C12C — Пивоварение

Номер патента: 551358

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бабаков, Клименко, Лернер, Шкоп

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...сутки нри темпераЭотуре зерна 12-14 С, второй и третий дни - по 3 раза в сутки при температуре зернао1 5-18 С, в остальные дни - по 3 раза во сутки при.температуре зерна 17-18 С, Че-1 рез 18-22 час от начала ращения зерно оп,рыскивают водным раствором диаммонийфос та из расчета 0,02-0 08% ,или О 2 0,8 на 1 т ячменя при гидромодуле 1:30. Вре окончания ращения определяют по готовнос солода известными методами. После проращивания солод сушат по общеизвестным ре-. жимам,П р и м е р . 25 т очищенного, промытого и продезинфицированного ячменя перекчивают из моечного чана в солодорастильнь аппарат, разравнивают и увлажняют метода Приготовление водного раствора диаммо-нийфосфата.В отдельной емкости к 600 л воды, наг- оретой до 85 С, добавляют 10...

Номер патента: 552354

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Галаджий, Домарецкий, Орлов, Соколовский

МПК: C12C 1/15

Метки: солодоворошитель

...5 на индивидуальной каретке 7 закреплен накопительный бункер 8 и установлен привод 9, сообщающий каретку 7 с выгрузочным бункером 10, при этом накопительный бункер 8 имеет шарнирно закрепленное в верхней части наклонное днище 11 с защелкой 12 внизу.Описанный солодоворошитель работает следующим образом.В период солодоворошения каретка 7 с накопительным бункером 8 находится в крайнем исходном положении, а ворошитель пере.- мещается по солодорастильному ящику.Для выгрузки зеленого солода из ящика ккаретке 1 солодоворошителя присоединяется каретка 7 с накопительнь;м бункером 8. При совместном движении пророщенный солод поднимается вращающимися шнеками 5 и загружается в накопительный бункер 8. После 20 заполнения всего объема...

Номер патента: 553280

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Домарецкий, Соколовский, Степах

МПК: C12C 1/053

Метки: зеленого, производства, солода

...воздуха и коллектор 8 с форсунками 9 для распыления воды, выполненные нараме шпиндельного солодоворошителя, бачок10 и насос 11 для подачи воды к распылительным форсункам в зону перемешивания зерна,электродвигатель 12 и редуктор 13 привода солодоворошителя, воздуховод 14, трубопровод15 для воды и сито 16, на которое подаетсязерно для замачивания и солодоращения.Процесс замачивания и солодоращения зерна по предлагаемому способу длится 6 - 7 сут.Г 1 ри этом солод получается высокого качества,экстрактивность его увеличивается на 1 - 2 О/о;выход солода возрастает до 1,5 - 2% (в пересчете на сухие вещества). Потери сухих веществ при этом уменьшаются на 0,8 - 1,5%,а расход воды сокращается с 18 до 1,0 м на1 т сухого солода. Уменьшается...

Номер патента: 557094

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Бурьян, Козловский, Разуваев

МПК: C12C 11/00

Метки: растворов, сахаросодержащих, сбраживания

...отмирание дрож10зев ых клеток).Что же касается величины создаваемого вакуума, то она определяется составом среды и вышеуказанными условнямн (концентрация спирта 1 б1 - 3 об.% н температура кипения 28 - 42 С).Прн таком ведении процесса исключается ин.гибирующнй эффект. не только этанола и углекис.лоты, но н эффект совместного действия спирта и температуры на метаболизм дрожжей, что позволя.ет вести процесс брожения прн более высоких температурах (28 - 42 С) и дополщпельно ловы.сить скорость брожения, Относительное повышение концентрации питательного субстрата по мере вы.браживания (т,к. при отгоике спирта нз среды удаляется часть влаги) также способствует более М полному н быстрому выбраживанню сахаров.557094 О Составытель Н....

