C12C — Пивоварение

Номер патента: 578332

Опубликовано: 23.08.1980

Авторы: Глебов, Зотов, Колосков, Макаренко, Сидоркин, Устинников, Чернов

МПК: C12C 7/06

Метки: аппаратам, головка, контактная, производстве, разваривания, спирта, сырья

...2. Распылительная камера 3 имеет зону 5 улавливания неконденсируемых газов и летучих примесей, сообщенную с окружающей средой патрубком 6. Перфорированная труба 2 на выходном участке снабжена в зоне 5 непосредственно примыкающим к ней патрубком 7, под которым в распылительной камере расположен отражатель 8. В зоне для улавливания неконденсируемых газов и летучих примесей578332 Формула изобретения Составитель Л. ПТехред К. ШуфриТираж Р 22 ининаКорректор ПодписноеСССР Редактор Л, Месропова Заказ 569 /56. Шарош Ониипи по д 113035, Мо Филиал ПППГосударственного елам изобретенийква, Ж - 35, Рау Патент, г. Уж го митетаоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 установлен датчик 9 регулятора уровня массы, Контактная головка имеет также...

Номер патента: 763461

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Гавриленков, Журбенко

МПК: C12C 1/15

Метки: солодоворошитель

...пок аз аны )Работает солодоворошитель следующим образом.)63461 Формула изобретения 15 Движениеяраислерщера В управлении положением ковша 4 вэтом случае принимает участие направляющая 5При этом ролик 8 ковша 4входит в соприкосновение с направляющей 5 и, опираясь на нее, фиксирует наклон ковша,зачерпывающего со,лод из солодорастильного ящика 16,Подпружиненная стрелка 10,являющаяся продолжением направляющей 5,поддействием пружины находится в рабочем положении, благодаря чему ковшироликами 8 и 9 переходят на направляющие 7 и,опираясь на них,перемещаются до звездочки 17.При переходечерез нее ковши 4 опрокидываются, исолод высыпается. После того, как солодоворошитель переместится в своекрайнее правое положение и дойдет доупора в блок-контакт...

Номер патента: 765350

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Беренштейн, Вилесов, Даниляк, Ипатова, Лернер, Лопатин, Поляков, Шишелова

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...в колисе замачиваа первой стаа отбио-зер" ии, пе- б ас. Зат эаманого раствоРвляют в водиа шестой стадвляют на 5 чи продолжаю Иэ приготовлен рают 12 мл н доба новую суспенэию н ремешивают,н ост тем воду спускаю чиванив по графи На десятой ст ляют 18 мл раствобави пос и к зврн препара 5,5 час до окончания процесса замачйвания вносят оставшееся количество55-65-ноговодного раствора, выдерживая массу зерна с введенным препаратом 4-5 час периодически перемешивая ее.Далее ячмень промывают свежей водой и продолжают процесс ращения исушки солода по принятому режиму.Используемый препарат состоит изсмеси натриевых солей дикарбоновыхкислот: адипиновой, янтарной и глутаровой в соотношении от 1,8:1,7:1до 2,5:2,0:1,0.П р и м е р , 500 г очищенного...

Номер патента: 768808

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Клепиков, Мандельштейн, Петруня

МПК: C12C 7/06

Метки: крахмалосодержащего, процессом, разваривания, сырья

...при помощиисполнительного механизма 22 стаби-,лизирует расход зерна на заданномуровне. Сигналы от датчиков 15 и 16поступают в регулятор 19 соотношения,который при помощи исполнительного-механизма 23 поддерживает расхсд но ды в заданном соотношении к расходузерна. Сигнал от датчика 20 поступает н функциональный блок 21, которыйв случае неравенства заданного и текущего значений концентраций замеса 20 25 формирует корректирующий сигнал регулятору 19. Подогретый в контактнойголовке 2.первичного подогрева замесс зацанной концентрацией поступаетв смеситель-предразварник 3, откуданасосом 4 подается на контактную головку 5 вторичного подогрева и далеепо ходу технологического процесса. При этом сигналы от датчиков 15и 16 расходов зерна и воды...

Номер патента: 777056

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Иванов, Ровинский

МПК: C12C 7/04, G05D 23/00, G05D 9/00 ...

