Патенты с меткой «термогазойля»

Номер патента: 1074892

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Зарубин, Левин, Одинцов

МПК: C10G 9/00

Метки: термогазойля

...а н продукты начатого в печи,но еще не полностью завершенноготермического крекинга, имеет следующие преимущества. Разгружаетсяпечь от баластных инертных в данномслучае сырьевых (соляровых) Фракций, которые претерпели аналогичный рассматриваемому процесс термического разложения и уплотненияпри термическом коксовании тяжелыхнефтяных остатков н коксовых кубахили на установках непрерывного коксования (при неэначительнбм времени пребывания в печи с температурой500 С степень конверсии их практически отсутствует), Снижается коксование печи и увеличивается циклее работы. Снижается пиролиэ ценных термогаэойлевых фракций (увеличивается их выход) н испарителевысокого давления, поскольку дляних соляровые углеводороды коксования проявляют себя...

Номер патента: 1281585

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Ведякин, Езунов, Фомин, Цеханович, Якименко

МПК: C10G 9/00

Метки: термогазойля

...отгоняют фракции, ныкипающие в пределах 200"500 С (термогазойль),Характеристики ароматизиронанныхгазойлей приведены в табл 1," состависходного сырья и качество целевого41 родукта и получаемой из нею о сажи.3 табл.2.Из данных табл,2 следует, чтопри крекинге смесей, содержащих5-20 мас.Х Фенольного экстракта гид"роочищенного прямогонного газойля,выход термогазойля заметно выше,Влотность при 20 С,кг/и З Содержание серы, Хо Фракционный состав, С чем при осуществлении известного способа, Повышение содержания в смесифенольного экстракта гидроочищенного прямогонного газойля (больше5 20 мас.Е) приводит к снижению выхода термогазойля. Образцы термога.зойля испытывают в лабораторном реакторе получения сажи,Термогазойль подвергают термичес 10...

Номер патента: 1456449

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Заботин, Истамгулов, Левинтер, Мещеряков, Михайлов, Селезнев, Сивцов, Тархов, Шевелев

МПК: C10G 9/00

Метки: термогазойля

...тяжелый газойль каталитического крекинга ва.куумного газойля с коэффициентомпреломления 1,490. Коэффициент преломления сырьевой смеси составляет1,503,В промышленных условиях на типовой двухпечной установке указаннуюсмесь подвергают термическому крекиногу при 500 С, 2,0 ИПа в течение3 мин. Выход и качество термогазой"ля, полученного в известном двухступенчатом процессе, показаны втабл. 1.На выходе из печи отбирают пробуреакционной смеси и подвергают второй ступени обработки в восходящемпенном режиме при 2 ИПа в течение15 мин при различных температурах.Показатели двухступенчатого процессапри различных температурах второйступени приведены в табл. 1.Видно, что добавление второй ступени крекинга при 420 С и продолжи 25 тельности процесса...

Номер патента: 1555343

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Беркович, Дынькина, Дырин, Рабинович

МПК: C10G 9/00, C10G 9/14

Метки: термогазойля

...крекинга составляетМатериальный баланс приведен в табл. 2. Расход пара снижается в 2 раза, а выход термогазойля увеличивается на 7,5 отн.3,П Р и м е Р 4, В отличие от при- . 0мера 3 температура легкого крекингасоставляет 430 С. Расход пара снижается на 20 отн.3, а выход термогазойля - на 8,9 отн. ь.П р и и е р 5. В отличие от примера 3 температура легкого крекингасоставляет 440 С,Материальный баланс процесса приверен в табл, 2.Расход пара снизился на 30 отн.Ф,а выход термогазойля - на 8,3 отн.Ф. Получаемый бензин выкипает в пределах 45-200 фС и имеет октановое число 67 (м.м.). Термогазойль, получае-мый в примерах 1-5, имеет плотность993 кг/мз, мол.массу 235 и ИК 90,Фра.кционный состав, выход и свойства термогазойля при различных...