Патенты с меткой «выплавки»
Способ выплавки высокохромистой стали
Номер патента: 1285012
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Камышев, Кацов, Кулаков, Куликов, Ряхов, Серов, Синельников, Тарынин, Трахимович, Хохлов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокохромистой, стали
...За8559 ло11 го 12 -12-Т = 1970 С. Проба С - 0,13/., Ст - 15,7 Х, прекращение прод/тт ки к ис:торолом. счетное содержание в шихте;7., углерода 0,57 кремциттвалка 100 т,ВЫПУСК ПЛЕЛЫущЕЙ П.авт(И.Вкгючение,Окончацис раскисленив,Т =- 1530 Г. Проба Г - 0,567,Сг - 15,9/., 81. - 0,7 т.,Т. - 1 О 90 С на ало пво,твкт,кислородом с интенсивностью0,20 цм"- /т мин.Т = 1630 С, увеличение интенсивности продувки до0,50 нм/т мин.1 = 1735 С. Проба С - О,Сг - 16, 3/, 81. - О, 05/Начало вводя в ванну углеродистого феррохрома через отверстие в своде с удельнойинтенсивностью 10-15 кг/минхх МВт, Проба С - 0930 Еу Т- 1725"С,Окончание присядки углеродистого Аеррохромя, всего дано6 т, Т = 1790 Г.Т = 1840 С, печь отклю 1 еня,11 РОттОттжЕЦИЕ В,гтУВЯ 1 тил...
Способ выплавки легированных сталей
Номер патента: 1285013
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Баум, Безгодов, Гусев, Лапин, Лапина, Нютин, Фофанов, Цепелев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легированных, сталей
...ПО:)УЧРНИИ ГТД,(,И ) ЕКТ ),;.;, говых печах, сс. с)бенно ппи пс",и" по; стве стали цлн лпт)я в (Г (:-х)д.(с.г сгри выпугке, -(Г(:,"(сн.; ,;: -ХИМИЧРГКОГО ГС.Г СЯВД С.та)(игг"СЧ однородогть ) К(хо;(Г г,Ла, СНжЕНИР,Ч)Е:).)( Х, ЯРХО,)0ТРОЗНЕП Г ИИ ) С( (-.;ГЕ)ОВРЯСПЛЯВЛРНС П 0,ой г Ч Ч. . тОВ И фГРП(чгп )ДНО; г г.- " Ь .у 3 )5Г;, в К С Г)гн - Р г . г Р.5, О Миг ДО В)гпг;гг)С.: гг.ЯП: ИггбильноР пс(3)1(чг Я ,ч)гс Г(г ЧРГКОГО Гос" ЯБЭ "Я)(И;(С Ге ПСРОДНОГТИПЫЛг;)дгг(,: г,е ,ГОЗДЯРТ (гег)уния гггвцпус)я с яг(дг) г ) ( 1 гг рОСПЛЯВОВ г ) ) ч ла при выпуске, С)п):.(рг)( .г (1 металла и плдкд ч,(Р( .-:Ч) Е Р Р В С П.) С В Я МИ С (; ЗЯ Г; " г, . эффективно" 0 с)(Р:) и:Их Ферросп.г(д)(огз . (сгг с.;бг: Ртлуос)кую Отссс ; г; ,; ( -,-) ПОг)Ь)ЩРНР...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1289891
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Айзатулов, Афонин, Булойчик, Пак, Собкин, Шалимов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...в кислородных конвертерах.Цель изобретения - предотвраще 5 ние выбросов и выносов металла и шлака, повышение выхода годной стали.Согласноспособу при выплавке стали в конвертере нефелиновую руду вводят в момент начала вспенивания 10 шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на 5-153, а также в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кисло рода на 10-197. его номинального расхода,Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивания шлака с одновременным повышением интенсивности рас хода кислорода и в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода позволяет улучшить условия шлакообразования эа счет снижения температуры плавления и...
