Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 981423

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Байрамов, Дерябин, Железнов, Зайко, Лурье, Петров, Рысс, Холодный, Цикарев

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатуры, сплав

...выделяются в, более днсперсном виде и органически вовлекают ся вструктуру сплава, а в дальнейшем и образующейся лигатуры, равномерно распределяясь по ее объему, 4Капли лигатуры, обладая большей плотностью по сравнению с плотностью шлака, оседают из алака нв подину печи. 4П р и м е р, В герметичной лаборатоной печи с инертной атмосферой (аргонвысокой чистоты) по 4 вариантам сплавлением иэ чистык компонентов: карбонильного железа марки В-З, хрома маркиЭРХ, электролитического ванадия маркиВЭЛ, дистиллированного электролитического марганца, электролитическоготитана, монокристаллов кремния высокойчистоты и химически чистых карбида хрома (9% С), дисилицида бария (29% 51 ),нитрида ванадия (22,3% И ) и дисилицидамагния (70%61 ) получают сплавы...

Номер патента: 985062

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Адельшин, Валеева, Воловик, Кушнерев, Мерзляков, Мураховский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...ггрисадке полиметалла с плотностьюменее 3,5 г/см алюминий контактирует лишьс верхними слоями шлака и может окислять.ся кислородом воздуха.В составе полиметалла плотностью более6,0 г/см алюминий увлекается в глубь металла, не успевая раскислить шлак и ухуд.шая тем самым процесс его диффузионногораск исления.Расход алюминия для раскисления шлаказависит от фактического содержания в ших.те легкоокисляющих элементов и содержания окислов железа и легирующих элементов в шлаке после продувки расплава кислородом. Количества алюминия, обеспечивающие 5062 4 наиболее полное восстановление хрома, марганца ижелеза из шлака, составляют 10-16 кг на 1 т1 расплава, Раскисление алюминием в количесг.ве менее 10 кг на 1 т расплава...

Номер патента: 985112

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...количества известняка в шихте более 8 не представляется возможным получить оптимальное содержание МО в шлаке, обеспечивающее необходимую его жидкоподвижность. Кроме того, снижается производительность печи и увеличивается расход электроэнергии. Введение в состав шихты менее 0,1 известняка не обеспечивает необходимую основность шлака.Выбранное соотношение металло- добавки, например чугунной стружки, обусловлено колебанием содержания железа в марганцеворудном сырье, а также требуемым составом углеродистого ферромарганца по ГОСТ 4755-80Шихта предлагаемого состава опробована при выплавке углеродистого марганца в полупромышленной электропечи ОКБмощностью 1600 кВт.Состав предлагаемой и известной шихт и результаты выплавки из них углеродистого...

Номер патента: 986932

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Гладуш, Емлин, Матухно, Омесь, Шаповал

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...додувки дпя удаления фос" фора и особенно серы, повышается стойкость конвертера и его производительность, устраняется необходимость в применении дефицитного плавикового шпата.Присадка шлака производства силу" мина в период менее 0,20.от общей продолжительности продувки нежелательна ввиду незначительного прогрева металлической ванны и, как следствие- замедленного образования первичной структурной фазы " монтичеллитаПри" садка шлака в период более 0,35 от общей продолжительности продувки нежелательна, В это время шлак уже сформировался и ввод активных его раскислителей (алюминия,и кремния). способствует связыванию кислорода эакиси железа, что неизбежно приводит к выносу шлака из конвертера.Вторая присадка шлака производства...

Номер патента: 986934

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Низяев, Чернышов, Чехута

МПК: C21C 5/38

Метки: выплавки, стали

...зазор фурм 2 в ка-, чих,конвертерных 13 честве защитной среды в период продувки. рубопроводами с фильт- металла.посредством перекид- Принципиальное отличие предлагаемого орегулирующей стан- устройства состоит в том, что негорючиегазы, отходящие из конвертера не выбрано предлагаемое 26 сываются в атмосферу, а используются вкачестве защитной среды для фурм. ит иэ кислородного Предлагаемое устройство позволяет е которого вмонти- отказаться от применения в качестве заа труба в трубе, Над щитной среды для кислородных фурм гора 1 располагается 2 рючих конвертерных или дефицитных инерчных газов. Оель изобретениягазов.Поставленная цельчто устройство для вдержащее кислороднымами донного дутья,газоочистку, дым Ос осОтходящих газов, филгазов,...

