Архив за 1989 год
Устройство для подачи материала к прессу
Номер патента: 1489902
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Прохоров, Хилькевич, Черничина
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
...которых подвижнустановлена полэушка 3 механизма ргулировки шага подачи, несущая ходовую гайку 14.В ходовую гайку 14 ввернут ходовойвинт 1.5, смонтированный в опорах 16корпуса 1. Иа ходовой гайке 4 закреплена ось 17, на которой установлен двуплечий рычаг 18 преобразующего механизма. Один конец двуплече"го рычага 18 шарнирно связан с эксцентриковым пальцем 11, а другой конец рычага 18 при помощи оси 19 шарнирно связан с ползуном 20, подвижно установленным в направляющих 21корпуса 1. 5Ползун приводится в движение через регулируемый по длине шатун 22,кривошип 23 и вал 24, связанный сприводом (не показан). В рычаге 18выполнен продольный паз 25, по которому перемещается ось 17,Устройство работает следующим образом.Привод вращает вал 24,...
Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине
Номер патента: 1489903
Опубликовано: 30.06.1989
Автор: Сикомас
МПК: B21D 43/10, B30B 15/30
Метки: машине, обрабатывающей, подачи
...для фиксации подаваемого материала при холостом ходе подающей каретки16, Для подачи проволоки дополнительно устанавливается рихтователь 37,Двуплечий рычаг 24 шарнирно закреплен на неподвижной стойке 38,Устройство работает следующим образомеВ исходном положении подающая каретка 16 находится в крайнем правомположении. Крутящий момент от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4 и редуктор 5 приводит в движение горизонтально расположенный вал6 и вместе с ним маховик 7 с ползушкой 8. Ползушка 8 через палец 9 приводит в движение толкатель 15 черезшатун 13, Толкатель 15 передает возвратно-поступательное движение каретке 16, которая движется по направляющим корпуса 17 каретки с крайнегоправого положения влево, При этом откулачка 10...
Устройство для удаления деталей из зоны обработки
Номер патента: 1489904
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B21D 45/00
...по детали 7 и последняя удаляется из рабочей эоны. При этом пластина 8 колеблется, т.е. совершаетупругие колебания. Гашение колебний З 0пластины 8 осуществляется эластичны"ми планками 10, Детали 6 удаляютсятолкателем 14 Формула изобретения 1, Устройство для удаления деталей из зоны обработки, содержащее неподвижную и подвижную плиты, сбрасыватель, выполненный в виде пластины, закрепленной с возможностью поворота в вертикальной плоскости параллельной оси удаления деталей, и упора, выполненного на одном из концов пластины, собачку, выполненную в виде рычага, шарнирно смонтированного одним концом на подвижной плите с возможностью поворота в вертикальном направлении и взаимодействия другим концом с упором, о т л и ч а ю - щ е е с я тем,...
Способ изготовления упругих элементов из нетканого проволочного материала
Номер патента: 1489905
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Семенова, Шайморданов
МПК: B21F 21/00
Метки: нетканого, проволочного, упругих, элементов
...размеры. Поэтому прошивку выполняют после прессования,при котором размеры упругого элемента становятся близкими к заданным, После прошивки упругий элемент окончательно прессуют с целью получения заданных размеров, т.е. калибруют.П р и м е р. Проволоку ЭИдиаметром 0,15 мм навивают в спираль с наружным диаметром 1,5 + 0,01 мм и взвешивают с точностью ф 1%, Взвешен ные спирали растягивают до шага 1,5- 1,7 мм и хаотически (по возможности и равномерно) укладывают в виде мата прямоугольной формы. Мат скатывают в виде рулона и помещают в пресс-форму. З 0 Полученную заготовку прессуют в продольном направлении, при этом давление прессования меньше заданного, Неполностью отпрессованный упругий элемент равномерно по всему объему прошивают...
