Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 298213

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бобокин, Вдин, Зубарев, Каблуковский, Лин, Лихорадов, Марков, Никокошев, Салаутин, Тедер, Франценюк, Чиграй, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, низкоуглеродистой, печах, стали

...например природным, но при сохранении указанноА. Г, Зубарев, И, Д. Чиграй,ф. Марков, В. К. Бобокин,. Каблуковский, В, А, Салаутинлии го расхода кислорода. По расплавлении шихты в печь для повышения степенями удаления фосфора и углерода дополнительно вводятся железорудные материалы 3 - 10 кг 3 т и известь5 6 - 12 кг/т, При температуре металла 1590 - 1620 С скачивают окислительный шлак, вводят шамот 4 - 6 кйт. Когда температура металла достигнет 1650 - 1710 С, его продувают кислородом одновременного через сводовую во 10 доохлаждаемую фурму, расположенную не более 200 мм от уровня шлака в печи, и трубки в рабочем окне с интенсивностью соответственно 0,35 - 0,80 нмв/Т. мин. и 0,05 - 0,30 нмв/Т. мин,15 Возможно вдувание кислорода в...

Номер патента: 298419

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Доценко, Севрук, Толмачев, Черников

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, производстве, прокалки, форм

...конвейера вмонтированы трубчатые нагреватели,служащие для нагрева воздуха, вдуваемогово внутрешце полости форм.На фиг. 1 изображеца предлагаемая поточная линия в плане; ца фцг. 2 - камера выплавки, поперечный разрез.Устройство включает параллельно распо 20 ложсццыс камеры выплавки 1 и прокалт,и 2,форм, подвесцой горцзоцтальцо-замкнутыйцегшой коцвсйср 3, проходящий через камеры,с ттодвескамц 4 для устацовкц О 611 абатьтвасмых фОр: б. Каждая подвеска 11 мсст трмоа 25 тый воздухоцагреватель б со штырями (, через отверстия которых внутрь форм вдувастся цагрстый воздух. В цагрсватслц воздухподастся через распределительную муфту 8ц гибкие шланги 9 и 10. Шла 11 г 9 замкнут,30 движется вместе с 1,оцвейером и подает воз.3 фи Составитель Л....

Номер патента: 301361

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферромолибдена

...- глинозем и примеси, который применяется при химической переработке неф. ти, вместе с известью и железной рудой в соотношении (0,5: 0,1: 1,0) = (0,8: 0,5: 1,0). Заия 23,Ч 1.1971ц тем в полученный расплав вводят молибденовый концентрат и ферросилиций с содержанием кремния 45 - 75%,Ы процессе расплавления катализатора, из вести и железной руды происходит образование жидкоподвижного легкоплавкого шлака СаО - А 120 з - Ге 20 з вследствие того, что соотношение СаО: А 1 зОз составляет 0,5-1,0.Получение жидкоподвижного шлака с окис лами железа позволяет провести процессобезуглероживания шлака и предупредить процесс науглероживания расплава за счет электродов. Обезуглероживание расплава ускоряется при совмещении расплавления ката 15...

Номер патента: 304305

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: C22C 33/04

Метки: 1пко, ioka, выплавки, л.л, тишгнпiv, угг, ферросиликомолибденавсесоюзнаяг-т, —тязг

...из концентрата, содержащего сульфид молибдена, с введением в шихту ферросилиция, алюминия и силикокальция, Однако при выплавке указанным способом нельзя получить низкое содержание серы в сплаве.Отличием предлагаемого способа является то, что для снижения содержания серы в сплаве и повышения степени извлечения молибдена сульфид молибдена вводят совместно с глиноземом в предварительно расплавленный под слоем шлака предыдущей плавки ферросиликокальций, содержащий 10 - 20 оо кальция, 20 - 30% железа, остальное - кремний. Ферросиликокальций и введенный в него сульфид молибдена должны быть взяты с весовым соотношением в пределах 1: (0,5 - 5,0), а сульфид молибдена и глинозем - 1; (0,5 -- 5,0).В электропечи под слоем шлака, оставленным от...

