Архив за 1989 год
Способ получения сополимеров с влагоудерживающей и загущающей способностью
Номер патента: 1481236
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Буянов, Захаров, Лебедева, Нудьга, Петрова, Петропавловский, Плиско, Ревельская
МПК: C08F 220/06
Метки: влагоудерживающей, загущающей, сополимеров, способностью
...Г,Проводят также измерения 0,10 и 0,25 -ных дисперсий указанногосополимера в аналогичных условиях.1ф,Согласно базовому способу измерения вязкости проводят на вискозиметре Брукфильда,для которого характерна зависимость показаний не только от скорости вращения, но и от номера применяемого шпинделя, При изменении же концентрации дисперсии возникает необходимость смены шпинделя, что делает результаты несопоставимыми. В связи с этим использование вискозиметра типа Реотест более целесооб" разно.45 50 55 П р и м е р 14. Синтез сшитогосополимера на основе АК и ААМ.К 1,5 г АК добавляют 2,1 мп 8 ММаОН и таким образом нейтрапизуют80 АК,К смеси добавляют 2,75 мп 55 -но-го раствора акриламида в воде, затем0,50 мп ,1 -ного раствора...
Композиция для получения жесткого пенополиуретана
Номер патента: 1481237
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Богданова, Прокопович, Сацура, Цыбулько
МПК: C08G 18/14
Метки: жесткого, композиция, пенополиуретана
...80 д(1 30)1120 представляютсобой отход при переработке лапоритовых, ильменитовых и перовкситовыхконцентратов. Продукт представляетсобой белый аморФный порошок илнпасту, получается следующим образом:аммонийтитанилсульФат загружают ваммиачный раствор с концентрацией5-9% до конечного рН 7-8. Выпавшийосадок отделяют от маточника, промывают водой, сушат и измельчают доразмера частиц не более 40 мк.Приготовление композиции заключается в приготовлении компонента А,его смешивании с компонентом Б. Компонент А состоит из простых полиэФиров, стабилизатора пены, каталитической смеси, вспенивающего агента, воды, антипирена. Компонент Б состоитиз полиизоцианата.В емкость для смешивания отвешивают определенное количество Лапрола503 М, Лапромола 294,...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1481238
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Аксенова, Билым, Лукьянченко, Неделькин, Попова, Сергеев, Тимофеева
МПК: C08G 59/72
Метки: композиция, эпоксидная
...между диаминодифенилсульфидом и этилэфиратом ВГз выпадает белый порошок комплекса трехфтористого бора с диаминодифенилсульАидом. Содержимое колбы выдерживают2 ч при 40 С, после чего постепенно .охлаждают до комнатной температурыв токе аргона, Полученный порошокпромывают толуолом, отфильтровываюти сушат под вакуумом до постоянноговеса. Комплекс представляет собойпорошок белого цвета с мол,м, 352,содержание азота 7,787, ВР 38,092,т. разл. 205 С,Прим,е р 1,(3 мас.ч,) 507-ного раствора комплекса трехфтористого бора с диаминоди 5фенилсуль 4 идом в диэтиленгликоле дополучения однородной массы. Готовуюкомпозицию выливают в формы и отверждают в течение 4 ч при 140 С,П р и м е р ы 2-7. Отличаются отпримера 1 количеством отвердителя.Составы и...
Способ получения гранул полимерных материалов с покрытием
Номер патента: 1481239
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Гладченко, Петренко, Погорелов, Привалко, Скрипко
Метки: гранул, покрытием, полимерных
...прутков до 120-130 С производят в ванне с проточной водой с температурой 20+3 С. Затем прутки подаютв ванну доохлаждения,При окунании в ванну с растворомпрутки доохлаждают до 60-70 С одновременно с процессом нанесения покровного слоя, после принудительногообдува воздухом покрытие затвердевает. Затем прутки поступают на тянущие валки гранулятора.Сравнительные экспериментальныеданные по иэнашивающей способностив контакте со сталью 40 ХН 2 ИА, удельной потребляемой мощности и производительности, а также характеристикигранул с покрытием, полученные начервячном прессе (модельная установка) в зависимости от соотношения реагентов раствора представлены втабл. 1. 1П р и м е р 2. Процесс приготовления раствора для ванны доохлаждения...