Способ изготовления плоских кольцевых дисков
Номер патента: 1489906
Опубликовано: 30.06.1989
Автор: Якимов
МПК: B21H 1/06
Метки: дисков, кольцевых, плоских
...увеличении (1 меньше чем 1,006 3 и больше чем 1,009 Л 1 увеличивается овальность кольца и расход металла на изготовление колец. При необходимости процесс прокатки повторяют до получения требуемого размера кольца, но при условии соблюдения коэффициентов вытяжек и при четном числе проходов прокатки.П р и м е р 1. Для получения плоского кольца из сплава ВТиспользуют полую кольцевую заготовку, которуюонагревают до 980 С и раскатывают за 6 проходов прокатки на листопрокатном реверсивном стане 2000. Технологический маршрут прокатки приведен в таблРаскатанное и ссаженное кольцо обтачивают по наружному диаметру на готовый размер 1280 мм и по внутреннему диаметру на размер 740 мм, определяют величину отходов. Такое же кольцо получают по...
Способ формирования резьбы
Номер патента: 1489907
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бухарин, Зюзюкин, Леонов, Малков
МПК: B21H 3/08
Метки: резьбы, формирования
...зону Е(т.е. зону среднего раа), Вследствие этого происходит жение профиля резьбы 4. При этом ний радиус г резьбы уме ьшаетс0,245 мм. 3 1489907 4 до значения г, а внутренний радиус г =3 г +Зг =02+ 0045 г увеличивается до значения го оПри вращении калибрующей части инструмента 5 металл из, зоны Г переме Тогдащают в направлениях Я , т.е. как к 80.,248 зоне впадины, так и к выступу резьс 4/2 = агссг 811,732 +)1 бы, при этом происходит некотороеувеличение среднего радиуса до вели- = 2,5168чины г , что соответствует его номи- с/2 -= 21 20 нальному значению. При калибровке происходит исправление профиля резьбы 6 Следует отметить, что внутренний в пределах допусков на половину угла радиус внутренних резьб должен быть профиля. Имеющиеся...
Способ изготовления оребренных труб с дистанционными опорами
Номер патента: 1489908
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бунеев, Варма, Головин, Черпилло, Эльбинг
МПК: B21H 3/12
Метки: дистанционными, опорами, оребренных, труб
...оребрение рабочего участка трубы с заданным шагом. При этом ребра навивают с предварительно отогнутой корневой частью, которая образует полку ребра 5 шириной, равной расстоянию между ребрами 1,9-2,0 мм. На участке дистанционной опоры ленту навивают вплотную виток к витку с шагом, равным толщине ленты, без предварительного отгнба полки, За счет этого диаметр полученной опоры увеличивается по сравнению с диаметром рабочего участка на удвоенную величину ширины полки (на 3,8-4,0 мм). После получения опорного участка необходимой длины оребряют следующий рабочий участок трубы.Оребрение рабочих участков трубыи навивку дистанционных опор осуществляют на постоянном режиме работыоборудования.По окончании процесса получаюттрубу, полностью...
Способ накатки цилиндрического зубчатого профиля
Номер патента: 1489909
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Верзилов, Иванов, Любанов
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатого, накатки, профиля, цилиндрического
...повыше ого профиля запределения меетени ие качества получа го чет равном талла.На чертеже показана схема о ствления способа.Первоначально заготовка 1 р лагается в начале конических у 2 и 3. В момент прохождения пр ных секторов 4 и 5, лишенных з заготовка 1 подается на величи вдоль оси, при этом время должно быть меньше времен споасткодолььев,ДЬ таль 45. подачии прохождеготовкой.на заготовсток длино Накатыва с нагревом2000 Гц. азуется конический уч(71) Ростовский научский институт техноления(56) Авторское с1319990, кл. В ия секторов 4 и 5 над ри каждой подаче на Д АЬ, а при попада- Св яду цилиндрическимироизводится окончаа зубьев на заготове произведено вгорячуюдуктором ТВЧ частотой1489909 Полученные заготовки соответствуют9-10-му...
