Патенты с меткой «пирогаза»

Номер патента: 285323

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зайцева, Институт, Костогрыз, Кузьмич, Русинковский

МПК: G01N 1/22

Метки: анализу, пирогаза, подготовки

...закалка, разделение и первичная отмывка проточной водой. Корончатые диффузоры способствуют расчлененшо пирогаза на мелкие пузырьки, что улучшает теплообмен, отмывку и унос частпчек кокса в верхнюю ЗО часть бака. Отсюда пирогаз по патрубку по 285323ступает в бак 3, Загрязнения вмесге с проточной водой стекают с поверхности воды в переливной патрубок 21 и попадают в отстойник. Колебания уровня в баке 2 благодаря свободному сливу составляют 2 - 5 мм, Очищенный 5 пирогаз поступает из бака 3 через отстойник в фильтр-осушитель, Замедление скорости пирогаза в фильтре-осушителе и значительный постоянный сброс (75 - 80% расхода) в емкость низкого давления способствуют доста точному отделению влаги и удалению ее из фильтра-осушителя.Проточная...

Номер патента: 541492

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Аннагиев, Бахши-Заде, Гаджиева, Гусейнова, Джавадов, Зульфугаров, Костин, Оруджев

МПК: B01D 53/28

Метки: адсорбент, осушки, пирогаза

...- клинэптилолит усредненного сэстаа, вес,%;10 65,5 АЕ,о, 12,2 Ма 0 2 6ЦНИИПИ Заказ 5867/3 Тираж 850 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 его динамическая активность пэ воде 4,3весЛ, точка росы осушенного пирогаза минус (-) 55 С (влагосодержание 0,02 г/м ),В условиях циклической работы (адсорбциярегенерация) динамическая активность па- Ьдает до 2% (после трех циклов).Цель изобретения - повышение степениосушки пирогаза и удешевление адсэрбентана основе дешевого природнэгэ сырья. Зтодостигается тем, чтэ адсорбент содержитокислы 1, Ю, К,О., СО и Мт и следующих количествах, вес,%;61 О, 65,5А 1 б 122й1 ОНО 11,0Цеолит К-формы - К-линоптилэлит цозволяет осушить пиоогаз до 0,006-0,008 т/моОн доступен (природный цеолит) и...

Номер патента: 595272

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Колесников, Соколова

МПК: C07C 7/04

Метки: бутиленов, дивинила, пирогаза, примесей

...в орошения бутан-бутсновой фракции ратурой выше 0 С. Процес ведут при ратуре верха колонны ректификац 30 С и куба 120 - 125 С (2). шсткц при этом нсдостаср жанне примесей выше ция степени очистки пред- очистки пирогаза от придивинила, заключающийся П р ц м е р. Пирогаз цз отделешя компрессии с давлением 40 атц подают в колонну КТФ. Температура куба 100 - 105 С, верха колонны 7 - 10 С. В колонне насадочцого типа происходит выделение цз пцрогаза фракции тяжелых углеводородов (С 4, С 5 и выше). Для улучшения очистки пцрогаза производят пода у орошения бутан-бутсцовой фракцией (кубовый продукт колонны выделения пропанцропцленовой фракции), содержащей 80 - 90% бутана. Подачу орошения в количестве 0,05 - 0,10 г/ч ца 1 г пцрогаза...

Номер патента: 712114

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Богданова, Маврин

МПК: B01D 53/14

Метки: пирогаза

...с последующей регенерацией отработанного поглотителя, в котором в керосин вводят метахинон в количе 5 стве 0,3 - 0,5 кг на 1 мз керосина.При этом метахинон используют в виде60%-ного раствора в бутиловом спирте.Данный способ позволяет предотвратитьзабивку оборудования полимерными про 1 О дуктами.П р и м е р. К 1 л керосина, отобранногопосле колонны абсорбции высших ацетиленовых углеводородов из газов пиролиза,добавляют определенные количества15 60%-ного раствора метахинона в бутиловомспирте. Керосин с метахиноном выдерживают в течение 5 ч. при температуре110 С - температуре, при которой происходит десорбция ацетиленовых углеводородов20 из керосина. Через керосин пропускают воздух со скоростью 5 мм/с. Одновременно надесорбцию ставят...

