Способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 09) ( 0 С 69/08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 56 Н. Раб при со та реа местно торов до- производля на 6 иЛГ- еперераефте хим,Исаев рован арома овках гидр стве уста 35-8 ботк 1977С изво лей. ЦНИИ ики и ра риформин кого НПЗ техимия,творит а Лязани неВ 6- НеЦНИИТ с.9Л. Г.а углеефтепефтехим 1. дрдор раб 198 Организация продных растворитетка и нефтехимияФ 10, с.34-36. ш Э ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧ Е С КИХ У ГЛЕ ВОДО РОДОВ И ЛЕ ГКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ(5 7) Изобретение относится к способам одновременного получения ароматических углеводородов и легких углево-.дородных растворителей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях. С целью повышения выхода целевых продуктов исходную прямогонную бензиновую фракцию (62-105 С) подвергаютгидроочистке, разделяют на легкуюофракцию, выкипающую до 68-70 С, и остаточную фракцию. Остаточную фракцию подвергают каталитическому риформингу, смешивают с легкой фракцией иподаертают очистке от олефииое. Затем Я ароматические углеводороды экстрагируют селективным растворителем и отделяют их от рафината экстракцией.В результате выход бензола возрастаеФ на 1,9 мас.7 толуола на 2,6 мас.7.гексанового растворителя на 5,4 мас.Х, 129Изобретение относится к способамполучения ароматических углеводородови легких углеродных растворителей иможет быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической областях, промышленности.Цель изобретения - снижение энергозатрат на процесс и повышение отбора целевых продуктов,Предлагаемый способ одновременногополучения ароматических углеводородови легких углеводородных растворителейосуществляют следующим образом.Исходное сырье подвергают гидроочистке на алюмокобальтмолибденовомили алюмоникельмолибденовом катализаторе. Гидрогенизат разделяют на двефракции 62-70 С и 70 - 85-105 . Фракацию 70 - 85-105 направляют на блоккаталитического риформинга. Продуктыреакции последней ступени риформингасмешивают с легкой фракцией гидроаочищенного сырья 62-70 С и полученную смесь очищают от олефинов в догидрирующем реакторе с последующейпереработкой смеси по известному способу (экстракция, ректификация ароматических углеводородов и рафината).При этом загрузка сырьем (гидрогенизатом) блока каталитического риформинга сокращается на 157 и более,что увеличивает глубину ароматизациисырья и исключает реакции гидрокрекинга легких изопарафиновых углеводородов С 6 и тем самым повышает отбор ароматических углеводородов илегких углеводородных растворителейот исходного сырья, а также снижаетэнергозатраты процесса. П р и м е р 1 (известный способ). Гидроочищенную узкую бензиновую фракацию 62-105 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе АП (ТУ 38 101486-7) при 504 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ: сырье 1200:1 нм/м и-1 объемной скорости подачи сырья 1,5 ч . Продукты реакции очищают от олефинов. Очищенный от олефинов стабильный катализатор подвергают экстракции диэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выходы бензола толуола и гексанового раство 9арителя 65-70 С на исходное сырье составляет соответственно 9,7;15,5 и 9,1 мас.7,.3202 10 15 исходное сырье составляет соответственно 11,8; 17,4 и 9,8 мас,7.П р и м е р 5 (предлагаемый способ) . Гидроочищенную бензиновую фракацию 62-105 С разделяют на две фракции62-68 С и 68-105 С в соотношении 15::85. Фракцию 68-105 С подвергают каоталитическому риформингу на катализаторе КРА (ТУ 38 101380-78) при490 С, давлении 18 атм, соотношенииводородсодержащий газ : сырье 1450:1 55 и обьемной скорости подачи сырья-1,36 ч . Продукты реакции смешиваютос фракцией 62-68 С и очищают от оле 20 25 30 35 40 2П р и м е р 2 (предлагаемый способ). Гидроочишенную бензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две О офракции: 62-68 С и 68-105 С в соотношении 15:85. Фракцию 68-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при объемной скорости подачи сырья 1,28 ч , Продукты реакции смешивают с фракцией о62-68 С, очищают от олефинов и далее процесс проводят в условиях примера 1. Выходы бензола, толуола и гексао,нового растворителя (65-70 С) на исходное сырье составляет соответственно 10,7; 16,4 и 10,0 мас. .П р и м е р 3, Гидроочищеннуюобензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две фракции: 62-70 С и 70105 С в соотношении 25:75. Фракциюо70-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при объемной скорости подачи сырья 1,15 ч . Продукты реакции смешивают с фракацией 62-70 С, далее процесс проводят в условиях примера 1. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 11,2; 17,0 и 11,1 мас.7П р и м е р 4 (известный способ), Гидроочищенную бензиновую фракцию 62- 105 С подвергают каталитическому риаформингу на полиметаллическом катализаторе КРА (ТУ 38 101380-78) прио490 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ: сырье 1450;1 и-г объемной скорости подачи сырья 1,6 ч, Продукты реакции очищают от олефинов. Очищенный от олефинов стабильный катализат подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на финов. Очищенную от олефинов смесь1293202 ВНИИПИ Заказ 346/27 Тираж 464 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией, Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 13,0; 1 9,1 и 11,0 мас.7.П р и м е р 6, Гидроочищенную бензиновую фракцию 62-1.05 С разделяют на две фракции 62-70 С и 70-105 С в 1 О соотношении 25:75. Фракцию 70-105 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе КРА (ТУ 38 101380 о78) при 490 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1450:1 и объемной скорости подачи сы рья 1,2 ч . Продукты реакции смешиваоют с фракцией 62-70 С и очищают от олефинов, Очищенную от олефинов смесь подвергают экстрации триэтиленглико - лем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исход -Ф25 ное сырье составляет соответственно 12,8; 20,0 и 12,0 мас.7.П р и м е р 7 (известный способ), Гидроочищенную бензиновую фракцию 62 о85 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе КРА (ТУ 38 101380-78) при 495 оС, давлении 15 атм, соотношении водородсодержащий газсырье 1200:1 и объемной скорости подачи сырья на катализатор 2 ч Продукты реакции очищают от олефинов. 35 Очищенный от олефинов стабильный катализат подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензо ла и гексанового растворителя на сырье составляет соответственно 26,2 и 19,6 мас. .П р и м е р 8 (предлагаемый способ), Гидроочищенную бензиновую фракоцию 62-85 С разделяют на две фракции 62 - 68 С и 68-85 С в соотношении 40:60, Фракцию 68-85 С подвергают каталити - ческому риформингу на катализаторе КРА (ТУ 38 101380-78) при 495 С, 50 давлении 15 атм, соотношении водород- содержащий газ : сырье 1200:1 и объемной скорости подачи сырья на катализатор 1,2 ч , Продукты реакции смешивают с фракцией 62 - 68 С, очищают 55 от олефинов и подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородови рафината ректификациейВыход бензола и гексанового растворителя сос -тавляет соответственно 28,1 и24,0 мас.Ж,П р и м е р 9. Гидроочищенную бенозиновую фракцию 62-85 С разделяют надве фракции 62-70 С и 70-85 С в соотношении 50:50, Фракцию 70-85 С подвергают каталитическому риформингуна катализаторе КРА при 495 С,давлении 15 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1200:1 и объемной скорости подачи сырья на ката-лизатор 1,0 ч . Продукты реакцииосмешивают с фракцией 62-70 С, очищают от олефинов и подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующимразделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола и гексанового растворителя составляет соответственно 27,8и 25,0 мас.7 Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет увеличить выход ароматических углеводородов: бензола на 1,9 мас.7, толуола на 2,6 мас.7, гексанового растворителя на 5,4 мас.7 Формула изо бре тен ия Способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей, включающий гидроочистку прямогонной бензиновой фракции 62-105 С, каталитический риформинг гидроочищенного сырья, очистку продуктов реакции от олефинов и экстракцию ароматических углеводородов селективным растворителем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения выхода целевых продуктов, гидроочищенную бензиновую фракцию (62-105 С) разделяют на лего кую фракцию, выкипающую до 68-70 С и остаточную фракцию, с последующим направлением остаточной фракции на каталитический риформинг, а легкой фракции на смешение с продуктами реакции перед очисткий от олефинов.