C12C — Пивоварение

Номер патента: 1479496

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Горленко, Кругляков, Курилов, Наумов, Тютюник

МПК: C12C 1/00, C12C 1/18

Метки: зерна, проращивания, экстракционной

...коллектор 20 с Аорсукками для подачи воды на орошение зерна при проращивании и смыва зерна при выгрузке.Устройство снабжено также дополнительными трубопроводами 21,22 и 23, которые связывают подситовое пространство 4 через насос 24 и коллектор 20 с внутренней полостью корпуса для образования рециркуляционного контура.Устройство работает следующим образом.Через люк 5 в корпус загружается зерно, а через патрубок 8 подается вода для эамачивания зерна, которое продолжается 4 ч. При замачинакии осуществляется перемешивание зерна шнеком 12 и периодическое барботирование воздухом для обеспечения дыхания зерна. После окончания замачивания воду сливают через патрубок 11.Процесс выращивания осуществляется н течении 3- 4 сут при 18-20 С и...

Номер патента: 1479497

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кильдишас, Левишаускас, Манкявичюс, Симутис, Станишкис

МПК: C12C 1/125

Метки: действия, непрерывного, процессом, солодосушилках, сушки

...высчитывается сигнал, соответствующий влагосодержанию атмосферного воздуха. Иа выходе блока 25 полученный сигнал поступает на вход блока 26 умножения, на второй вход которого подается сигнал с датчика 27 расхода воздуха, установленного на воздуховоде, отводящем воздух с камеры выхода первой зоны. Сигналы перемножаются и на выходе блока 26 полученный сигнал, соответствующий количеству влаги, удаляемой из солода за еденицу времени, поступает на регуляторы 28 и 29, куда также поступают сигналы от датчиков 30 и 31 расхода готового солода, Регуляторы 28 и 29 поддерживают режим отбора готового солода из солодосушилки путем воздействия на разгрузочные механизмы 5 и 6 таким образом, чтобы соотношение количества удаляемой из солода влаги с...

Номер патента: 1479498

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Домарецкий, Калошин, Кобзарь, Рябченюк

МПК: C12C 7/165

Метки: аппарата, механизм, разрыхлительный, фильтрационного

...пищевой промышленности для отделения затора от сусла при производстве пива.Цель изобретения - увеличение производительности,На фиг. 1 изображен разрыхлительный механизм; на 0 иг. 2 - разрез А-Л 1 О на фиг. 1Разрыхлительный механизм содержит траверсу 1, приспособление 2 подъема и опускания, ножи 3 с приспособлениями для фиксации 4 обечайки 5 и скре бок б, закрепленный на оси 7 и установленный на днище 8 с 1 ильтрационного аппарата (не показано) .Разрыхлительный механизм работает следующим образом, 20После окончания фильтрования и выгрузки основной массы затора (не показано) ножи 3 устанавлиаотся в перпендикулярное положение относительно траверсы 1. Подъемное устройство 2 опускает ио ножу 3 обечайки 5, которые одним концом попадают в...

Номер патента: 1479499

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Анчеков, Фараджева

МПК: C12C 7/00

Метки: зернового, концентрата, сусла

...давлении 0,0140,015 МПа температура кипения необра" 9 4ботанного сусла 67-68 С, кислой фракции 50.-51 С, щелочной 47-48 ОС.Влияние предварительной обработки в оптимальных режимах на качественный состав сусла и упаренного концентрата приведено в табл. 2 и 3.Таким образом, снижение темпера"о туры кипения кислой Фракции на 7-8 С и щелочной на 10-11 С улучшает качество получаемого продукта за счет уменьшения потерь аминного и общего азота на 5-8 Х, редуцирующих веществ на 10-12 Х, изогумулона на 3-4 Х, цвет- ности на 5-9 Х,Расход пара сокращается на 400- 420 кг на 1 т получаемого концентрата, т.е. с 5527,68 до 5096 кг на 1 т.П р и м е р 1. Сусло разделяют на две части. При обработке 3500 мл сусла с массовой долей сухих веществ 12,5 Х...