Состав для пропитки капронового корда
Номер патента: 1481240
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бугров, Доронин, Космодемьянский, Малютин, Немеровец, Ходакова, Цейц, Юхнович
МПК: C08L 13/02, C08L 61/12
Метки: капронового, корда, пропитки, состав
...функциональных нитрильныхгрупп 0,7 г"экв, а карбоксильных0,06 г-экв на 100 г сополимера,Пропиточный состав может быть использован при производстве рукавов,высокоэластичных муфт, резинокордныхоболочек и других резинотканевых изделий,Состав для пропитки капронового корда на основе латекса бутадиеннитрильного карбоксилсодержащего сополимера и водного раствора резорцинформальдегидной смолы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с. целью повыше ния прочности связи пропитанного капронового корда с резинами на основе полярных каучуков, состав в качестве латекса содержит латекс сополимера с 0,4-0,7 и 0,02-006 г-экв на 100 г сополимера соответственно нитрильных и карбоксильных групп при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:Латекс...
Полимерная композиция для оболочек кабелей
Номер патента: 1481241
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бочкарев, Бочкарева, Ким, Коган, Молодых
МПК: C08L 23/12
Метки: кабелей, композиция, оболочек, полимерная
...ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к каной промышленности и позволяетсить стойкость оболочек кабелеивоздействию пластовой жидкостиповышенных температурах эа счетчто полимерная композиция, вклющая изотактический полипропиленлииэобутилен и стабилизирующиеки,.дополнительно содержит поливинилдиАениламин при следующемношении компонентов, ма.ч.: иэтический полипропилен 90; политилен 10; стабилизирующие добав0,2-0,4; поли-И-винилдифенилами0,06-0,90, 1 табл. 2 беэ давления 5 мин, под давлением 100 к лаждение под давлениСоставы и свойств представлены в табли Формула и з о олимерная композиция для оболокабелей, включающая иэотактичесполипропилен, полиизобутилен и илиэирующие добавки, о т л и - ч а ю щ а я с я...
Термоотверждаемая полимерная композиция
Номер патента: 1481242
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Абдуллаев, Ахмедов, Джавадов, Касимова
МПК: C08L 27/06, C08L 63/10
Метки: композиция, полимерная, термоотверждаемая
...2 в течение 30 мин с последующим водяным охлаждением.П.р и м е р 2, Аналогично примеру 1 готовят термоотверждающую поливинилхлоридную композицию при следующем соотношении компонентов, мас.Х: ПВХ 98; эпоксиолигомер 2,П р и м е р 3, Аналогично примеруготовят термоотверждающую поливинилхлоридную композицию при следующем соотношении компонентов, мас.7: ПВХ 97; эпоксиолигомер 3. Н -2ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР1481242 П р и м е р 4, Аналогично примеру 1 готовят термоотверждающую поливинилхлоридную композицию при следующем соотношении компонентов, мас,%: ПВХ 96; эпоксиолигомер 4.5Результаты физико-механических исследований полученных термоотверждающих поливинилхлоридных композиций представлены в таблице. Для...
Композиция для пенопласта
Номер патента: 1481243
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Артюшина, Гурьев, Захарова, Чистяков
МПК: C08L 61/24
Метки: композиция, пенопласта
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1481244
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Кучук, Ожогова, Федорова, Цихановская, Чалый, Янтовский
МПК: C08L 63/00
Метки: композиция, эпоксидная
...натрием, отгонкойворителя и дегидратацией путемчения с кислым сернокислым калтечение 2-2,5 ч.Полимерная масса: найдено:194,0; вычислено 194,0.Найдено, Ж: С 61,93; Н 7,23М 14,57.Вычислено, Ж: С 61,86; Н 7М 14,43,Для получения предлагаемои эпоксидной композиции загружают 100 масч. диглицидилового тиоэфира дифенилсульфид,4 -дитиола и соответствующее количество ароматического амин- ного отвердителя, нагревают при 140 С 10 мин при тщательном перемешивании до полного растворения отвердителя, добавляют соответствующее количество дивинилового эфира 1,2-циклогександиондиоксима, тщательз 14812но перемешивают, заливают в формы иотверждают при 100 С в течение 5-8 ч,Составы композиций представленыв табл, 1.5 Проводят испытание эпоксидной композиции...
