C12C — Пивоварение

Номер патента: 901266

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дульдиер, Кузьмин

МПК: C12C 3/00

Метки: камера, культивирования, микроорганизмов

...средой, что повышает надежность ивоспроиэводительность эксперимента.Кроме того, упрощается креплениефильтра в камере, так как фильтр Фиксируется силами поверхностного натяжения жидкой питательной среды и, такимобразом, отпадает необходимость вкаких-либо дополнительных приспособлениях для крепления Фильтра, т.е.улучшается удобство обслуживания камерыеПредлагаемая конструкция камерыпозволяет непрерывно контролироватьсостав как питательной среды, таки газа,что увеличивает возможность ееиспользования,формула изобретения Камера для культивирования микроорганизмов, содержащая корпус, крышку и установленный внутри камеры микропористый фильтр, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью исключения деформации. фильтра, улучшения его...

Номер патента: 904532

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Джеймс, Майкл

МПК: C12C 11/00

Метки: пива

...крахмала, и оно содержит глюкозу, мальтозу и другие растворимые углеводы. Удельный вес сусла 1,021, Сусло при перемешивании ферментируют в присутствии 28,5 г дрожжей. Дрожжи отфильтровывают, и полученное сусло смешивают с концентрированным суслом в соотноПоследующую обработку проводят по известной технологии,Предлагаемый способ позволяет повысить качество готового продукта,3 90453ем кукурузного крахмала или другихкрахмалистых вспомогательных веществв кислой среде или в присутствииферментов. Обе партии сусла имеютразличное содержание растворимых 5азотистых веществ и альфа-аминокислот, сусло, полученное из солода,имеет концентрацию растворимых азотистых веществ 600- 1500 мг/л в пере. счете на присутствующий азот и...

Номер патента: 905272

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Андреев, Белов, Гусев, Зотов, Комаров, Сидоркин, Устинников, Чернов

МПК: C12C 7/04

Метки: молока, приготовления, солодового

...развареннойкрахмалистой массы. Водоотделитель 6 имеет разделительное сито 22 и патрубки 23и 24, соответственно служащие для отводалегких примесей и воды.Установка работает следующим образом.В смесителе 1 происходит смешиваниесолода с водой, поступающих через патрубки 9 и 10, Полученную водно-зерновуюпульпу насосом 25 подают в цилиндро-кони.ческий резервуар 2, легкие примеси всплывают и направляются в полость желоба11 - зону отделения легких примесей.Смесь легких примесей а водой по желобу 11 через натрубок 12 поступает в водоотделитель 6, где через разделительноесито 22 легкие примеси отделяются и черезпатрубок 23 поступают в сборник легкихпримесей 7, а отделившуюся воду из-нодситового пространства водоотделителя черезпатрубок...

Номер патента: 907062

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Клепиков

МПК: C12C 7/06

Метки: крахмалсодержащего, процессом, разваривания, сырья

...приготовленный в смесителе, предразварнике 1, насосом 2 подается в контактную головку 3, а затем в варочные колонны 4 и 5 и в паросепаратор 6. 11 ар для разваривания крахмалсодержащего сырья подается в контактную головку 3.Температура массы после контактной головки определяется датчиком 10 температуры, Сигнал от датчика 10 температуры поступает на вторичный прибор 11 и в качестве переменной - в регулятор 12. Сигнал от датчикарасхода замеса после преобразователя 8 и функционального блока 9 в качестве задания (в режиме автоматического программного управления) также поступает в регулятор 2, который вырабатывает управляющий исполнительным устройством 14 сигнал подачи пара, в зависимости от текущих значений датчика 1 О температуры и...

Номер патента: 908789

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Иваненко, Орлов, Поляков, Седой, Сулим

МПК: C12C 7/06

Метки: пивного, производства, сусла

...этойтемпературе, поступает в нижнюю часть колонны 3, где выдерживается в потоке 30 мин.Затем в верхней части колонны масса подогревается со скоростью 1 С/мин до 72 С и40поступает в колонну 4, где осахариваетсядо отрицзтельной пробы но иоду,Осахаренный затор из колонны 4 черезповоротно - переливную трубу поступает нзразделительное устройство 5, где происходитразделение его на жидкую и густую фазы.Жидкая фаза направляется в колонну 8, згустая - в контактный подогреватель 7, гденагревается острым паром до 120 С и направляется в колонну 8, где выдерживается в течение 10-15 мю и через сепаратор 24 пара Япоступзет в нижнюю часть колонны 8, Смешиваясь с жидкой фазой в колонне 8 ври 75 С,происходит полное осахаривание затора в течение 20...