Номер патента: 1482937

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Кравцова, Сербулов, Хлебникова, Шевцов

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалосодержащего, процессом, разваривания, сырья

...соединенс входом преобразователя 18. На трубопроводе подачи замеса на разваривание установлен датчик 19 расходазамеса, выход которого соединен свходом преобразователя 20. Выходыпреобразователей 12,14,16 и 18 соединены с входом вычислительного устройства 21, выход которого соединенс входом преобразователя 22. Выходыпреобразователей 20 и 22 соединеныс входом блока 23 сравнения, выходпоследнего связан с входом регулятора 24, выход которого через преобразователь 25 связан с входом блока 26управления электропровода 27 насоса4 подачи замеса. Способ осуществляется следующим образом.Исходное сырье, прошедшее смеси- тели 1 и 3, подается насосом 4 в трубчатый разварник 7, выдерживатели 8,9 и паросепаратор 10. С помощью датчи2937 20 Формула...

Номер патента: 1490151

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Клименчук, Клыпина, Коновалова, Троицкая, Турспеков, Шиндабади, Япарова

МПК: C12C 7/00

Метки: пивного, производства, сусла

...котле при 52 Спроизводят затирание и выдерживаютв течение 20 мин, после чего медленоно поднимают температуру до 70 С,выдерживают при этой температуре15 мин, доводят температуру массыдо кипения и кипятят 30 минЗатеммассу из эаторного котла перекачивают в заторный чан при постоянномперемешивании, производят выдержкуообщего затора при 63 С в течение30 мин и поднимают температуру до75 С, выдерживают 10 мин и перекачивают на фильтрацию в фильтрационный чан. При фильтрации собираютпервое сусло и первую промывную воду (а для 16%-ного пива - первоесусло), которые в сусловарочном котле охмеляют, осветляют в отстойномочане и охлаждают до 6 С.Неотмытую дробину с содержаниемэкстрактивных веществ разбавляют водой в соотношении 1:1, Для обогащения...

Номер патента: 1495365

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Васильева, Каукин, Кудряшов, Окованцева, Павлова, Туровцева, Устинников

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, продуктов, сырья

...ферментативного гидролиза.Предлагаемый способ позволяет сократить расход зерна, воды и фермент- ного препарата, а также создать безотходную технологию. Формула изобретения Способ подготовки крахмалсодержащего сырья для получения продуктов брожения, предусматривающий приготовление замеса, разжижение его и тепловую обработку, предварительное концентрирование осахаривающих культур ультрафильтрацией, ферментативный гидролиз сырья и тепловую обработку гидролизата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода сырья, воды и ферментных препаратов, перед концентрированием из осахаривающих .культур выделяют Фильтрацией биомассу, разбавляют ее при 3 1495365 с водой и пермеатом, полученным при ультрафильтрации, в количестве 14,02 и...

Номер патента: 1495366

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Байч, Мелетьев, Михненко, Рейтман, Семенова

МПК: C12C 7/00, C12C 7/20

Метки: охмеления, пивного, сусла

...машиннойуборки хмеля указаны в табл.З,Нормы хмеля НА, и экстракта Нсоставляют: для Т образца Нм =- 13 г/дал илн 1,3 г/л; для 11 образца Н хя = 6,5 г/дал или 0,65 г/л,Н э = 1,34 г/дал или 0,13 г/л; для111 образца Н= 2, 7 г/дал или0,27 г/л,Расчет доз для достижения содержания в сусле 80 мг/л ПФ проводятследующим образом.В 1 образец с хмелем вносят Пф всусло 0,0442 г или 44,2 мг/л. Недостающее количество составляет35,8 мг/л. Следовательно, необходимая доза отходов составляет 1,40 г/л,Во 1 Т образец ПФ с хмелем вносят0,0221 г/л или 22, 1 мг/л. С экстрактом Пф вносят 0,005 г/л или 5,0 мг/л.Всего с хмелем и экстрактом Пф в сусло вносят 27, 1 мг/л, Недостаюшее количество Пф 52,9 мг/л: Следовательно,.необходимая доза отходов 2,1 г/л,В 111...