Номер патента: 558039

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Дерканосов, Чувашева

МПК: C12C 11/00

Метки: выращивания, дрожжей, хлебопекарных

...незаменимые, и другие биологически активные вещества, перешедшие нз солода, что дает гидролизату способность стимулирования роста микроорганизмов.Гидролпзат белкового отстоя вносят в питательную среду в количестве 0,7 - 1,0 об. %.П р и м е р 1. Выращивание хлебопекарныхдрожжей Яасс 1 тагогпусез сегечяае раса 14 проводили на лаоораторной установке с объемом питательной среды 8,5 л, Продолжительность выращивания 10 ч при 30 С и аэрации 100 л на 1 л питательной среды в 1 ч.Состав питательной среды; г:Меласса с содержанием сахара0 46,0% 400200 в 2Остальное количество Составитель М. Ларина Техред М. Семенов Корректор А. Степанова Редактор Л. Новожилова Заказ 1164/2 Изд. М 431 Тираж 560 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 559657

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Адальберт, Вольфганг, Дитер, Дитмар, Юрген

МПК: C12C 1/02

Метки: зерна, несоложеного, пивного, подготовки, сусла, ячменного

...сухимпутем грубые примеси, например солому, а такжепосторонние примеси, например кукурузу н горох,,и подают на очистку в воздушный сепаратор.36 2Затем зерно помещают в резервуар с водой при температуре последней 15 - 25 С, интенсивно промывают и замачивают в течение 25 - 30 мин с доведением его влажности до 18%. Мокрую оатстку зерна проводят при непрерыв.ной циркуляции материала в резервуаре, удаляяпрн этом прилипшие к мякинным оболочкам части.цы пыля и грязи, а также нежелательные ингредиен.ты из мякинных оболочек, например дубильные ве.щества. Во время очистки неп рерывно отводят такжеплавающие на поверхности воды частицы грязи, приэтом в резервуар подводят соответствующее коли.честно чистой воды,Затем воду удаляют, а отделенное от...

Номер патента: 561729

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Колосков, Терещенко, Чернов, Яровенко

МПК: C12C 7/06

Метки: вакуум-охлаждения, заторов, осахаревания, производстве, спирта

...запорными и регулирующими устройствами 29 и 30.Установка работает следующим образом.Осахаренная разваренная масса, охлажденная до 62 С, из вакуум-испарителя-осахаривателя 1 непрерывным потоком по расширяющемуся трубопроводу 24 подается в вакуум-испаритель 3 на вторую ступень вакуум-охлаждения.После охлаждения до 21 С разваренная масса по трубопроводу 27 поступает в возбраживатель 6 При установившемся режиме часть охлажденной разваренной массы по трубопроводу 28 непрерывно отводится в конденсатор-испаритель 2, проходит через коллектор 19 и поступает в подогревательные трубы 18, где в результате повышения температуры превращается в парожидкостную эмульсию, которая через патрубок 23 и трубопроводы 26 и 24 поступает в вакуум-испаритель 3 и...

Номер патента: 562570

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Беренштейн, Даниляк, Михальский, Подольский, Чацкий

МПК: C12C 1/16

Метки: выделения, молока, солодового, ферментов

...50 - 60 мин отстоя, в результате которого оно разделилось на жидкую и густую фазы, жидкучотазу в виде экст.ракта, содержащего ферменты, декантируют,Оставшуюся густую фазу размывают водой в5 количестве, равном снятому декантату, перемешпванием в течение 5 - 6 мик, отстаивают иснова декантируют. Декантаты смешивают ииспользуют для осахариванпя разваренноймасси. Густую фазу после повторного декан 10 тпровачия подвергают тепловой обработке при60 - 65 С в течение 25 - 35 1 шн, при этомкрахмал разжпжается и самоосахаривается,после чего она смешивается при 100 - 102 Сс разваренной массой и далее все технологи 15 ческие операции получения спирта проводятизвестным способом.П р и м е р. Солодовое молоко в количестве, предусмотренном способом,...

Номер патента: 571509

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Ахтырский, Епатко, Курносов

МПК: C12C 3/00

Метки: измельчения, хмеля

...ся воздушны й и от ипьцые лопасти им а наклонные ппвцк закрепленными на н льных встквхО,На фиг. 1 изображу цэ прс длвг йство, продольный рлэрэз; ца фиг мэе уст 2- раз водному пвт высокой произвэдительнос ельчеция. Цель изобретения - иесса и повышение качес Уквзвццвя цель ости и 6, имеющими планкиопасть дробит поступвюОдновременно создветнвправленный вверхку 3. Воздух звсвсыввеся вместе с сырьем из бункера 2, Частично иэмепьченный хмепь поднимается атим по током, где попадает под ударное воздейстф вие вышераспопоженных бипьных лопастей.Частицы хмепя достигают заданных раъЮмеров на выходе иэ устройства. Отбор сырья из бункера на измельчение осущест впяется эа счет подхватывания воадушныФми потоками первоначапьно раздробпенных частиц...