Номер патента: 986936

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Саванин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, легированных, среднеи, сталей

...В сталеразли" вочном ковше процесс окисления части легирующих элементов лигатурного сплава кислородом полупродукта практичес" ки необратим. Ввод шлакообразующей смеси на по"верхность полупродукта в ковше передсмешением полупродукта и лигатурнымсплавом дает дополнительный эффектрафинирования металла,от неметалли"ческих включений и серы при исполь"зовании для получения легированнойстали одного плавильного агрегата. Выплавку средне" и высокоуглеродистнх легированных сталей производят в 20"тонной основной дуговой сталеплавильной печи,36 бчего полупродукт содержит 0,73 С и 2 Ф Ип. Науглероживают марганецсодержа" щий полупродукт до 1,5 Ф С с учетом углерода, который будет внесен ферро" сплавами,окисляют алюминием и вводят расчетное...

Номер патента: 988877

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Айзатулов, Воронин, Демидов, Кузнецов, Некрасов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...состоящей из 52 термоантрацита, 34% прокаленного кокса, 14% мас- флопека, Угольные плиты или блоки изготавливают иэ спрессованного мелкогококса или термоантрацита и каменноугольной смолы. Анод печи изготавливают иэ70 нефтяного или пекового кокса и ф30% пека.,В расплавленном состоянии электролитсостоит иэ следующих ионов:МО+,Е-,АЕР, АЕО,ДЕО, Асоб, Са ",МГТак как на угольных анодах й катодах ЭОимеют место две итоговые реакции2 АоО+ЪС=4 АГ+ЗС 02 и АО+ЗС 2 ИфЗСО,то при длительной работе в результатедиффузии анод и катод насьшаются соединенив.и электролита, а катод - и же Зким алюминием. Отслужившие свой сроканоды и катоды выбрасываются в отвал.Таким образом, отходы анодов и катодов электропечей производства алюминияпредставляют собой...

Номер патента: 990825

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Баранник, Белкин, Буйненко, Дворянинов, Егоров, Матухно, Никитенко, Омесь, Шаповал, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...его для указанных целей в круп.ных промышленных масштабах.Высокую экономичность использованияотработанного электролита для выплавкистали в конвертерах обуславливает и относи.тельно низкая его цена, которая в соответст. оОвин с прейскурантом составляет 9 - 10 руб/т,Входящие в состав отработанного электролита хлориды щелочных и щелочноземельных металлов являются легкоплавкими(тп800 С) и оказывают сильное раэжи о 5жающее действие на шлак, способствуя быстрому растворению извести и получению гомогенного, малоокислительного, с высокой серо,поглотительной способностью шлака. Выбранное количество отработанного50 электролита в количестве 1,0-10,0 кг/т стали обеспечивает возможность получения активного шлака, обладающего хорошей...

Номер патента: 990852

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Такенов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца

...силикомарганца используют смесь55 марганцевого концентратасорта месторождения Ущкатын Ш и марганцевоуголь 52 4ного брикета концентрата ф сорта тогоже месторождения, который по металлургическим характеристикам относится клегкоплавким материалам с высокойжидкотекучестью по расплавлении, Онплавится при 1310 С, имея при этомнизкую вязкость (порядка 0,1 0,15 Па с),что в начальный период плавки приводитк интенсивному накоплению высокомарганцовистого шлака в печи,В качестве флюса используют известняк, а в качестве восстановителя - коксик, На указанных материалах по известному способу найдено оптимальное вторичное напряжение, равное 47,1 В.Состав колоши шихты следующий, кг;концентрат 1 сорта 210; марганцевоугольные брикеты концентрата Ш...