Полимерная композиция
Номер патента: 1481245
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Александров, Бабушкина, Кабанова, Коваленко, Рыжова, Яблокова
МПК: C08K 5/5425, C08K 5/549, C08L 83/07 ...
Метки: композиция, полимерная
...С(СН ) Я 1.0 Л (СбН Яз.О,3(СН = СНЯ) О з 7, В качестве олигоорганогидридсилок- сана снлазана) используют олн- (Д ,гомер формулы /ВН Ях Х/ , где к ,= СН - , СН, Х = О,МН, причем при )( = 0 п = 15-20; при Х = ИН и = 3-5 с вязкостью при 20" С 5-200 мм /с, Композицию получают последовательной р,м загрузкой компонентов в реактор и пе-ремешиванием смеси в течение 1 ч. ОО Состав нагревают при 160 С в течение 30 мин и затем при 200 Р С в течение 30 мин, 1 табл,4 ь материала на основе композиции. ачестве метилвинилфенилсилок(СН ) Б О,3 Г (СН ), Б 203 БС,Н ) Ьз.О (С Н Бз О,3 ГСН (СН -СН) Б 03. (Т)еили олигомер формулы С(СНз) Б 10 в 3 С(СН) БхО ЕСНБО,З Г СН, =СНБд 01 (ТТ) щения прочности на изгиб и стойкости к термоудару материала на ее основе, в...
Термостойкий пигмент
Номер патента: 1481246
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Белан, Захаров, Лазарев, Маркина, Соколова, Шаплыгин
МПК: C09C 1/00
Метки: пигмент, термостойкий
...цвет от темного фиолетово-коричневого до светлого желто-коричневого в зависимости от соотношения дифосфатов, Оптимальные составыдля получения темно-коричневой окраскиф х = 1-2, у = 1; ИдРО. 5070 мас.%; СоР О30-50 мас.%.П р и м е р 1, В фарфоровой ступке смешивают 2,5 г ИдРО и 2,5 гСоРО, растирают в течение 30 минпод водой (10 мл), отжигают при1,100 С в течение 10 ч. Получают темЪно-коричневый продукт составаБСо Р О (х = 1, у = 1), т.пл,1320 С (данные высокотемпературногомикроскопа, ДТА), плавление конгруфЬнтное, продукт не разлагается до1450 С (данные РФА, ДТА, ДТГА).В табл, 2 представлены результатысинтеза предлагаемых пигментов в зависимости от исходного состава реагентов и условий отжига. 45П р и м е р 2. Смешивают 2,57 гИддО,...
Клеевая композиция
Номер патента: 1481247
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Колодкин, Крылова, Ларкина, Матюхин
МПК: C09J 3/12
Метки: клеевая, композиция
...синтетического каучука (на сухое вещество),тем добавляют продукт обрабстки1481247 0,5-5,0 15-35 5-15 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,% в составе Компоненты Бутадиенстирольный латекс Продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью 20 20 19-24,2 5 22,5 35 2,75 0,5 - 1,1 0,5 2,75 5 этиленаТехнический лигносульфонатМелКаолинПродуктнефтяной Ор 5 17,75 35 20 15 35 17,5 25 15 10 5 10 25,0 10-1510 смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена и смесь еще перемешивают в течение 3+2 мин. Далее постепенно добавляют необходимое количество соли лигносульфоновой кислоты и перемешивание продолжают 10+2 мин. Далее через дозирующее устройство в смеси- тель подается каолин и мел. Композиция перемешивается в течение 20+5 мин .10 до равномерного...