Способ ковки ступенчатых поковок
Номер патента: 1489910
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Анохин, Кононенко, Леонтьев, Шелаев
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, поковок, ступенчатых
...тс. Материал - сталь 9 Хф, масса поковки 61000 кг, средний диаметр слитка 2000 мм.В первом выносе осуществляют биллетировку слитка на диаметр 1800 мм и предварительное Формирование ступеней диаметром 1200 мм и длиной 1400 мм Переход от бочки к ступени осуществляется по конусу длиной 580 мм. С целью обеспечения наилучшей пластич14899 ности металла осевой зоны, заварки дефектов металлургического происхождения, а также понижения температуры в центре заготовки в последующем пере 5 ходе первый нагрев осуществляют таким образом, что в осевой зоне слитка получают температуру 1150 С, а на поверхности 1200 С. Для этого слиток нагревают под ковку в течение времени 10 ф 0,0197 Рс - 16 = 0,0197 х 2000-16 = = 23,5 ч,Получением ступенчатой заготовки в...
Способ изготовления поковок дисков
Номер патента: 1489911
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Белова, Тюрин, Шлякман
МПК: B21J 1/04
...рположенным параллельно оси эаготовния производительности последний способ разгонки наиболее приемлем, поскольку ковку необжатых крайних частейчетных участков и протяжку нечетныхучастков можно осуществить плоскимибойками одновременно.Ширина участков может быть разнойв зависимости от размеров заготовки,количества и размеров дисков, способа 10разгонки и т.п,Так как при разгонке уширение больше, чем при протяжке, то ширина участков 2 и 4. больше ширины участков1, 3 и 5. За счет этого поковка получается такой, что два диска 6 оптимальным образом вписываются в геометрические размеры поковки 7 при минимуме отходов, годного металла (фиг.3)Предлагаемый способ бып опробованна лабораторном прессе усилием 100 тспри ковке свинцовых заготовок...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1489912
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B21J 3/00
...10. Под воздействием привода 15 отсекатель 14 опускается на порционную полость 13. Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 16, выдувает смазку из полости 13 через канал 17 и форсунки 7 на графюры штампа. После завершения процесса смазки гравюр штампа подача сжатого воздуха в канал 16 превращается и привод 15 перемещает отсекатель,14 обратно в верхнее положение. Затем цикл повторяется. Не используемая для нанесения на штамп часть смазки через перегородку 9 нереливается в резервуар 11, а из него - в сливной трубопровод 6,Формула изобретения Устройство для смазки штампов, содержащее бак, насос, дозатор, форсунки и систему трубопроводов подвода воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1489913
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Виноградов, Елисеев, Жирнов, Недугов
МПК: B21J 13/02, B21J 5/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...с плоской поверхностью вкладьппа 4, а с другой - с наполнителем 7, например, в виде шариков, которые взаимодействуют в свою очередь с приспособлением 8 для их перемещения. Кроме того, цилиндрическая опора 5, особенно в нижнем корпусе, должна иметь высоту, обеспечивающую гарантированное выталкивание вставки 2 из корпуса 1 при переналадках штампа и возврат , ее в исходное положение.Пазы под клин 3 выполнены прямо, угольного сечения на четырех ребровых участках одной грани (на чертеже справа) и на одном ребровом участке противоположной грани (на чертеже слева). Квадратное сечение паза рекомендуется для более эффективного использования зеркала вставок,Штамп работает следующим образом.Перед началом работы приспособле- . ние 8 для...
Матрица для обработки металлов давлением
Номер патента: 1489914
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Беляев, Блинков, Колдина, Шиканов
МПК: B21C 25/02, B21J 13/02
Метки: давлением, матрица, металлов
...контактные напряжения в процессе деформации. При отношении а/Ъ - 1 меняется схема эапрессовки, т.е. эллипсоид вращения оказывается вытянутым в горизонтальном направлении, что резко снижает долю радиального обжатия вставки 1 и сжимающих напряжений на поверхности рабочего отверстия. При отношении а/Ь1,3 значительно снижается равномерность обжатия вставки и раепределение напряжений по сечениям матрицы при приложении технологических усилий, что снижает стойкость матрицы.Рабочее отверстие в матричной вставке выполняется таким образом, ,. что отношение большего диаметра а матричной вставки 1 к диаметру и от,. верстия составляет а/й5. Это позволяет избежать сколов на конце рабочего отверстия, а также уменьше" , ния площади боковой поверхности...