Номер патента: 577226

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Беренштейн, Даниляк, Дронов, Колпакчи, Лернер, Скирстиманский

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...спо/ собов - воздушно-водяному, - в непрерывном токе воды и воздуха или воздушно-оро-цО сительному;Затем биологически активное вещество, в качестве которого используют гранулированное оргеноминзрвльнов добрвнив (ГОМУ сафержащее необходимые для роста зерна 5 минеральные соли и микроэлементы, активно действующие нв биохимические процессы в зерне, в количестве 0,1-0,22% к весу замачиваемого зерна настаивают, при этом сухой препарат ГОМУ смешивают с водопроводной подогретой до 50-60 С водой иэ расчеота получения концентрации 1,5-1,8%, затем размешивают в течение 1,0-1,5 ч(при 16 оФ18 С втечение 4 ч), после чего жидкость цекантируют 1 и применяют в виде активатора. Выход двкантата составляет 95%. Затем зерно обрабатывают активатором, для...

Номер патента: 577227

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Добролинская, Жак, Куц, Серова, Суходол, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: заторов, осахаривания

...до 0,4-0,7 серной кислотой.оСтерильную мелассную рассиропку (затор при 100-140 С подают в дрожжегенератор,ооохлаждая ее ро 40-70 С, куда одновременно задают культуру спиртовых дрожжей и фильтрат культурвльной жидкости плеснево- гогрибаАЬре 1 рРРО в а ннаитогЯ, содеряа щий активные ферменты: 3 фруктофуранозядазу ,и ь. - галактоэидазу в дозировке 4000 1 0000 единиц активности /Ь- фруктофуранозидазы нао 1 г сахароэы, выдерживают при 40 70 С в те,577227 24 8,665 66,34 Известный 19,43 27,66 8,7 88 66,83 0,49 Предлагаемый 20 Составитель Л, ПашининаРедактор Р. Пурнам Техред Н, Бабурка Корректор С. Патрушева Заказ 3543/20, Тираж 541 Подпнсн ое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета МинистровСССР по делам изобрвтеннй и открытий 113035...

Номер патента: 578331

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Киселева, Пономарева, Скворцова, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалистого, подготовки, спиртового, сырья

...ед. ЛСг крахмала.Разваренную массу охлаждают до 58 -60 С н осахаривают в течение 1 час смесью 15 пуллуааназы из культуры Аего 1 зас 1 ег аегопс.пез и глюкоамилазы нз культуры Епдоп 1 усор.яз Ь 1 зрога в виде ультраконцентрата в количестве 10 ед. пуллуланазы и 4,6 ед. глюкоамилазы на 1 г крахмала.20 За единицу активности пуллуланазы принято такое количество фермента, которос при действии на полисахарпд пуллулан, вырабатываемый дрожжеподобным грибом п 11 п.1 апа рц 11 ц 1 апз, освобождает количество рсду цнрующих групп, эквимолярное 1 мкмоль гло.козы за 1 мнн при 30 С и рН 6,0.Осахаренный затор охлаждают до 30 С,Вносят д 1 зожжи В количестве 12 млн. клеток на 1 мл полученного затора н 0,02",форма- ЗО лина.578 ЗЗ 1 4Брожение производяпг...

Номер патента: 578333

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Балашов, Жданова, Колпакчи, Салманова, Шкоп

МПК: C12C 7/047

Метки: концентрата, пивного, сусла

...фермецтцым препар этом из гриба трихотециум розеум в количестве 1,00 - 1,50 О/о к сырью затора, протеолитическим ферментным препаратом - протеиназой и пептидазой - в количестве 0,01 - 0,50 о/о, амилоливическим ферментным препаратом в количестве 10 О/О от общего содержания я и -амилаз, равном 0,02 - 1,50 О/о, выдерживают при 38 - 43 С в течение 50 - 60 мин, нагревают для осуществления амилолиза до 68 - 70 С. Доводят затор до кипения, разваривают крахмалистое сырье в течение 30 - 40 мин, затем затор охлаждают до 73 - 75 С внесением холодной воды, вводят оставшееся количество а и Р-амилаз, всю глюкоамилазу осахаривают при 63 - 70 С с выдержкой при каждой паузе по 25 - 30 мин. Осахарепный затор нагревают до 76 - 78 С и...