Номер патента: 1505970

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Величка, Жураковский, Опроненко, Худяков

МПК: C12C 1/15

Метки: емкости, подачи, распределения

...силового цилиндра 9, связанного с коленом 6 посредством кулисного механизма, кулиса 10 которого расположена горизонтально и жестко прикреплена к колену 6, На сопле 2 закреплены вертикально два стержня 11,между последними расположен неподвижный упор 12, который может бытьзакреплен на напорном трубопроводе 4.Силовой цилиндр может монтироваться на фундаменте посредством винтового механизма 13 - для измененияположения его штока относительно кулисы, а стержни 11 на сопле установлены с возможностью фиксированногоизменения расстояния между ними.Устройство работает следующим образом.Возвратно-поступательные перемещения штока силового цилиндра 9 преобразуются кулисным механизмом в возвратно-поворотное движение колена 6вместе с соплом 2 вокруг...

Номер патента: 1507783

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Веденеев, Майоров

МПК: C12C 3/00

Метки: послеуборочной, хмеля

...элементов нриспособление для варошения хмеля. Упругие элементы под действием давлениявоздуха или его снижения периодически поднимаются или о аются внутривороха хмеля. 3 ил. жи - трубопровод для агента в виде рукаваПриспособление 5 д хмеля состоит пз пара. соединенных между колл упругих элементов 13, менты 13 могут быть вь го размера. Они закреп лельных трубах 11 в ша я работает следующмим об 3 15077 щий агент для обработки шишек, Чтобы шишки не слеживались,не уплотнялись и в камере 1 в ворохе не образовывалось застойных зон, периодически во внутреннюю полость упругих элементов 13 подается под давлением воздух через трубопровод 17, кран 18 и трубы 11.Под действием сжатого воздуха упругие элементы 13 поднимаются, растягиваются и...

Номер патента: 1511271

Опубликовано: 30.09.1989

Автор: Главинский

МПК: C12C 7/00, C12C 7/20

Метки: охмеления, пивного, сусла

Номер патента: 1520111

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Лисюк, Светлов, Хорунжина

МПК: C12C 11/00

Метки: молодого, пива

...в табл.1,Таблица 1 АВ-П при соотношении анионит: сусло = 1:20 в течение 20 мин. Результаты опыта представлены в табл,2.АН-П при соотношении анионит:сус-ло = 1:10 в течение 40 мин. Результа"ты опыта представлены в табл. 3.5 152011П р и м е р 4. Аналогично примеру1,пивное сусло (сорт "Жигулевское" )ос.температурой 5 С контактируют вдинамических условиях с анионитом Таблица 4 Контроль Опыт Показатели Суслосодержимое полифенолов, мг/лгНМолодое пивовидимый экстракт, 7содержание спирта, мас.7.время сбраживания, чколичество удаленных полифенопов, 7. 18020,2 12518,2 4,402,68168 4,362,71144 30 20 нитом АВ-П при скорости протеканиясусла 20,0 мп/ч на 1 мас.ч. сорбента.Результаты способа представлены втабл.5. Табли ца 5 Контроль Опыт Показатели...

Номер патента: 1521755

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Королев, Мылык, Прохоров

МПК: C12C 7/06

Метки: затора, фильтрации

...з.п,ф-лы, 2 ил. тикального вала 11. Механизм подъемасостоит из зубчатой рейки 20 и зубчатого колеса 21. На наружных сторонах горизонтального вала 19 содержится два коаксиально размещенныхвала 22. Металлические стержни 23 закреплены на наружных горизонтальныхвалах 22. К верхнему концу наружноговертикального вала 10 крепится коническая шестерня 24, а к наружным горизонтальным валам 22 с одной стороны крепятся конические шестерни 25,а с другой стороны предусмотреныфиксаторы 26. В днище 3 имеется радиальное щелевидное отверстие (непоказано),Установка для фильтрации затораработает следующим образом.Фильтрацию затора начинаЮт послеподачи затора через патрубок 5 дляподачи затора и некоторой паузы, необходимой для формирования фильтрующего слоя...