Номер патента: 764712

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бикбулатов, Володин, Курамшина, Мокроусова, Павелко, Трегер, Тухватуллин

МПК: B01J 8/04

Метки: ацетилена, гомологов, пирогаза, углеводородовс

...серной кис.лотой этилсерную кислоту, растворенный ацетилен полимеризуется. Циркулирующая серная кислота со временем20 осмоляется, происходит забивка аппаратуры, поэтому серная кислота выводится из системы.Недостатками существующего способа очистки пирогаза являются незначительная степень очистки газа; потери целевых продуктов ацетилена, этилена; безвозвратные потери поглощенных примесей, приводящие к потере части сырья; получение отходов; отработанно-, гокеросина 107,7 кг и серной кислоты 30 128,9 кг на 1 тонну суммы ацетилена и этилена; забивка аппаратуры продуктами термической полимеризации гомо- логов ацетилена.35 Целью настоящего изобретения явля" ется повышение степени очистки пирогаза от примесей, также устранение указанных выше...

Номер патента: 768800

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гандман, Леонтьев, Подвальный

МПК: C10C 5/06

Метки: пирогаза, разделения

...0,14 - 0,84 - 3,88 - 2,32 Эти лен Этан Аллен- отсутствует- отсутствует - отсутствует- 83,18 - 6,31 - З,ЗЗ МетплацетиленПропиленПропанфракция С 4фракция С,отсутствует- 19,48- 1,2- 5,45- 0,2 25 На основании расчетных данных приконденсации легких углеводородов (в условиях давления 9,5 атм и температуре ниже 70 С) пропиленом, этиленом с последующей осушкой полученного конденсата на цеолитах и подачей в блок газоразделе ния производительность узла компримирования в рассматриваемом способе увели.чится на 40,5 т/час против 38 т/час при разделении по известному способу, т. е. на6,5% (см. таблицу),13,0 22,10,3 22,5 10,0 0,05 0,07 1 1,7 ВодородМетанАцетиленЭтиленЭтанАлленМетилацетиленПропилеи Сравнение способов разделения пирогаза По...

Номер патента: 857226

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бобровников, Гандман

МПК: C10G 5/06

Метки: деметанизации, пирогаза

...1. Давление деметанизации 36 атм. Температура верха колонны -93 С, температура в кубе колонны 20 ОС Количество пирогаза, поступающего на колонну, составляет 31070 кг/ч. На колонну подается 10 м /ч основной 13 флегмы при температуре -90 С ио 5,2 м/ч дополнительной флегмы при температуре -118 С. Соотношение потоков основной и дополнительной флегмы составляет 1,9:1. Подача ос- ;щ новного потока флегмы производится на 29 тарелку колонны, а дополннтельното потока - на верхнюю тарелку.Метано-водородная фракция, выходящая из второй флегмовой емкости, имеет в своем составе следующие компоненты, вес.Ъ:Водород 6,73Метан 92,73ЭтиленЭтан 0,03100,0 1,52 21,36 0,22 37,31 10,35 16,61 аСодержание метана в кубовой жидкости составляет 0,35 вес.Ъ....

Номер патента: 860830

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Гандман, Зеленцова, Леонтьев, Макаревич, Новожилов, Подвальный, Тучинский

МПК: B01D 53/00

Метки: пирогаза

...ацетилен 0,3; пропилеи 11,7; пропан0,9; фракция С 4 6,9; фракция Са 1,7; фракция Се 1,4; этилен 22,5; этан 10,0; пропадиен 0,05; метилацетилен 0,05; фракция Ст 151,0; фракция Са 0,8; водяные пары 6,8; двуокись углерода 0,3; сероводород 0,11,Пирогаз в количестве 33 т/ч подвергаюточистке на узле компримирования.Содержание углеводородного конденсата 20в орошении 5 вес.%. Пирогаз сжимают от0,2 до 36 ати.В верхней части межступенчатых скрубберов температуру поддерживают равной25 С, в средней 30 С, а в нижней 60 С. 26В поток орошения дозируют 5%-ный водный раствор едкого натра в количестве10 кг и 20 мг ионола-ингибитора полимеризации на 1 т пирогаза.В табл. 1 приведены сравнительные данные по очистке пирогаза на стадии компримирования по...

Номер патента: 920065

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бобровников, Котлер, Подвальный, Тучинский, Шиб

МПК: C10G 9/20

Метки: компримирования, олефинов, пирогаза, производстве, процессом

...от датчиков 9, 12, 1 и 14,а с его выходов управляющие воздей"ствия направляются на клапанырегулирующие расход хладагента,Способ осуществляется следующимобразом.Замеряют расход пирогаза, поступающего на вход с установки датчиком 14, расход ИВФ с верха деметанизатора 11 датчиком 12, расход продук. 4 Ота из его нижней части датчиком 13,а также расходы кубовых продуктовотпарных колонн 7 датциками 9. 8блоке управления 15 по измереннымрасходам рассчитывают величину управяющих воздействий, подаваемыхна клапаны 4. по ФормуламИ 2. 1 Ъ(5 1 Чгде Н Н - степень откры гия кла(панов 4 на трубопрово де 3 подачи хладагента,Г;пирогаза на входе в узел компримирования, т/ч;расход МВФ с верхней части деметанизатора, т/ч;расходРиз нижней части куба...

Номер патента: 1064997

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Борейко, Григорович, Исаев, Курбатов, Лиакумович, Митрофанов, Соковых, Трифонов

МПК: B01D 59/14

Метки: кислых, компонентов, пирогаза

...поликонденсации и полимеризации.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу очисткипирогаза от кислых компонентов путем 35контактирования с водным щелочнымраствором, содержащим ингибиторполиконденсации и полимеризации,спиртов, мас.ЪКоличествообразовавшегося"желтого масла",кг/сутПотери олефинов,мас.Ъ от их количестна в пирогазе 1330 1430 1310 1380 1280 1420 0,038 0,0429 0,0417 0,043 0,0396 0,040 няемый н прототипе 2,6-дитретбутил 4-метилфенол,Применение предлагаемого изобретения обеспечивает технико-зкономический эффект за счет снижения потерь низших олефинов. Кроме того,60 улучшаются условия эксплуатацииза счет уменьшения забиваемости оборудования полимерами.Тираж 687- Подписное филиал ППП "Патент",...

Номер патента: 1089373

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Косенков, Фирсов

МПК: F25J 3/08

Метки: выделения, метан-водородной, пирогаза, фракции

...в вихревую трубу и разделяют на относительно холодный газообразный поток, обогащенный метаном и водородом, и относительно теплые газообразный поток и конденсат, обедненные метаном и водородом,Разделение может быть осуществлено в каскаде из двух и более вихре- вых трчб, а также в вихревой трубе, сопряженной с традиционными средства ми для разделения (сепараторами, колоннами и т.п.1 .На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема способа в деления метан- водородной фракции из пирогаза с помощью двух вихревых труб (без деметанизатора 1; на фиг.2 - то же, с помощью вихревой трубы и деметанизатора; на фиг.3 - то же, с помощью вихревой трубы, сепаратора и деметаниза тора.П р и м е р 1. В качестве исхолного сырья высокотемпературного пиролиза 1...

Номер патента: 1290045

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бабанская, Боровков, Гандман, Тухто

МПК: F25J 3/02

Метки: деметанизации, пирогаза

...после холодильников 2, 3 и 4 имеет температуру минус 34 С и поступает в сепаратор 5, где разделяется на газовую и жидкую фазы. Газовая фаза с верха сепаратора подается в холодильник 6, где она переохлаждается за счет холода этилена-хладагента до минус 50 С и поступает в колонну деметанизатора 7.Углеводородный конденсат из сепаратора 5, содержащий компоненты, мас. о/ОВодород 0,18Метан 6,9Этилен 11,65 к Этан 39,19Пропилен 36,4Фракция Сл 9,68в количестве 3000 кг/ч поступает в дефлегматор 8, где переохлаждается до температуры минус 90 - 120 С совместно с верхним продуктом деметанизатора 7, и далее в рефлюксную емкость 9.Из рефлюксной емкости 9 углеводородный конденсат подается в качестве орошения в укрепляющую секцию деметанизатора 7, а...

Номер патента: 1293197

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гандман, Подвальный, Поляков

МПК: C10G 5/06

Метки: пирогаза, разделения

...в узле компримирования при прохождении пирогаза через ступени компрессора межступенчатые холодильники и сепараторы, от газа пиролиза отделяется некоторая часть углеводородных фракций С 4 и вышеПри этом, непосредственно на последнюю ступень компрессора, по которой и определяется производительность всего процесса компримирования и переработки, приходит пирогаз состава, указанного в табл. 1. мРасход и состав потоков в другихточках схемы приведен в табл. 2. 97 2до точки росы - 60 С, чтобы при последующем охлаждении в ниэкотемпературном блоке 9 (в который они подаются по трубопроводу 19), не выпали кристаллогидраты, которые могут забить охлаждающие трубки в нем, а колонна разделения фракции Сот фракции С и вьппе (деметанизатор) не "обмерзала...

Номер патента: 1408169

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гандман, Подвальный, Поляков

МПК: F25J 3/02

Метки: переработки, пирогаза

...и, следовательно, на погоноразделительную способность этого аппарата. Вклю 1 О чение верхнего потока 4 пирогаза в работуувеличивает температуру верха и уменьшаеттемпературу низа скруббера, Уровень углеводородов растет из-за накопления неотпаренных легких углеводородов С 1 - Сз в кубеаппарата (эти углеводороды сконденсирова 1 лись из потока 5 в нижней половинескруббера на тарелках 1 - 4), В то же времяцесконденсировавциеся на пятой и девятойтарелках тяжелые углеводороды из потока 4уходят в пирогаз на следующую ступень ком 20 прессора. В качестве внутренних массообменных поверхностей выбраны переливцыеситчатые тарелки, количество которых зависит от количества и состава компримируемого пирогаза.Кривые 1- - 1 ч (фиг. 2) характеризуют тем 2...

Номер патента: 1541236

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гандман, Подвальный, Смагин

МПК: C10G 5/06

Метки: пирогаза, разделения

...охлаждении в низкотемпе ратурном блоке 7 не выпали кристаллогидраты, которые могут забить охлаж" дающие трубки, а колонна низкотемпературной ректификации (деметанизатор 8), разделяющая пирогаз на метано-во дородную Фракцию С, и фракцию углеводородов Си выше, не "обмерзала".После охлаждения в низкотемпературном блоке 7 пирогаз также частично конденсируется, и образовавшуюся двухфазную углеводородную смесь подают в деметанизатор 8 для ректификационного разделения. С верха деметанизатора по трубопроводу 9 отводят ме" тано-водородную Фракцию С, а из куба по трубопроводу 10 - Фракцию углеводородов С и выше. Давление в деме" танизаторе 837 ата, температура куба +20 С, температура верха -85 С.С низа сепаратора ч двухфазный конденсат...

Номер патента: 1595877

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Ветохин, Ионкин, Карасев, Комиссаров, Корицкий, Лапшов, Лунев, Сергеев, Ценев

МПК: C10G 5/06

Метки: пирогаза, подготовки, разделению

...= 0,94.31,6 45П р и м е р 2. Опыт проводят вусловиях, аналогичных описанным впримере 1, но при расходе пирогаза,поступающего в абсорбер 15, 10 кг/ч,а этилбензола - 30 кг/ч, что соот 50ветствует массовому соотношениюэтилбензола и пирогаза 3:1,В табл. 5 приведен состав газа,поступающего в абсорбер (поток 1 Ч)и выходящего из абсорбера (поток Ч 11).Сумма углеводородов С - С висходном пирогазе составляет28,608 молЛ, Сумма поглощенных углеводородов С-С из состава пирогаза составляет 24,508 молЛ . Степень15958 П р и м е р 3. Разделение пирогаза проводят в условиях, аналогичных описанным в примере 1, но коли"чество пирогаза, поступающего в абсорбер2 кг/ч, а количество этилбенэола - 24 кг/ч, т.е. массовоесоотношение этилбензола и пирогаза2:1,...