Клеевая композиция
Номер патента: 1481248
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бакалин, Сахаров, Федорова, Цихановская
МПК: C09J 3/16
Метки: клеевая, композиция
...пластификатор 7,3-13,4,аминный отвердитель 18,0-18,6, наполнитель 9,0-9,4, аддукт И-метил-о(пирролидонас бромом 2,4-13,9, вкачестве эпоксидной смолы используют эпоксидную диановуюсмолу,в качестве каучука - бутадиенакрилонитрильный низкомолекулярныйкаучук, в качестве пластификатора - тиокол, в качестве отвердителя - диметиламин, и дополнительноаллиловый эфир ацетальдоксима 3-5,3 табл.1481248 ти склеивания, корроэионной и химической стойкости, она в качестве эпоксидной смолы содержит эпоксиднуюдиановую смолу, в качестве каучука -бутадиенакрилонитрильный ниэкомолекулярный каучук, в качестве аминногоотвердителя диметиламин, в качествепластификатора - тиокол и дополнительно - аллиловый эфир ацетальдоксима при следующем соотношении...
Клей-расплав для временного крепления оптических стекол
Номер патента: 1481249
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Васильев, Видмант, Горщарик, Гушляк, Крюковский, Ламоткин, Мельников, Ревяко
МПК: C09J 3/26
Метки: временного, клей-расплав, крепления, оптических, стекол
...захвата 1,70 -4 м/сПромывку оптических деталей проводят в 27-ном растворе КОН с добавлением поверхностно-активных веществ в ультразвуковой ванне при частоте 44 кГц в течение 15 мин, Температура моечного раствора (60+5) С.Коррозионную активность клея-расплава по отношению к оптическим стеклам оценивают визуально по наличию или отсутствию несмываемых налетов на поверхности промытых полированных деталей при 3-кратном увеличении с Уф-подсветкой,Температуру стеклования клея-расплава определяют методом пенетрации на приборе ПТЯ-ПИУ 42 при нагрузке на иглу 0,5 кг, а температуру перехода (Т ) - как точку пересечения касательных, проведенных к двум участкам кривой пенетрации.Высокая адгеэионная прочность клеевых соединений позволяет вести...
Герметизирующая мастика
Номер патента: 1481250
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бойкачева, Комлев, Мищенко, Нуралов, Ровдо, Титов, Токарь
МПК: C09K 3/10
Метки: герметизирующая, мастика
...%Теплостойкость, м О,2 1,068-10 230,003 0,0010 1 1,13 1,017 17 1,13 1 2 1 17 13 5 0 О 0 0 О О Составитель А,Галакти Техред Л.Сердюковав Корректор Т,Малец Редактор Н.Лцола Заказ 2638/24 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по 13035, Москва, Жзобретениям и Раушская наб,крытиям при ГКНТ ГССРд, 4/5 роизводственио -издательски 1". комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарин,1,01 тор и наполнитель, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности, она в качестве синтетического каучука содержит побочный про 5 дукт синтеза бутилкаучука на основе олигомеров с мол.м. 6000-9000 и дополнительно - сиккатив и оксид металла иэ группы ЕпО, МеО, ТО при следующем соотношении компонентов, мас,%; ВутилкаучукПобочный...
Способ получения огнезащитной водной композиции для отделки целлюлозных тканей
Номер патента: 1481251
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Воробьев, Ермоленко, Лунева, Опутина, Тычино
МПК: C09K 21/00, D06M 13/44
Метки: водной, композиции, огнезащитной, отделки, тканей, целлюлозных
...обработкам и стиркам (наблюдается значительное изменение веса в процессе этих обработок), слабо накрашивается прямыми красителями: коэффициент отражения 1,15. Композицию данного состава использовать нецелесообразно.Как видно из данных, приведенных в таблице, композиция для обработки целлюлозных тканей в процессе отделки по примерам 1-15 обеспечивает при высоких огнезащитных свойствах повышенную устойчивость к щелочным и мокрым обработкам, включающим многократные стирки, а также приобретает возможность эффективно накрашиваться прямыми красителями.Как видно из таблицы, огнезащитные водные композиции, содержащие соль щелочного металла или аммония в количестве, меньшем 90 или большем .146 г/л (примеры 16-25), содержащие менее 80 или более...