Электротермический агрегат для выплавки ферросплавов
Номер патента: 1294837
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Кравченко, Нежурин, Николенко, Розенберг, Рязанцев
МПК: C21C 5/56
Метки: агрегат, выплавки, ферросплавов, электротермический
...такого количества шлака требует соотно -щения длин основной и дополнительнойванн 2:1 при одинаковой их ширине,Ванны разделены поперечной стенкой,которая по соображениям механической прочности и термостойкости выбрана толщиной 0,1-0,15 длины основной ванны. Расположение меньшего основания сквозного отверстия со стороны основной ванны на высоте от подины 0,2-0,3 ее толщины соответствует уровню раздела металл - шлак вэлектропечи,форма, размеры и наклон оси сквозного отверс.тия агрегата определяется необходимостью самопроизвольногоперетекания по мере накопления в 3/ч раза большего объема шлака из основной ванны в дополнительную, причемрасположение большего основания от:верстия со стороны дополнительнойванны, а меньшего - со стороны...
Способ выплавки металлического марганца с низким содержанием кремния
Номер патента: 1294858
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Аравин, Гусев, Евстратов, Ермолов, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Шушлебин, Щедровицкий
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, кремния, марганца, металлического, низким, содержанием
...марганец,кобальт и никель.Выпущенный из печи рафинировочныйшлак в количестве 30-707 содержитозначительное количество марганца(20-357) и используется для выплавки низкофосфористых лигатур наоснове марганца, что приводит к повышению сквозного использования марганца и процесс становится малоотходным.П р и м е р 1. В дуговой печи мощностью 150 кВА выплавляли металлический марганец по предлагаемому и известному способам.Шихту, состоящую из предельногосилокомарганца, марганцевого шлакаи извести, загружают в электропечьсогласно известному способу.За 5-20 мин до окончания плавкичасть шлака из печи сливают в ковш,а на оставшийся расплав вводят материал, содержащий оксиды металлов.Выпущенный на первой стадии шлак довосстанавливают в ковше...
Способ моделирования процессов подземной выплавки легкоплавких полезных ископаемых
Номер патента: 1294981
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Дядькин, Минаев, Соловьев, Сташкевич
МПК: E21B 43/24
Метки: выплавки, ископаемых, легкоплавких, моделирования, подземной, полезных, процессов
...Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 445/34 Тираж 555 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-нолиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению экспериментальных работ по моделированию подземной выплавки полезных ископаемых с применением эквивалентных материалов,Предлагаемый способ может быть использован при моделировании подземной выплавки легкоплавких полезных ископаемых, например серы т. пл. = 119 С, озокерита т. пл. = 70 С, асфальтита т. пл. = 80 С.Целью изобретения является сокращение времени на проведение экспериментальных работ и повышение их...
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1296619
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта
...стандартный по кремнию сплав, а при содержании известняка более 107 растет удельный расход электроэнергии за счет ухудшения шлакового режима и падает производительность печи.При содержании в шихте менее 2,0 и О, 17 соответственно металло- добавки (например, чугунной стружки) и отходов производства (шлаковые коржи, отсевы шлакопереработки ит.д.) снижается извлечение марганца, удельная производительность печи и растет расход электроэнергии. Это же наблюдается и при превышаении содержания указанных компонентов в шихте более 4,0 и 5,0 Х, Кроме того, содержание в шихте более 4,07 металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца. Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов шихты и граничных...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1298256
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Айзатулов, Афонин, Волович, Ганзер, Зарвин, Кустов, Малахов, Учитель
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...зависят в каждом конкретном случае отсостава чугуна, его температуры и,цругих технологических параметров,плавки.По истечении 30% времени продувкиначинает развиваться реакция обезуглероживания ванны. Скорость выгараиияуглерода в период обезуглероживаниялимитируется скоростью восстановления железа из шлака, в результате чего вязкость шлака резко увеличивается,и производительностью конвертера. Дпя того, чтобы реакция окисления углерода не развивалась до уровня чрезмерного снижения окислов железа в шлаке, в этот период необходимо присаживать твердое топливо и продувку вести с расстояния 65-75 приведенных калибров от уровня спокойной ванны, т.е. как в начальный период продувки. При обдуве с расстояния 65-75 приведенных калибров...
Шихта для выплавки малофосфористого шлака
Номер патента: 1301848
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Бубликов, Гасик, Гизенко, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Саранкин, Стоян
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака
...и образуется до 15% пылевидной фракции. В ос-" гальном, химический и гранулометрический состав отработанных катализаторов не отличается от катализатора по ТУ,Таким образом, отработакные катализаторы возможно использовать в процессе производства рафинированных марок марганцевых ферросплавов в качестве чистого от примесей железосодержащего компонента взамен железнойстружки,При содержании в шихте отработанного железохромового катализатора менее 8% увеличивается концентрация фосфора в МФШ, поскольку снижение же- леза в попутном металле приводит согласно закону распределения НернстаШилова к ухудшению термодинамических условий пеформации МФШ. Соответственно снижается извлечение Мп , увеличивается удельный расход электроэнергии. Б случае,...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1305176
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Гизатулин, Калъченко, Ларионов, Лузан, Назюта, Налча, Побегайло, Степанов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, стали
...чугуна и раскислителей, а за счет высокого содержания фтористыхсолей в материале, запрессованномв пакеты металлолома, создается возможность регулирования процессов шлакообразования по ходу продувки и,особенно, в середине плавки, в пери од интенсивного окисления углерода, Высокая стабильность показателей на всех плавках позволяет рекомендоватьтакой способ использования отработанной угольной футеровки для дальнейше го использования после уточнения еерасходов на плавку, В табл, 2 приведены технологические показатели опытных плавок в сравнении с базовым объектом и известным способом. 45 вариант 7) в результате холодного зачала процесса и позднегозажигания"плавки значительно увеличивается продолжительность продувки и...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1306482
Опубликовано: 23.04.1987
Автор: Карл
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...известь 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что свободную струю вдувают с высоты 2-10 м над уровнем спокОЙнОЙ ванны. Составитель В.ЯковлевТехред И.Попович Корректор М.Шароши Редактор О.Головач Заказ 1469/58 Тираж 550 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ород, ул. Проектная, 4 1 130648Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способамвыплавки стали в конвертерах,Цель изобретения - повьппение экономичности процесса за счет более 5полной утилизации тепла.Способ осуществляется следующимобразом.В конвертер емкостью 45 т загружают 12 т скрапа и заливают 38 т чугуна состава, Е: углерод...
Шихта для выплавки синтетического чугуна
Номер патента: 1310450
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Беркун, Быстренин, Еременко, Ковальчук, Милославский, Титомер
МПК: C21C 1/00, C22C 35/00
Метки: выплавки, синтетического, чугуна, шихта
...8,0 мас.7. снижается прочностьчугуна на растяжение, так как происходит полная ферритизация металлической матрицы, разобщенной растворамивнедрения кремния в железе и графитом, приобретающим чешуйчатую форму.В качестве железосодержащего компонента в составе шихты используютсяотходы руднотермической плавки титановви шлаков (РТПТ), содержащие ценные легирующие элементы, такие какхром, никель, молибден и другие.Содержащиеся в отходах РТПТ ни"кель, хром, ванадий, молибден и другие легирующие элементы заметно влияют на условия кристаллизации и графитизации синтетических чугунов, Благодаря наличию легирующих элементов повышается твердость и прочность на.растяжение чугуна за счет измельчения графитовых включений и измененияих формы....
Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи
Номер патента: 1312104
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Абросимов, Бондаренко, Браверман, Гарченко, Давыдов, Казанцев, Курлыкин, Легостаев, Пирогов, Плисенко, Тищенко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, печи, сталеплавильной, стали
...и кислорода, подаваемого вдольоси горелки. Образующийся факел пламени у устья горелки при дальнейшем15увеличении скорости подачи кислорода и газа перемещается в направлении загруженной в печь металлошихты.В этом случае скорость истечения газокислородной смеси из устья горелки превышает скорость распространения пламени,1В процессе нагрева металла скорость истечения газокислородной сме 25 си регулируют в пределах 140-310 м/с.Нижний предел скорости подачикислорода и топлива в горелки 140 и/ссоответствует началу периода расплавления, когда слой шихты находится30 в непосредственной близости от горелок. При дальнейшем снижении скорости происходит перемещение факелак устью горелки, что ухудшает ееэксплуатацию и увеличивает потеритеплаеВерхний...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1313879
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Гвамберия, Долженков, Дюдкин, Киладзе, Куликов, Мастицкий, Терзиян, Шатиришвили
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, стали
...нецелесообразным.В табл.3 представлены значениясодержания серы по расплавлении ванны 200 т мартеновской печи при различных расходах неметаллических материалов,П р и м е р 1. Сталь марки ст,45 выплавляют в 200 т-ной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом, После завалки 60 т (63 %) металлолома в ванну присаживают 12 т известняка, 1,2 т шлака производства вторичного алюминия и 12 т железной руды, Завалку неметаллических материалов сопровождают их перемешиванием в печи с помощью завалочной машины, Затем производят завалку оставшихся 35 т металлолома и после 3.5 мин прогрева производят слив чугуна, Содержание серы в металле по расплавлении 0,034 %, что на 0,007 ниже, чем при выплавке стали по известной...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1313880
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Ереметов, Ледовской, Овечкин, Фомин, Хохлов, Цылев, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали
...известью с плавиковым шпатом,Вне печи сталь рафинируют, например,вакуумом. Расплавление металлизованных окатышей с содержанием углерода менее 1,6% не обеспечивает выплавку стали со средним соцержанием углерода, а расплавление окатышей с содержанием углерода более 3% экономически нецелесообразно, так как даже при вь 1 плавке высокоуглеродистой стали потребует дополнительной продувки ванны кислородом для окисления избыточного углерода. При этом возрастает продолжительность плавки, что вызывает уменьшение производительности печи и увеличение удельного расхода элек 3 13 троэнергии, электродов и огнеупорных материалов.П р и м е р 1. В дуговой 150 тной печи выплавляют сталь для трубной заготовки марки 12 Х 1 МФ. Шихта состоит из 50...
Способ выплавки стали и легирующая смесь для предварительного раскисления стали
Номер патента: 1315479
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Зеленов, Исаев, Кокаренко, Марков, Рябов, Сазухин, Щекалев
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, легирующая, предварительного, раскисления, смесь, стали
...Мп 0,64; Р 0,015; Б 0,022; Ч=0,05; Т 1 0,02, 10Степень десульфурации 46 Е. Степень дефосфорации 707, расход металлошихты 1082 кг/т, расход ферросплавов 45 кг/т, ударная вязкость образцов (КСЧ) металла при -20 С 1,44 15 при -40. С 1,04, при -60 С 0,7 МДж/м.По этой технологии осуществляют выплавку стали при различном количеСтве заливаемых полупродуктов. Для сравнения выплавляют сталь этого 20 же состава по известному способу.Как следует из данных, приведенных в табл. 1, использование в шихте мартеновской плавки окатышей из титаномагнетитовых руд и углеродистого полупродукта с разным уровнем концентрации углерода, заливаемого в печь в определенной последовательности и соотношениях, обеспечивают улучшение хладостойкости стали, а также...
Способ выплавки высокомарганцовистой стали
Номер патента: 1315481
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Аксельрод, Михалев, Самарин, Старцев, Царенко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокомарганцовистой, стали
...в печь второй смеси менее 15 мин неэффективно, а более 25 мин экономически нецелесообразно. Выбранное соотношение компонентов второй смеси 5:2:3 обеспечивает существенное преимущество спосаба.Согласно предлагаемому способу выплавки стали в качестве металлошихты используются отходы производства или возврат деталей высокомарганцовистой стали, углеродистый не- легированный лом, ферросплавы. В качестве углеродного материала можно использовать молотый электродный бой, молотый кокс.Выплавку методом переплава стали с содержанием марганца не менее 8 мас.7 в дуговых электропечах с основной футеровкой осуществляют следующим образом. П р и м е р 1. После подготовки футеровки печи на подину загружают слоем известняк при расходе 48 кг, на слой...