Номер патента: 926004

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Лернер

МПК: C12C 1/047

Метки: солода

...показателей под926004 Опыт Контроль Показатели Дчительность процесса ращения,сут 6 89,6 91,2 96,0 97 9 Зкстрактивность на СВ в тонком помоле 80,3 79,4 78,1 в грубом помоле 79,3 80,6 79 9 ферментативная активность, ДС 325,3 320,6 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 2888/8 Тираж 505 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 с3кисляют его для доведения рН 4,65 с 2.Замочку зерна ведут по одномуиз принятых в промышленности способов (воздушно-водяному, в непрерывном токе воды и воздуха, воздушнооросительному, оросительному) достепени замочки 43-44.Исходный предварительно очищенныйи подготовленный жидкий препарат 1 ОАПК с рН 4,6-5,2 смешивают с водопроводной водой в соотношении 1:20иа расчета дозировки 1,0-1,2 кг препарата на 1 т...

Номер патента: 926005

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Громов, Зотов, Карайчев, Пыхова, Тихомиров, Устинников

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...ьиЫАЯ в количестве 0,20,5 ед, АС, осуществляя на стадии тонкого измельчения и термической обработки декстринизацию крахмала.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Крахмалсодержашее сырье подвергаютпредварительному грубому измельчениюв крупку, помол смешивают с водой ивводят бактериальную культуру ЬвсАи 8ьцМ 13 при 35-55 С в количестве0,05-0,1 ед, ПС, осуществляя при этойтемпературе дезагрегирование белковокрахмального комплекса в течение3-10 мин, после чего замес подвергают измельчению до частиц размером0,25 мм и менее. В процессе тонкогоизмельчения в сырье дополнительно вводят бактериальную культуру ЬМОо 8ьи 5 КЗ при температуре, равной 5055 С, осуществляя таким образом на стадии тонкого измельчения и...

Номер патента: 939530

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Белозеров, Васильева, Волкова, Двадцатова, Нахманович, Полуянова, Просветова, Устинников, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалистого, осахаривания, производстве, спирта, сырья

...в дозировке0,1 ед/мл АС на 1 г крахмала в крахмалистое сырье при 45 С и осуществляют процесс разжижения при 45 С втечение 3 мин, далее 5 мин при3550 С и 3 мин при 80 С.Основной процесс разжижения осуществляют при 45-50 С, так как оптимум действия амилазы культуры равен45-60 С.Разваренную массу охлаждают до55 С и задают в нее смесь культурЕпсодусорз 5 ГЬц 11 дега (2 пспег)Ое 11 ег, депонированный в ИБФМАн сссР под й У 744, и Вас 11 ц 5шезептегсцв ПБ Бр ВНИИПрБ, депонированный под й ЦМПМ В, в соотношении 8 ед/мл ГлА и 1,5 ед/мл АСна 1 г крахмала.Штамм Епдошусор 515 ГЬвдега(Л 1 пс 1 пег) Ое 11 егвыращивают насреде следующего состава, 1 крахмал 1,6; соевая мука 8; кукурузныйэкстракт 4; КНРО 0,06; МН Н РО, 0,16;Штамм Вас 1 из...

Номер патента: 941420

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Емельянова, Иваненко, Кобзарь, Пересунько, Поляков, Рябченюк, Соколенко, Сулим

МПК: B30B 7/02, C12C 7/165

Метки: заторов, пивных, разделения, фильтрпресс

...нижнюю полость 11 для отвода сусла и подачипромывной воды.Для фиксации относительного положения горизонтальных перегородок 7 и8 и перфорированного сита 9 в нижнейполости 11 расположены вертикальныаперегородки 12, образующие каналыдля движения промывной воды, а в верхней полости 10 установлены опорныестойки 13,Для подачи затора предусмотренколлектор 14, а для подачи промывной; предусмотрень 1 соответственно коллекторы 15 и 16. Имеется также дополнительный коллектор 17 для удалениявоздуха и отвода сусла верхнегофильтрования.аоДля движения фильтровальной тка"ни 6 фильтр-пресс снабжен приводом18. Имеются также камера 19 регенерации фильтровальной ткани б, очистные ножи 20, механизм 21 натяженияФильтровальной ткани 6 и конвейер22 выгрузки...