Номер патента: 992592

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Андреев, Бегун, Восходов, Григорьев, Ищенко, Кряковский, Лебедев, Фетисов, Цветаев, Чурсин, Штарин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислых, мартеновских, печах, стали

...снижению скорости окисления углерода; Поэтому карбид кремния 30 присажинают 3-4 порциями с интервалом 15-20 мин. Такая методика его ввода обеспечивает высокую скорость окисления углерода и стабильное увеличение концентрации кремния в 35 ванне. При концентрациях углерода, превышающих 0,25-0,30 выше заданного верхнего предела для дацной марки стали перед раскислением, встречаются случаи, когда ванна имеет 4 р температуру ниже 1630 фС, а при меньших - возникает опасность неполного восстановления кремния, т.е. до концентрации меньшей, чем 0,17.П р и м е р 1 В кислую марте нонскую печь садкой 100 т заваливают 90 т скрапа, 15 т чугуна, 0,3 т никеля, 5 т оборотного шлака и 0,5 т шамота, После расплавления шихты для ускорения окисления...

Номер патента: 994564

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Багрянцев, Горбаль, Курбатов, Макарова, Сибирцев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, карбюраторный, мартеновской, печи, стали

...шлака неусвоившейся частью 35 карбюратора в результате более длительного его перехода в шлак малыми, порциямипо ходу плавления. Завалка , карбюратора после 35-40 скрапа ограничивается уменьшением количест р ва переходящего углерода иэ карбюратора в металлический расплав,стекающего на нижние горизонты скрапа по ходу плавления и обеспечивающего легкоплавкость всего объема шихты. Завалка карбюраторава нижний горизонт после 10 - 15 скрапа ограничивается, воэможностью его просыпания на подину,в результате чего происходит спекание кокса в монолит и привариваниеего к огнеупорной Футеровке печи,Последующее всплывание этого монопита вызывает бурную реакцию окисления углерода с выбросами пламени из печи при его взаимодействии сокислами...

Номер патента: 998528

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Костяной, Лукутин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...телей в шлак, скачивание восстановительного шлака и продувку металла кис-лородом сверху, после окончания продувки первой порции чугуна сливаютобразовавшийся известково-железистыйшлак в ковш на поверхность второйпорции чугуна и последовательно эа 40ливают в конвертер сначала чугун, азатем шлак,Слив известково-железистого шлакаиз конвертера после окончания продувки первой порции обеспечивает возмож- фность заливки второй порции чугуна врабочую полость конвертера непосредственно на поверхность чугуна без применения спЕциальных заливочных устройств.Слив известково-железистого шлакаиз конвертера на поверхность второйпорции чугуна в ковше упрощает технологический процесс выплавки сталив целом, так как не требует дополнительных...

Номер патента: 1002390

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безъязыков, Величко, Дашевский, Зубанов, Ишутин, Кашин, Матвеенко, Невский, Сафонов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...показателями - извлечение марганца не превышает 80%, удельный расход электроэнергии составляет 3720 кВт чl т, 20Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту к предлагаемой является шихта для выплавки низкофосфористого й, В. И. Кашин, Б. Н. Безь В. ко, Р. А, Невский В, й;.:Црщи1002 МО 6Продолжение таблицы Показатель Соцержанне, % Е 1 Содержание Ми в передельном шлаке 36,8 38,3 88,7 90,2 89,1 Извлечение МЬ В том числе в металл 63,6 59,9 59,1 26,6 29,2 в передельный шлак Удельный расход электроэнергии, кВт, ч/т 2780 2430 2650 25-753-51-1210 15Остальное Составитель О. ВеретенниковРедактор Н. Коляда Техред Т,Маточка Корректор.Г. Огар Заказ 1732/11 краж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1002391

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Зайко, Курылев, Попова, Серый, Синеглазова, Яшов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликохрома

...температуры плавления отходов до1500 С.В ошлакованных отходах графитациипроисходит "расшатывание решетки 51 Сза счет смачивания его кристаллов шлаком и полного контакта окислов и карбида кремния.Ошлакованные отходы графитации полностью загружают на участки активногопроплавления шихты. Ошлакованные отходы обладают повышенным удельнымИэлектросопротивлением что увеличиваетглубину погружения электродов в шихту,увеличивают зону активного схода ших 91 4ты, При этом повышается температура вподэлектродных зонах,По мере пронлавления шихнд происходит взаимодействие карборунда отходовс компонентами кремнеземистого шлакас образованием моноокиси кремния ( 510),которая усваивается шлаком. При этомпроисходит образование жидкой, легкоплавкой...

Номер патента: 1006495

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислой, мартеновской, печи, стали

...количества неметаллических включений,увеличение расхода катализатора свыше 0,03 приводит к частичному раскислению сталеплавильной ванны, резкому снижению скорости окисления углерода, а следовательно, увеличению периода кипения.Известно,.что восстановление кремния происходит в основном по реакци-; ямЯРО) + 2 С, Яз) + 2 СО;(Я 10 + 2 Мп 1 ЯЦ + 2 (МпО).Введение катализаторов позволяет увеличить скорость реакции восстановления кремния углеродом и тем самым снизить запас по углероду и расход ферромарганца, а также вести плавку при оптимальной скоростиокисления углерода, не допускаясильного размыва пода при интенсивном кипенииванны.Влияние катализаторов на ход процесса восстановления кремния описывается следующими уравнениями:(Я 10,) + 2 С:Я +...

Номер патента: 1006502

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Александрова, Грин, Захаров, Микульчик, Смирнов, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: бескремнистых, выплавки, конструкционных, легированных, сталей

...65 женки содержания углерода в металле 0,25 в печь загрузили феррохром (20 кг/т металла), а спустя 10 мин силикомарганец (7 кг/т металла). Силикомарганцем ввели 0,11 81 и ,0,50 Мп без учета угара. Одновременно с силикомарганцем присадили корректирующую добавку феррохрома (3,3 кг/т стали).Во время легирования металлахро мом на шлак загружали три раза мелкий кокс: после присадки феррохрома (0,4 кг/т) через ., 15. мин (0,3 кг/т) и через 30 мнн(0,3 кг/т) Общий расход кокса составил 1 кг/т .жидкого металла. Металл выпустили из печи спустя 40 мин от присадки . первой порции феррохрома. Темпераф тура металла перед выпуском 1630 С. Сталь легировали ванадием в ковше, Перед выпуском плавки в ковш загрузили феррованадий (3,5 кг/т стали), которым...

Номер патента: 1006731

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Флейчук, Шатенштейн

МПК: E21B 43/28

Метки: выплавки, подземной, приготовления, серы, теплоносителя

...поступает по трубопроводам 12 и 13 на смешение при давлении 0,8-1,2 МПа и с температурой 160-165 С. При этом пресный теплоноситель электирует воду, повышая ее температуру. В результате смешения получают воду с температурой 80-96 С, что определяется по уравнению теплового балансаДалее воду через задвижку 14 подают на насос 15, который сжимает ее до давления воды "горячего водоотлива" т.е. до 0,3-0,4 МПа, после чего воду "холодного водоотлива" подают по трубопроводу 16 через задвижку 17 на смешение с водой "горячего водоотлива".Воду "горячего водоотлива" с температурой выше 100 С и давлением 0,3-0,4 МПа собирают в напорный коллектор 18, откуда через задвижку 19 по трубопроводу 20 подают на смешение с водой "холодного...

