Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 1145036

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Зеличенок, Кацов, Комельков, Кулаков, Лукутин, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...растворенной в металле в зависимостиот ее исходного содержания. Полученные результаты привелик виду удельной величины М , кото- Ы рая означает величину площади поверхности кусков извести, абсорбирующей 10 г серы, т.е. 0,0013 на 1 т металла.)0,032 0,85-1,00,7-0,850,5-0,70,4-0,5 55 Полученный диапазонбыл разделен приблизительно на равные участки, соответствующие определенному исходному содержанию серы в металле. Были получены следующие данные:Исходное содержание серы, 7 Расход извести определяют как с ЬЯ3 = -----кг/т сталиА где Ь Б - количество серы (в тысячных долях), подлежащей удалению из металла.На основании величины 1) определяют скорость присадки извести в ковш Ч = 1) Чует (где Чмет скорость выпуска металла в ковш, кг/мин).При...

Номер патента: 1148873

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Демидова, Нотыч

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванных, печах, стали

...разводку коммуникаций вентиляторного воздуха при значительных его расходах (до 10 тыс. нм/ч), которые требуются для дожигания окиси углерода, на действующих печах крайне затруднительно, так же как и эксплуатировать такую систему. В то же время использовать для этих целей сжатый воздух более высоких параметров, например компрессорный с давлением 5-6 ати, экономически нецелесообразно, так как этот энергоноситель относится к остродефицитным.Цель изобретения - сокращение энергетических и эксплуатационных затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки стали в двухванных печах, включающему рафинирование жидкого расплава кислородом в одной ванне, нагрев шихты технологическими газами в другой и подачу сжатого...

Номер патента: 1148875

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Климов, Михайловский, Молчанов, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кннематическую вязкостьшлака и уменьшает температуру его плавления за счет образования легкоплавких эвтектик с СаО, В связи с 15 этим ввод данного материала, являющегося отходами сталеплавильного производсгва, на конечный шлак предыдущей плавки способствует повышению усвоения извести, десульфурирую) щей и дефосфорирующей способности шлакового расплава в конвертере.Таким образом, в отличие от известного способа, присадка отработан ных шлаков непрерывной разливки на . 25 конечный шлак предыдущей плавки приводит к образованию высокоосновного шлака спервых минут продувки и за счет этого к увеличению степени дефосфорацни и десульфурации металла.Кроме того, продувка кислородом или кислородно-топливной смесью шла. ка с шлаковыми отходами...

Номер патента: 1148876

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Агеев, Анохин, Багрий, Грузевич, Каныгин, Максимов, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кг/т 10 25 5 10 10 20,5 20 20 22 18 до присадки шлама 4,2 12,0 4,0 5,0 после присадки шлама 0,055 0,065 0,070 0,070 0,045 0,045 0,042 0,062 0,068 0,040 Угар в ковше, 7: 1 О 14 20 кремний 10 марганец Содержание серы вметалле, 7: 0,017 0,016 0,014 0,012 на выпуске в готовой стали 17,6 25,0 28,0 7,0 21,0 При расходе шлама 2-10 кг/т содержание закиси железа снижается до 4,2-5,07, а кислорода в металле до 0,042-0,045%, При расходе шлама меньше нижнего предела (вариант 4) содержание ГеО.сокращается только до 12,0 Е, не наблюдается заметного снижения окисленности металла. Превышение расходом шлама верхнего предела (вариант 5) не обеспечивает дополнительного снижения содержания, РеО и кислорода в металле в сравнении с вариантом 3 (табл. 1), а...

Номер патента: 1148885

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Носачев, Селиванов, Толстогузов

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...Изменение соотношения в 2 О сторону увеличения доли массы шихты для рафинировочного расплава приводит к повышенным потерям марганца со шлаком.Силикомарганец и хлоркальциевый 2 концентрат вводят в состав брикета в количественномсоотношении в среднем 1,3;1,0 так как именно это соотношение обеспечивает максимальную скорость и высокую полноту восстановле- ЗО ния (92-957) закиси марганца, необходимую термичность брикета и оптимальный состав металла (содержание кремния 15-17 .) для обработки рафинировочного рудно-флюсового расплава,При значительном изменении этого соотношения в сторону уменьшения расхода силикомарганца понижается концентрация кремния в капле металла, а также за счет роста кратности шла ка уменьшается термичность брикета,...