Номер патента: 580213

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Терещенко, Яровенко

МПК: C12C 7/04, C12C 7/26

Метки: крахмалистого, подготовки, производстве, сбраживанию, спирта, сырья

...с этим потери спирта.Цель изобретения состоит в повышении выхода спирта и сокращении расхода воды и энергозатрат. Эта цель достигается тем, что в предлагаемом способе на второй стадии вакуум-охлаждение осуществляют с трехступенчатым понижением температуры, соответственно от 60 - 62 С до 42 С, от 42 до 29 С и от 29 до 18 С кратковременной выдержкой массы на ступени в течение 1,5 - 2 мин для от а, образовавшегося при самоиспаре этом перед третьей ступенью вакуум ия в массу вводят посевные дрожжи580213 читым понижением температуры в следующихпараметрах прн различных вариантах. с осахарива(ощим агентом осущсствлгпот вторую стадию вакуум-охлаждения с трехступен 1 вариантступень 1 ступень 60 (7,5 7,5 3 1,8 34,8 - 22 59 - -2,5 42,5 29,0...

Номер патента: 588235

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Жукова, Филимонова

МПК: C12C 11/00, C12N 1/18

Метки: n119, дрожжей, используемый, сбраживания, солодового, сусла, штамм

...поверхность углубления ровная, плоская, цвет колонии светло-бежевый, вцентре слегка темнее,20% Начальная плотностьсусла, 5 лг Кажушаяся степень сбраживанпя, %% 84,81 4,9 1,7 ПредлагаемыйИзвестный 11,2 3,2 71,1 2,8 3,7 49,0 5,6 61,0 Составитель Л. 11 ашининаТехред И. Рыбкина Корректор Т. Дооровольская Редактор В. Блохина Заказ 3173,16 Изд, ЬЪ 109 Тирагк 563 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Сбраживает солодовое сусло при 6 - 8 С, является представителем дрожжей низового брожения, флокулирующий,При лабораторной и производственной проверке предлагаемого штамма обнару;кено, что скорость размногкеппя клеток при...

Номер патента: 592842

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Джорогян, Колпакчи, Кузьмина, Лернер, Маковецкий, Селягин, Шкоп

МПК: C12C 1/027

Метки: пивоавренного, производства, светлого, солода

...Затем солод сушат в плотном тонком слое до влажности 4,0 - 5,0% при подъеме температуры по стадиям соответственно 60 - 65 С, 75 - 80 С и 80 - 90 С,и скорости подачи сушильного агента 0,2 - 0,35 м/с, Высушенный до,влажности 4,0 - 5,0% солод передают на последующую технологическую обработку.П р и м е р. Проросший зеленый солод с влажностью 45% подают,в сушильное устройство, где сушку осуществляют путем продувки сушильного агента, по меньшей мере, в четыре стадии. На первой стадии зерно подвергают воздействию температуры 40 С во взвешенном состоянии,при,скорости подачи сушильного агента 1,5 м/с в течение 30 мин, Во взвешенном состоянии зерна с корешками подсыхают; соударяясь друг с другом и с корпусом сушильного устройства, корешки...

Номер патента: 595375

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Бойко, Голикова, Ишков, Ольгерт, Широкова

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...- отхода производства осадок карбоната кальция обрабатывают 0,1 н. раствором 10 соляной кислоты в таком количестве, чтобырН раствора находился в пределах 4,7 - 5,0. Этот водный раствор используют на последней стадии перезамачивания из расчета 0,8 - 1,0 г СаС 1 е на 1 кг ячменя. Замочен ный до влажности 44 - 46% ячмень направляют на проращивание и сушку,Пример 1. Ячмень промывают водопроводной водой, снимают сплав, дезинфицируют и замачивают щелочным раствором, содержа щим 0,1" ХаОН в течение 2 ч при температуре 16 С, при этом увеличивается проницаемость оболочки ячменя и происходит вышелачивание дубильных веществ, Далее ячмень подвергают многостадийному перезамачива нию воздушно-оросительным способом. 3 а3 ч до окончания замачивания (на...