Номер патента: 1008250

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Апакин, Аренкин, Кацман, Конышев, Никокошев, Рудашевский, Рулев, Юсупов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печах, стали, электродуговых

...Эта оставшаяся шихтас одной стороны предохраняет стеныот излучения дуг, но с другой стороны, оставаясь вне зоны прямого воздействия дуг, замедляет процесс расплавления, приводит к потере произ-.водительности печи и перерасходуэлектроэнергии. В связи с этим этуоставшуюся часть шихты необходимоподплавлять другими источниками энергии. Такими источниками могут бытькислород или газокислородная смесь.Однако подавать их надо в строго определенное время. Если "подрезать"оставшуюся шихту ранее, чем расплавится 50 шихты, то это приведет краннему оголению стен печи. ИнтенсиФикация плавления с помощью кислорода послерасплавления более 70 шихтыуже не эФфективна, так как большаячасть шихты уже расплавлена и кислород расходуется,главным...

Номер патента: 1010138

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Головачев, Жучков, Масленников, Парфенов, Рябчиков, Скуратович

МПК: C21C 5/52

Метки: барием, выплавки, ферросилиция

...достигается тем, что согласноспособу выплавки Ферросилиция с бари ем непрерывным углетермическим процессом, включающему введение баритав печь и выпуск сплава, барит вводятна колошник печи в первые 0,1-0,730периода между выпусками сплава. При таком способе выплавки реакция образования силиката затормаживается эа счет уменьшения контакта между баритом и кремнеземом, быстрого нагре З ва шихты в зонах активного схода, особенно в первые 0,1-0,7 периода между выпусками (когда сход пихты после выпуска особенно активен), и интенсификации реакции восстановления40Вао 4+ С = В + СОДобавка барита ранее О,1 периода между выпусками приводит к его попада- нию в реакционные тигли, что сопро 70,2 38 2вождается выбросами иэ печи, и извлечение бария...

Номер патента: 1011701

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Иванов, Покровский, Рябов, Сайфулин, Скорняков, Филатов, Хасин, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сталей, шарикоподшипниковых

...и оксидными включениями.Использование порошка кокса в количестве,большем 0,4 кг/т на 1% РеО в шлаке приводит к резкому загущению шлака, в связи счем часть шлака после выпуска остается в,агрегате, "поэтому основность шлака после смешения в емкости получается 1,2 и содержа.ние РеО менее 0,8%, что приводит к большему загрязнению металла глобулярными включениями, При раскислении шлака порошкомкоксав количестве, менее 0,2 кг/т на 1% РеОшлак перед выпуском содержит 4% ЕеО, апосле смешения в емкости - более 1,2% РеО,следствием чего является загрязнение металлагрубыми оксидными включениями,П р и м е р. Проводят выплавку шарикоподшипниковой стали по двум вариантам вдвух 10.тонных печах: по известному и пред.лагаемому способу,Выплавку по...

Номер патента: 1013489

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Волков, Донец, Зубарев, Казанский, Колганов, Ламинцев, Литвиненко, Наконечный, Нахалов, Никитин, Петров, Пономаренко, Радченко, Саванин, Скрелин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...реакции восстанов. ления железа, фосфора и марганца нии марганца из окислов марганца основность шлака должна быть не менеев металл и не работать, как восстановитель, например, при основности 1,3количество кремния в металле можетбыть до 1,53; При основности более3,5 в шлаке увеличивается количество неассимилированной извести, шлакстановится гетерогенным и для егоразжижения необходимо проводить дополнительные операции - ввод в шлакСаГ 2, Э 102 или кремния и "раздувшлака". Кроме того, при восстановлении элементов из шлака продуктом восстановления является также кремнезем, который значительно снижает основ- ность шлака. Величина порций кремний- содержащих материалов и извести в количестве 10-254 их общего необходимого количества выбраны...