Номер патента: 946379

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Горячев, Овчарук, Трегубенко, Чернега, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, редкоземельными, сплавов, элементами

...соответств.нно (1-1,35):(2,7-3,4):(0,8-1,25).Плавку проводят в 2 этапа.На первом этапе после проплавления металлотермической шихты получают металл с содержанием 38-45%РЗЭ, 35-40% Бд, 3-47 А 1 и шлака ссодержанием 23-307 окислов редкоземельных элементов (К 0 ). Этотшлак обрабатывают восстановительнойсмесью следующего состава, %:А 1 20-30, Бъ 56-70, Ге 10-20, которая имеет плотность практически.одинаковую со шлаковым расплавом,В результате взаимодействия восстановительная смесь - шлаковыйрасплав происходят восстановительные процессы в зоне раздела Фаз,обогащение металла редкоземельнымиэлементами, увеличение плотностипоследнего и постепенное опусканиечерез слой шлакового расплава.При этом капли металла раФинируются от восстановителя...

Номер патента: 1157072

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Авсиевич, Васияров, Матвеев, Мороков, Сельский, Фролов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, стали

...в предлагаемом режиме на первой стадии продувки.порошкообразный углерод поступает непосредственно вшлак и восстанавливает железо иэ окислов,что обеспечивает по сравнению с известнымспособом более полное снижение окисленное.ти шлака и позволяет более глубоко раскис.лить металл на второй стадии, При этомметалл и шлак более длительное время сохра.няют пониженную окисленность, вследствиечего достигается более значительная экономияферросплавов и повышается эффективностьиспользования порошка.Уменьшение отношения массы порошка,вдуваемого в шлак, к массе порошка, вдуваемого в металл менее 0,2 нецелесообразно, таккак при этом количество порошка, вдуваемо.го в шлак, не обеспечивает изменение угараэлементов раскисаггслсй. Увеличение отношения...

Номер патента: 1157107

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Серов, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: бедных, выплавки, руд, углеродистого, ферромарганца

...укаэанной основности первичных шлаков обеспечивает получение повышенной температуры в печи 10 (1600-1720 оС), максимальной активности закиси марганца, при минимальной активности кремнезема, что позволяет почти исключить восстановление кремния даже при конечной концентра ции ИпО 3-47. Кроме того, ускоряется растворение оснований и обеспечивается получение более тугоплавких шлаков. Понижение отношения Сао/802 меньше 0,7 и повышение больше 0,8 20 при йижнем и верхнем соотношении (СаО+МдО)/80 приводит к значительгному понижению температуры плавления первичныхшлаков и к затруднениям с выпуском шлаков из печи, так как при 25 этом тугоплавкие печные шлаки сильно охлаждаются холодными первичными шлаками.Вдувание восстановителя в шлак или...

Номер патента: 1157108

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Величко, Ганцеровский, Зубанов, Кучер, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...стружки, которая используется в шихте в качестве металло- добавки; во-вторых, входящая в их состав окись магния позволяет улучшить шлаковый режим процесса выплавки, действуя как разжижитель;в-третьих, наличие основных окислов позволяет вывести из навески часть сырого флюса, а значит снизить расход электроэнергии, затрачиваемой на обжиг этой части флюса, Кроме тогоположительное влияние на процесс оказывает и марганец, содержание которого в составе обожженных сидеритов в пределах 1,5-2,57 позво1157108 ляет повысить сквозное извлечениемарганца в сплав.Проведенные нами исследованияфизических свойств обожженных сидеритов показали, что они обладают .повышенным, по.сравнению с известными железосодержащими...

Номер патента: 1157109

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Белый, Борисенко, Волков, Мизин, Рабинович, Тартаковский, Фролов, Щекалев

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00, C22C 7/00 ...

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сплавов

...наряду с повышениемконцентрации в чугуне ведущего компо -нента - ванадия снизить содержание 5"балластных" примесей (Ы, Мп, Тг,Сг) более, чем в два раза по сравнению с обычно применяемыми для получения ванадиевого шлака чугунами.Ванадиевый шлак, получаемый припродувке кислородом в конверторах ка.чественно более технологичных низкокремнистых ванадиевых чугунов, содержит (по сравнению с известнымишлаками для выплавки сплава) в среднем на 5-8% выше содержания пятиокиси ванадия, ниже (на 2-4% каждого)содержания балластных окислов, меньшую (на 0,02 - 0,03%) концентрациюфосфора и 3 - 10 металловключеннй. 2 ОВ зависимости от технологических.параметров содержание компонентоврекомендуемого шлака изменяетсяв следующих пределах,...