Номер патента: 605825

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Гавриленков, Кулаков

МПК: C12C 1/033, C12C 1/067, F26B 17/12 ...

Метки: солодосушилка

...Центральный воздуховод 3 соединен с нагнетающим вентилятором 12 через калорифер 13 .и имеет дополнительные патрубки 13 с шиберами 14, расположенные в каждом межшахтном пространстве, позволяющие периодически открывать то или иное отверстие при закрытых остальных, 10Солодосушилка оборудована отсасывающим вентилятором 15 и загрузочным устройством 16.Для подвода добавочного воздуха в каждом пространстве имеется патрубок 17.Солодосушилка работает следующим образом, 5 Через загрузочное устройство 16, воронку 5 и загрузочную зону 6 солод самотеком поступает в сушильную зону 7 шахты 2. Полностью загружен. ная солодосушилка состоит нз ряда загруженных шахт 2, кроме того, одна шахта находится под за грузкой, например Х, а другая - под...

Номер патента: 609764

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Гаврилова, Главинский, Швыркова

МПК: C12C 7/17

Метки: пивного, сусла

...в затор ферментативной вытяжки, а затем полностью осахаренный затор с пониженной вязкостью ипишенный белков фильтруют.Полученное после разделения затора сусло кипятят в течение 30-50 мин, при этом609764 мелкодисперсные белки денатурируются и после кипячения выпадают в осадок. Снятое с белкового осадка горячего сусло сое.диняют с отфильрованным суслом и кипятят с осжвшимся количеством хмеля по известной технологии.П р и м е р, Приготавливают затор по инфузионному или отварочному способу и осахаривают его соответственно при температуре 55, 63, 70, и 75 С. Осахаренный 10 затор разделяют на сусло, содержащее мелкодисперсный белок, и осадок, который разбаволяют водой с температурой 75 С в количестве 10% от его объема и подвергают...

Номер патента: 610860

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Володин, Сливко

МПК: C12C 1/027

Метки: действия, периодического, процессом, солодорастительных, солодоращения, установках

...и заданной, а.интервалмежду продувками изменяют в зависимости от абсолютного значения отклоненияфактической температуры слоя солода отзаданной,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРУ 406874, кл, С 12 С 1/08, 1971,ном подачи в испаритель 7 холодной и оборотной воды, Второй выход регулятора подключен к усилителю,8, усиленный сигнал раэьости с последнего поступает на вход ограничителя 9 и корректора 10.6 Выход ограничителя подключен к регулятору 11 исполнительного механизма 12.Задатчик 13 подключен к входу программного регулятора 14, выходы последнего совместно с выходом корректора подсоединены к входу логического .эле" мента 15 ИЛИ, к выходу которого подключен электродвигатель 16...

Номер патента: 611926

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Аксенова, Мищенко, Суворова, Тарасова, Шмуйлович

МПК: C12C 3/12

Метки: хмелевского, экстракта

...овом пибо водно спиртовом растворе их съ пей преимущественно воцно-спиртовом при соотнощении воца; спирт от 1:9 цо 9:1, путем доведения рН цо 7,5-9,5 и поспедук 4- шего кипячения раствора в течение 8-25 мин. Попученные в процессе такой обработки продукты изомеризации оС -киспот экстрагируют в кислой среде несмещиваюшимся с водой органическим растворителем, например, петропейным эфиоом, Поспе удаления поспецо него в вакууме (при температуре 30 С) остаток растворяют в зтанопе, воле или в водном растворе карбоната калия и попученный изомеризованный хмепевой экстракт используют дпя охмеления ипи доохмепения пива посне гпавного бриджеи,Я.Хмепевой экстракт, полученный после осаждения из него о - кислот, ;нцентрируют в вакууме и испопьзуют д...