Номер патента: 1013493

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белокуров, Квасов, Кривоносов, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, ниобийсодержащей, основной, стали, электропечи

...место дегазация металла,приводит к снижению содержания газовв металле ( таблица ), поскольку ме"талл при дальнейшем ходе процессазащищен .шлаковым покровом от взаимодействия с газовой Фазой, что приводит к повышению качества металла.и иттии иМи и ее М Гт,еи т и т т т т т тее т т Ее тСпособ выплавк стали Н, см/100Ъметалла Расчетное Фактичес- . кое содержание ниобия в готовой стали,3 РасхоГей-.,кг/т Процент содержаниениобия вготовойстали,Ветее тее, Предлагаемый 0,048 0,019 0,009 й,0 0,050 еЕее иттии ии тте ежив е и т тттт титии. П р и м е р 1. Ниобиевый концент-.первом примере, только восстановират, содержащий 384 пятиокиси ниобия,тельный период начинали через 12 мин брали из расчета М,2 кг на тонну ста- . .после присадок ниобиевого...

Номер патента: 1013494

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Адельшин, Валеев, Жданович, Кулалаев, Никулин, Фофанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...стали хромом, раскисление шлака порошками кокса, ферросилиция и алюминия, окончательное раскисление стали алюминием, пос- ле расплавления 40-603 шихты в печь. присаживают 20-25 кг/т извести и начинают продувку металла кислородом, после расплавления всей щихты присаживают вторую порцию извести в количестве 19-20 кг/т, причем продувку расплава кислородом продолжают до содержания в металле 0,05-0,154 углерода, а раскисление стали начинают ф присадкой в расплав 0,7-3,0 кг/т алюминия, затем марганца и кремния.Совмещение плавления щихты с окислительной продувкой расплава кислородом обеспечивает благоприятные условия удаления Фосфора из стали и снижает продолжительность плавления. В случае начала продувки кислородом при расплавлении...

Номер патента: 1013504

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Галкин, Демидов, Дубровин, Кузнецов, Манахов, Чернега, Югов, Ярин

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминотермической, выплавки, ферровольфрама

...в расплав смеси окислов МаО и 51.0 в количестве менее 0,33 от его массы снижается ффактивность ЧО в шлаке, затрудняются восстановительные процессы, воз.растает содержание ЧОв расплаее, увеличиваются расход алюминия на плав ку и масса ликватов. В случае добавок фвсмеси окислов в количестве более3 изменяются физико"химические свойства расплава, что приводит к .вспениванию и выбросам, расплава и увеличейию потерь восстанавливаемых эле- зз ментов, При соотношении 510 к ВаО более 10 энергетическая прочность образования комплексов.йзО "АО-,045(О -СаО резко снижается, .возраста-, ет содержание ЧО в расплаве, уве"личивается расход алюминия и масса ликватов. При соотношений 50 к йа 0й менее 1 начинается интенсивное.исйарение йа О с...

Номер патента: 1014912

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Демидов, Зубанов, Кривко, Леонтьев, Махницкий, Петров, Смирнов, Тартаковский, Чернятевич, Чуб, Шиш

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...металл и снижает при этом эффективность десульфурации.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности конвертерных шлаков и экономии марганецсодержащихферросплавов.Поставленная цель достигается сог- З 0ласно способу выплавки стали в кон"вертере, включающему введение в конвертер шлака от производства углеродистого ферромарганца или шлака отпроизводства силикомарганца, в конвертере:."оставляют часть конечногошлака предыдущей плавки, на которыйзадают шлак от производства ферромарганца и/или шлак от производства силикомарганца, затем продувают 40расплав сверху или снизу кислородными струями в оболОчке углеводородного газа, задают известь, скрап, заливают чугун и ведут дальнейшую продувку,45 Шлак от производства Ферромарганца и/или...

Номер патента: 1014918

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Адельшин, Кулалаев, Никулин, Фофанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...степень раскисления и десульфурации металла. Суммарный расход извести и плавикового шпата менее 10,1 кг/т не обеспечивает необходимую степень десульфурации (7 30), а расход 7 20,5 кг/т экономически нецелесообразен. Расход алюминия 0,1 кг/т в 50 смеси порошков является оптимальнымдля углеродистых сталей, а 0,5 кг/т -для ниэкоуглеродистых сталей. П р и м е р. Способ выплавки стали опробован при выплавке стали 45 ХН 2 МФА в 25-тонной дуговой электропечи. Сталь 45 ХН 2 МФА выплавляют методом полного окисления. Содержание хрома по расплавлении в металле не превышает 0,4. Окисление углерода производят железной рудой до содержания 0,33-0,40. После удаления окислительного шлака производят науглероживание металла коксом не более чем на...

