Сопелкин

Номер патента: 1296249

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Видишев, Гончаров, Иванов, Киселев, Клягин, Малыгин, Сопелкин, Татаринов

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...Затем прокат попадает ввыводную проводку 1, в кольцевую камеру 2, в которую через патрубок подвода охладителя 3 подается вода высокого давления. Вода высокого давления (фиг. 3) давит на втулки 5 и через отверстия 6 во втулках 5 и зазоры 7 попадает на валки, охлаждая поверхность валков. При вращении валкиконтактируют со вставками 8, Внедрение в поверхность валка частицы окалины и налипшие частицы цепляются за 45вставки (при этом потоками воды, поступающей через зазоры 7 и отверстия6, они ускоренно охлаждаются) и удаляются с поверхности валков. В процессе работы вставки изнашиваются и Ятребуют замены, стойкость одной вставки длиной 60 мм составляет около 14 чпри работе на проволочном стане в чистовой клети 250 при скорости прокатки,...

Номер патента: 908546

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Несмелов, Сопелкин, Хрулев

МПК: B23B 31/20

Метки: патрон, цанговый

...6 в пазах 8 других. При этомштифты 10 установлены в отверстияхвыступов 7 с зазором, превышающимдопуск на диаметральный размер изделия в месте зажима. Сами выступы7 размещены в пазах 8 подвижно.Та546 4ходника ответной по форме поверхности изделия 11 в месте зажима позволяет уменьшить нарушение формыизделия 1 при зажиме,Технико-экономическая эффективность при применении предлагаемогопатрона обусловлена расширениемтехнологических возможностей, засчет закрепления фигурных деталей 1 О с утолщениями по краям. 3 908 кое соединение звеньев 6 позволяет им перемещаться относительно друг друга по направлению к оси зажимаемого изделия 11 и поворачиваться от. носительно друг друга вокруг оси штифта 1 О, Для того, чтобы можно было снять или одеть...

Номер патента: 551115

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Андреев, Кривко, Лепорский, Мелеков, Молонов, Огрызкин, Пащенко, Пронской, Романов, Рудков, Сопелкин, Шнееров

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...разливки стали на дно изложницы в бу- ю мажных (полиэтиленовых) мешках или в насыпном виде в количестве 2,5-4,0 кг/г, либо подается в изложницу в процессе разливки стали. Шлакообразующая смесь может быть пред. ставлена в виде механической смеси матери- в алов, брикетов,окатышей или в виде зерен, предварительно сплавленных, и раздробленных материаловВ качестве исходных материалов для изготовления смеси могут использоваться:до- И менный шлак, глиноэемсодержащий материал (например, шлем абразивного производства), кремнеземсодержаший материал (например, кварцевый песок), шелочносодержаший материал (напримЬр, кальцинированная сода) или 20 компоненты, содержащие одновременно несФ Шлакообраэующая смесь для разливки стапи, содержащая кремнезем,...