Номер патента: 304308

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дергунов, Зорин, Никитенко, Сапрыкин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, сплавов, типа, ферросилид

...недостатками указанного способа являются невозможность существенного снижения водорода в сплаве и его рафинирования от неметаллических включений, Кроме того, в ходе процесса выделяется большое количество вредных газов, что ухудшает санитарные условия труда.Для повышения качества редлагается способ, по которому в в вводят полиэтилен в количестве 0,0 от веса расплава.Процесс получения сплавов осуществляют в индукционной печи типа ЛПЗв тигле с кислой футеровкой. В качестве исходных материалов используют лом ферросилидовых отливок 45%-ный и 75%-ный ферросилиций, передельный чугун, стальной и медный лом. Исходные материалы загружают в печь, где опи расплавляются. Расплав перегревается до температуры 14 б 0 - 1500 С и при...

Номер патента: 310935

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воинов, Грицун, Мазун, Нечаев, Нзобретепн, Синельников, Тулин, Устюжанин, Черн, Шулькин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, железа, особочистого, спокойного, электротехнического

...предлагаемого способа состоит в продувке чистого по вредным примесям чугуна до содержания углерода 0,020 - 0,025% с двух-трехкратным обновлением шлака, присадке железной руды в конвертор перед выпуском металла в количестве 3% от веса садки, продувке, выпуске через горловину шлака и на него - металла, раскислении металла алюминием в количестве 0,5 - 0,7 кг(т, переливе железа в другой ковш с синтетическим шлаком, раскислении алюминием в количестве 0,4 - 0,5 кг/т. Затем металл продувают аргоном и разливают на установке непрерывной разливки под защитой жидкого шлака.Использование предлагаемого способа позволяет получить технически чистое железо с минимальным содержанием углерода и кислорода, а также неметаллических включений, что...

Номер патента: 311971

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ананьин, Зайко, Институт, Кожевников, Рысс, Чернобровкин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...требуется получать л натрием и магнием, то в ших их хлоридов и на эту ферросилиций.Если в лигатуре необходим кальций, то используют ферросиликокальций.5 Пр имер. 100 г поваренной соли и 10 гизвести было расплавлено в графитовом тигле, помещенном в электрическую угольнуюпечь сопротивления. При температуре 1200 Сна расплав было введено 100 г ферросилико 10 кальция, содержащего 18,9% кальция, 20,4%железа, остальное кремний, Через 10 мин печьбыла выключена, а при 1000=С тигель был извлечен из печи и охлажден на воздухе. Такимспособом был получен шлак и лигатура. Б15 шлаке в основном были хлориды кальция,двукальциевый силикат и немного хлориданатрия. Лигатура имела состав: 6,9% натрия,12,6% кальция, 20,2% железа, остальное кремний.20...

Номер патента: 313859

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дмитровска, Игнатенко, Кишев, Кумыш, Платонов, Плинер, Сахарук, Семин, Субботин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, лигатур

...за счного перемеш иванн я, своционной печи. ределяется только ва и температурой атуры. Усреднение ет электромагнитйственного индукредмет изобретени Способ выплавк в расплавлении м ной печи и вводе мента, отличающи чения сплава с н да при содержани 40%, металлотермокислы легирующе кало предваритель ла-основы,Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен способ выплавки лигатур, заключающийся в том, что загруженную шихту расплавляют и восстанавливают легирующие элементы из их окислов. Однако известный процесс не позволяет регулировать содержание углерода в сплаве и получать низкоуглеродистую лигатуру.Цель изобретения в получение сплава с низким содержанием углерода при содержании легирующего элемента до 40%,Для этого...

Номер патента: 313860

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Герасимов, Кась, Сидоров, Суворов, Тищенко, Филатов, Хайрутдинов, Хасин, Черемных, Чехомов, Шаповал

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистой, низкоуглеродистой, стали

...кремнием, алюминием или титаном в печи, низкая стабильность получения углерода в количестве 0,03% в готовой стали.В описываемом способе с целью интенсификации процесса выплавки окисел хрома вводят в ковш в количестве 10 - 30 кг/т при температуре металла не менее 1700 С.Способ выплавки высокохромистой низко- углеродистой стали осуществляется следующим образом, В электропечи или конвертере расплавляют высоколегированные отходы, После расплавления, введения элементов, вызывающих экзотермические реакции при окислении, и проверки химического анализа металл продувают кислородом до содержания в нем углерода 0,06 - 0,08%. Температура металла перед выпуском должна быть 1750 С и более. Корректировку. металла до заданного химического состава...