Промывочная жидкость
Номер патента: 1481252
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Султанов, Сюнякова, Юнусов
МПК: C09K 7/02
Метки: жидкость, промывочная
...Авторское свидетельсМ 933694, кл, С 09 К 7/02Косеев Г,В. и др. Проные и смазочные свойстварастворов- .; Недра, 1 ПРОБВОЧНА 1 1 ЯИКОСТЬИзобретение относится к бурению жин и предназначено для повышемазочных свойств промывочной сти. Она содержит следующие нннты при их соотношении, мас.7;15-33; побочный продукт произ- а 4,4-диметилдиоксан,3 1,0- риэтаноламин 0,5-1,0; вода осеПри приготовлении промывочдкости, перемешивая, к воде поательно прибавляют входящие в ть ингредиенты. 2 табл,Испытания проводят на трибометреТФК-З., Время контакта пары сталь -глинистая корка 10 мин. фильтрационные корки получают при измерениифильтрации на приборе В 1-б.Готовят и испытывают составы про. -мывочных жидкостей, приведенные втабл. 1 (составы 1-3 -...
Способ переработки отходов обогащения угля
Номер патента: 1481253
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Белецкий, Елишевич, Иванов, Кочетов, Левандович, Муравский, Оглоблин, Штейнберг
МПК: C10L 5/48
Метки: обогащения, отходов, переработки, угля
...той же смеси экструзией с последующей сушкой гранул при 90 С в течение 3 ч в моно- слое, в результате влажность гранул составляет 7,1%, прочность 1,5 кг/ /гранула.45В табл. 1 и 2 представлены значе- ния влажности и прочности брикетов нри изменении давления и времени прессования соответственно в предла,гаемых пределах и при отклонении от ,них (д ц - максимальная крупность отходов отсадки; - содержание в смеси отходов Флотации; у- содержание в смеси отходов отсадки; С - концентрация твердых Флотоотходов в суспенэии;- содержание Фрак 1ции до 0,1 мм во Флотоотходах; А , зольность Фракции до 0,1 мм, Р - дав 53ление прессования,- время прессования).Как видно из данных табл. 1, при давлении прессования менее 20 ИПа влажность брикетов...
Способ получения биомассы микроорганизмов
Номер патента: 1481254
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Боярчук, Винаров, Еремин, Кан, Листов, Литманс, Мещанкин, Родькина
МПК: C12N 1/00
Метки: биомассы, микроорганизмов
...г/см и винипластовые кольца с удельным весомР = 1,43 г/см, взятые в соотношении 1;3, инертный наполнитель размещен в барботажной части колонны. Приэтом выполняется условие у сс ( 30( ) ( р с о, Выращивание биомассысосуществляют в непрерывном режиме,смесь метана и воздуха подают в нижнюю часть колонны под слой инертногонаполнителя, который приводится потоком газожидкостной смеси в псевдоожиженное состояние.Технологические характеристикипроцесса: продуктивность1,7 кг АСВ/м.ч; степент использования кислорода (= 3,4%; содержание белка 60%,П р и м е р 2, Процесс выращиваниябиомассы на синтетическом этаноле вкОлОннОм эрлифтном ферментере сциркуляцией жидкой фазы объемом0,1 м, продуцент - СапйЫа ыйд 11 я(штамм ВСБ) - депонировано вЦМПМ под Р...