Метки: крахмалосодержащего, осахаривания, производстве, процессом, спирта, сырья, этилового

...датчиков 6 - 9, сигналы от которых поступают на регуляторы 12 и 13 соотношения. Выходые сигналы регуляторов управляют пережимными клапанами 10 и 11 на линии подачи ферментосодержащего материала из емкости 5.Контуры регулирования уровней в осахаривателях работают следующим образом. Сигналы от датчиков уровней 14 и 15 чоступают в регуляторы 18 и 19, управляющие клапанами 16 и 17 подачи разваренной массы в обе секции испарительной камеры 1,Регулирование температуры в осахаривателях осуществляется следующим образом. Сигналы о величинах температуры поступают от датчиков 20 и 21 температуры в преобразователи 22 и 23. Выходные сигналы преобразователей подаются в электропневмопреобразователи 24 и 25. Далее эти сигналы поступают в камеры...

Номер патента: 777057

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Гаврилова, Главинский, Голикова, Киреева, Левакова, Нефедова, Швыркова, Яшнова

МПК: C12C 7/04, C12C 7/26

Метки: пивного, производства, сусла

...- 5 - : - 10 С и влажностью 20 - 25% в течение 5 - 1 О с не дает возможности вла777057 ге, находящейся на поверхности зерна, проникнуть в эндосперм зерна. В результате увлажненной оказывается лишь оболочка зерна, что приводит к сохранению ее целостности при дроблении зерна, созданную 5 рыхлого, хорошо дренирующего слоя дробины при фильтрации и повышению скорости фильтрации затора.П р и м е р 1, Пивоваренный ячмень в количестве 4800 г подвергают термической 10 обработке с охлаждением увлажненным воздухом с температурой - 5 С и влажностью 75% в течение 10 с и последующей продувкой сухим холодным воздухом с температурой - 5 С и влажностью 20% в тече ние 10 с. С использованием 30% такого ячменя и 70% солода приготавливают заторы пива...

Номер патента: 783338

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гавриленков, Журбенко, Кулаков

МПК: C12C 1/027

Метки: производства, солода

...с направляющими представляющими собой цепи 16. закрепленные.побоковым сторонам камер. Каждая камера снабжена воздушной секцией 17 дляодвода воздуха и патрубками 18 длятвода отработанного воздуха.Работает установка для производ-ства солода следующим образом.В верхнюю часть камеры 1 череззагрузочный бункер б загружается зерно и равномерным слоем движется пожалюэийным пластинам 5, Так как пер-,воначально зерно имеет более высокуювлажность и больший угол внешнеготрения, то пластины 5 в камере 1имеют угол наклона 51-49 к горизонтальной оси,т.е, больший чем пластины 5 в камерах. 2 и 3. Подача воздуха осуществляется через воздушные секции 17 в каждую камер 1,2 и 3, причем в каждую камеру поступает воздух с различными параметрами в...

Номер патента: 785353

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Клепиков, Мандельштейн, Петруня, Тринчук

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалосодержащего, процессом, разваривания, сырья

...2216Способ осуществляется следующимобразом,Исходя из условий оптимального проведения процесса разваривания, материального и теплового балансов и учитываяпри этом параметры поступающего на раэ 15варивание сырья и используемого пара,в вычислительное устройство 17 вводятМсоответствующие коэффициенты, а регулятору 21 устанавливают задание на первоначальный расход пара,Исходное сырье, прошедшее смеситель1, контактную головку 2 первичного подогрева, смеситель-предразварник 3, насосом 4 подается через контактную головку 6 вторичного подогрева в трубчатыйразварник 7, выдерживатели 8 и 9 и паросепаратор 10. При этом сигналы отдатчика 11 температуры замеса и от датчика 13 расхода замеса через согласующие преобразователи 12 и 14 поступают фна...

Номер патента: 787459

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Ладанюк, Николаенко, Юдицкий

МПК: C12C 7/04, G01F 1/00

Метки: крахмалосодержащего, процессом, разваривания, сырья

...головкой 3, расширителем 4 после экстрапаровой контактной гоЛовки и остропаровой контактной головкой 5, выход последней соединен с трубчатым варочным аппаратом б, на выходе которого установлен выдерживатель-сепаратор 7, содержит контур регулирования подачи острого пара в зависимости от температуры после остропаровой головки 5 и количества экстрапара, состоящий ,из датчика 8 температуры, расположенного на выходе остропаровой головки 5,датчика 9 расхода экстрапара с конденсационным сосудом 10, соединенных со входом регулятора 11, выход которого подключен к исполнительному механизму 12, установленному на линии подачи острого пара.787459 Формула изобретения д плмасйеру каз 8278/25 Тираж 522 Подписное НИИП иал...

