Способ управления гидрогенизационным процессом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЩИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и и проой автоко СССР1981.СР79.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЦИОННЫИ ПРОЦЕССОМ(57) Изобретение отнолению гидрогенизационми, может быть испольперерабатывающей промь ГИДРОГЕНИЗ сится к управными процессазовано в нефтецпленности и,"Вв ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-исследовательскектный институт по комплексматизации нефтяной и химичепромьпцленности(51)4 С 10 С 45/72 С 05 В 27/ позволяет увеличить выход целевогопродукта, а также снизить расходводородсодержащего газа. Способ реализуется контурами регулирования.Контур регулирования температуры изменением подачи топлива в печь 3датчик 7 (Д), регулятор 8 (Р), исполнительный механизм (ИМ) 9 , контуррегулирования соотношения расходовсырья и водородсодержащего газа,включающий Д 11 и 12 расходов сырья иводородсодержащего газа, Д 13 и 14концентрации серы и водорода в водородсодержащем газе. Сигналы Д 11,12, 13 и 14 через вычислительныйблок 16 и моделирующий блок 17 поступают в оптимизатор 18, выходнойсигнал которого изменяет задания Р8 и 19. Последний воздействует наИМ 20 на линии водородсодержащегогаза, 1 ил, 1 табл,. 3на входе в реактор, поступают на ь- вход моделирующего блока 17, который отрабатывает управляющую модель5 процесса Изобретение относится к автомати ческому управлению гидрогенизационными процессами и может быть испол зовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, например на установке гидроочистки нефтяных фракций.Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и снижение расхода водородсодержащего га 1 О за,;а чертеже представлена принципиальная схема системы управления гидрогенизационным процессом.Потоки сырья и водородсодержащего15газа, поступающие по трубопроводам1 и 2, смешиваются на входе в печь 3,где подогреваются до заданной температуры. Газосырьевая смесь па трубопроводу 4 направляется в реактор 5,20где происходит гидрообессериваниесырья. Продукты реакции по трубопроводу 6 поступают в узел разделенияТемпература газосырьевой смеси на входе в реактор измеряется датчиком 7 и регулируется с помощью регулятора 8, выход которого соединен с клапаном 9, установленным на трубопроводе 10 подачи топлива в печь,30Расходы сырья и водоросодержащего газа измеряются соответственно датчиками 11 и 12, концентрация серы в сырье и водорода в водородсодержащем газе - соответственно датчиками13 и 14. Сигналы от датчиков 11, 12, 13 и 14 поступают в ЭВМ 15 к вычислительному блоку 16. Выходной сигнал вычислительного блока 16 и сигнал от датчика 7 поступают на .вход моделирующего блока 17, выход которого вводится в оптимизатор 18. 35 40 Эффективность способа подтверждается таблицей, полученной после обработки 5 т вакуумного гаэойля (фракция 350-500 С) на алюмоникельмолибденовом катализаторе. 45 Показатели Способ Известный Предла-гаемый 50 Температура сырья на входе вреактор, "С 400 396 55Соотношение расходов сырья иводородсодержащегогаза, нм/м 420 450 Выходные сигналы оптимизатора 18 поступают в камеры задания регулятора 8 и регулятора 19 соотношения расходов сырья и водородсодержащего газа. Выход регулятора 19 связан с клапаном 20 на линии водородсодержащего газа.Способ осуществляется следующим образом,В блоке 16 рассчитываются соотношение х концентрации серы в сырье и водорода в водородсодержащем газе и соотношение храсходов сырья и водородсодержащего газа..Сигналы, пропорциональные полученным значениям хи х, а также сигнал от датчика 7, пропорциональу =Г (х,х, х);з у=2(х,х,х),где у - содержание серы в целевомпродукте,у - выход целевого продукта.Полученная модель процесса вводится в оптимизатор 18, который определяет значения х и х , обеспечивающие достижение максймума у при заданном значении у и текущем значении х Рассчитанные оптимальные значения управляющих переменных х и х усЪтанавливаются на объекте посредствомвведения их в камеры заданий регуляторов 8 и 19,Технико-экономический эффект отприменения предлагаемого способа заключается в повышении экономичностипроцесса за счет увеличения отборацелевого продукта и снижения расходаводородсодержащего газа, что достигается тем, что взаимосогласованно(оптимально) изменяют температурусырья на входе в реактор.и соотношение расходов сырья и водородсодержащего газа в зависимости от соотношения концентраций серы в сырье иводорода в водородсодержащем газе,11283246 Продолжение таблицы температуры сырья на входе в реакторизменением. подачи топлива в печь и Способ Показатели соотношения расходов сырья и водородсодержащего газа на входе печи изменением подачи водородсодержащего газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения выхода целеИзвест Предла-ный гаемый Содержание серы вцелевом продукте,вес.97,2 97,5 Формула изобретения Составитель Г, ОгаджановРедактор А, Гулько Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар Заказ 7370/22 Тираж 464 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 вого продукта и снижения расходаводородсодержащего газа, дополнитель 0,2 0,2 10 но измеряют концентрацию серы в сырьеи концентрацию водорода в водородсодержащем газе, рассчитывают ихсоотношение и регулируют температуру сырья на входе в реактор и соотно 15 шение расходов сырья и водородсодержащего газа на входе печи в зависимости от рассчитанного соотношенияконцентрации серы в сырье и конценСпособ управления гидрогенизацион- трации водорода в водородсодержащем ным процессом путем регулирования 20 газе.