Штамп для радиального выдавливания
Номер патента: 1489915
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Акимова, Баев, Потапов, Усачев, Чесноков
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, радиального, штамп
...выступы 12 и связана с нижней плитой 9, В пневмосхему каждого из пневмоцилиндров включены пре 5 дохранительный клапан 19, настраиваемый на необходимое давление в рабочей полости и соединяющий ее с атмосферой, а также односторонний клапан 20, препятствующий поступлению избы точного давления из рабочей полости в цеховую пневмосеть.Штамп работает следующим. образом.В начальный момент верхняя плита 1 находится в крайнем верхнем положе нии, рычаги 10 отклонены плунжером 15 от оси штампа на угол, определяемый упором, и обеспечивают свободное перемещение верхней полуматрицы 7 до смькания. Полуматрицы 7 и 17 при этом рамзокнуты. Заготовка 21 устанавливается на торец контрпуансона 13 после чего ползун пресса движется вниз.При движении ползуна с...
Инструментальный узел кузнечно-штамповочного оборудования
Номер патента: 1489916
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, кузнечно-штамповочного, оборудования, узел
...элемента 3. Для установки инструмента 1 необходимо кольцо 8 переместить вниз по пазу 5, чтобы оно не препятствовало прохождению инструмента в полость элемента 3. С этой целью к,верхней торцовой поверхности кольца 8 (фиг, 1), или к верхним торцам нажинмных фиксаторов 11 (фиг, 2) прикладывается усилие Р от внешнего авилового элемента (например от рукиБ 148 манипулятора), под действием которого пружинное кольцо 8 разжимается, перемещаясь при этом вниз по наклонной поверхности 7 паза 5. При достижении кольцом 8 крайнего нижне- ф го положения оно оказывается полностью разжатым в пазу 5, что позволяет произвести установку половины инструмента вручную или автоматически.После установки инструмента 1 в полость элемента 3 усилие Р снимается, в...
Манипулятор к прессу
Номер патента: 1489917
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Кирдун, Титов, Филькин
МПК: B21J 13/10
Метки: манипулятор, прессу
...рычажные механиз.мы 4 7 и 48 против часовой стрелки. 16 Сочлененные с рычажными механизмами 47 и 48 рычажные механизмы 45 и 46, корпус 18 и штоки уравновешивателей 52 и 53 поднимаются, Воздух из ресивера поступает в поршневые полости 20 уравновешивателей 52 и 53, обеспечивая уравновешивание подвижных частей в процессе перемещения. В поднятом положении включается электродвигатель 33, который приводит во вращение вал 26 32, зубчатые колеса 30 и 31, дополнительный вал 29 и разнесенные шестерни 35 и Зб,сочлененные с зубчатыми рейками 11 и 22 подвижных консолей 8 и 19, в результате чего происходит 30. синхронное перемещение консолей 8 и 19 с заготовкой из исходного положе. ния к ручью штампа. После завершения перемещения консолей 8 и 19...
Способ образования неразъемного соединения
Номер патента: 1489918
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Власов, Козий, Лавочкина
МПК: B21J 15/02, F16B 19/08
Метки: неразъемного, образования, соединения
...б пакета с деформационными характеристиками 6 ,в отверстии которого предварительно установлена втулка 7 с фланцем. Диаметр отверстия втулки 7 превышает диаметр Йбольшей ступени вкладыша, а ее длина меньше длины большей ступени вкладыша 5 на величину Ь,которую определяют исходя из условия оптимальной величины натяга в элементе 6. В углубление на торцовой поверхности ступенчатого стержня устанавливают цилиндрический стальной стержень 8. Пакет фиксируют прижимом 3 и в зазоре между стенками отверстия в прижиме 3 и цилиндричес Б 1 ким стержнем 8 размещают втулочный пуансон 9.1При воздействии импульсной силы Рна втулочный пуансон 9 имеет место деформирование вкладьппа по внешней кольцевой поверхности. Вследствие замкнутости объема...