Номер патента: 618410

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Андреев, Бабаев, Голодрига, Коротков, Пыжова, Тюрин, Уманчик, Файнцимер, Цимбал

МПК: C12C 1/15, C12H 1/14

Метки: вин, гидрофильных, других, жидкостей, испарения, летучих, микробиальной, окисления, порчи, предохранения, состав, фагот

...расплава повышают доо99-100 С и при перемешивании вводят0,5-2,0 вес,% ааросила, после чего егооохлаждают до 49-50 С и вводят в него0,5-3,0 вес,7 о метабисульфита натрияили калия, гидрофобизированного в парфюмерном масле, Расплав перемешиваютдо получения однородной суспенэии,П р и м е р, В 92 вес,% парфюмер.оного масла, нагретого до. 85 С, рас618410 формула иэоюретения Составитель Л, ПашининаРедактор Н, Белявская Техред М, Борисова Корректор Н, Ковалева Заказ 4210/22 Тираж 868 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Сьвета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 плавляют 4 кг цереэина марки Мдо получения прозрачного расплава, Затем...

Номер патента: 627160

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Рольф, Руди, Рудольф, Ульрих

МПК: C12C 7/17

Метки: днище, затора, заторно-фильтровальным, пивного, фильтрующее, чанам

...фияьтрования за счет увеличения свободного проходного поперечного сечения фильтруюшего дни- ф ша при одновременном ориентировании направления проходных отверстий,Кроме того, целью изобретения является создание экономичного фильтрую- щего днища, в котором при неизменном 5 качестве пивного сусла сокращается время на его фильтрование.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом фильтруюшем днище .к эаторно-фильтровальным чанам для хематически изображено ише к заторно-фильтроля пивного затора,Ь с "6271 бО фсс с ссПроходные отверстия всех секций ,, Перфориров а н ного т я н утого материала ,расположены с н аклон ным йодъеьЬм " ост бла годаря обработке бе з снятия стружцентра днища до края 9 заторно-фильт- ки и исключения...

Номер патента: 631526

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Балакин, Жураковский, Меламуд

МПК: C12C 1/027

Метки: солода, температуры

...агента предусмотрен ко- Юпир, устанавливаемый на солодоворошителе, а также то, что механизм перемещения датчика температуры расположен над ситовым пространством солодорастительного ящика и имеет ролик, 5взаимодействующий с копиром, при этомодин конец рычажной системы закреплен жестко, а датчиктемпературыукреплен на ее свободном конце,На фнг.1 схематично изображено 90предлагаемое устройство; на фиг.2предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для автоматическогоконтроля и регулирования температурысолода состоит из датчика 1 температу ры (например, термочувствительныйэлемент), регулирующего прибора 2,механизМа перемещения датчика температуры, представляющего собой систему 3 шарнирно соединенных рычагов,копир 4, устанавливаемый на...

Номер патента: 631527

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Ковбасюк, Лернер, Лищинский

МПК: C12C 7/165

Метки: аппарат, заторов, фильтрационный

...служит концевойвыключатель 31. Для сдувания плавающих частиц дробины из зоны входа сусла в трубу имеется воздушное сопло 32с подводящей воздух трубкой.Сусло в аппарат подается черезтангенциальный патрубок 33.Предлагаемый аппарат работает следующим образом.Перед перекачкой затора Фильтрационный аппарат моют, набирают воды подсита, наполняют, указатели уровня водой,Фильтрацию начинают сразу послеперекачки игра до окончания перекачки,когда уровень затора в аппарате превысит 300-350 мм, Мутное. сусло перекачивают обратно в аппарат, а чистоенаправляют в сусловарочный аппаратили сборники сусла. После перекачкизатора краны указателей уровня открывают и уровень в стеклах устанавливается в соответствии с уровнем жидкости в аппарате. 45По ходу...

Номер патента: 635127

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Демчук, Иванов, Лукьянова, Пап, Самборская, Якубович

МПК: C12C 1/18

Метки: солодового, экстракта

...экст)ракта является жизнеапо ссбное зеро кукурузы, овса и пшеницысоспособностью пзораста:1 пя 92 - -95. Зерно эт)пх культур псрерабатызают раздельно На СОЛО;) ПО 113 ВСС 1 НОЙ ТЕХ 10,1 ОГ 1) С),10 Л- рапег.)я. Псгт енньй ст хой салол отлес ляют механическим апоссбом от )рос 1)ков: НслзергаОт ооязатсльной 30-суточ;ой от(л,)я завершет)Ня бисхихН)ес)когоформ:.)рсза:.Ня), сс;10 лсзые,рсспкп нстОльзуются В казачестве лсбавк)п на стадии ва куум-сгуцснпя сололозого экст)ра)кта. Полуен:.ый салол еречпсленных культур подзергаОт тсксву лроблен)ию и затирают с ВолОй пр сост:ошении массы салола и золы 1: 4 п.)п Оптп)альнсм, практически с подоора)н)нс)м аоотношении кукурузного, ов635127 Формула изобретения Составитель И....