Номер патента: 952953

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Беренштейн, Вилесов, Ипатова, Лернер, Липтуга, Поляков, Свищук, Яшнова

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...с зерном на 5 ч. Затем воду, спускают, промывают и продолжают замачивание до достижения зерном степени замочки 44-45. Далее ведут процесс по принятому режиму.П р и м е р 2. 500 г очищенного и отсортированного ячменя 1 кл по ГОСТУ 5060-67 после промывки, сня-. тия сплава и дезинфекции замачивают по воздушно-водяному способу водой с температурой 14 С по режиму, приведенному в табл,1.Таблица 1 Операции От начала степени замочки 40 .после чего зерно передают на ращение.Спустя 10-12 ч от начала ращения зерно орошают 12 мл раствора препарата, проверяют степень увлажнения зерна 43,5) и далее ведут процесс по принятому режиму.П р и м е р 3, 5 т очищенного и отсортированного ячменя после взве952953 Таблица 2Способыактивации Примечание...

Номер патента: 952954

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Беняев, Восканян, Дубров, Погосян, Полуянова, Степанов, Устинников, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, варианты, его, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, способа, сырья

...1:4 и выдерживают 12 ч до влажности 22. Затем от зерна отделяют воду, а зерно экструдируют при 320 фС. Полученный экстракт смешивают с отделенной водой, подвергают термической обработке при 96 ОС в течение 50 мин. Затем массу охлаждают до 58 ОС и направляют на осахаривание. Выход спирта при брожении составляет 69,7. Расход энергии - 2,0 кВт.П р и м е р 4. То же, что в примере 3, только зерно экструдируют при 120 ОС. Выход спирта составляет 69,9 а расход энергии - 2 кВт.П р,и м е р 5. Целое кукурузное зерно влажностью 12 смешивают с водой в соотношении 1:3 и выдерживают в течение 24 ч. Затем воду отделяютг,а зерно экструдируют вначале при 25 С в течение 5 с, а затем при 200 С. Экструдат смешивают с отделенной водой и направляют на...

Номер патента: 956556

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Маковецкий, Поляков, Хилько

МПК: C12C 1/00

Метки: аппарат, замочно-растильный, производства, солода

...операции труба 28 предварительно отсоединяется от зерновода 31 и проворачивается на некоторый угол. Во время работы труба 3 вращается вокруг своейоси, что способствует равномерномураспределению перебрасываемого эрлифтом зерна.Перечисленные операции:мойка,дезинфекция, снятие сплава, аэрациине отличаются от тех, которые проводятся в известных замочных чанах.Перемешивание зерна, проводимое впредлагаемом аппарате, также по своему существу не отличается от перемешивания в обычных замочных чанах.Но в рассматриваемом аппарате передвоздушной паузой до начала сливаводы на него проводят удаление зерна из трубы эрлифта, для чего последний опускают в крайнее нижнее положение механизмом 7 вплоть до посадкиперФорированного раструба 4 на центральный...

Номер патента: 960246

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Емельянова, Иваненко, Кобзарь, Поляков, Рябченюк, Соколенко, Сулим

МПК: B30B 7/02, C12C 7/165

Метки: заторов, пивных, разделения, фильтр-пресс

...27 от ос.новного приводного барабана 25. Цепная передача имеет натяжное устройство - вал 28, на концах которого имеются звездочки 29 и противовесы 30 с катками 31, прилегающие к бортикам 32 направляющей балки 33.Фильтровальная ткань между фильтровальными плитами 3 и рамами 4 010 Фиксируется направляющими и оттягивающими роликами 34-36.Для очистки ткани от осадков установлены ножи 37, камера 38 регенерации с шприцевым устройством 39 и 65 вибратором 40 ткани. Для удаленияосадка используется транспортер 41.При сборке или разборке фильтрпресса натяжение фильтровальной ткани регулируется натяжным устройством 42. Взаимное . расположение ячеек фильтровальных плит 3 и рам 4 регулируется при помощи подвесок 43,Фиксирующих .элементов,...