Номер патента: 1528788

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Мандельштейн, Петруня

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалсодержащего, процессом, разваривания, сырья

...что есь парЧ в КГОП 7 конденсируется, а С=С=С,можно считать, чтоГ 9 С: ГО С+Чг, (3)где г - скрытая теплота парообразования (конденсации) пара, пода вл емогов КГОП 7Из соотношений (2) и (3) следует,что вычисленный вычислительным блоком 16 сигнал задания на расход парв КГОП 7 равенМ Г, С(Е," -Е,(4)гвИз формулы (4) следует, что необходимо располагать информацией о расходе Гмассы в КГОП 7. В случаях,когда расход Г нельзя измерить непосредственно, его выцисляют следующимобразом.Сигнал Х от да цика 19 расходаи."ки и сигнал С от датчика 20 расхода воды суммируются в сумматоре 11,Суммарный сигнал, отражающий текущийрасход замеса, фильтруется от высокочастотных составляющих в фильтре 12.выхода фильтра 12 сигналГ, =Ф(2+С) (5)последовательно...

Номер патента: 1528789

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Мандельштейн

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалсодержащего, процессом, разваривания, сырья

...6 раэваривания-го вида сырья с длительностью разваривания.функция ц может быть заложена вблок модели 27 в табличной форме либо 45(после несложного пересчета) в видеграфика, может использоваться такжеее формульная аппроксимация,Для определения задания С на расход воды в смеситель 2 в блоке модели 27 используют соотношение1(9) Регулятор 11 стаЬилизирует на заданном уровне расход Р сырья (зерна)в установку разваривания, этим обеспечивается равномерная нагрузка агрегата 1 измельчения и сепарированиясырья, Расход Р муки в смеситель 2,отличный от расхода Р.на величинуотсепарированного количества недостаточно измельченного сырья, измеряется датчиком 14 расхода, соответствующий сигнал подается в блок модели 27,Регулятор 15 расхода...

Номер патента: 1541244

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: C12C 7/04

Метки: водой, измельченного, смешивания, солода

...мешалки 14. Сопла 5 присоединены к трубопроводу 6 подвода воды и расположены равномерно по окружности цилиндра 4 так, что их геометрические оси касательны к траектории центров тяжести радиальных лопаток 13 колеса. Такое расположение сопел позволяет создать максимальный вращающий момент на вертикальном валу 12 при истечении воды из сопл 5. Лопасти мешалки 14 выполнены в виде плоских полос, укрепленных под углом к плоскости, проходящей через продольную ось лопасти и ось вращения вертикального вала 12, а величина угла их закрепления определяется из условия обеспечения наибольшего суммарного момента движущих сил, приложенных к вертикальному валу 12 мешалки. Корпус 1 и центробежный насос 9 закреплены на станине 15.Генератор 10...

Номер патента: 1546477

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Башкирев, Болотов

МПК: C12C 7/26

Метки: осветления, пивного, сусла

...этом к последней прикреплены по касательной кверхней кромке камеры спиральныепластины 11 для на.правления осадка 30в камеру 9. В днище емкости 1 укреплены штуцера 12 и 13 соответственнодля размывания и удаления осадка,Штуцер 3 соединен со штуцером 2 посредством насоса (не показан),Устройство работает следующим образом.С помощью насоса горячее суслочерез штуцер 2 тангенциально вводитсяв емкость 1. Скорость движения сусла 15-17 м/с. Так как с;руя сусла направлена тангенциально, то происходитвращение сусла внутри устройства.помощью пластин 11, установленных наплоской ленточной поверхности днища, 45происходит направление движения потока и осадка. Под действием гидродинамических сил взвешенные; частицысусла собираются в камере 9...