Способ защиты растений томата от фитопатогенных вирусов
Номер патента: 1481255
Опубликовано: 23.05.1989
Автор: Катин
МПК: C12N 7/00
Метки: вирусов, защиты, растений, томата, фитопатогенных
...только тех ния соия эаб таммами вир ные нтро Ре свидрас- генэуют с тении, испо тений, кото ными штаммами ьтат е заражены слабо тель айно рус ш УР ного (72) (53) (56) руси тор боле ними 3755475/28-6304.05.8423 А 5,89, БюлКазахский научинститут защитотделения ВАСХИ.А.Катин663.15 (088.8)Катин И.А. и 1дуцированный арастениях томни растений иВладивосток,р. Растения томата передвысадкой на постоянное али освобожденным от вистений томата, заражено степени патогенностиса табачной мозаики.астения не обрабатываы приведены в таблицевуют о том, что наибольть дали те растения, ко(54) СПОСОБ ЗАЪ 1 ИТЪ РАСТЕНИЙ ТОМАТАОТ ФИТОПАТОГЕННЫХ ВИРУСОВ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и касается приемов позащите растений томата от...
Устройство для сушки кож
Номер патента: 1481256
Опубликовано: 23.05.1989
Автор: Ахундов
МПК: C14B 1/58
...замкнутого цепно" го транспортера и перпендикулярно к двум соседним шестам 3, самостоятельно забирает окрашенную кожу 4 со стола 13, накатывается вращающимся эле" ментом 5 на наклонный участок 8 разомкнутого конца направляющей 6 в левую половину сушильной камеры 1, где обеспечивается сушка кожи 4. 2 О Пройдя. левую половину сушильной камеры 1, шест 3 с высушенной кожей 4 скатывается вращающимся элементом 5 по наклонному участку 8 разомкнутого конца направляющей 6 и освобождается 25 от высушенной кожи 4. Огибая звездочку 10, установленную на ведущем валу 12, аналогично описанному шест Э отделяется, забирает окрашенную кожу 4 со стола 14 в правую половину су шильной камеры 1, где кожа также подвергается высушиванию, Пройдя правую половину...
Способ выработки кож с волосяным покровом
Номер патента: 1481257
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Залипаев, Мадонов, Федоров, Хорикова, Чиркин
МПК: C14C 1/06, C14C 1/08, C14C 13/00 ...
Метки: волосяным, выработки, кож, покровом
...в определенный цвет в соответствии с требованиями ассортимента, жирование проводят при ЖК = 3,0-4,0 и температуре 55-60 С, Расход жиров 8-10 . от массы строганного полуфабриката, считая на 100 " ный жир, После жирования кожи промывают, отжимают, сушат, увлажняют;разбивают в барабане, проводят тяжку и разводку кож по всей площади,П р и м е р 1. Лицевой спилок, выработанный из шкур бычины легкой массой 23 кг, золят 1 гидроксида кальция в присутствии 2 хлорида натрия от массы лицевого спилка, обеззоливают, а затем обрабатывают смесью, содержащей 4 уксусной кислоты и ЗОБ хлорида натрия от массы спилка при ЖК = 3,0 и температуре 30 С. Через 24 ч после начала обработки вводят 0,4 алюмокалиевых квасцов, считая на А 1 Оз, от массы...
Устройство для ввода материалов в жидкий металл
Номер патента: 1481258
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Егоров, Клименко, Куликов, Поздняков
...29между нижними зубьями 23 выполнены30 с карманами 31.Устройство работает следующим образом,В исходном положении фурма 3 расстыкована с трассой 13 подвода материалов и находится вне каретки35 2, двуплечие рычаги 6 не перекрывают отверстие каретки для проходаФланца 4 Фурмы 3, запорный клапан12 прюат пружиной 1 б к стакану 15,ограничительный штифт 11 находитсяв пазу 8 цилиндрического вала 7 вположении 1,5Для приведения устройства в рабочее положение корпус 1 с кареткой 2перемещают в горизонтальной плоскости над фурмой 3 до совмещения осийурмы 3 с осью трассы 13 подвода материалов, после чего каретку 2 опускают на стоящую на стеллаже фурму 3,При этом происходит деформация уплотнения 14, после чего верхний торец Фурмы 3 упирается в...