Номер патента: 313865

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Актюбинский, Голодов, Журавлев, Нигматуллин, Пандурский, Сурсаев

МПК: B22D 3/00, C22C 33/04

Метки: выплавки, ферротитана

...сплава.Для этого после выпуска шлака из печи металл выдерживают в печи до снижения температуры до 1580 - 1620 С, после чего его выпускают.Для сведения к минимуму возможности окисления металла при разливке сплава в атмосфере воздуха выпуск сплава из плавильной шахты проводят после выдержки его в шахте в течение необходимого времени для снижения температуры расплава с обычных 1800 - 1950 С до 1580 - 1620 С. При этой температуре шлак становится густым, а металл остается достаточно жидкоподвижным, чтобы при разделке летки выйти в изложницу. Для уменьшения времени выдержки сплава в шахте большую часть шлака выпускают в шлаковню через шлаковую летку через 10 - 20 мин после окончания проплавления шихты, 5 После снижения температуры расплава...

Номер патента: 316733

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Марачева, Рысс, Шестаков

МПК: C21C 7/00, C22B 5/04

Метки: выплавки, силикохрома

...30 - 60 мин ака и разливают, процесс идет с высокой юминия и с перемеши чет влаги хромовой руПосле выдержки сплав отделяют от шл При 1650 - 1800 С степенью удаления ал 5 ванием расплава за с ды, гплавки силикохрома с ше хромовой рудой. об отличается тем, что концентрат в количестве ава загружают на дно о 400 в 7 С за 10 - него силикохрома, а обпри 1650 - 1800 С. Это одержание алюминия в ффективность процесса,О Способ выплавки силикохрома с обработкойрасплава хромовой рудой в ковше, отличию- и(ийся тем, что, с целью снижения содержания алюминия в сплаве и,повышения эффективности процесса, хромовую руду или концентрат в количестве 10 - 20% от веса оплава загружают на дно ковша, нагретого до 400 - 700 С за 10 - 20 мин до выпуска в него...

Номер патента: 324269

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Балон, Буклан

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, чугунаб

...офлюсованные окатыши или агломерат 2. В районе распара в печь через кольцевую трубу 3 подают горячий восстановительный газ,который может быть получен конверсией природного газа, газификацией твердого топлива,подогревом коксового газа или другими методами. Газ имеет температуру 1000 - 1100 С иь подается непосредственно в столб шихты посредством горизонтальных труб-распределителей 4.Шахта печи выше уровня труб-распределителей работает как шахтная печь для метал 1 о лизации окатышей. Подаваемый в шихту восстановительный газ нагревает материал до950 - 1000 С и восстанавливает его,до степениметаллизации 92 - 95%. Опускаясь ниже уровня труб-распределителей, металлизованная15 шихта попадает в зону высоких температур,создаваемых...

Номер патента: 324271

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Афанасьев, Нишников, Центральный, Эпштейн

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...каталптпческос дсй процессы окисления углерода, фора и др ггпк примесей за счет лекулярного кислорода.Прп подборе перекисей мета дувки чугуна следует учптыват щп.,ся после разложения перев птлакообразовании,ствпс, ускоря кремния, фос вводимого мо злов для проь роль остаю 1 Сп ОКИСЛОВ В рсдмст пзобрете ающпй пром, отличаюпкацпп ста- окислительодят порошСпособ выпдувку чугунатдийся тем, чтлеплавпльногоного газа в пкообразныс пе и, вклю ным газ интенсп в струю дувкп в аллов. л авки стал окислитель о) с цельюпроцесса, роцессе про рекисп ътет Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству стали путем окисления примесей чугуна.Известен способ производства стали путем продувки чугуна окислптельпым газом, в...