Углеродистая смесь для выплавки ферросилиция
Номер патента: 1315507
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Веретенников, Гончаренко, Ерко, Земляков, Киракосянц, Кислицин, Лихачев, Лотц, Матвиенко, Мельников, Нефедов, Пекарский, Солошенко, Тамонов
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, смесь, углеродистая, ферросилиция
...больших обвалах происходят выбросы горячей шихты на электропечное оборудование, а иногда и короткую сеть, что приводит к отключению электропечи и увеличению ее горячих простоев. При этом ухудшаются условия работы обслуживающего персонала печи. Кроме того, при выбросе шихты происходят большие потери тепла, ших13155 О товых материалов и электроэнергии ив атмосферу цеха выбрасывается большое количество пыли и газа, обогащен-,ного газообразной моноокисью кремния.Это увеличивает удельные расходы сырья и электроэнергии и ухудшает экологические условия процесса,При содержании в предлагаемой смеси одубины в количестве 16-47,8 мас,%Ю технологический процесс выплавки ферросилиция характеризуется равномерным сходом шихты и хорошей...
Шихта для выплавки чугуна
Номер патента: 1321750
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Горелов, Грачев, Лебедев, Ратанов, Санников
МПК: C21B 11/00
Метки: выплавки, чугуна, шихта
...удельная поверхность кусков ферросилиция приводит к удлинению процессов растворения Ферросилиция и снижает эффективность его использования, несмотря на применение таких сложных механических средств, как мешалки и перегородки желобов,При подаче ферросилиция на канаву в чугуновозном ковше на поверхности чугуна образуется тугоплавкая корка, состоящая из запутанного чугуна, нерастворенного ферросилиция и графита,Химический состав корки, мас.7: мет5-20ЬС 3-7Оя 1-35-26Емет ОстальноеПосле слива из ковша синтетического чугуна ковш очищают от оставшейся в нем корки, Последняя в дальнейшем не используется и направляетсяв шлаковый отвал,Подготовка металлокремнистых отходов к использованию в шихте заключается в дроблении корок до фракциименее 00 мм...
Восстановительная смесь для выплавки ферросплавов
Номер патента: 1321765
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Овчарук
МПК: C22B 4/06
Метки: восстановительная, выплавки, смесь, ферросплавов
...4личестве более 15% приводит к тому,что не все компоненты отходов графитировочной шихты участвуют в процессе восстановления. Оставшаясячасть компонентов переходит в шлак, с что обусловливает повышенные кратности шлака и снижение извлечения веКарбид кремния в отходах графитировочной шихты распределен равномерно по всему объему. В процессе плавки в электропечи такое распределение микрочастиц карбида кремния в непосредственном соприкосновении оксидами кремния и марганца играет положительную роль, повышая электро- сопротивление ванны печи в верхних горизонтах. В известных способах 10 использования карбида кремния в ка - честве восстановителя .последний разлагается в зоне высоких температур ( Ъ 1500 С) на элементарный кремний и...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1323572
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Белоусова, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов, Пак, Югов
Метки: выплавки, конвертере, стали
...газа, что связано с технологией конвертерной плавки для осуществления предлагаемого способа.В результате проведенных исследо"ваний установлено, что для обеспечения максимального насыщения металлом азота необходимо после окончанияпродувки кислородом одновременно сподачей азота снизу дополнительно подавать азот сверху выше уровня металла при соотношении расходов сверху и снизу (1-50): 1 с общим расходом 1-5 м /т.Причем продувку кислородом предпочтительнее заканчивать при температуре на 5-20% выше требуемой дляданной марки стали.Соотношение расходов при продувке сверху и снизу более 50 не позволяет получить развитую поверхностьгаэ - металл, и адсорбция атомовазота по поверхности металла, не получая широкого развития,...