Номер патента: 960251

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Габибов, Портнов

МПК: C12C 1/15, C12H 1/14

Метки: виноматериалов, процессом, сульфитирования

...состоящее иэ резервуара 3, в котором благодаря изгибу выходного участка 4 поддерживается постоянный уровень продук та.Через крышку резервуара пропущена трубка 5, нижнее отверстие которой погружено на глубину не менее 300 мм от уровня продукта. К верхней крышке резервуара через каплеуловитель б подключена газоотборная трубка 7 газоанализатора 8. Для термокомпенсации служат термометр 9 и вычислительное устройство 10, выход которого подключен ко входу регулято- ра 11 в качестве текущего значения регулируемого параметра.Технолог устанавливает требуемую дозу для данного типа виноматериалов при начальных показателях качества сырья.В дальнейшем эти показатели изменяются В новых условиях первоначальная доза уже не является оптимальной. Ее...

Номер патента: 962294

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гавриленков, Кретов, Образцов

МПК: C12C 1/10

Метки: солода, сушки

...на решетке 18 подвяливания, постувоздушными шахтами 11Между ними находятся сушильные шахты 12, образованные попарно расположенными решетками, Сушильные 12 и воздушные 11 шахты объединены в сдвоенные сушильные камеры 13 н 14. В нижней час ти сушильных шахт 12 установлены выпускные шиберы 15, под которымн находятся разгрузочные шнеки 16 для сухого солода. По высоте каждая сушильная камера делится на три этажа " 10 яруса перекрытиями в воздушных шах" тах 11. В перекрытиях имеются отверстия с клапанами 17, которые управляют потоком воздуха Над сушильными,12 и воздушными шахтами 11 располагаются сдвоенные решетки 18 подвяливания с открытыми отверстиями верхних поперечных сечений сушильных камер 13, Под каждой решеткой подвяливания...

Номер патента: 968063

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бачурин, Восканян, Дубров, Степанов, Устинников

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...направляют в рабочую камеру экструдера 5, где в течение 10-30 с ведут процесс при данной температуре, а затем перед фильером 6 температуру доводят до 3-10 С и переводят массу в эластичное состояние, Соотно-, шение размеров трубопровода 3 и ра,бочей камеры 5 обязательно должны быть по длине 1,6:1, а по диаметру 1:1,6.П р и м е р 1. Целое пшеничное зерно 5 кг замачивают в воде 12 ч до влажности 28. Смесь разделяют на воду и зерно. Зерно замораживают до -20 С и передают на экструзию. В процессе экструзии в течение 20 с поддерживают эту температуру, а затем повышают до 10 С. При этом ско рость экструзии составляет 10, 2 м/мин, а производительность соответствует 120 кг/ч.Скорость экструзии в известном способе составляет 3,8 м/мин, что 15...

Номер патента: 975787

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Болотов, Дерканосов, Ишков

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...действия данного комплекса Ферментов и угнетает рост и дыхание зерна, т,е, сокращает потери, которые увеличиваются Эв с повышением температуры, Внесение дополнительного питания в виде азота, калия и ФосФора сокращает процесс ращения до 45-5 сут. Пророщенннй таким образом солод направляют на сушку известным способом.П р и м е р, 1 кг ячменя влажно . стью 10,6 промывают, снимают сплав, дезинФицируют и замачивает воздушно- оросительным способом до влажности 461 в течение 48 ч при температуре замочной воды о 16 С. Затем ячмень передают на проращивание с повышением температуры от 16 до 25 фС в течение 4,5 сут, За 1-е сутки повишают температуру до 18 С, за 2-е - с 18 до 19 С, за 3-и с 19 до 21 Г, за 4-е с 21 до 23 С и за 5-е - с 23 до 25 С....

