности, например при с( =бО О, условно принимая, что покрытие разрушится только под 40 действием нормальных напряжений. Проточка на большем диаметре конуса является концентратором напряжений при переходе от конической поверхности к плоской. 45Выполнение хвостовика в виде прямоугольной призмы с переходом в полусферу позволяют испытывать покрытие под суммарным действием напряжений растяжений и среза. 50Следовательно, благодаря наличию разнообразных поверхностей и их...

Номер патента: 1488103

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Воронин, Голуб, Мищенкова, Савченко, Сандалов, Сладкова, Соболев, Сороковых, Станиловский

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...в 1,4 1-1,55 раза. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. е группы, способст дополнительных поп в трехмерной структ полимера.Примером новолачндегидной смолы в сочпином может служитьдукт марки СФПЛ.Предлагаемые составдены в табл. 1.,Предлагаемую смесьследующим образом,жидким отходом при а хинонового, эате е (фенолформальдег1488103 Та блица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов,мас.7 в составе 2 1 96,8 95,95 95, 1 Песок кварцевый 1 К 02 Афенолформальдегиднаясмола (связующее СФП 011 Л)Отход при производствеэфира хинонового 3,75 4,5 ОьЗ Оь 4 3,0 0,2 Таблица 2 Состав Прочность образцов при растяжении, МПА,присмеси времени отверждения смеси, мин 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 1,0 1,39 1,72 2, 15 2,31 2,26 1 ю 4 208 2 в 24 2181 Зф 05 2 э 83 1,65 2,20 2,56 3,10 3,20...

Номер патента: 1488104

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Казанцев

МПК: B22C 5/04

Метки: смеситель, формовочных

...Высокая эффективность работы смесителя достигается за счет того, что рабочие элементы рыхлителя выполнены в виде винтообразных лопастей с дугообразнымибашмаками на концах, образующими снаружной стороны не замкнутую по периметру цилиндрическую поверхность,пружинами 15 и 16.тановлены кронштейнторых закреплены соки 19 и 20. Рыхлителступицы 11 с винтооми 21 (фиг.З), на свкоторых установленымаки 22. аботает следующим обрае части смеси загружают атем вертикальный вал 23 приводится в движение ривода (не показан). Каитель 10, наезжая на рых своим весом деформируют ель 10, вращаясь вокруг ней стороной башмаков 22смесь и уплотняет ее, а стороной захватывает поркоторая одновременно пере поверхности лопастей 211488104 10 с основания башмаков...

Номер патента: 1488105

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гридасов, Левин, Литвинов, Шевченко

МПК: B22C 7/04

Метки: опок, преимущественно, скрепления

...5 в исходное50 положение, при котором зажимные шарики 6 выходят в крайнее выдвинутое положение, Регулировочным винтом 10 сжимают упругий элемент (пружину) 9 до усилия Р , При установке верхней опоки 2 на нижнюю опоку 3 втулка 1 одевается на штыре 4. При дальнейшем движении втулка 1 нажимает на зажимопорный элемент 8 и зажимные шарики6, расположенные в радиальных отверстиях штыря 4 на его рабочей поверхности. При этом профиль рабочей поверхности стержня 5 выполнен такимобразом, что в каждой точке контактас зажимным шариком 6 касательная линые шарики 6 (с усилием Р на каждый) и перемещает их по каналам (цилиндрическим отверстиям) 7, при этом зажимные шарики 6, действуя на поверхность А, передают усилие на стержень 5, который перемещается...

Номер патента: 1488106

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Морозов, Ферштман

МПК: B28B 11/24

Метки: вента, литейных, форм

...вентиляционными устройст 5вами,Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение надежного выхода воздуха из литейной формы.На чертеже изображена вента в отверстии литейной формы. Вента для литейных форм содержит цилиндрическую пробку 1, запрессованную в сквозном отверстии литейной 15 формы 2 и снабженную на внутреннем и наружном конце относительно литейной формы 2 кольцевыми проточками 3 и 4 соответственно, диаметр которых меньше диаметра отверстия литей ной формы 2. Причем, на внутренней 3 и наружной 4 проточках выполнены кольцевые канавки 5 и 6 соответственно. Канавки 5 и 6 снабжены. уклонами, направленными друг к другу, и связаны 25 продольными, радиальными выемками 7, выполненными равномерно по наружной...