Номер патента: 787461

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Гурский, Зотов, Колосков, Сидоркин, Чернов

МПК: C12C 7/06

Метки: крахмалистого, производстве, разваривания, спиртовом, сырья

...10 к горизонтали.Установка работает следующим образом,В смеситель предраэварник 1 поступает измельченное крахмалистое сырье,например зерно, и вода в соотношении1:3, Подготовленный замес подогрева- уется до 85 С за счет тепла экстра-пара, поступающего по трубопроводу 27из паросепаратора 6, и неконденсируемых газов, отбираемых с частью параиз камеры 8 контактной головки и камеры 20 выдерживателя 5 и поступающих соответственно по трубопроводам9 и 23,Отдав свое тепло замесу, неконденсируемые газы удаляются из смесителяпредразварника в атмосферу. 60Подогретый замес насосом 2 подается в контактную головку 3, где активно смешивается с паром и затемдиспергируется распылителем 7,чтообеспечивает интенсификацию прогрева массы и выделение из нее...

Номер патента: 800183

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Аринкина, Доронин, Поляков, Попадич, Штырева

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, ржаногосолода

...зерно вводят гибберту в количестве 0,1-0,зерна,а перед томлениевор хлористого кальция0,1-0,3 к весу зерна.Способ осуществляетобразом,Очище ртиными спо за14-17 Сскодухом поВыдер ойы ина, Н. В. Штырева, В. А. По и А. Ф. Дорониндушная и 4шение 40Ращение 22оросительная замочка 0,5Ращение 24В последнюю замочную воду добавляют раствор гиббереллина, приготовленный путем растворения его в 0,2- ном растворе бикарбоната натрия из расчета 0,1-0,25 мг гиббереллина на 1 кг зерна. В начале процесса томления солод опрыскивают раствором хлористого кальция из расчета 0,1-0,3 безводного хлористого кальция к весу зерна и томят в камерах в течениео2 сут при 45-55 С, Затем солод измель чают на плюшильном станке с гладкими валками и используют для...

Номер патента: 800184

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Аминов, Меребашвили, Османов

МПК: C12C 11/11, F26B 3/02

Метки: пивногосусла, сухого

...объема в 1,5 раза. Пену наносят ровнымслоем толщиной 2-3 мм на сушильнуюповерхность и высушивают до конечной влажности 7 путем обдува горячим воздухом с температурой 110 С.На выходе иэ сушилки продукт обдуваютвоздухом с температурой 20 С дляохлаждения. В результате продукт становится хрупким и легко отделяетсяот сушильной поверхности в виде чушеек пористого строения, которыеменьше, чем порошок, сорбирует влагуиз окружающего воздуха.П р и м е р 2. Все повторяетсяопримеру 1 с отличиями: содержание су"хих веществ в концентрате -70, уве 2 О личение объема прн вспенивании в2,5 раза, конечная влажность сухогосусла - 5 Ъ,Сухое пивное сусло, полученноепо предлагаемому способу, имеет коричневый цвет, специфический запах,при соединении с водой...

Номер патента: 805953

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Поль

МПК: C12C 7/00

Метки: алкогольногонапитка, пива, сусла, типа

...поднимают со скоростью 1 0 оГ1,5 С/мин последовательно до 72 оС ивыдерживают при этой температуре втечение 10 мин, затем поднимают еедо 78 С в течение 10 мин и наконецодо 101 С и выдерживают в течениео5 мин. Затем температуру понижаютодо 64 С 250 л холодной водой и добавляют КНРО, К НРО 4 и Са 50 а, 15вместе с 600 г твердого эквивалентаэкстракта солода. Смесь выдерживаютпри 60 ОС в течение 50 мин, затемподнимают ее до 78 С и выдерживаютв течение 10 мин.Углеводный состав продукта гид ролиза: 6 моносахарида, 52 дисахарида и 10 трисахарида.Белковый гидролизат, растительногопроисхождения приготавливают сливанием 5 кг хлопковой муки в примерно12 л воды при температуре до 52 оСвместе с 5 г протеолетического Фермента, Для...

