Устройство для разделения пивных заторов

и 1649744 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 18.07.77 (21) 2508696/28-13 5) М КлзС 12 С 7/1 с п исоединением заявкиГосударствеииый комите СССР по делам изобретений и открытий3) Приоритет3) Опубликовано 28,02.79, Бюллетень8 5) Дата опубликования описания 28,02.7(088.8) 2) Авторы изобретения Н, ф. Поляков, С, Р. Пересунько, В,и А, И. Соколенкоевский технологический институт пищево обзарь 71) Заявит мышленности 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИВНЫХ ЗАТОРОВ2 осится к пивоваренно частности к производ орпусы че Изобретение отни промышленности, вству пивного сусла.Известно устройство для разделения пивного затора, содержащее цилиндриче ский корпус с коническим дном и крышкой, установленные внутри него полый вал с отверстиями, соединенный с электродвигателем, упорные кольца, фильтрующие элементы, выполненные в виде тарелок с 1 О расположенными на них фильтрующими ситами, и приспособления для подвода затора, отвода осадка и осветленного сусла 11.Недостатком такого устройства является забивание дробиной пространства между 15 фильтрующими элементами и в связи с этим невозможность качественной промывки дробины по всему объему.Целью изобретения является интенсификация промывки, эффективное выщелачи вание дробины и уменьшение потерь экстрактивных веществ.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено коллектором для подвода воды, расположенным внутри полого ва ла, и перфорированными дисками, установленными под каждой тарелкой с образованием камер для промывки дробины и отбора осветленного сусла, соединенных с коллектором и имеющих сужающееся к перифсрип поперечное сечение.На фпг. 1 изображено устройство для разделения пивных заторов, общий впд; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фпг. 3 - узел 11 на фиг, 1.Устройство для разделения пивных заторов состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим дном 2 и крышкой 3, снабженного электродвигателем 4, полым валом 5 с дисковыми фильтрующими элементами, выполненными в виде тарелок 6, имеющих уклон к центру полого вала, на которые укладываются подкладное сито 7 и фильтрующес сито 8, перфорированными дисками 9, установленными под каждой тарелкой 6 с образованием камер для промывки дробины и отбора осветленного сусла, имеющих сужающееся к периферии поперечное сечение и соединенных с коллектором 10 упорными кольцами 11, а также приспособления (патрубки) 12, 13, 14, 15, 16 соответственно для подвода фильтруемого затора, отвода осадка, осветленного сусла, воздуха и подключения манометра.Работает устройство следующим образом.Пивной затор подается насосом в к 1 на дисковые фпльтрующие элементрез патрубок 12. После того, как весь объем фильтра заполнен затором,:оздаетсяоптимальное давление,В этот момент начинается интенсивноефильтрование затора через всю фильтрующую поверхность, т, е, фильтрующие сита8 и перфорированные диски 9.При выполнении первого процесса фильтрования затора - отделения основногосусла, перфорированные диски работаюткак фильтруюшие сита. Во время второгопроцесса фильтрования затора - выщелачивания (промывки) дробины через коллектор 10 камеры и перфорированные диски 9 подается горячая вода для промывкидробины,Сусло от фильтрующих элементов по тарелкам 6 через отверстия в кольцах 11 и вполом валу 5 отводится из устройства.Одновременно сусло из камер для промывки дробины и отбора осветленного су;ла через коллектор 10 отводится из усройства. Затем за пределами устроистваэти два потока соединяются в одном рубопроводе, по которому сусло подается всусловарочный котел.В результате одновременного применения двух видов фильтрования через фильтрующие сита 8 и через перфорированныедиски 9 объем между фильтрующими ситами и перфорированными дисками полностью заполняется дробиной, К этому моменту заканчивается первый процесс фильтрования затора, т. е. отделение основногосусла, при этом толщина слоя дробиныстановится равной расстоянию междуфильтрующими перфорированными дисками, что определяется высотой упорногокольца 11.После этого начинается второй процессфильтрования затора. - промывка дробины.Для промывки дробины горячая вода поколлектору 10 в полом валу 5 подается насосом одновременно к каждой камере, создавая давление в ней, и проходит через толщу дробины и перфорацию нижележащих фильтрующих элемснтов, выщелачивая 5 (промывая) дробину и как промывная вода с определенным содержанием экстракта по арелкам 6 ч;рсз отверстие в кольце 11 и и полом вал, 5 отводится из устройства.После промывки осуществляется центро бсжная вы:,узка вкл:оченисм электродвигателя 4удаление осадка через патрубок 13.Устр.,йство для разделения пивных заторов позволяет интенсифицировать промыв ку и выщелачивание дробины, а такжеменьшить потери экстрактивных веществ.Формула изобретенияУстройство для разделения пивных зато 0 ров, содержащее цилиндрический корпус сконическим дном и крышкой, установленные внутри него полый вал с отверстиями,соединенный с электродвигателем, упорныекольца, фильтрующие элементы, выполнен 2 з ные в виде тарелок с расположенными наних фильтрующими ситами, и приспособления для подвода затора, отвода осадка иосветленного сусла, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью интенсификации промывки,30 эффективного выщелачивания дробины иуменьшения потерь экстрактивных веществ,оно снабжено коллектором для подводаводы, расположенным внутри полого вала,и перфорированными дисками, установлен 3 д ными под каждой тарелкой с образованиемкамер для промывки дробины и отбора осветленного сусла, соединенных с коллектором и имеющих сужающееся к перифериипоперечное сечение.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Стабников В. Н. Процессы и аппаратыпищевых производств. Киев, 1975, с. 96 - 99.пография, пр. Сапунова, 2 каз 198/5 Изд.248 НПО Государственного комите 113035, Москва, Тираж 548СССР по делам изобретений35, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеткрытий