Способ получения буроугольного воска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение отноорганической химии, абам переработки углялеводородными растворполучения буроугольно УРОУГОЛЬНОГО ится к областиименно к споскстракцией угтелями с цельюо воска, кото ССУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 3876258/23- (22) 29.01.85 (46) 30.01,87. Б (71) Семеновский (72) Б.И.Шнапер, С.Е.Хачай, И.Д.Р (53) 665.36(088. (56) Белькевич П технические анал техника, 1980, сАвторское свид И 1068465, кл. С рый находит широкое применение в химической, кожевенной, бумажной, электротехнической промьппленностях, производстве пластмасс. Способ заключается в экстракции бурого угля бензиновой фракцией пироконденсата, выкипающей при 70-1900 С, экстракцию проводят при 110-1200 С. Процесс отгонки растворителя от воска проводят в при. сутствии 0,5-1,0 мас,Х 4-метил"2 6- -ди-трет-бутилфенола (ионил), Способ позволяет получить буроугольный воск с выходом до 273 (в 4,5 раза выше), значительно повысить качество путем снижения содержания смол (в 3 фаза) и повышения чисел кислотного и омыления, что дает возможность исключить процесс обессмоливания при дальнейшей переработке сырого буроугольного воска, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.Применение в качестве экстрагента бензиновой фракции пироконденсата с последующей отгонкой его от целевого продуктта без присутствия антиоксиданта невозможно, так как температура отгонки значительно выше температуры начала разложения лабильных компонентов воска, Применение ионола при отгонке бензина от воска, полученного по заводской технологии, не приводит к изменению его качественных характе" ристик. 1 128 ббИзобретение относится к органической химии, а именно к способам переработки угля экстракцией органическими растворителями с целью получения буроугольного воска, который находит широкое применение в точном литье, химической, кожевенной, бумажной, электротехнической промышленности, в производстве грампластинок и пластмасс. 1 ОЦелью изобретения является повышение выхода и улучшение качества буро- угольного воска.Бензиновая фракция пироконденсата является отходом этиленового производства пиролизом. В качестве пиролизного сырья на этиленовых установках ЗПиспользуют прямогонный бензин, бензин-рафинат или их смесь. Экстракцию бурого угля проводят на укрупненной лабораторной установке производительностью по воску 2 кг в час. Параметры экстракции взяты из действующей технологической линии по производству сырого буроугольноговоска, а именно влажность угля, поступающего на экстракцию, 17,8%; продолжительность экстракции 25 мин; крупность угольных зерен 1,0-0,2 мм,П р и м е р , В экстрактор загружают б кг бурого угля с указанными характеристиками и экстрагируют при атмосферном давлении бензиновой фракцией пироконденсата (57 кг), выкипаю,щей при 70-190 ОС, при 110-120 С в те чение 25 мин. Затем реакционную смесь разделяют фильтрацией на остаток проэкстрагированного угля и жидкую фазу. Проэкстрагированный бурый уголь может быть после освобождения от остаточно го растворителя отправлен на дальнейшую переработку, а от жидкой фазы отгоняют растворитель в присутствии 0,5-1,0% мас. 4-метил,б-ди-трет-бутилфенола (ионола). Растворитель мо- ф 5 жет быть использован для экстракции повторно, Остаток после отгонки растворителя представляет собой целевой продукт, а его масса составляет выход.50Данные опытов по экстракции бурого угля бензиновой фракцией пироконденсата и отгонки растворителя от целевого продукта в присутствии ионола, позволяющие сделать вывод о влиянии предлагаемого способа на выход и качество буроугольного воска, сведены в таблицу, Для сравнения приведены 19 2также данные по экстракции бурого угля в аналогичных условиях заводским способом, т.