Номер патента: 1014919

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Галян, Гляделов, Кацман, Ковалев, Корнилов, Мартынов, Покровский, Рудашевский, Скорняков, Тепляков

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...перехода ванадия в металл. Цель изобретения - увеличение степени извлечения ванадия и снижение затрат на выплавку,65 Поставленная цель достигается согласно способу выплавки ванадийсо-. держащей стали, включающему завалку шихты, плавление, окисление расплава, легирование стали путем присадки ванадиевого шлака с последующим восстановлением ванадия из окислов с помощью восстановителя, ванадиевый шлак присаживают совместно со шлаком от переплава алюминия в соотношениия 2,5;(1-1,5) после скачивания окислительного шлака.Для высокой степени извлечения ванадия иэ ванадиевого шлака и экономичности процесса необходимо испольэовать сильный и дешевый восстановитель и, кроме того, одновременно снизить активность кремнезема( 50)Этим условиям...

Номер патента: 1014952

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андрюхин, Власенко, Запорожко, Качаловский, Матвиенко, Матюшенко, Саранкин, Сорокин, Чайченко, Шеремет, Щедровицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...1,5 раза и тем самым интенсифицировать процесс выплавки металлического Мл.Кроме того, предлагаемый способвыплавки металлического марганца поз.оляет значительно снизить потериеталла с корольками. Присадки борфодержащего материала формируют шлакв период рафинирования металла случшими технологическими свойствамив сравнении с обычным способом выплавки: пониженные вязкость и поверхностное натяжение, неизменные электропроводность и плавкость. Формирование таких физико-химических свойствшлаковой ванны обуславливает и прове-дение рафинирования металла при1600-1700 ОС, Такие температурные условия приводят к улучшению протекания экзотермической реакции.51+ 2 МиО = %02+ 2 МИ 1 а И=-28080 колмовь,и смещению равновесия реакции в сторону уменьшения...

Номер патента: 1016368

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Морозов, Неретин, Поживанов, Рябов, Угаров, Хасин, Черняк

МПК: C21C 5/30

Метки: выплавки, кислородно-конвертерным, процессом, стали

...входом суммирующего усилителя, а второйвыход сумматора соединен с третьимвходом первого порогового устройства, ЗО первый выход которого соединен с вторым входом суммирующего усилителя,а третий вход суммирующего усилителячерез счетчик времени продувки связанс выходами отсечного кислородного клапана и фотореле, причем выход суммирующего усилителя через второе и третье пороговые устройства соединен спервым входом реле, два других входакоторого соедийены соответственно с 4 вторыми выходами первого пороговогоустройства и фотореле а выход релесвязан с входом регулятора положенияфурмы.Целью изобретения является уменьшение потерь металла в начальный (бес. шлаковый) период продувки,На чертеже показана блок-схема 45 системы управления...

Номер патента: 1020437

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Енин, Синельников, Смирнов, Сорокин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористой

...5необходимую концентрацию Р 0 в конечном шлаке дпя более полного хода рефосфорвции н получения требуемого копичества фосФора в стали.Снижение концентрации РОв фосфоритвх менее 20 вес.% эвтрудняет получение в конечных шпвквх требуемого содержвния Р 205, что отрицательно скажется на возможности получения в сталинеобходимого содержания фосфора.Повышение содержания Р 0 в фосфоритвх более 30 вес.% требует дополнительного их обогвшения, что приводит кповышению себестоимости сгвпи безулучшения качества;Присадка фосфоритов в моменг, когдв еше не использовано 60% от расчетного копичесгвв кислорода, приводит к .обрвзоввнию попукислого шпвкв, чтоухудшает рвфинировку металла ог сери снижает стойкость футеровки.Присадка фосфоритов в момент,...