Номер патента: 1186652

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бондаренко, Крикунов, Легостаев, Мачикин, Парабин, Попик, Солодовников, Фоменко, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...Минимальные значения относятся к началу периода плавления шихты (с момента включения печи), максимальные - к концу периода плавления и зависят от качества металлической шихты (окисленность, плотность и т. д.) и массы присаженных на подину шлакообразующих материалов, При расходе кислорода менее 2 м /ч на 1 т металлической шихты эффект разрыхления смеси извести и чугунной стружки не достигается, недостаточна при этом и окисленность шлака, а следовательно, ухудшаются и условия дефосфорации металла, При расходе кислорода более 20 м /ч на 1 т3 металлической шихты увеличивается угар элементов, в первую очередь железа, что снижает выход годного металла. Кроме того, при таком расходе кислорода вследствие интенсивного перемешивания металла...

Номер патента: 1186653

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Борисов, Бушмелев, Зырянов, Кацман, Комов, Мартынов, Рудашевский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...происходит образование ванадатов и ферритов кальция с уменьшением температуры плавления шлака. Поэтому во время присадки раскислителей мощность, вводимую в печь, необходимо уменьшить.Как показали проведенные опытные плавки, уменьшение вводимой мощности менее 100 кВт/т приводит к замедлению процесса перехода ванадия в металл. Если вводить мощность более 150 кВт/т, то температура шлака начинает резко подниматься и снижается эффективность использования раскислителей и степень извлечения ванадия.П р и м е р, В состав завалки вводят чугун (60 кг/т), злектропечной лом (2 А, 3 А, 700 кг/т), легированные отходы (300 кг/т), содержащие хром и молибден. Плавление ведут на первой ступени напряжения. После расплавления 907. шихты присаживают в...

Номер патента: 1189883

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Белопольский, Гизатулин, Гуров, Калъченко, Куликов, Лузан, Назюта, Налча, Овсянников, Папуна, Симонов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...шлака.Расход отработанной угольной Аутеровки в предлагаемом способе имеет граничные значения, которые. не могут быть рассчитаны исходя из необходимости получения требуемого содержания углерода по расплавлении.С увеличением расхода отработанной Футеровки более 10 кг/т стали расход чугуна постоянно снижается. В исследованных условиях каждый 1 кг вводимой Аутеровки снижает расход чугуна на 2,5 кг, Однако с увеличением расхода отработанной Аутеровки повышается и жидкотекучесть шлака, При расходе футеровки более 25 кг/т стали жидкотекучесть шлака достигает критических пределов, вспенивается и резко увеличивает продолжительность плавления и доводки. Причем при минимальном расходе Футеровки на подину печи (50% от 26 кг/т стали) значительно...

Номер патента: 1189889

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Осташкова, Равич, Русихина, Смольянинов, Ястребинский

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановительная, выплавки, металлов, смесь, сплавов

...5,35,6; Б - 0,4-0,6;, 0" - 17,9-18,5;Яг 25 2 7, Ас 123-153. 151(оллактивит содержит до 40% твер- дого углерода; зола коллактивитасостоит из окислов кальция, кремния,железа, алюминия, магния и серыП р и м е р. Восстановительнуюсмесь, состоящую из 60-80 вес.ч.гидролизного лигнина, 20-40 вес.ч.коллактивита, смешивают с окисламиредкоземельных металлов, Ограничениеколичества коллактивита и в составешихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе;при большем содержании коллактивитабрикеты рассыпаются или обладают бо,пее низкими физико-механическимисвойствами в холодном состоянии,Содержание окислов РЗМ в брикетахсоставляет от 15 до 25%, Пихту брикетируют на штемпельных брикетныхпрессах при давлениях до 120 МПа,Изготовленные...

Номер патента: 1191243

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Виноградов, Гасик, Журавлев, Кандыбка, Кривенко, Паримончик

МПК: B23K 35/365

Метки: выплавки, сварочных, флюсов, шихта

...против образования трещинпри высоких и низких температурах.Шихту готовят путем смешенияпредварительно взвешенных компонентов в соотношениях, требуемых дляполучения флюса заданной марки в 20соответствии с химическим составом,регламентированным техническимиусловиями на их подставку,В лабораторных условиях был проведен сопоставительный анализ меха- днических свойств сварных швов, полученных с использованием Флюсов,выплавленных из предлагаемой и известной шихты.П р и м е р ы. Исходные компоненты шихты - кварцевый песок, глинозем, синтетический марганцевыйшлак, отвальный шлак производстваметаллического марганца и плавиковошпатовый концентрат, перемешиваютЗси загружают в флюсоплавильную печь.Составы шихт приведены в табл. 1.Готовый флюс...

Номер патента: 1191469

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Жаворонков, Макеева, Михалевич, Пак, Синельников, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...золы твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля регулировали путем смешения твердых продуктов, полученных из сырья бурого угля различных месторождений с высокой основностью золы но-промышленных плавок с использованием твердого продукта Ьбуроугольного полукокса) и промпродукта (отходов производства кокса)приведены в табл.2,Проведенные опыты показали, что наилучшие результаты по шлакообраэованию (варианты 1-3 в табл. 1 и 2) достигаются при применении в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля с основностью золы 1,2-4.Об улучшении процесса шлакообраэования в вариантах 1-3 свидетель" ствуют более высокая основность конечного шлака и более низкое содержание кремнезема в...

Номер патента: 1199805

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Беркун, Корнейчев, Мельник, Шамин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, синтетического, чугуна, электропечах

...чем нри использовании известных способов выплавкисинтетического чугуна, что такжеобеспечивает улучшение физико-механи 20 ческпх свойств чугуна,П р и и е р. Проводят пять плавок синтетического чугуна в 1,5-тон"ной дуговой электропечи, Выплавляют чугун, содержащий,Х; углерод25 3, 2-3,4, кремний 2, 1-2,3, .марганец0,5-0,7. В качестве карбюризатора ис"пользуют отходы производства предприятий электродной промьппленностисостава,Еф углерод 99,5, сера 0,023,остальное зола.При проведении плавок загрузку впечь осуществляют следующим образом.На подину подают известняк в количестве О,б, 0,8, 1,0, 1,2 и 1,4 Ждля 1, 11, 111, 1 Ч, Ч плавок состветственпо. Затем загружают расчетное количество карбюризатора,поверхкоторого загружают...

Номер патента: 1199818

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Белан, Водин, Емлин, Матюшенко, Погребняк, Садохин, Чупахин, Шапошник

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, ферромарганца, шихта

...процессов, снижению вязкости шпаков и стабилизирует электрический режим.В присутствии щелочей А 120 з образуются щелочные алюмосиликаты,которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом 5 повышается извлечение Мп, снижаетсякратность шлака и удельный расходэлектроэнергии при использовании вшихте щелочных алюмосиликатов,В лабораторных условиях в печиТаммана в индентичных условиях проводят сопоставительный анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.15 Опробовывают шесть составов шихты,отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5...

Номер патента: 292438

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Анашкин, Гнилицкий, Дронин, Ермолаев, Уликовский

МПК: B01J 19/00, C01B 17/00

Метки: выплавки, серы

...состоитиз вертикальной обогреваемой трубы1 с перфорированной решеткой 2 внижней части. Под перфорированнойрешеткой расположена конуснаячасть 3 устройства, которая служитдля ввода перегретой воды.На уровне решетки 2 расположенвыходной патрубок 4 Сепарационныйузел 5 аппарата имеет разгрузочноекольцо б. В крьппке 7 устройствавмонтирован штуцер 8 для выводаводы, а в центре крышки находитсязагрузочная обогреваемая труба 9,входящая во внутрь аппарата науровне цилиндрической обогреваемойтрубы 1. Загрузочная труба 9 связана с питателем 10,Устройство работает следующимобразом.1 В конусную часть 3 устройстваоподают перегретую воду при 150 Си давлении 5 кгс/м . Вода проходитчерез перфорированную решетку 2 и 5 по выходе иэ нее имеет скоростьдвижения...

Номер патента: 1201321

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Арзамасцев, Беленький, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Коломийцев, Лукьяненко, Рыскина, Спирин, Фетисов, Фомин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали, хромом

...шлака и способствует снижению его расхода.На фиг.1 показана зависимость концентрации кислорода в металле от содержания в нем хрома.Соотношение между количествами хрома кремния установлено наосновании результатов анализа лабораторных плавок. Построенный по опытным данным график (фиг.) указывает, что хром начинает заметно оказывать влияние на процесс раскисления стали при содержании его в металле0,2 Е ( Сг 1 = 0,1030,1 И; Сг = 0,15 (О - 0,098 Е; Сг = 0,207; 0 = 0,0863). Это содержание и принято в качестве минимальной присадки хрома в печь. учитывая, что присадка кремния в печь составляет 0,3- 0,47 от веса металла, нижний предел соотношения Сг:Я составит 0,2:0,4= = 0,5.Для установления верхнего предела соотношения Сг:Я опытные плавки...

