Патенты с меткой «высокосернистого»
Способ получения высокосернистого нефтяногококса
Номер патента: 254471
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бездверный, Бого, Вдв, Гермаш, Гфаев, Зное, Ивановский, Куперман, Судовиков, Сыч, Сюн, Хурамшин
МПК: C10B 55/02
Метки: высокосернистого, нефтяногококса
...З 0 большая механическая прочность и т. д. Меж.254471 Составитель В. Н. ОсиповаТехред Л. В, Куклина Корректор Г. П. Шильмап Редактор Е, Хорина Заказ 473/16 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ду тем около половины кокса, получаемого при замедленном коксовании, составлгпот фракции ниже 10 мм. Ввиду низкой температуры коксования (490 - 510 С) нефтяной кокс имеет повышенный выход летучих (8 - 12%) и малую механическую прочность. Поэтому нефтяной кокс непосредственно после получения ае может быть использован для плавки руд.Улучшение физико-механических свойств кускового нефтяного кокса (фракции выше 10 лл) может быть...
Катализатор для гидрокрекинга высокосернистого нефтяного сырья
Номер патента: 511098
Опубликовано: 25.04.1976
МПК: B01J 23/883
Метки: высокосернистого, гидрокрекинга, катализатор, нефтяного, сырья
...и огкрытий Моск в, 113015, Рнушская наб., 4 Фи янв 1 11 1 П "Патент", г, Ужгород, ул. Проскпая, 4 3снасыпним,весом 0,792 г/см испытьгвают в процессе гидрокрекинга высокосерни 1 стого нефтяного сырья. П р и м е р 2. Испытание активности катализатора. В качестве исходного сь рья используют вакуумный гаэойль арланскойнефти с температурой выкипания 333-528 С 1 и содержанием серы 2,7 вес.%.Опыты прэводят на установке высокого 10 давления проточного типа с неподвижным слоем катализатора .при температуре 425 С, давлении 50-150 ати и обьемной скоростиВподачи сырья 1,0 час . При этих условиях выход топливных фракций, выкипаюших до 15о360 С, составляет 55,1%, иэ которых на долю фракции дизельного топлива приходится 48,7%, последняя имеет...
Способ получения высокосернистого нефтяного кокса
Номер патента: 388608
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Абызгильдин, Гермаш, Гимаев, Ивановский, Кошкаров, Окунев, Сюняев, Танутров
МПК: C10B 55/02
Метки: высокосернистого, кокса, нефтяного
...качестве добавки выгодно испольэовать при коксовании высокожелезистую разновидность окисленных никелевых руд, поскольку она содержит никель, а ее стоимость определяется лишь транспортными расходами. Так, расчеты показывают, что попутным извлечением ник еля при плавк е .можно сэкономить около 2-3 млн.руб в годКроме того, при использовании в качестве добавки любого желеэосодержа388608 формула изобретения Составитель Л. Мовчан Редактор Е. Зеленцова Техред М.Келемеш Корректор Г, НазароваЗаказ 7862/51 Тираж 609 .Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего сырья на никелевых заводах создаются условия для частичной...
Способ прямого восстановления железа при использовании высокосернистого газа
Номер патента: 978735
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, высокосернистого, газа, железа, использовании, прямого
...технологического топлива, поступающего из источника 32. Тепло подается в нагреватель от горелок 33 показана одна) топливо для сгорания в которые поступает от источника 34, а воздух для сгорания от источника 35. Отработанные, сгоревшие в горелке газы выходят из нагревателя через гаэоотводную трубу 36, Нагретое газообразное технологическое топливо подается в восстановительную печь 1 последовательно через труоы 37 и 38 и трубу 1 О для впуска восстановительного газа.Первая, большая часть газа, выходящего иэ труб преобразователя 23, доставляется к впускной трубе 8 для горячего, восстановительного газа в виде горячего рециркулированного вос", становительнрго газа через трубы 39 и 40. Вторая, меньшая часть горячего газа, .выходящего из...
Способ переработки высокосернистого газоконденсата
Номер патента: 1077917
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Ибрагимов, Кречет, Теляков, Шакирзянов
МПК: C10G 7/02
Метки: высокосернистого, газоконденсата, переработки
...отводимых соответственно по линиям З.и 4. Из ши"рокой фракции легких углеводородов,подаваемой по линии 3 в блок 5, выделяют фракции углеводородов С иС+, первую из которых подают полинии 6 на очистку от сернистых,соединений методом азеотропной ректификации в блоке 7, при этом изазеотропной головки изопентансернистые соединения, отводимой полинии 8 по одному из вариантов (вариант 1 - по табл. 2), выделяют сумму сероорганических соединений вдвух колоннах, работающих при,различных давлениях (блок переработкиазеотропной головки по табл, 1),.или совместно с фракцией С 6,и стабильным конденсатом по варианту 11направляют на блок гидроочистки.(вариант Т 1 по табл. 2). Остаточнуюот разделения на блоке 5 фракциюуглеводородов С-.С подают по линии 9...