Номер патента: 325257

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Канаев, Любимов, Ольков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, спосов, ферросилиция

...промоцоокись и двуокись тацовлеция, сцижецис ышение заиылеццост мет изооретеци лиция в дуговои охлаждецие газозующихся в печи, целью повышения разных продуктов сти, шихту вокруг оиитывают влагой присоедицецием заявки Ъ зобретецие относится к черной металлур гии.Известен спосоо выплавки ферросилиция в дуговой электропечи, включающий понижение температуры газообразных продуктов плавки путем разбавления их воздухом, подаваемым иа колопишк.Однако, несмотря ца многократное разбавление газов, удается снизить температуру только до 300 в 4 С, что затрудняет обслу живацие колошц 1 ка.Целью изобретения является повышецие степени охлаждеция газообразцых продуктов плавки и уменьшение их запыленности,Это достигается тем, что шихту вокруг 1...

Номер патента: 328174

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Голев, Гусаров, Зайко, Кожевников, Микулинский, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликокальция

...ФЕРРОСИЛИКОКАЛЬЦИЯ Изобретение относится к ферросплавцомупроизводству.Ферросиликокальций с содержанием 10 - 20% Са, 20 - 25% Ге и остальное кремний выплавляют из извести и ферросилиция. Лля улучшения процессов восстановления в состав шихты вводят плавиковый шпат. Соотношение извести и ферросилиция берется равное 0,9 1,1.К недостаткам технологии выплавки ферросиликокальция относятся бесполезный угар кремния за счет кислорода атмосферы и применение сравнительно дорогостоящего ферросилиция.Цель изобретения - улучшение техникоэкономических показателей процесса выплавки ферросилпкокальция и снижение угара кремния ферросилиция.Она достигается введением в состав шихты карбида кальция в количестве 5 - 20% от исса извести, что снижает...

Номер патента: 331094

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бородулин, Воронов, Греков, Криворожский, Ленина, Пронкин, Тарасов, Центральный

МПК: C21C 5/04

Метки: etwa, isil"j, rx-"j, slwoteka, выплавки, с.в, сталиsg

...Продувку ванны кислородом обычно начинают после заливки чугуна.Однако при известном способе наблюдается повышенный угар железа при продувке вследствие того, что при низкой температуре начала продувки интенсивно окисляется железо.Цель изобретения - повышение выхода жидкой стали.Для этого продувку начинают после нагрева металла до температуры 1440 - 1470 С; при этом часовой расход кислорода в факел при заливке чугуна и в начале плавления должен быть в 1,2 - 2,0 раза больше, чем на последующую продувку. Начало продувки при температуре 1440 в 14 С обеспечивает интенсивное окисление углерода и снижение интенсивности окисления железа, что повышает выход жидкой стали.В периоды завалки, прогрева, заливки чугуна и в начале плавления кислород...

Номер патента: 337410

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Голев, Зайко

МПК: C22B 4/06

Метки: барийсодержащих, выплавки, полупродукта, сплавов

...в электропечи шихты, состоящей из баритовой руды и концентрата угле- кислых солей редкоземельных элементов,Однако известный способ отличается повышенным содержанием серы в полупродукте.Цель изобретения - уменьшение содержания серы в полупродукте.Для этого в шихту вводят плавиковый шпат и кварцит. Компоненты шихты при этом взяты в соотношениями; после расплавления шжелезную стружку ввеса шихты.Полупродукт для выплавки барийсодержащих сплавов по предлагаемому способу получают следующим образом.В дуговую электропечь загружают барито- вуБ руду, концентрат углекислых солей редкоземельных металлов, плавиковый шпат и кварцит в указанном выше весовом соотношении.После того как шихта проплавится, в рас. плав вводят железную стружку в...