Номер патента: 1203346

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Кожахметов, Коспанов, Нуркеев, Романов, Спивак

МПК: F27B 15/00

Метки: агрегат, выплавки, минеральной, твердых, топлив, циклонный, части, шлаков

...относится к устройствам для термической переработки топлива для производства алюмосиликатных шлаков и строительных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема. Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата и его эффективности за счет полноты завершения химических реакций получения шлаков с заданными физико-химическими свойствами, равномерная подача шихтующего материала по всему сечению накопителя расплава, предотвращение настылеобразования в тангенциальном или хордальном патрубке, поддержание заданной температуры расплава и обеспечения надежного его удаления. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 20 Агрегат содержит циклонную...

Номер патента: 1206318

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Адельшин, Жданович, Мартышко, Меркулов, Мураховский, Нахабин, Попков, Теребов, Третьяков, Фирсов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта

...отходы образуются при зачистке металла в процессе металлургического передела быстро- режущей стали и представляют со- . бой мелкодисперсную стружку в смеси с абразивным материалом, который чаще всего представлен корундом (А 3. О ), двуокисью циркония (ЕгО ) иЛи карбидом кремния(ВС), В процессе плавления шихты окислы абразивных материалов переходят в шлак, а карбид кремния, являющийся активным раскислителем, восстанавливает кислород из частично окисленной мелкодисперсной стружкиПри введении в состав шихты менее 1% металлоабразивных отходов извлечение из них легирующих элементов незначительно, в связи с чем трудно оценить экономическую эффективность от их использования и влияния на себестоимость стали. Использование...

Номер патента: 1211300

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гизатулин, Куликов, Назюта, Налча, Овсянников, Папуна, Симонов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...в период предварительного раскисления и снижению его межфазногонатяжения, что в совокупности с низким содержанием окислов железа создает благоприятные условия для удаления серы из металла в шлак. Степень десульфурации металла в рассматриваемый период снятия переокисленности в 1,5-2 раза больше, чем на плавках базовых вариантов с использованием для снятия переокисленности 257.ферросилицияПо сравнению с прото-, типом повышение качества металла согласно предлагаемому способу достигается одновременным снижением окислен", ности и вязкости шлака, что значительно повышает коэффициент распределения серы между шлаком и металлом.Как следует из представленых в табл,2 данных, при соотношении отходов абразивного производства и шлака ЭШП ( 1:1...

Номер патента: 1213072

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Гладуш, Душа, Матухно, Омесь, Трубавин, Черевко, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...полностью не усвоилась, что снижает эффективность удаления серы из металла и понижает качество готовой стали. Ввод твердого топлива позже 607 дли.тельности продувки характеризуется неполным его усвоением и потерей с конечным шлаком,или значительным удлинением длительности продувки.Совместный ввод извести и твердого топлива позволяет равномерно перемещать и рассредотачивать твердые топливо и известь по ванне. Это улучшает удаление серы из твердого топлива непосредственно в шлак, так как исключает в значительной степени взаимодействие твердого топлива с металлом, что снижает содержание3072 2серы и повышает качество стали.Опускание фурмы на 10-20 ниже номинальной высоты на 0,5-1,0 мин необходимо для быстрого рассредоточения 5 присадки во...

Номер патента: 1214776

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бушуев, Кондратьев, Лихобаба, Мезякаев, Островский, Педиков, Сердитов

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, низкоуглеродистого, феррохрома

...выпускшлака и металла, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода низкоуглеродистогоферрохрома, рудноизвестковую смесьпроплавляют в количестве 16001800 кг/МВА, а промежуточный слившлака производят в количестве 0,40,6 всего объема шлака, находящегося в печи.1214776 Продолжение таблицы Слив шпака от всегообъема его 1500 1600 1700 800 1900 200 в печи 170195 9160 50170 0,7 69220 74225 77250 1,0 23170 28180 11155 27185 29215 Составитель К.Сорокин Редактор Л.Повхан Техред С.Мигунова Корректор Г.РешетникЗаказ 860/40 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4Известный способ выплавки...