Номер патента: 1551722

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Аленов, Аленова, Калунянц, Прохоренкова, Сатвалдинова

МПК: C12C 3/04, C12C 7/00

Метки: охмеленного, приготовления, сусла

...45доводят до кипения. В начале кипячения вводят 5 кг хмеля (457), за40 мин до окончания кипячения вводят2 кг хмеля (107). Оставшиеся 207 хмеля заменяют травами - трифолью ис . 50полынью. Трифоль в количестве 2, кг(12,57.) вводят с последней порциейхмеля эа 40 мин до конца кипячения,а полынь в количестве 1,5 кг (7,57)вводят за 20-10 мин до окончания кипячения. Общий расход хмеля, полыни55и трифоли 20 кг,При использовании хмеля с содержанием о 6-кислоты большим или меньшим, чем бЛ, количество хмеля на ваоку рассчичывают согласно известных методик, затем сокращают его норму расхода на 15-25 Х и заменяют это количество травами - полынью и трифолью. В начале кипячения вводят 257, через 30 мин - 457, эа 40 мин до конца кипячения - 5-157....

Номер патента: 1551947

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бейненсон, Грибенникова, Иванова, Секей, Селезнев, Хорошая

МПК: C12C 11/11, F26B 17/28

Метки: солодового, сухого, экстракта

...на валец, а при уменьшении толщины слоя до величин меньше 1 мм (пример 8) возрастает процент потерь продукта. Снижение плотности пены до р(600 кг/м" (пример 9) или ее увеличение до р)800 кг/м" (пример 10) приводит к тому, что пенистая структура разрушается при сушке, что снижает качество продукта и увеличивает его адгезию к сушильной поверхности. Снижение давления пара в вальцах до Р(1,5 атм резко уменьшает интенсивность сушки (пример 11), а при повышении давления до Р)2 атм (пример 12) происходит пригорание продукта, снижение его качества.Если продолжительность сушки не находится в указанном интервале времени (3 - 5 мин), влажность готового продукта соответственно превышает требуемое значение (пример 13), либо происходит...

Номер патента: 1555350

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Анчеков, Виноградова, Габович, Гавриленков

МПК: C12C 1/033

Метки: солода, солодорастильном, температурой, ящике

.... руется над слоем в зоне ворошения бло- - 40 ком 14 сравнения, Этот блок сравнивает текущее значение динамического напора с заданным, оптимальным для аэрации, значением и при достижении такого значения вццает сигнал на блок 45 12 управления регулировочными заслонками 4 на прекращение их закрытия. Осуществляется интенсивная дополнительная аэрация совместно с дополнительным ворошением, что приводит к быстрой ликвидации очага локалЬного перегрева. Как только очаг ликвидирован, привод механизма 8 перемещения включается в работу, Сигнал об этом поступает в блок 10 включения, который выдает блоку 12 сигнал на откры-. тие исполнительными механизмами 13 всех прикрытых ранее заслонок 4, По возвращении регулировочных заслонок 4 в исходное,...

Номер патента: 1558973

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Анисимов, Гривицкая

МПК: C12C 1/15

Метки: солодоворошитель

...и ходовым винтом 5 посредством шпанки 8, На ходовом винте 5 инаправляющей 4 установлен суппорт 935с одним шнеком 1 О, приводимым в движение дополнительным электродвигателем 11, который размещен на суппорте,Суппорт 9 на ходовом винте 5 установлен с возможностью возвратно-по 40ступательного движения при движенииприводного колеса 2 по кругу. Ходовойвинт 5 и направляющая 4 одним концомшарнирно закреплены на неподвижнойстойке-оси 3, а на другом конце разме щена платформа 1 с установленным наней электродвигателем 6, сообщеннымчерез цепную передачу 7 с приводнымколесом 2,Солодоворошитель работает следующим образом,При нахождении суппорта 9 в одномиз крайних псложений включают двигатель 11 и затем электродвигатель 6.Электродвигатель 11 приводит...