Номер патента: 825616

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Маковецкий, Поляков, Попадич, Хныкин

МПК: C12C 1/00, C12C 1/047

Метки: производства, солода

...солода до 10-12 и далее проводят кратковременную отсушку солода 70-75 С до влажности солода 6-8, Для получения специальных солодов сушку проводят по предусмотренным технологическим режимам.П р и м е р, Ячмень 1 или .2 класса очищают, сортируют, моют и дезинфицируют, согласно действующей технологи- "О ческой инструкции производства солода, и отправляют на замачивание.Замачивание зерна ведут при темпеоратуре воды 18 С в течении 8 ч и далее проводят воздушную паузу в течение 12 ч при 18 С. Затем зерно замаочивают в течение 8 ч в воде, отобранной после переэамачивания, содержащей перманганат калия в расчете О, 010 г на 1 кг замачиваемого зерна, до влаж Оности зерна 41-42. После этого проводят длительную воздушную паузу в течение 36 ч,...

Номер патента: 825625

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Габибов, Портнов

МПК: C12C 1/15, C12H 1/14

Метки: плодово-ягодного, сульфитировавия, сырья

...с регулирующим вентилем 7 блока 6 управления, заслонки 11, ус 1 тановленной на выходе устройства 1 для транспортировки сырья и связанной через датчик 12 с отсечным клапаном 8 блока 6 управления, исполнительного механизма 13 и эадатчика 14 дозы сульфитирования. Гаэификатор 5 выполнен в виде камеры, расположенной на нижней внешней стороне устройства 1 для транспортировки сырья, а газозаборное устройство .9 расположено на воздухопроводе 2Установка для сульфитирования плодового-ягодного сырья работает следующим образом, 20На эадатчике 14 задается требуемая доза 90 для сульфитации плодов. При отсутствии плодов заслонка 11 опущена, отсечной клапан 8 перекрыт и гаэ не поступает. Как только пой- д 5 дет поток плодов так с ним...

Номер патента: 829665

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Апене, Ернев, Каулиньш, Кокарс, Микстайс

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...ячмень замачивают воздушно-водяным или воздушно-оросительным способом. За 8-10 ч до конца замочки к замочной воде добавляется раствор, содержащий 0;01-0,2 г М -бензиладенина и 8-2 г гуминовых бкислот на 1 тонну ячменя. Через 8-О ч зерно передают на солодоращение, Проращивание проводят по стандартной методикена токах при 2 С в слоях высотой 40 см в течение 4-4,5 сут. Прорастаемость ячменя 88-95 Ж. П р и м е р . 6 т зерна замачивают воздушно-водяным способом в течение О ч. К замочной воде добавляют 4,2 л раствора, содержащего 3,2 л ЗХ-ного раствора гуминовых кислот и 1 л 0,6 Х-ного раствора М -бензилбаденина. После эамачивания зерно направляют на солодоращение на токах и осуществляют проращивание по станпаотной...

Номер патента: 829667

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Габибов, Портнов

МПК: A23L 3/34, C12C 1/15, C12H 1/14 ...

Метки: продуктов, сульфитирования

...17 подключен выход расходомера 10. Над седлом 16 расположен игольчатый шток 18, пропущенный через сальник 19, шток ввернут в сердечник 20 электромагнита 21 исполнительного 5 механизма отсечного устройства 22. На игольчатом штоке 18 закреплен регулировочный штурвал 23 позволяющий изменять длину выступающей части игольчатого штока 18, Для фиксирования положения игольчатого штока служит контргайка 24. Для возврата сердечника 20 в исхоцное положение служит пружина 25.Установка работает следующим образом.Для заполнения резервуара 3 баллон со сжижейным газом, расположен" ный штуцером вниз, подключают к системе через струбцину 1 и открывают вентиль 4 и 6 (1 режим "Заправка" ), 20 при этом сжиженный газ поступает в резервуар 3. После его...