Номер патента: 1216213

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Доморадский, Дьяков, Колесников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...кг/т нецелесообразно из экономических соображений. При расходе из" вести более 95 кг/т или менее 70 кг/т Шлак периода кипения, наводимый на базе остаточного высокоосновного шлака плавления и новой шлаковой смеси из катализатора и извести и, десульйурирующая смесь, вводимая на дно ковша перед выпуском, обеспечивают протекание десульйурации расплава при исходном содержании серы в нем до 0,307., Катализатор введен в шлаковую смесь в качестве Алюса, а также для увеличения содержания легирующих элементов в расплаве. Параметры расхода, состава и время ввода смесей выбраны из условия достижения максимальной десульйурации стали. Исключение составляет величины максимального расхода десульФурирующей смеси в ковше, ограниченная потерями температуры...

Номер патента: 1216214

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Горобец, Корченко, Лапицкий, Смоктий, Учитель, Шнееров

МПК: C21C 5/30

Метки: выплавки, конвертерах, стали

...из-за недостатка кислорода и малого объема пространства для дожигания, вниду недостаточного перемешинания конвертерной ванны нейтральным газом. При расходах кислородаи нейтрального газа более 60 и 107.от технологического расхода кислорода избыточный кислород и нейтральный газ способствует окислению железа и шлака, выносам, что н итогеприводит к снижению выхода годного,В конце продувки при расходах кислорода и нейтрального газа меньше20 и 4% не обеспечивает полное дожигание окиси углерода, чему способствует также недостаточное перемешивание конвертерной ванны нейтральнымгазом, поступающим снизу, При расходах кислорода и нейтрального газабольше 35 и 67 избыток кислорода через верхний ярус сопл способствуетизносу футеровки, окислению...

Номер патента: 1217910

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Рысс, Снитич, Цирлин

МПК: C22C 33/00

Метки: вольфрамитовых, выплавки, концентраторов, ферровольфрама

...полноты осаждения капель восстановленного металла и протекания зосстано 17910 вительных процессов в глубинных объемах шлакового расплава, что вызовет необходимость удлинения перно. да довосстановления и снижения производительности печи. Кроме того, продукты восстановления будут выводиться плохо из зоны восстановления, что ухудшит прохождение реакции образования МиО ВО и будет способствовать восстановлению марганца.Соотношение коксика к ферросилицию менее 1:3 приводит лишь к увеличению расхода ферросилиция и после 51 О дующему увеличению продолжительнос 15 ти рафинирования ферровольфрама без увеличения эффекта вывода иэ зоны реакции восстановленных металлов. При этом будет снижена производительность печи.Количество коксика, задаваемого в...

Номер патента: 1219663

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бубликов, Вербицкий, Гаврилов, Гасик, Запорожко, Качаловский, Матвиенко, Матюшенко, Мошкевич, Пляцковский, Саранкин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкоуглеродистого, низкофосфористого, ферромарганца, шихта

...более 3 мас,7. приводит к потере производительности вследствие уменьшения доли марганца, вводимого с силикомарганцем.В ферросилиции предпочтительное отношение содержания кремния и железа должно составлять 0,7-0,8. Такое отношение имеет место для ферросилиция марки ФС 45, имеющего следую 5 О 15 20 25 30 35 40 45 щий химический состав, мас.7.: кремний 41-47; сера 0,02; фосфор 0,05;алюминий 2,0; железо 50-55.Пределы содержания других компонентов установлены с учетом расходаферросилиция и обеспечения условийпротекания процесса восстановлениязакиси марганца,П р и м е р, В лабораторных условиях на печи Таммана в идентичныхусловиях проводят сопоставительныйанализ шихты предлагаемого составаи известногоОпробованные составышихты отличаются один...

Номер патента: 1222699

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Винник, Вышиваный, Горобец, Казырский, Корченко, Проценко, Смоктий, Учитель, Шнееров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...подъем верхней фурмы приводит к переокислению плака, последующим выбросам шлака и металла из конвертера, что способствует снижению выхода годного и степени дожигания окиси углерода. Более поздний подъем фурмы способствует сворачиванию шлака, что ухудшает дефосфорацию металла, приводит к снижению степени дожигания окиси углерода,Подъем Фурмы со скоростью 100 170 мм/мин исключает переокисление шлака в начальный момент увеличения высоты и предохраняет шлак от "сворачивания" в последующем. При скорости подъема фурмы менее 100 мм/мин содержание закиси железа в шлаке резко снижается, алак "сворачивается", что ухудшает дефосфорацию металла. При скорости более 170 мм/мин происходит переокисление шлака, что может при=г вести к выбросам из...