Номер патента: 1585320

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Демиденко, Диденко, Емельянова, Иванов, Лапшин, Мощич, Навроцкая, Олейник, Романская

МПК: C12C 1/18

Метки: солодового, экстракта

...Данные режимы не являются оптимальными для Ы-амилаз, содержащихся в концентрате обогащенной молочной сыворотки (32-45 С), и не для амилаз зерна (75-78 С).Только при введении КОМС в сусло, т.е. при одновременном использовании,0 6при температурах 35-43-52-63 и соот-,ветственно времени 20-30-60 мин.Температуру затора в процессе гидролиза поднимают медленно со скоростьюо1 С/мин. Осахаренный затор подают нацентрифугу, затем на сепаратор и получают центрифугат (осветленное сусло).Затем осветленное сусло направляютв вакуум-аппарат, где его сгущают при55-60 С и разряжении 0,65-0,085 мПА.Упаренное до концентрации 692 Х сухихвеществ собирают в сборнике готовойпродукции и подают на разлив.Полученный полисолодовый экстрактпредставляет собой густую...

Номер патента: 1588749

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Гавриленков, Харченков

МПК: C12C 1/067, F26B 17/12

Метки: сушилка, сыпучих

...солода с транспортирующимшнеком 30, Для подачи подогретоговоздуха в каждую зону сушилки имеются вентиляторы 31 и калориферы 32.4 ил. 1лом 120 ф, и соединяется с приводом 27 посредством передачи 28, напримерцепной, Часть герметичного корпуса 3расположенная ниже разгрузочного у:тройства, представляет собой бункер29 для готового продукта с транспортирующим органом 30, Подача воздухав секции 4-6 осуществляется с помощьювентиляторов 31 и калориферов;32,Подвод воздуха к вентиляторам осуществляется от рециркуляционных воздуховодов 33-35, связанных с патрубками 13-15 отвода рабочего агента, и от патрубков 36 свежего воздуха. Шиберы 37 позволяют регулироватьсоотношение свежего и рециркуляционного воздуха,Устройство работает следующим...

Номер патента: 1438243

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Альперт, Амосова, Воронков, Голикова, Иванова, Исаева, Раттэль, Рожкова, Трофимов, Яшнова

МПК: C12C 13/00, C12Q 1/18

Метки: бродильного, микробиологического, обрастания, поверхностей, помещений, предотвращения, производства

...развитие микробиологического обрастания в течениедлительного времени,П р и м е р 1. Для испытания в цехе брожения был выбран участок стены, полностью покрытый мицелием гриба с включенными в него колониями бактерий. После снятия обрастания скребком, была проведена первичная побелка стены. Поверхность подготовленной стены была разделена на три участка по 2 мф каждый. Один участок (контрольный) был повторно побелен без внесения в побелку 0 " (винилоксиэтил) дитиокарбамата калия. В качестве эталонного участка использовался участок, обработанный 353-ным известковым раствором с добавкой сульфата меди в концентрации 47, что составляло 10 г на 1 м поверхности. При повторной по" белке третьего участка в побелку вносился Б -(винилоксиэтил)...

Номер патента: 1597380

Опубликовано: 07.10.1990

Автор: Седов

МПК: A23N 12/08, C12C 1/067, F26B 9/08 ...

Метки: разравнивающее, солодосушилки

...от расстояния междустержнями 11 и угла наклона лопатки12 к вертикальной плоскости, проходящей параллельно оси балки 10.Разравнивающее устройство работает следующим образом.1После загрузки солода на ярусы сушилки поворотом рычагов 13 лопатки 12устанавливают на угол Ы , включают 40привод 4 и тележка 1 совершает возвратно-поступательное движение, перемешаясь по рельсовому пути 3 вдоль сушильной камеры. При изменении направления движения тележки 1 при помощи рычагов 13 производят поворот лоо патки 12 на противоположный угол (180 - 2 ай, в результате чего происходит разравнивание поверхностного слоя солода. Длину лопатки выбирают из соотношения1 25 АА- )соз сгде А - расстояние между стержнями; о - угол наклона; 1,25 - постоянный...