Устройство для клепки развальцовкой
Номер патента: 1489919
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B21J 15/12
Метки: клепки, развальцовкой
...соосно последнему смонтирован привод 8 вращательного движения,выполненный в виде шиберного пневмомотора с развальцовочной головкой 9.На стойке 2 между направляющими элементами 4 размещен ограничитель 10рабочего хода, выполненный в видерезьбового упора, На основании 1установлен стол 11 для размещениясоединяемых деталей. жения и поршневую полость силовогоцилиндра 6, корпус которого с вращающейся развальцовочной головкой 9 перемещается в сторону основанияПуансон головки 9 формирует замыкающуюголовку заклепки. Исключение из конструкции кинематической связи междуприводом вращательного движения иразвальцовочной головкой позволяетснизить материалоемкость устройстваи повысить его надежность. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. 1Устройство работает следующим...
Устройство к прессу для изготовления крупногабаритных колец
Номер патента: 1489920
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бобров, Петров, Шапошников, Этельзон
МПК: B21K 1/38
Метки: колец, крупногабаритных, прессу
...кольца-заготовки на роликовые опоры 20. После установкикольца-заготовки осуществляются обратные операции, т.е. верхняя рамасдвигается цилиндрами 15 по направляющим 12 к оправке, а цилиндры14, поворачивая направляющие 12 наоси 13, опускают раму 11 на оправку,состыковыная их отнетные части, После выполнения этих операций устройство готова, к работе,В исходном положении простанки16 между, рамами 11 и блоком 1 цилиндров отсутствуют, при этом ноз, можна расковка колец с максимальной толщиной стенок, Ползун 4 пресса давит на штоки 3 вертикальных цилиндров 2, рабочая жидкость по каналам 6 поступает н горизонтальные цилиндры 5, создавая давление на штоки 9. Последние через траверсу 8 давят на боек 7, в результате чего стенка кольца...
Способ изготовления рым-болтов с кольцевой головкой
Номер патента: 1489921
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Кучкуда, Ткачик, Шушкевич
МПК: B21K 1/44
Метки: головкой, кольцевой, рым-болтов
...или штамповой рубкой, а оправка 3 при этом служит опорой в 50Затем осуществляют правку кольце" вых головок до стыковки конца витка с боковой поверхностью стержня.Состыкованный конец кольцевой головки приваривают к боковой поверхности стержня рым-болта. Сварной шов 5 накладывают по месту фаски на стержне, полученной в результате разделения комбинированной заготовки 1 по кольцевой канавке 2. После зачистки свар-,ного шва получают готовое изделие,П р и м е р. Для изготовления двухрым-болтов с диаметром стержня 6 мми резьбой М 6 изготавливали шпильку срезьбой М 6 на обоих ее концах. Посредине шпильки выполняли кольцевую треугольную канавку под углом о(.= 90оВ результате выполнения кольцевой канавки на стержне. образовывалась шейка, Й = 3...
Способ получения биметаллических литых заготовок
Номер патента: 1489922
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Балакишиев, Ли, Лукьянов, Сухарев
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, заготовок, литых
...из крупных неполностью спеченных гранул полистирола. Например, при получении полис роловых моделей гаек автоклавным собом в автоклаве поддерживали д ние пара 0,12-0, 175 МПа с темпер рой пара 105-125 С. Модели изгот ливали в автоклаве, в качестве к рого использовался медицинский с рилизатор ГК-2, имеющий два метра. Термометр в конструкции с рилизатора отсутствует, поэтому мя спекания модели в автоклаве о ределяли в зависимости от давлен и массы пресс-формы. Для двугнез пресс-формы, гайки шпинделя время кания равно 6-7 мин при прогрето стерилизованной емкости автоклав При использовании предвспененныхнул диаметром 3 мм (полистирол ПСВ 76, нижняя формула) на внутреннейповерхности модели гайки при их недовспенивании глубина впадин между...