Номер патента: 990800

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Беняев, Омельченко, Рыбаков, Янсон, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...2 о на технологическая схема устройства,реализующего предлагаемый способ.Солодовое молоко по трубопроводу3 99080 гулирующий дроссель 5, обратный клапан 6 и сильфон 7 поступает в нижнюю часть реакционного сосуда 8, установленного .на виброприводе 9, Необт ходимое количество воздуха подают в сосуд 8 по линии 10, а диоксид углерода - по линии 11 через трехходовой кран 12, расходомер 13, обратный клапан 14 и сильфон 15. Обработанное солодовое молоко выводят из верхней 1 О части сосуда 8 через сильфон 16, обратный клапан 17 и реле-регулятор 18. В целях непрерывности процесса реле 18 связано с реле 19 гибкий связью, Обработанное таким образом солодовое молоко разделяют на два разных потока.Крахмалсодрежащее сырье разваривают, охлаждают (на...

Номер патента: 992565

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Борисенко, Вольфензон, Калунянц, Колчева, Насимов, Петров

МПК: C12C 7/00

Метки: пивного, приготовления, сусла

...до0,0018 А/см, а затем кипятят с хме 2лем при напряжении 35 В, силе тока1,1 А, плотности тока 0,0009 А/см,Хмель добавляют из расчета 22 г на1 дал пива. В пропессе термообрабогкии кипячения осаждают малоактивныетоксичные металлы,%ф с. о Ф Ч Щ 3о фйо аэафЮ Фц ф оай о 6 о о о . С щ бай еь8 Лы е 33 О фО цД ц е 4 О К-х ДО 8 О 1 , 1" о г О Ф о оИо МФ Я д бе аф аа об ох д Кем О (О сО О В 2 Ойю ф а 0 о В й Ц о К Х ц 992865ожгло .7 99256Как видно из табл. 1, сусло полученное электроконтвктным способом нагрева, и контрольное полученное иэ того же сырья в заводских условиях при использовании парового подогрева, подвергают ся анализу по общепринятым:методикам. Результаты анализов. свидетельствуют о том, что сусло, полученное электрокон-, ....

Номер патента: 1004468

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Артеменко, Доля, Крутов, Найгерцик

МПК: C12C 11/00

Метки: аппарат, бродильно-купажный

...воды и смотровой люк 11, Цля отвода готового продукта аппарат имеет патрубок 12, для отвода дрожжевого осадка " патрубок 13Бродильно-купажиый аппарат снабжен сферическим рассекателем 14 с отверстиями для распыления воды, соединенным с патрубком 10 для подвода воды, и криволинейными отбойниками 15 установленными на нижних поверхностях поворотных заслонок 5, обращенных к полости дрожжеотделителя 6. Поворотные заслонки .5 размещены на осях16, имеющих рукоятки 17 для поворотазаслонок. В нижней части корпуса 1бродильно-купажного аппарата располо 5 жена рубашка 18 для обогрева, заполненная жидким теплоносителем, напри"мер водой, В полости рубашки 18 установлен электронагреватель 19, соединенный с сигналиэирующе-регулирую- .10 щим термометром...

Номер патента: 1011690

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Гулюк, Захарченко, Курочицкий, Лейберман, Пелещук, Холмянский

МПК: C12C 1/00

Метки: замочный, чан

...в процессе эксплуатации. При таком решении не.обеспечивается полное опорожнение при необходимости чана от зерна., Зерно, лежащее ниже зерноприемников, постоянно находится,в чане в течение всей продолжительности его работы и тем самым значительно уменьшает полезный рабочий объЕм чана. Необходимость подвода сжатого воздуха к каждой подъемной трубе увеличивает металло- емкость замочного чана. Поскольку, например, в крахмала-паточной промышленности процесс замачивания прбводят в агрессивной среде, уст" ранение указавиых недостатком весьма актуально.Цель изобретения - удобство обслуживания и повышение производительности путем увеличения полезного объема корпуса.Укаэанная цель достигается тем, что замочный чан, содержащий вертикальный...

Номер патента: 1013459

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Гавриленков, Образцова, Хатунцева

МПК: C12C 7/01

Метки: пивного, подготовки, приготовления, солода, сусла

...при 65-80 оС и влажности 85-953 Длительность контакта солода с паровоздушной смесью 40 составляет 4-7 мин. Полученный солод дробят по известной технологии. П р и м е р 1. Образец пивоваренного солода влажностью 6, экстрактив Ч ностью 75,47 (а.с.в.),продолжительностью фильтрации сусла 30 мин и цветностью 0,48 мл О,1 н.раствора иода подвергают обработке смесью вторичного пара и воздуха с температу" рой 65 оС и относительной влажностью 953 в течение 4 мин. Обработанный со" лод .влажностью 20,6 размалывают и анализируют, Экстрактивность составила 76,554 (а.с.в,), продолжительность фильтрации сусла сократилась до 27 мин, содержание общего экстракта в дробине составило 7,123(а.с.в) в сухом помоле -8,483(а.с.в,), цвет- ность в. пределах нормы.П...