Номер патента: 834126

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Золотилина, Мадазимов, Умарова, Усманов, Эгамбердыев, Эргашева

МПК: C12C 11/00, C12N 1/18

Метки: 36-11-cp, дрожжей, используемый, сбраживаниясолодового, сусла, штамм

...Гигант"ские колонии имеют через 30 дней округло-бахромчатые края, поверхностьнгладкая, профиль слегка приподнятыидиаметр колонии 1,4 см. Скошенный сусло-агар. Рост по штриху,. обильный, беловато-матовый, с- блеском, края ровные, поверхностьгладкая, профиль выпуклый,Среда Городкова, Колонии белые,мелкие, выпуклые, блестящие; спорыобразуют через 27 сут, размер споро =1,8 х 2 мк.Физиологические и биохимическиепризнаки.Отношение к углеводам. 10 15 20 2530 35 45 4Усваивает глюкозу, фруктозу, сахарозу, мальтозу, мальтотриозу, декстрины (простые), рафинозу, не усваиваетлактозу, ксилозу, арабинозу, инулин.Отношение к спиртам, Усваивает глицерин, этиловый спирт, не усваиваетсорбит, дульцит, маннит,Отношение к органическим...

Номер патента: 840098

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гречко, Емельянова, Кошевая

МПК: C12C 7/04

Метки: квасного, концентрата, приготовления, сусла

...затор Фильтруют, полученное сусло кипятят, осветляют, упаривают под вакуумом и подвергают термообработке в течение 60-30 мин при температуре 110-120 ОС.В заторный аппарат набирают холодную воду (15-20 фС)н засыпают по 5 кг ферментных препаратов амилорнзина Пх или цитороземина Пх, При работающей мешалке засыпавт дробленую рожь 1 т и 50 кг неферментированного ржаного солода (гидромодуль 1:4)Полученную заторную массу спускают в отварочный котел и, постепенно повышая температуру, выдерживают840098 Формула изобретения Составитель Н. АфанасьеваТехред Е.Гаврилешко Корректор С. Щомак Редактор О. Малец Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,.Раушская наб д, 4/5 Заказ 4663/32...

Номер патента: 840099

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Васильева, Воронова, Двадцатова, Караичев, Лазарева, Нахманович, Просветова, Пыхова, Устинников, Шамрин, Яровенко

МПК: C12C 7/04, C12N 9/28

Метки: крахмалистогосырья, осахаривания, производстве, спирта

...1 Ьц 61 гедаЬпспег) РеККег- продуцентглюкоамилазы имеет следующую характеристику. На жидком, сусле - септированный мицелий, незначительное число почкующихся дрожжевых клетоковальной Форвы размерами 9-10 х 5-6 мкм.На сусло-агаре колонии беловатые,пушистые, выпуклые, с ровными краями.Сбраживает глюкозу, сахарозу, мальтозу, рафинозу - слабо, галактозу илактозу не сбраживает. Ассимилируетмногие сахара, крахмал, высшиеспирты, органические кислоты. Нитраты не ассимилирует, арбутин не расщейляет, в сраде без витаминов нерастет.Для накопления глюкоамилазы даннымштаммом используется среда следующегосостава,Ъ: растворимый крахмал 1,6;соевая мука 8; кукурузный экстракт 4;фосфорнокислый калий 0,06; однозамещенный Фосфорнокислый аммоний 0,16.Н р и м...

Номер патента: 731816

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Ведерникова, Лифшиц, Савельева, Шулындин

МПК: C12C 7/047

Метки: пивного, сусла

...по способу, изложенному в первом варианте.На затирание берут 210 г дробленого несоложеного тритикале и 140 гдробленого ячменного солода, заливают 4-х кратным количестном 1400 млдистиллированной воды с температурой47 ОС. Помол сырья грубый. Процессзатирания ведут по первому варианту.Затор с температурой 45 ОС выдерживают 15 мин, затем повьыают температуру до 52 С и выдерживают 30 мин.Затем повышают температуру до 65 оСи выдерживают 20 мин при перемешинании затора и 20 мин без перемешивания.После чего декантируют жидкуюфазу в эаторный чан, а густую нагревают до 73 ОС, выдерживают 30 мин,затем кипятят 30 мин,охлаждают до85 ОС и соединяют с жидкой фазой, температура смеси - 70 С, выдерживают30 мин,и передают на фильтрацию. Осветленное...