Поточно-механизированная линия очистки и зачистки отливок
Номер патента: 1489923
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Натфуллин, Плотникова
МПК: B22D 31/00
Метки: зачистки, линия, отливок, поточно-механизированная
...после стрелки 42. Для транспортирования отливок служат контейнеры или подвески, укрепляемые на транспортных тележках конвейера и служащие тарой для отливок. Предпочтительно использование саморазгружающихся контейнеров (самоопрокидывающихся или с откидным45 5 14899 днищем). Последнее позволяет обеспечить их автоматическую разгрузку.Линия работает следующим образом.Подлежащие очистке и абразивной зачистке отливки подаются пластинчатым конвейером 1 на галтовку. Предварительно могут быть отобраны негабаритные отливки (например, вытянутые в одном направлении, легко бью щиеся отливки с тонкими хрупкими стенками и т.п.)Остальные отливки проходят галтовку в галтовочном барабане 2 с последующей сортировкой их по габаритам в устройстве 3....
Пневмогидравлические ножницы
Номер патента: 1489924
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Ещенко, Жигалко, Клеба, Николаенко, Храмов
МПК: B23D 15/04
Метки: ножницы, пневмогидравлические
...амортизирующими го цилиндра 11. Пружина 16 сжатия пе 35элементами 24 в днище 18, а ползун ремещает поршень 17ш нь вверх до упора 5 поджат упругой опорой 6 к амортизи- амортизирующих элементов 24 в днище рующим элементам 37 гаек 35. Штоки также возвраща в этот момент утоплены в отвер- ется в свое верхнее положение под стиях 28 буртом 15 вт лки 14 по ей 1 втулки 14 под дей- деиствием упругой опоры 6 и упругогочствием усилия и ужины 16РУж 1, котораЯ 40 элемента 51, перемещающего в исходноеположение поршень , который вытесгая опора 6, и находится в сжатом няет остальную часть рабочей жидкоссостоянии, ти из надпоршневой полости 53 гидПри подаче сжатого воздуха в порш- равлического цилиндра 38 в штоковую невУю полость 22 пневматического ци-...
Устройство для резки тонкостенных труб
Номер патента: 1489925
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Жикленков, Подойницын
МПК: B23D 21/00
Метки: резки, тонкостенных, труб
...39 и образованы рабочие полости 40 и 41. В осевом отверстии штока 39 смонтирован цанговый зажим 42, заФиксированный от осевого перемещения относительно штока 39 с гайкой 43, но имеющий ограниченное осевое перемещение относительно штока. Передаточное отношение между зубчатым колесом 15 и зубчатым венцом 16 обоймы 13 выбрано меньшимчем между зубчатым колесом 25 и зубчатым венцом 7 плиты 6. Вал 14 соединен с реверсивным приводом поворота (не показан). Режу 1 цие кромки ножей 21 и 22 расположены под углом Р к плоскости перемещения полэунов 19 и 20 (фиг. 2). Позицией 44 обозначена разрезаемая труба, 45 - отрезаемая заготовка.1489925 6Путем включения вращения вала 14 вобратном направлении обойма 13 поворачивается в исходное...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1489926
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Гладченко, Заремба, Мартынов, Махницкий, Рыскаль, Цапко
МПК: B23D 21/04
...наподшипниках 18 радиальный упор 19.Внаправлении трубной заготовки вершина режущего диска 11 над упором 19 55равна глубине фаски канавки-концентратора напряжеНий, наносимой натрубную заготовку, закрепленную за-,жимами 20. Режущий диск 11 и упор 191подпружинены в осевом направлениипружиной 21,Устройство работает следующим образом.Двигатель 2 приводит во вращениерасположенные в корпусе 1 шпиндель3, патрон 4 с установленными в немрежущим диском 11 и отгибающими роликами 12. После поступления команды навключение гидроцилиндров 5 гильза 6перемещается влево, Тяги 8, шарнирносвязанные с ней, через двуплечие рычаги 7 осуществляют сближение ползунов 9, т.е, рабочую подачу режущегодиска 11 и отгибающих роликов 12. Приконтакте с заготовкой 22...