Номер патента: 1013460

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Коваленко, Любавина, Фертман

МПК: C02F 1/42, C12C 5/00

Метки: воды, пива, подготовки, производства

...осуществляют следующим образом.Разделенные потоки исходной водыпропускают через Н- и Са"катионито .вые фильтры, подвергая их катиониро-.ванию. В потоке, пропускаемом черезН-фильтр, катионы растворенных солейзаменяют протонами. При регенерацииН-фильтра эти катионы удаляют. В потоке же, пропускаемом через Са-фильтруже имеющиеся в исходной воде катионы Са+ остаются. Иные катионы примесей исходной воды заменяют катионами Са+и при регенерации Са-фильтра удаляют,П р и м е р, Исходную воду с общей жесткостью 0,9 мг-экв/л, содержанием Са+- 0,4 мг-экв/л, М 9+2 -0,5 мг-экв/л, железа - 0,3 мг/л,щелочностью 6,0 мг-экв/л, рН - 8,2,сухого остатка - 8 М 0 мг/л, разделяют на два потока, один из которыхподвергают Н-катионированию, а дру"гой...

Номер патента: 1017711

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гвачлиани, Гугулашвили, Долидзе, Зукакишвили, Цикаришвили

МПК: C12C 1/02, C12F 3/00

Метки: извлечения, плодово-ягодного, сусла, сырья

...10 относительно горизонтальной плоскости. В корпусе 1 эксцентричнои последовательно установлены вращающиеся от привода барабаны 6,7и 8, насаженные на общий вал 9 исоединенные между собой посредствомуплотнительных средств 10, например резиновых колец, предотвращающих попадание сока или выжимкивнутрь барабанов б, 7 и 8, Диаметркаждого барабана 6, 7 и 8 различ-20 ный и увеличивается по ходу перемещения сырья, причем, например, диаметр первого барабана составляет40-.45% диаметра последнего барабана.Таким образом, между корпусом 1 и 25 барабанами б, 7 и 8 с различными диаметрами образуются прессовые зоны11, 12 и 13 соответственно, уменьшающиеся по ходу перемещения сырья. Соседние. барабаны, например б и 7, укоеплены на телескопических валах...

Номер патента: 1017713

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Коваленко, Олийничук, Омельянчик, Янчевский

МПК: C12C 7/04

Метки: мелассы, подготовки, сбраживанию

...питанием, химическое антисептирование и Ферментативный гидролиэ путем введения в мелассу 45 ферментного препарата и выдержки .ее 13. ферментного препарата гидролиэрафинозы ведется в мелассном суслеконцентрацией 22-24 СВ, что требует повышенного расхода культуральной жидкости плесневого грибаспособ предусматривает стерилизацию мелассного сусла, что требует больших затрат тепла, а для выдерживаниясусла в смеси с культуральной жидкостью в течение 2 5 ч необходимоналичие дополнительных больших емкостей, что усложняет аппаратурнотехнологическую схему производстваспирта; предварительный гидролизсахарозы и рафинозы до моносахаров повышает осмотическое давлениесреды и отрицательно сказываетсяна Физиологическом состоянии дрож.жевой клетки, что...

Номер патента: 1018969

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Васбен, Заалишвили, Кекелидзе, Курдадзе, Схиртладзе

МПК: C12C 1/15, C12H 1/14

Метки: вина, сульфитации

...вина.11 ель изобретения - ускорение сульФитации и повышение качества обработки вина,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для сульфитациивина, содержащем реле потока и сме- З 0ситель, установленный на винопрово-,де и взаимосвязанный с баллоном сер, нистого ангидрида через ротаметр иредуктор, смеситель выполнен в видегидроциклона с расположенной в нем 35в зоне тангенциального подсоединениянагнетательного патрубка крыльчаткой,на оси которой в конической частигидроциклона укреплена мешалка в фор-1 ме усеченного перфорированного конуса.На чертеже изображена схема устройства для сульфитацяи вина.Устройство состоит из баллона 1с сернистым ангидридом, редуктора 2,манометра 3, крана 4, электромагнитного клапана 5, ротаметра 6,...