Номер патента: 850654

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Антонова, Кошкина, Красникова, Мелетьев

МПК: C12C 11/06

Метки: пивного, производства, сусла

...то, что процесс промывки дро.бины длителен, что сказывается на получении готового продукта, низкиивыход и недостаточно качественныйсостав сусла,Цель изобретения - сокращение продолжительности г роцесса промывки иполучение готового продукта, улучшение состава сусла и увеличениевыхода его.Цель достигается тем, что в способе производства пивного сусла,предусматривающем приготовление затора, разделение его на сусло и дробину, введение в дробину промывнойводы, промывку дробины отделениепромывной воды от дробины, смеши- ЭО дание промывной воды с суслом и кипячение сусла, перед введением промывной воды в дробину активную кислотность ее устанавливают равной3,0-5,0 путем добавления в нее молочной кислоты в количестве 0,1-0,3по объему,Способ...

Номер патента: 859434

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бирзнек, Мельник, Ришняк, Шаповалюк

МПК: C12C 7/06

Метки: головка, контактная, крахмалсодержащего, разваривания, сырья

...па 859434рой стаканов образуется кольцеваящель.По оси стаканов установлен внутреннийпарораспределитель, выполненный в энче перфорированной трубки 5,закрытой сверху заглушкой 6 и снабженной снизу штуцером 7 для подачипара. Контактная головка фланцем 8присоединена к трубчатому разварнику 9, состоящему иэ вертикальныхтруб 10, в которых установлена спираль 11 диаметр которой равен внутреннему диаметру трубы, а шаг составляет примерно 200-250 мм,Работа контактной головки осуществляется следующим образом,Замес их крахмалсодержащего сырьяподается насосЬм через штуцер 2 вкорпус 1 контактной головки, в которой проходит по кольцевому пространству между наружной поверхностью перфорированной трубы 5 и внутренней поверхностью цилиндро-конических...

Номер патента: 863627

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Жовнирский, Кошевая, Мелетьев, Сиднев

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...3-5 сут проращивания.Способ осуществляют следующимобразом.30 Очищенное и отсортированное зерно моют, удаляют сплав, дезинфицируют, замачивают любыми известными способами и проращивают. При проращивании на 3-5 сут зерно орошают примерно 0,5-ным раствором натриевой соли гидразида малеиновой кислоты из расчета 2-7 мг на 100 г сырой массы. П р и м е р. Очищенный ячмень первого и второго сортов моют путеминтенсивного перемешивания с водой4 ч, снимают сплав, дезинфицируютхлорной известью и замачивают воздушно-водяным способом 2-3 сут до достижения влажности 44-46. Замоченный ячмень передают на проращивание в солодорастильный ящик и на пятые сутки орошают раствором ГМК-Ма при ворошении всего слоя зерна. Раствор готовят в специальном баке с...

Номер патента: 863628

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Иваненко, Кобзарь, Поляков, Соколенко

МПК: C12C 7/165

Метки: заторов, пивных, разделения

...элементов осуществляется на каркасе 18, Для перекачкисусла первой и второй промывных водприменяются насосы 19-21.Установка снабжена сборниками22 и 23 соответственно второй промывной воды и горячей воды дозато 3рами 24 и 25 промывной воды и горячей воды и сборником 26 дробины,Работа установки для разделенияпивных заторов осуществляется следующим образом,Заторная масса из заторного аппарата самотеком поступает в приемноперемешивающее устройство 1. Сюдаже подается первая промывная воданасосом 20 из сборника промывнойводы 16. Перемешивание заторной массы и первой промывной воды осуществ-.ляется с помощью барботера 8. Распределительное приспособление 9, представляющее собой планку, имеющуювоэможность перемещения относительно...

Номер патента: 865900

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бутник, Лисюк

МПК: C12C 1/067

Метки: пивоваренного, производства, светлого, солода

...и 4.В табл,2 приведены экспериментальюае данные по сушке солода в 1-ойстадии.В табл.3 приведены экспериментальные данные по сушке солода во 2-ойстадии. Ввиду кратковременности первого и второго норошения аолода его влажность и качественные характеристики изменяются незначительно. Основное назначение этих стадий - обеспечить перемещцвапе глоя солода, что улуч 00шает равномерность его нагрева., и,тем самым, качество готового продук"та.В табл.4 приведены экспериментальные данные по сушке солода в 3-ейстадии.В табл.5 представлены экспериментальные данные по сушке солода в4-ой стадии.Таким образом, применяя рекомендуемые комбинации температур сушильного агента, скорости и времени еговоздействия на солод, можно получить продукт хорошего...