Способ лазерной закалки
Номер патента: 1481259
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: C21D 1/09
...обработке экспериментальных данных:О 46 с л 0,1 1 ОуОь р 0,1 с 0,09Необходимое соотношение плотно 5 стей энергии на кромке и поверхности (0,7-0,95; 1,0) достигается следующим образом, Устанавливаются зависимости, связывающие диаметр лазерного луча (Э), энергию (Е), плотность энергии (8), величину расфокусировки (ДР, фиг,2); подбирается Рп, по Пп и 8 р оПРеделЯетсЯ Р = Е; находится дР р (по П и С); опреде ляедтся П к в зависимости от Г, к = Е = Е и д к определяется ВГ к и дР кп Р кп по величине дГ., Ы к (йРкп) производится установка инструмента,Если расфокусировкой лазерного луча нельзя достичь оптимального распределения энергии по зонам режущего элемента, то необходимое соотношение энергии получают использованием светофильтра с различной...
Способ контроля термической обработки стальных деталей при нагреве в ванне с электролитом
Номер патента: 1481260
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Зуев, Казимиров, Олейников, Тюрин
МПК: C21D 1/46, C21D 11/00
Метки: ванне, нагреве, стальных, термической, электролитом
...электролита возникает ттоный тедхттттчестстттт эфйект - контроль С дЩЕСТВОХЗ аттттт ПЯтО Гаэоно ГО СЛОЯ ВО круг охл аждяемой по верхно стц детали, которыи Влечет за собой контроль темтте)йтуртт ттоттерхности детали так как Олтттитта таро Газ ОВОтО слоя ттепос 1)едстнеттпо зависит от температуры, а проводимость этого слоя зависит от толтттти, В сното очередь, замер времени от начала охлаждения детали, т.е.50 ко гдя проводимость пара г аз оно го слоя пизкяятто периода резкого увеличения проводимости, т,е. уменьшения температуры до 200-300 С, полностью позволяет хар,тктедрттзоттать начальнуюттдттттт.ддатуру дедтатттт ц регулироватьткачдстВО тта ГренаПредлагаемый способ контроля качестна поверхностной закалки стальной детали при...
Способ термообработки железорудных окатышей
Номер патента: 1481261
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Белоцерковский, Бобков, Ваха, Дюльдин, Колотов, Кузнецов, Лихачев, Подколзин, Тверитин, Умрихин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей, термообработки
...тз массе куска утзеличивается35и ухудшается качество готовой продукции.Выдержку окатышей н стационарном ьтеизлу 1 таи 1 гегт потоке теплоносителя начпнагот после завершения сушкислоя на глубину 0,2-0,4 общей его высоты,Стационарное неизлучающее температурное поле Ьорыиругот либо сжига-нием топлива н выносных топках -45 Ьоркаиегр ах, либо использ он анием пере- точного коллекторного воздуха, либо оборудон анием обжиговых г гаггин, экранирующпми поверхностями на пути лучистых теплопотокон, Бо всех случаяхтемпература неизлучающего потокатетглоноснтеля должна состагзлять 650-750 С1П р и и е р, Уложенные на обжиговые тележки сырьге железорудные окатыши ттяправл 5 ггот н зону сушки и к концу зоны удазлягот из них влагу на глубину 0,2-0,4 от...