Номер патента: 342910

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бородулин, Воронов, Греков, Гуров, Ефимов, Полтавец, Тарасов, Трубецков, Черкас

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, она1библиотека, сталивсесоюзнаяпдтет1ш"таш

...или не сколько приемов и тем самым доводят садкупечи до нормальной. Вес первой порции жидкого чугуна, заливаемой в печь после прогрева скрапа, должен быть таким, чтобы увеличение объема металла и шлака, находящихся 0 в печи, за счет газовыделения и вспениванияшлака не превышало объем ванны на уровне ложных порогов. При этом условии сход шлака из печи через ложные пороги сключается. 15 Поскольку увеличение объема ванны за счетгазовыделения из металла и вспенивания шлака зависит от многих факторов (температуры ванны, состава жидкого чугуна и шлака, интенсивности продувки, положения фурм 20 относительно границы металл - шлак и др.),доля жидкого чугуна, заливаемого в печь после прогрева, определяется экспериментально, исходя из конкретных...

Номер патента: 342911

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жин, Красовицкий, Лузгин, Меркер, Тать, Череповецкий

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...кислорода на пркращают по,достижении заранееной величинны электродвижущейценпрационного гальваническогосоответствующей при данной теметалла заданному содержаччиюнем в конце,продувки,На чертеже показана номограмм ленная по экспериментальным данньгм, дляиллюстрации нредл агаемого способа.При помощи указавной номопраммы определяют текущее содержание углерода в жид 5 ком металле. Необходимая величина э.д.с.,соответствующая заданному содержанию углерода при необходимой температуре конечноЙ жидкоЙ стали, служит импульсой 1 (сипналом) для автоматического прекращения про 10 д,увки,металла.Работа по предлагаемому способу производится следующим образом,По расплавлении жидкой ванины включается установка по непрерывному замеру темпе 15 ратуры...

Номер патента: 342919

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Ринас

МПК: C21C 5/52

Метки: библио, выплавки, сталивсесоюзнаяsmtpjtvy

...восстановления с образованием СО, который заполняет печное пространство, препятствуя окислению ферросплавов и шихты. ет изобрет ПредмСпособ выпвольфрамом ив проплавленииюи 1 ийся тем, чвольфрама и мнпя, на подинусплавов и шихметаллов и углеотношении в квеса садки. Изобретение относится к металлургии стали, а именно к выплавке стали, содержащей вольфрам или молибден.Известен способ снижения угара вольфрама, заключающийся в снижении окислитель- ного действия шлака на вольфрам, находящийсяя в р аспл аве.Недостатком известного способа является то, что не предотвращается окисление вольфрама за счет окислительного воздействия 1 О атмосферы печи до погружения ферросплавов и шихты в расплавленную ванну, Окислы вольфрама и молибдена возгоняются...

Номер патента: 342926

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зисерман, Пигасов, Рысс, Серый, Скопец, Ходоровский, Холодный, Чел, Шилин

МПК: C22B 1/02, C22B 4/06

Метки: выплавки, подготовки, среднеуглеродистого, феррохрома, шихты

...при использовании указанной шихты получают конечный шлак, который не может быть применен для получения малоуглеродистого феррохрома методом смешения его с восстановителем в ковше.Цель изобретения - получение конечного шлака, пригодного для выплавки безуглеродистого феррохрома. Это достигается тем, что шихту с определенным весовым соотношением компонентов обжигают при температуреПредлагаемый способ может быть ствлен следующим образом.В обжиговую печь загружают шихту из смеси хромовой руды, известняка (фракции до 25 мм) и гранултированного переделхьиого феррохрома. Шихту обжигают при температуре 1000115 ОС. Полученная Шихта исполы зуется для выплавки сред:геугцперодистого феррохрома. При этом получают конечный шлак, отвечающий по своему...

Номер патента: 344015

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абрамов, Галкин, Евстратов, Иванов, Смирнов

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевого, выплавки, отходов, сплава

...(всплески, высечку, литники и т. д.) загружают в тигель, добавляют окисный флюс на силикатной основе в количестве 1 - 3% от веса шихты и всю массу плавят с перегревом на 100 - 200 С выше линии ликвидуса плавко сти алюминиевого сплава. После этого загрязненный флюс удаляют вместе с адсорбированнымн неметаллнческпми примесями и загружают новую порцию флюса.После плавления отходов с поверхности 15 сплава удаляют флюс и сплав разливают визложницы для дальнейшего использования в качестве сплава высокого качества.Результаты промышленной плавки отходовалюминия литейного производства по предла С гаемому и известному способам приведены вследующей таблице., кг/млР силикатный фьлюс карналлитовый флюс карналлитовый флюс карналлитовый флюс...