Номер патента: 636254

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Елисеев, Тихомиров, Фертман

МПК: C02F 1/42, C02F 1/48, C12C 5/00 ...

Метки: воды, пивоваренного, подготовки, производства

...магнитного поля катионы воды приобретают большую энергию вхождения в нонообменнь 1 й фильтр, что интенсифицирует процесс подготовки воды н увеличивает обменную способность фильтра, т. е. позволяет повысить качество и объем обрабатываемой воды. Затем воду подогревают но известной технологии и направляют нз производствопива,636254 формула изобретения Редактор М, РожковаЗаказ 6884/20 ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж.З 5, Рау соска я наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул Проектная, 43дрймер Промышленную воду подогревают до температуры 20 С и подают на ионообменные фильтры, где ее подвергают аонообмениой обработке, в процессе кото, рой воздейс 1 вуют.постоянным...

Номер патента: 639931

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Мочалова, Федоров, Шишацкий

МПК: C12C 12/00, C12G 3/02

Метки: напитка, пива, производства, типа

...колера 3,0 - 3,2% от объема дрожжей. Купаж сбраживают при 20 - 22 С в течение 12 - 14 для образоваддддя высших спиртов и эфиров создающих напитку букет. После чего его охлаждают до 1 - 2 С, фильтруют дерсз диатомитовый фильтр, карбонпзуют под давлением углекислого газа 0,5 10 - 0,7 10" Па в течение 12 - 14 ч и разлива ют. П р и м е р. Для приготовления напитка проводят разбавление пивного сусла от начальной концентрации сухих веществ 11% водой до 4,2 о/о. Затем в разбавленное сусло задают 0,3 л/дал спирта концентрацией 9 о,2 об. %, 13 г/дал хмелевого экстракта и 20 мл/дал колера до получения цвета гото-. вого пива. В купаж добавляют дрожжи из расчета 3% от объема купажа и оставляют на подбраживание на 12 ч прп 20 С для образования...

Номер патента: 644825

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зотов, Караичев, Колосков, Терещенко, Чернов, Яровенко

МПК: C12C 7/06

Метки: крахмалистого, производства, спирта, сырья

...него через тангенциально установленную трубку 29 масса подвергается турбулизации за счет центробежных сил, что обеспечивает интенсивное перемешивание ее с осахаривающим агентом, Турбулизация усиливается при прохождении массы через сужающуюся конусную часть аппарата и через окна к патрубкам 16, 17, 18 и 19, перекрытые заслонками 20 и 21.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Турбулизатор-распределитель потока разделяет поток осахариваемой массы на четыре потока, при этом через патрубки 16, 17, 18 и 19 по соответствующим трубопроводам потоки направлены в вакуум-испарители-осахариватели второй, третьей и четвертой ступеней и по барометрической трубе 14 - во второй бродильный резервуар,Из вакуум-осахаривателя-испарителя 2 по трубопроводу 6...

Номер патента: 649744

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Кобзарь, Пересунько, Поляков, Соколенко

МПК: C12C 7/165

Метки: заторов, пивных, разделения

...подается насосом в к 1 на дисковые фпльтрующие элементрез патрубок 12. После того, как весь объем фильтра заполнен затором,:оздаетсяоптимальное давление,В этот момент начинается интенсивноефильтрование затора через всю фильтрующую поверхность, т, е, фильтрующие сита8 и перфорированные диски 9.При выполнении первого процесса фильтрования затора - отделения основногосусла, перфорированные диски работаюткак фильтруюшие сита. Во время второгопроцесса фильтрования затора - выщелачивания (промывки) дробины через коллектор 10 камеры и перфорированные диски 9 подается горячая вода для промывкидробины,Сусло от фильтрующих элементов по тарелкам 6 через отверстия в кольцах 11 и вполом валу 5 отводится из устройства.Одновременно сусло из камер для...