Номер патента: 876712

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беняев, Восканян, Дубров, Крамарский, Устинников, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалосодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...обрабатывают в специальном замкнутом реакторе, при876712 Обработанное таким образом сырьенаправляют на брожение.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только изьельчение ведут до частиц размером1 мм, экструзию - при 150 фС, а разжижение и осахаривание - при частоте вращения источника турбулизации3000 об/мин в течение 30 мин,П р и м е р Э.Способ осуществляют аналогично примеру 1, только экструзию ведут при 300 фС, а разжижениеи осахаривание - при частоте вращения источника турбулизации 6000 об/Минв течение 3 мин.Контролем для всех трех примеров 155 служит традиционный способ подготовки крахмалистого сырья для спиртовогоброжения. В таблице приведены данныевыхода спирта из 1 т условного крахмала. Увеличение выхода,дал...

Номер патента: 876713

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беняев, Восканян, Дубров, Ефремов, Карайчев, Крамарский, Ланцетова, Устинников, Шамрин, Яровенко

МПК: C12C 7/06

Метки: брожения, зерна, линия, непрерывной, подготовки, спиртового

...бункера 16 и червячношнекового механизма 17, устройство18 для разжижения, состоящее изцилиндрического корпуса 19, внутрикоторого размещены механизмы перемешивания и диспергирования, выполненные в виде чередующихся, вращающихся дисков 20, соединенных свалом 21, и стационарных перфорированных дисков 22, соединенных свнутренней боковой поверхностьюкорпуса 19, вертикальные отражатели 23, установленные на внутренней стороне боковой поверхностикорпуса 19, горизонтальные отражатели 24, установленные на крышкеустройства 18 для разжижения трубопровода подачи 25 и трубопроводарасхода 26, насос 27, и устройство28 для осахаривания, выполненноеаналогично устройству 18 для разжижения.Линия работает следующим образом.Зерно подают в приемный...

Номер патента: 889690

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белозеров, Карайчев, Леденев, Нахманович, Яровенко

МПК: C12C 7/00

Метки: крахмалсодержащего, производства, спирта, сырья

...направляют в осахариватель 3, куда дозируют меньшую часть солодового молока или ферментного препарата из дозатора 11, наполняемого из емкостей 5 насосом 6 через сборники 7.Осахареннае сусло насосом 8 перемещают в теплообменник 9, из которого оно попадает в трубопровод 10 и двумя равными параллельными потоками поступает в головные фермента- торы 11 и 12, а затем перетоком - в последующие 13-17 ферментаторы батареи.Через определенный период времени, например 20-30 мин, оставшаяся доза осахаривающего материала из напорных сборников 7 поступает в дозатор 18 и доходит до трубопровода 19, соединяющего головные фермента- торы 11, и 12, и соединяется с потоком осахаренного сусла, поступающего в головной ферментатор 11. В период стерилизации...

Номер патента: 889695

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Васбен, Курдадзе

МПК: C12C 1/15, C12H 1/14

Метки: вина, заболеваний, предохранения

...на перФориную поверхность камеры 2 насы 889695пается слой пиросульфита калия (К 5206) . В, сосуд 7 заливается через отверстие 9 вино.Устройство работает следуюшим. образом.При сливе вина из резервуара 16, через патрубок 17 открываются краны 12 и 8. При открытии крана 8 вино иэ сосуда 7 через распределитель 5, кольцевой питатель 3 поступает в ка" пилляры 4, а оттуда на пиросульфит калия и смачивает его. При этом происходит выделение сернистого ангидрида из пироеульфита калия.В результате откачки вина из резервуара 16 воздух, проходя через перфорацию камеры 2 и слой пиросуль" фита калия, насыщается сернистым ангидридом, стерилиэуется и в смеси с сернистым ангидридом поступает по трубопроводу 13 в надвинное пространство резервуара,...