Номер патента: 932824

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Беняев, Восканян, Голикова, Устинников, Яровенко, Яшнова

МПК: C12C 7/00

Метки: пивного, приготовления, сусла

...от 0,1 .до 30 МПа в те"чение 1 О с, до влажности 154.После термофиэической обработкиячмень смешивали с водой при темпе"ратуре 50 С и дробленым солодом в соотношении 454 и 553 соответственно.Затор выдерживали при этой температуре 25 мин, а затем производили последовательный его нагрев соответственнодо 64 и 72 С с выдержкой при этихтемпературах 25 мин, Осахариваниеконтролировали по иодной пробе. Осахаренный затор нагревали до 76 С,фильтровали, отфильтрованное суслоохмеляли и кипятили в течение 2 ч,охлаждали до 8 С, вносили в негоодрожжи 5 асспагоеусеэ саг 1 эбегдепэ 1 эпо известной технологии и сбраживалипри этой температуре в течение 67 суток.П р и м е р 2. Деструкцию межкле-.точных и клеточных оболочек крахмальных гранул...

Номер патента: 1025719

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Данилевский, Кушнир, Садлаев, Тюрин

МПК: C12C 1/15, C12H 1/14

Метки: виноматериалов, герметичных, поверхности, резервуарах, стерилизации, сухих

...закрепленного на оси 9. Второй конец рычага 8 выполнен в виде собачки, входящей в зацепление с зубьями храповика 10.Валик 11 храповика 10 выведен наружу иэ герметической камеры 2, предохраняющей ударный механизм от корродирования в парах антисептика, через сальник 12 На конце валика 11 закреплен боек 13С зубьями храпо" вика 10 входят в зацепление предохранительная собачка 14 с пружиной 15, закрепленные на .оси 16.Снаружи корпуса 1 по окружности выполнены равноудаленные друг от друга проточки 17. Шаг расположения проточек 17. равен шагу перемещения бойка 13 ударного механизма. В проточки вставлены стеклянные ампулы 28 ,с антисептиком, например жидким сериистым ангидридом. Ампулы 18, имеющиедиаметр несколько меньший диаметра...

Номер патента: 803462

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Восканян, Устинников, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...экструзии сте.рилизацию массы, при этом скоростьэкструзии поддерживают 1-30 см/с,до получения зкструдата тестообразного состояния.Способ осуществляют следукицимобразом.Исходное сырье в цельном виде переводят в эластичное состояние пу Отем насыщения влагой до 15-50 замачиванием, запариванием или другимиизвестными способами.После этого насыщенное влагойсырье экструдируют вначале при 151. Кукуру- за С 7,12 66,48 2. Кукуру- за 67,32 68,24 65,97 66,83 3. Пшеница технико-экономические расчеты йоказывают, что в предлагаемом способе снижение энергозатрат складывается из следующего; за счет ликвидации электронагрева камеры экструдера 5 квт/ч, ликвидации процесса предварительного измельчения крахмалис" того сырья - 40 квт/ч на тонну...

Номер патента: 735008

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бабиченко, Беняев, Восканян, Громов, Ефремов, Караичев, Крамарский, Полуянова, Устинников, Шамрин, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...способа спирт и ойределяют е 1 о выход. является то, чтопроцессраэвари- Пр и м е р 3. Крахмалсодержащее вания ведут в три стадии при высо- сырье предварительно обезвоживают кой температуре, что приводит к О до влажности 3 при 150 ОС в течение потере сбраживающих сахаров, умень-30 мин, затем добавляют воду в соотшению выхода спирта и большому рас- ношении 1:4 и осуществляют развариходу пара. вание при 90 С в течение 60 мин,Целью изобретения является умень- Полученную массу охлаждают до 60 С, шение потерь сбраживаемых сахаров, осахариваюти направляют на брожеувеличение выхода спирта и снижение 25 ние. После 72-часового брожения отрасхода пара. гоняют спирт и определяют его вйход.Это достигается тем, что в пред- КонтролЕм для всех...