Способ переработки высокосернистого газоконденсата
Номер патента: 1097644
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Вышеславцев, Гальперин, Грунвальд, Климов, Мазгаров, Фахриев, Шакирзянов
МПК: C10G 5/00
Метки: высокосернистого, газоконденсата, переработки
...сероорганические соединения. Эту фракцию направляют по линии 11 в блок 12, где ее подвергают очист ке от меркаптанов экстракцией раствором щелочи с выделением свободных меркаптанов при термической регене" рации отработанного меркаптидного щелрчного раствора десорбцией меркаптанов водяным паром. Очищенную от меркаптанов фракцию НКС подаютО по линии 13 на очистку от диь 1 етилсульфида или азеотропной ректификацией совместно с остаточной Фракцией 644 4углеводородов С и выше с последующимвыделением диметилсульфида из азеотропной головки иэопентан - диметилсульфид (блок азеотропной очистки потабл, 1), или в случае незначительного содержания диметилсульфида путем подачи на стадию гидроочистки полинии 14 в блок 15 совместно с остаточной...
Способ выделения меркаптанов из высокосернистого газоконденсата
Номер патента: 1395628
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Грунвальд, Кашинский, Климов, Молчанов, Швец, Щербина
МПК: C07C 148/04
Метки: выделения, высокосернистого, газоконденсата, меркаптанов
...реле, нихромовой спиралью и краником для отбора проб.Регенерацию щелочного раствора проводили кипячением его в течение 1030 мин, при 104-110 С до испаренияиз раствора добавленной 20-50 об. воды. Отходящую с верха регенератора 25парогазовую смесь, содержащую десорбированные из раствора меркаптаны,охлаждали в холодильнике-конденсаторе. Сконденсированные меркаптаны отделяли от воды отстаиванием и взвешиванием определяли выход свободныхмеркаптанов, который составил90,0 отн.При этом сконденсированную меркаптановую воду повторно использовали в качестве добавки при регенерации новой порции отобранногощелочного раствора.Полученую смесь меркаптанов перегонкой под атмосферным давлением налабораторной установке, состоящей из 40круглодонной...
Способ термической переработки высокосернистого угля
Номер патента: 1430399
Опубликовано: 15.10.1988
Автор: Каландадзе
МПК: C10L 10/04, C10L 9/08
Метки: высокосернистого, переработки, термической, угля
...остаточную частьо серы, с температурой 370-390 С,направляют в камеру сжигания. Одновре" менно с углем в топку с псевдоожижен" ным слоем подают известняк, что спо собствует связыванию окислов серы и выделению их в. составе твердых остатков сжигания угля. При температуоре горения угля 850 С и значении молярного соотношения шальция к сере угля 2,5 (Са/Б = 2,5) степень связывания серы составляет 90-95%. При сжигании в газовую фазу цереходят 2,2"3,27 от общей серы кегля, в твердую Фазу - 27,7-29,8% общей серы,Из приведенных в таблице данных следует, что при предварительной термоокислительной обработке угля создается возможность удаления основной доли общей серы угля. В интервале о, температур 370-390 С степень обе ссе 10. ривания...
Способ выделения низкокипящих меркаптанов из высокосернистого газоконденсата
Номер патента: 1490124
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Баженова, Бердников, Бородин, Вакулин, Грунвальд, Капралова, Кириллова, Мурзакаева, Настека
МПК: C07C 148/04, C10G 19/08
Метки: выделения, высокосернистого, газоконденсата, меркаптанов, низкокипящих
...пентднд, газовый бецзццф д к ю уг)еволорОДО Б С ),. 135 следнюю направляют по линии 28 вблок 9.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Процесс осуществляют на лабораторной установке.П р и м е р. 238 г высокосернистого газоконденсата плотностью0,68 г/см разделяют в стабилизаторе, 103представляющем собой металлическую колонну высотой 400 мм, диаметром30 мм, при давлении 6 атм и температурах верха стабилизатора 65 С иниза 150-215 С, на ШФЛУ (547 г) истабильный конденсат (183,3 г).ШФЛУ, очищенную от сероводородараствором моноэтаноламина пропускают через серию барботеров содержащих 9,4 г 107-ного водного растворащелочи. Содеразцце меркзптанов доочистки составляет 0,3 мзс.Х. Послеочистки получают водно-щелочный раствор, содержащий 25 г/л...