Порошковая шихта для антифрикционного спеченного материала на основе железа
Номер патента: 1481262
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бобков, Бошин, Москалев, Письмеров, Юрков
МПК: C22C 33/02, C22C 38/60
Метки: антифрикционного, железа, основе, порошковая, спеченного, шихта
...530353 53335157 54 55 32 32,8 159,8 163 523054 4425,2143 при изгибепри растякепиипрн сжатии Ударная вязкость кгсисмтПористостье Х ХоэФФициент трения при 180 С Интенсивность износа, мкм/км 0,820-23 079 0,8 0,82 0 81 0,78го-гз го-гз го-гз гоу-гз го-гз 0,8120-23 0,8220-23 0,820-23 0,8 0,82 0,8120-23 20"23 20-23 0520-23 0097 003 О 028 О 026 О 031 0029 С 03. 0 ОЗЗ 0031 О 029 0032 003 0028 0,29 0,31 0,28 О, 29 О,Э 029 О,З 0,32 0,31 0,3 0,32 0,3 П р и и е ч а н и е. Известный состав, мас,г углерод 0,9-,1; хром 4,0-6,0; молибден 4,0-10,0;Фтористый кальций 5,0-7,0; келезо остальное.Как вдно из данных, приведенных 35 свойств материала, она дополнительно в таблице, предлагаемая порошковая содержит медь, дисульФид молибдена, шихта для спеченного...
Способ получения комплексных диффузионных покрытий на стальных изделиях
Номер патента: 1481263
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: C23C 10/22
Метки: диффузионных, изделиях, комплексных, покрытий, стальных
...- барьерный слой - жаростойкоепокрытие в сложных температурно-временных режимах при соотношении толщин жаростойкого слоя твердорастворного состава и барьерного слоя карбидного состава соответственно 10;1.Для Асрмирования покрытия с такимсоотношением толщин жаростойкого и барьерного слоев в расплаве лития при проведении процесса в железной ампуле количество компонентовдолжно быть следушщим, мас,%: А 1 1,5; 81. 2; Б 1. 10; Сг 10; Т 1 10, литий остальное, Карбидообразующие 1Сг и Т 1 взять. в ксличест;:е, необходимом для создания минимальной толщины карбидного слоя, достаточной для выполнения Аункцнй барьера. Требования к точности дозировки невысоки ввиду того, что количество всех компонентов введено с избыткомпо отношению к...
Способ химико-термической обработки изделий из сталей и сплавов
Номер патента: 1481264
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Илюхин, Орлов, Попова, Строганова, Чернов
МПК: C23C 8/32
Метки: сплавов, сталей, химико-термической
...1)75 10 ь 68 Оэ 4 Оэ 85 9 17 Таблиц а 2 Расходреагентаг/см Состав насцшаюшей средыу ХПоверх- ностная Общая глубина диффувионно го слоя Маркаобраба- тываемого мате- риала Срокслужбы по отношению к прото типу Скорость формиро" валия ежим насыщения емпе" атура аС реви, ч тв ость,м РиФФу э и оннь слоевмм/ч 0,010 0,015 0,02 0,026 0,024 0,03 0,03 0,010 0,015 0,02 0,08 0,008 0,01.0,01 1 2 1 2 1 2 3 . 2 0,3,0,0050,01 0,02 Иэвестный 100 500 (С 111,0 ц),11 560600 600 950 1000 1000 950 950 1115 1150 1, 1 Р 6 М 5 1,0 Р 6 И 5 0,9 Р 6 М 5 1,0, 381 МОА 0,98 Р 6 М 5 1,031,21 Иредлагаеьый 100 Отсутствие токсичных соединений в продуктах разложения отходов переработки аминопластов позволяет осуществлять внедрение процесса без испОльэОвания дополнительных...
Состав для алюмосилицирования стальных изделий
Номер патента: 1481265
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: C23C 12/02
Метки: алюмосилицирования, состав, стальных
...параметром,Вместе с изделиями алюмосилициронацио подвергают также образцысвидетели, изготовленные из той жемарки стали, что и изделия, по которым определпот толщину диффузионногослоя,После окончания алюмосилицироваци контейнеры выгружают из печи,охлаждают до комнатной температуры 25и разгерметизируют. При необходимости изделия подвергают закалке.П р и и е р. Образцы, изготовленные из стали марки 4 Х 5 В 2 ФС, подвергают алюмосилицированию описанным способом н составах, массовоепроцентное содержание которых представлено в таблице,Температура алюмосилицирования900 оС, а продолжительность выдержки4 ч. После алюмосилицирования определяют толщину диффузионного слоя,Как видно из полученных данных,насыщающая способность...