е. с использованием в качестве растворителя бензина с Т,кип.70 С, а также с добавлением ПАВ. Время экстракции 25 мин.Как следует из данных таблицы, осуществление предлагаемого способа позволяет получить целевой продукт с выходом до 27%, что в 9 раз выше, чем по заводской технологии, и в 4,5 раза выше, чем в прототипе. Одновременно значительно улучшается качество продукта: сокращается количество нерастворимых веществ в бензине и содержание смол (почти в 3 раза), увеличиваются значения чисел кислотного и омыления, воск становится значительносветлее. По своим физико-химическимхарактеристикам воск, полученный попредлагаемому способу, занимает промежуточное положение между обессмоленным и рафинированным воском. Собессмоленным воском его сближает низкое содержание смол, а с рафинированным воском - цвет и высокце значениячисел кислотного и омыления. Увеличение выхода буроугольного воска при экстракции бензиновой фракцией пироконденсата обусловлено повышением температуры процесса до 120 С и извлечением дополнительного количества восковых веществ, так как в состав бензиновой фракции пироконденсата входит широкий спектр органических соединений различных классов,Формула изобретения 1. Способ получения буроугольного воска путем экстракции бурого угля углеводородным растворителем при повьппенной температуре с последующей отгонкой растворителя, о т л и ч а ю% Экстрагент Кислот- Числоное чис омыления,ло, мг мг КОН/гКОЙ/г Нерас- творимые ве Содержание Температуракаплепадения смол, % щества в бензине,(заводскаятехнология) 0,32 18,7 26,5 2,8 Темнокорич- невый 81,1 Бензин сТ.кип. 700 С+ + ПАВ (ОП) 5,7 Темнокорич- невый 81,60,34 18,2 28,0 Бензиноваяфракция пироконденсата70-190 С 25,7 Чернокорич- невый То же 3 12 Я 661 щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода и качества воска, экстракцию проводят при 110-120 С с использованием в качестве углеводородного растворителя бензиновой фракции пирс конденсата, выкипающей при 70-190"С, и отгонку растворителя проводят в 0,4 26,3 Коричневый 0,5 26,0 Светлокоричне- вый 0,6 27,1 Светлокорич- невый 0,7 27,0 Темнокрас- ный 0,8 27,0 Темнокрас 0,9 26,7 Красный 84 присутствии 4-метил,6-ди-трет-бутилфенола. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что 4-метил,6-дитрет-бутилфенол используют в количестве 0,5-1 мас.%. 1,23 5,8 96,5 138,6. 0)42 5,65 97,0 139,2 Ое 35 5 е 81 970 140,0 Оэ 31 5174 9733 140 ю 4О 0,30 5,70 97,7 141,1 0926 5 э 86 977 14118 Ое 25 5 ь 63 97 э 9 142 еО1286619 Продолжение таблицы Показатели восков Экстрагент Ионол мас.Х Цвет падения,С1,0 27,0 Красножелтый 0,22 5,77 98,0 142,3 1,1 27,0 Красножелтый 0,22 5,79 98,0 142)1 1,0 2,8 Темнокорич- невый 0,32 18,5 26,2 81,4 ф Показатели по ТУ 39-01-232-76. Воск сырой буроугольный. Составитель Л.ИвановаРедактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор В. Бутяга Заказ 7682/25 Тираж 464 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,11 роектная, 4 Бензин сТ.Кип. 70 С(заводскаятехнология) Выходвоска,Х ТемпературакаплеНерас- творимые ве щества в бензине,Х Содер жание смол, Х Кислотное число, мгКОЙ/г Числоомыления,мг КОН/г
СмотретьЗаявка
3876258, 29.01.1985
СЕМЕНОВСКИЙ ЗАВОД ГОРНОГО ВОСКА
ШНАПЕР БОРИС ИЛЬИЧ, ТКАЧЕНКО ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАЧАЙ СЕРГЕЙ ЕФИМОВИЧ, РОКОС ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ, СКЛЯР ВЛАДИМИР ТИХОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 73/10
Метки: буроугольного, воска
Опубликовано: 30.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1286619-sposob-polucheniya-burougolnogo-voska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения буроугольного воска</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления процессом гидрообессеривания
Следующий патент: Способ получения бензина-растворителя
Случайный патент: Грейфер