Номер патента: 1601112

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бутто, Куприянова, Морозова, Пехов, Сергиенко

МПК: C12C 3/10, C12C 7/00

Метки: охмеления, пивного, сусла

...отходы производства СО -экстракции хмеля, а перед окончаниемварки добавляют СО -экстракт. Далее процесс варки пива осуществляют по принятой на данном производст-, ве технологии.П р и м е р . Отходы, получающиеся при производстве СО -экстракта, взвешивают на весах из расчета, например, 30 г отходов на 1 дал сусла. Отвешенное количество отходов вносят в кипящее сусло через 10 мин после начала кипения, Затем отвешивают СО -экстракт хмеля из расчета, например, 1 г СО -экстракта хмеля на 1 дал сусла. Через 90 мин кипячения сусла вносят отвешенный СО -экстракт хмеля при включенной мешалке и ведут варку еще 30 мин. Общая продолжительность процесса варки 2 ч. Далее про-цесс ведется по схеме, принятой на производстве.Осуществление...

Номер патента: 1613483

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Худяков

МПК: C12C 1/00

Метки: агрегатах, действия, периодического, производства, процессом, солода

...в агре гатах периодического действия реализуется следующим образом.Производят ворошение зерна в соответствии с выбранным режимом и качественными показателями подаваемого на обработку зерна, после чего определяют момент перехода на следующую стадию процесса производства нли его завершение путем измерения нагрузки на двигатели ворошителя и с учетом стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя, причем переход на следующую стадию процесса производства или его завер" шение производят при достижении заданных значений нагрузок, при этом укаэанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.П р и м е р....

Номер патента: 1622384

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Худяков

МПК: C12C 1/02

Метки: замачивания, зерна, промывки, процессом

...и с удетом степени эамачивания, яриобретенной зерном при промывке и гидротранспортировке, определяют скорость его замачивания. По выходу готового солода опререляют необходимую скорость замачивания зерна и воды и частоту орошений зерна, Еслискорость эамачивания выше требуемой,ее снижают эа счет понижения темпешеннй. В зависимости от скорости замачивания выбирают частоту и длительность аэраций зерна кондициониро.вацным воздухом, причем его влажность учитывают при определении степени замачивания черна. Когда сте 31622384эамачивание 25, воздуха на аэрацию.26, на сливе отработанной воды 2 Я ивыгрузке промытого зерна 44.Способ управления процессом про 5мывки и замачивания зерна осуществляется следующим образом.Зерно промывают, измеряют...

Номер патента: 1629312

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Злобин, Лихтенберг, Устинников, Фролов

МПК: C12C 7/06

Метки: зернового, линия, подготовки, производстве, сбраживанию, сырья, этанола

...зерна с частичным гидролизомУкрахмала при одновременной активации Ферментов зерна. Из сборника-накопителя 12 насосом 18 обработанныйзамер перекачивается через контактнуюголовку 19, где нагревается до75-85 С, трубчатый стерилизатор 20в паросепаратор 21, откуда поступаетв вакуум-камеру 22, В вакуум-камере22 происходит охлаждение массы дотемпературы 56 С, затем масса пеоретекает в осахариватель 23, кудаподаются осахаривающие материалы. Из5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 5 162 осахаривателя 23 осахаренная масса самотеком поступает на песколовушку 24, насос 25, который прокачивается в бродильное отделение через теплообменник 26, охлаждающий массу. до температуры складки.,Изобретение позволит сократить теплоэнергозатраты, ферментные...

Номер патента: 1631068

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Абарышев, Гавриленков, Кулаков, Малютин, Уланов, Эктов

МПК: C12C 1/10

Метки: загрузки, камеру, солода, сушильную

...размерцаетсянад сушильной решеткой 12 таким образом, чтобы нижний конец течки 1 находился над ней на высоте, превышающей требуемую высоту загружаемогослоя, а верхний конец течки подняттак, чтобы угол ее наклона к гори -зонту бьл больше угла трения продукта по материалу течки (в покое).Направляющая 5 и отклоняющие устройства 8 крепятся на стене сушильной 40камеры 7. Загрузочный конец закреп -лен в центре камеры 7,Устройство работает следующим образом.Сырой солод конвейером подается 45в наклонную телескопическую течку 1,по которой двжя от центра сушильной решетки к периферии под действиемсилы тяжести, и ссыпается через вырез 11 в нижней части течки на сушильную решетку 12 на всем расстоянии отцентра до стен камеры 7. При этом...