Номер патента: 1601107

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Гутман

МПК: C10G 15/00

Метки: пирогаза

...табл. 1 и 2. Как видно из табл. 1 и 2, наибольшие значения КПД, равные 52-554, лежат 20 в интервале значений плотности мощности теплового импульса и длительности теплового импульса, равных соответственно (0,5-0,7), 10" Вт/м и (0,66"0,68) 10- с.Состав газа, полученный в данномпроцессе и по известному способу, отражен в таблПолученный пирогаз может быть использован для получения высокоэнтальпийных смесей, например, для процессаплазменного напыления,Формула изобретенияСпособ получения пирогаза путемразложения жидких органических продуктов под действием импульсных разрядов с последующим выводом целевыхпродуктов из реакционной камеры,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения КПД процесса и снижения его энергозатрат, его...

Номер патента: 1661190

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Авдонин, Возный, Григоров, Жернаков, Машинский, Парфенов, Рабинович

МПК: C10G 7/12

Метки: колонной, первичного, пирогаза, установки, фракционирования, этиленовой

...1030 в 10 кг/м, поддерживается автозматически регулятором 22 за счет корректирующего воздействия на регулятор 19, который в зависимости от действительных значений вязкости или плотности масла, полученных от дачика 21, устанавливает расход вцводимого из колонны пиролизного масла, В случае повышения вязкости или плотности сверх заданного значения регулятор 22 дает сигнал на увеличение расхода выводимого из колонны пиролизного масла, что вцзывает понижение уровня в кубе колонны 1, и регулятор 14 выдает корректирующий сигнал на регулятор 16 на увеличение расхода пироконденсата, подаваемого на орошение ректификационной секции колонны. Увеличение расхода пироконденсатного орошения вь,зывает понижение температурь, по колонне в том числе и...

Номер патента: 1740399

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Авдонин, Ахмедьянова, Буткин, Воронкова, Егоров, Лиакумович, Малюков, Пак, Трифонов

МПК: C10G 5/06

Метки: деметанизации, пирогаза

...и 50 гидродеалкилироеания, В комплект турбодетандера и компрессора входит также генератор 20, связанный с ними через редуктор 21, При этом изменения нагрузки на турбодетандер и компрессор компенси руются изменением нагрузки на генератор,за счет чего изменяется количество вырабатываемой электроэнергии.П р и м е р 1. Пирогаз с расходом 15 т/чпоступает в узел деметанизации пирогаза с давлением 3,8 МПа (39 кгс/см ) и темпера 2турой 10 С. Состав пирогаза следующий, мас.%;Н 2 1.5 СО 0,2 СН 4 20,0 СгНг 0,5 С 2 Н 4 42,3 С 2 Н 6 9,6 СЗН 6 18,4 СзН 8 0,6 С 4 Н 6 2,9 С 4 Н 8 2,8 С 4 Н Ю 0,2 С 5+ 6,8 Температура газа и конденсата после захолаживания в теплообменниках пропиленового и этиленового холодильных циклов и теплообменника обратных потоков...

Номер патента: 1181305

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Гарафеев, Еремин, Краев, Печуро, Торховский, Файзрахманов, Французов

МПК: C07C 4/04, C10G 9/00

Метки: охлаждения, пирогаза, ступенчатого

СПОСОБ СТУПЕНЧАТОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПИРОГАЗА путем подачи его в закалочно-испарительный аппарат и последующего прямого контакта с циркулирующим закалочным маслом в аппарате масляной закалки и колонном аппарате при поддержании концентрации смол в масле на определенном уровне, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры охлаждения, уменьшения потребления свежего закалочного масла и его потерь, циркулирующее закалочное масло смешивают с 50 100 мас. изопентана и/или н-пентана при поддержании концентрации смол в масле, равной 2,7 3,5 мас. с выводом осажденных смол из смеси и отделением изопентана и/или н-пентана от циркулирующего масла перед прямым контактом последнего с пирогазом.