Летучие ножницы для резки полосового материала
Номер патента: 1489927
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B23D 25/06
Метки: летучие, ножницы, полосового, резки
...ограниченной двумя точками пересечения с линией, описывающей теоретический профиль кулачка, есть величина постоянная для участка профиля, где он выполнен по архимедовой спирали.Практический профиль кулачка строится по известным правилам.Пара роликов 8 и 9 в каретке 7 установлена таким образом, что максимальное расстояние между их осями вращения равно максимальному условному диаметру теоретического профиля кулачка (МИ), Подпружинение одного из роликов обеспечивает силовое замыкание кулачка и пары роликов при уменьшении условного диаметра кулачка в процессе вращения последнего.Ножницы работают следующим образом.Включением привода (не показан) приводят во вращение главный эксцентриковый вал 2 и вспомогательный вал 3. При этом происходит...
Летучие ножницы
Номер патента: 1489928
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Карклиньш, Рантиньш, Сталидзан
МПК: B23D 25/12
...образом, под действием пружин 13 и 14 ползуны 10 и 11 совместно с ножами 15 и 16 быстро сближаются и ножи врезаются в полоску отходов, которая направляющим . элементом 24 поднята до уровня линии резания. После врезания ножей 15 и 16 в полоску отходов эта полоска также становится ведущим звеном, так как перемещается с высокой скоростью. Таким.образом сила пружин 13 л 14 суммируется с силой, передагаемой полоской отходов. После отрезания полоски отходов ножи под действием пружин 13 и 14, а также из-за инерции подвижных элементов устройства расходятся и фиксируются. относительно валов 3 и 4 обгонными муфтами 8 и 9. После этого пружины 13 и 14 опять взводятся роликовыми ножами 1 и 2. Цикл повторяется.В описанном примере ножниц валы 3 и...
Способ пайки сталей в газовой среде
Номер патента: 1489929
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Шапиро
МПК: B23K 1/00, B23K 35/38
Метки: газовой, пайки, среде, сталей
...углерод не растворился в стали в избытке и не остался в ней необратимо. Поэтому, как показала экспериментальная проверка, наилучшей границей перехода от первой к второй стадии является верхний перед температуры закалки, который для большинства малоуглеродистых легированных сталейо расположен в пределах 850-880 С.Выдержку при пайке можно производить как в науглероживающей, так и в обезуглероживающей среде на качестве соединения это мало отражается), од 55 нако второй вариант предпочтительнее, 1так как позволяет избежать мелких графитовых включений в галтелях шва. Кроме того, проведение пайки в обеэуглероживающей среде обеспечиваетлучшее качество поверхности паяныхдеталей. Содержание углерода в поверхностном слое деталей при этом может...
Устройство для лужения и пайки
Номер патента: 1489930
Опубликовано: 30.06.1989
...с возможностью вращения вал 7 насоса с нагнетателем 8,В корпусе 5 на уровне нижней части ванны 6 выполнено сквозное отверстие 9, выходящее на противоположную 40 от размещения ванны 6 боковую поверхность корпуса 5, к которой плотно закреплена крышка 10, образующая расширительную камеру 11.В верхней части корпуса 5 выпол нен выходной канал 12, сообщающийся с расширительной камерой 11 через отверстие 13, расположенное ниже верхнего уровня расширительной камеры.50Выходной канал. 12 в верхней части снабжен съемной насадкой 14 с отверстием 15 для,.образования волны 1 б расплавленного припоя 4.Устройство работает следующим образом.При расплавленном с помощью нагревательных элементов 2 припое 4 включают привод насоса и вал 7 с нагнетателем...
Устройство для нанесения флюса
Номер патента: 1489931
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B23K 3/06
...по соплу до верхнего его 20среза 5., Для подачи сжатого воздуха,разрушающего пузырьки пены флюса осетку 4, служит распределительнаятруба б с рядом отверстий, размещенных вдоль ее образующей и обращенных 25в сторону выходного отверстия сопла,к которому поднимается пена до ограничивающей ее движение сетки 4.Трубка б и пенообразователь 2 соединены трубопроводами через регулирующие устройства 7 с магистральюсжатого воздуха.Автоматическое поддержание уровняФлюса над пенообразователем производят дозирующим устройством 8..35Управление подачей сжатого воздухав распределительную трубку б производят электромагнитным клапаном, который получает команды от конечноговыключателя 9, установленного наподходе печатной плата 10 к устройству .;для...