Номер патента: 348616

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бчиков, Гар, Жучков, Микулинский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремний-стронцийбарийсодержащих, сплавовпатбчб, шихта

...процессов, Железо активно разрушает карбид кремния и облегчает восстановление кремния, бария и стронция, образующих прочные силициды (ВаЯ, ЬгЯ).Это ведет к снижению температуры процесса и улучшению работы колошника печи.5 Вместе с тем уменьшение температуры впечи приводит к снижению концентрации бария и стронция в сплаве и увеличению кратности шлака, так как значительная часть соединений этих металлов не восстанавливается О и переходит в шлак. Уменьшение до определенного предела концентрации бария и стронция в сплаве при одновременном увеличении железа в нем, как показано на примере ферросиликокальция взамен силикокальция, не 5 снижает эффективности действия сплава, Внекоторых случаях полученный силикостронций (до 65% Яг)...

Номер патента: 348622

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Байрамов, Зайко, Зайцев, Хан, Щеглов

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: 1ийл, 1с-о, выплавки, г.и, кг, л-еядл, ферросиликохромасг, эзнд5вй

...хрома и кремния из отходов.Для этого металлосодержащие отходы задают вместе с передельным феррохромом в 10 соотношении 1:1,5 - 1:2,5 через 5 - 20 ликпосле выпуска сплава.Использованием смеси отходов с передельным феррохромом достигается получениесплава с большим удельным весом и выделе ние свободного активного углерода (1), который восстанавливает компоненты шлака,содержащиеся в отходах, по реакции (2):11 отх+С ГУСз 1 передРеСг = 7 С гЯЦ+ЗС (1) 20(5102) отх+2 С =51+2 СО (2)Аналогично восстанавливаются окислыалюминия и бария, содержащиеся в отходах.Получающийся кремнистый сплав с содержанием кремния 25 - 30% вместе с остатками 25 шлака скапливается в районе леточного отверстия и.во время выпуска полностью выхо.дит в ковш. За счет...

Номер патента: 349028

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрющенко, Елинсон, Лаврентьев, Мироненко, Ринас, Чертков, Электрометаллургический

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...загруженной о скашвают шлак с поверхн начинают продувку ванны лородом. Образуемый на мет одувки шлак, непрерывно ск увка ведется до содержания талле 0,15 - 0,30%, Дальнейт едется обычным путем. шихты сти ме- ехничеалле во чивает- углероий ход Изобретение относится к металлургии стали, в частности к выплавке нержавеющих марок стали с обезуглероживанием хромистой ванны техническим кислородом,Известен способ выплавки нержавеющих сталей с продувкой жидкой ванны техническим кислородом. Продувка металла ведется под слоем шлака. Это затрудняет процесс обезуглероживания расплава и способствует угару хрома.С целью снижения угара хрома предлагается способ, по которому продувку ванны кислородом ведут с непрерывным скачиванпем шлака до...

Номер патента: 349721

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Владимирова, Говоров, Кирилин, Купри, Макеев, Мартынов, Миронов, Петров, Поль, Шахов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали

...чугун до 007 с или исиользук)т скрап - угольный процесс; б) исклк)зОт прогесс Окислени 5 уг.1 еродя; в) совмещают процесс расплавления и леп 1 ро 32 ци)1, так как 3 данно)1 ел 12 с леГиру 10 Цтцй ЭЛСМСП ЯВЛЯСтсн И РЯСКИсЛИтСЛСМ; Г) За.1.Ц 5 К)1 3 1 СОКО.СИРОВЯЦНЫСТЯ;51 ВОЛЬ- фрам мсцсс дефицитным элементом -- титаНо).В р Зспгтя ленцчугун вводят титан, т 1 у",н мо 1:,ет быть за)енсн сталь 31 ьхи Отодами с дооазленем углерода. Титан, соединяясь с углеродом, образует карбиды титана, которые ороцо растворяются в жидком металле. Количество титана и углерода для образования кароида титана цаодится в отношении 4:1. Следовательно, цри введении В жидкий чугун (с 3,3,с углерода) 2% титана оц свяжет 8%1,сродя В нарОцдь 1 титана, Остзлы 1 ая...

Номер патента: 349722

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бобков, Волович, Гасик, Днепропетровский, Заозерный, Пархоменко, Перев, Ринас, Чуйко, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, гивл, сталипатн0-тхмг, шд, ютг

...ферровольфрама остается незначительной, что приводит все и;с к значительным потерям,Для увслцчецця скорости растворения ферровольфрама и повышения коэффициента использования вол)ьррама предлагается ца подину печи перед завалкой шихты присажцвать окал)шу быстрорежущих марок стали вколичестве 1 О - 50 %)а 1 т стали.Скорость растворения ферровольфрама возрастает с увеличением содержания кислородав металле и закиси железа в шлаке, Гри ццзсодер)капни к)емция В )еталле происходит окисление углерода металла на поверхности кусков ферровольфрама, при этомобразуются газовые пузыри ц перемешиваетсяметалл, что способствует ускорению процессарастворения ферровольфрамя. Перед завалкой шцхть ца цодицу пе 1)и црц.саживают шамотцый оой В...

Номер патента: 349730

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зайко, Огуй, Рысс, Серый, Травкин, Чел

МПК: C22B 7/00, C22C 33/04

Метки: вольфрамомолибденоволигатуры, выплавки

...в электрической печи, Однако в процессе нагрева и плдцлеция молибденовой и вольфрамовой проволоки (листа) происходят окисление молибчеца и вольфрама и возгоцкд их окислов.Для повышения извлечения вольфрама и молибдена в сплав предлагается их металлические отходы вводить после расплавлсция ферросигпиия и игакообрдзуОцих при содержании кремния в металлическом расплдвс 5 - 20%. Кроме того, до подачи металлоотходов в металлический расплав может быть дополцитсльно вьедец алюминий в количестве 3 - 10% вес ферросилиция.Процесс ос 1 ществляют следующим образом. После расплавлеция ферросилиция, металло- добавки (железная отсечка) и шлакообразуюццх (отвдльиый илак фсррово,ьфрдмг)п 1)г или ферромолибдеиового произо,гсгв) и печи образуются слой...

Номер патента: 350831

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аганичев, Бин, Изобретепи, Кац, Мазалецкий, Мельниченко, Печенкин, Харченко

МПК: C21C 5/52

Метки: itntiбчйлио, выплавки, силикохромапаугл, т-vi, шихта

...хром - кремний содержащийкатализатор при следующем соотношешш компонентов, вес. %:Известь 7 - 13Алюминиевая стружка 15 - 18Отработанный хром - кремний содержащий катализатор остальное В электропечи получают расплав цз хром - кремний - глинозем содержащего катализатора и извести. Далее в расплав подают алюминиевую стружку, которая переводит окислы хрома, железа, кремния и фосфора расплава в металлическую фазу (ферросиликохром). Затем продукты плавки выпускают из печи и используют по назначению: шлак - для получения синтетического шлака, ферросилцкохром - для получения малоуглеродистого феррохрома или для раскисления стали. При мер, Шцхту, состоящую из 1 вес, ч,катализатора, содержащего, 5. 12 Сг 20 з, 14ЬО 2, 1 ГеО, 1,5 К 20,...

Номер патента: 351902

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...электроэнергии ца выплавку шлака. Кроме того, перегретый шлак, обладая боль шой химической активиостью, понижает стойкость футеровки печи.С целью снижения расхода электроэнергии ца выплавку синтетического шлака и значитсльцого повышения стойкости футеровкц 2 шлакоплавильцой печи предложен способ выплавки синтетического шлака, по которому в печи расплавляют шихтовые материалы и псрегревают шлак лишь ца 70 - 100 С выше температуры плавления, а дальнейший пере- З грев порции шлака, цсооходботки одной плавки стали, прмежуточной емкости.Загруженные в печь шихтовые материалы расплавляют и нагревают до температуры 1420 - 1500 С. Порцию шлака, необходимую для обработки стали, выпускают в промежуточную емкость, где его перегревают до...