Шихта для выплавки ферромарганца в доменных печах
Номер патента: 1323591
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Варава, Залманович, Ледовских, Мартынов, Овсянников, Осадчий, Попов, Селезнев, Сухорученков
МПК: C21D 5/00
Метки: выплавки, доменных, печах, ферромарганца, шихта
...плотный контакт его с зернамируды. При этом к горизонту низа шихтыпечи, где уже идут процессы образования силикатов, известняк не успеваетразложиться в полной мере. Поэтомусостав первичных шлаков определяетсясоставом рудной части шихты и обладаетосновностью, недостаточной для предотвращения образования силикатов марганца.Повысить основность первичных шлаков можно эа счет добавки в шихтуприродноофлюсованной марганцевой руды,Верхний уровень основности первичных шлаков выбран в пределах 0,500,87 ед., исходя иэ условия получениятемпературы плавления шлака в пределах 1370-1415 С. Выбранный уровеньтемпературы обеспечивает минимальныепотери марганца в доменной печи. 4 О 1 1323591Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1323601
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Власенко, Харченко, Чайченко, Шеремет
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...также обусловПри использовании предлагаемойи;ихты извлечение марганца на 4-7%,а кремния на 3-87 вьппе, .чем при использовании известной пихты. Возраста. -. производительнссть процессаплавки на 10% снижается кратностьОтвальных шлаков,Шихта для выплавки силикомарганца содержащая ма 1 зганецсодержащеесырье, кварцит и коксик, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повь 1- шения извлечения марганца, кремния,экономии шихтовых материалов иудельного расхода электроэнергии,.она дополнительно содержит боратов ло 50 руду при следуюшем соотношении компонентов, мас,%:Кварцит 13-1 бКоксик 15-17Боратовая руда 0,3-2,0 55 Марганецсодер -жашее сырье Остальное 1Ц обРстение О; нос.:;тся к 1 епчойметаллургии, в частности к производству силикомарганца в...
Шихта для выплавки ферросиликоалюминия
Номер патента: 1325099
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Ермаганбетов, Нурумгалиев, Такенов
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта
...интенсивный процесс карбидообразования в печи и ее зарастание, характерное при использовании иэвестной шихты.Поддержание в заданных пределах четырех рассмотренных вьше факторов является необходимым условием нормальной работы рудно-термической печи с высокими технико-экономическимипоказателями,40Проверка предложенного состава шихты опробована в лабораторных условиях на однофазной дуговой электропечи с проводящим подом и мощностьютрансформатора 20 Г) кВа. В качествешихтовых материалов использована золасжигания угпей, кокс из углей Карагандинского бассейна, кварцит,Состав шихтовых материалов представлен в табл. 1,Результагы опытных плавок ферросиликоалюминия представлены в табл.2.Каждый вариант плавок представляет период работы порядка 40...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1330166
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гвамберия, Керзевадзе, Куликов, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Циргвава, Шатиришвили
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, стали
...С/мин 0,0068 0,0065 0,0062 0,0058 0,0056 0,0041 Производительность печи,т/ч 25,0 26,0 28,0 24,0 26,5 28,0 вторичного алюминия, затем через 20 мин присаживали 1,2 т извести и вторую порцию шлакообразующей смеси 4 того же состава в количестве 1,2 тс последующей присадкой 1,2 т извести, Содержание серы при этом снизилось с 0,058 до 0,036 , Производительность.печи составила 28 т/ч. 50Сравнительная эффективность изобретения и известных способов выплавки стали характеризуется данными,представленными в табл. 2,В табл. 1 приведены данные, полученные при различных соотношениях компонентов шлакоразжижающей добавки при выплавке стали в 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом.П р и м е р, В 200-тонной мартеновской печи,...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1330168
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гнедаш, Дюдкин, Куликов, Купершток, Мастицкий, Сколобанов, Терзиян, Харахулах
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...в этот период нецелесообразно вследствие замедления окисления алюминия.В табл. 1 представлены значенияобщей продолжительности продувки(числитель) и содержание серы в металле в конце продувки (знаменатель)при различных условиях проведенияпервого периода продувки,Таким образом, оптимальными параметрами первого периода продувки являются: продолжительность 10-20% отобщей продолжительности, положениефурмы 13-16 приведенных калибров надуровнем металла,При расстоянии среза фурмы надуровнем металла во время основнойпродувки менее 18 приведенных калибров повышается количество выносов металла из конвертера и возрастает вероятность выбросов металла и шлакаиз конвертера, При расстоянии срезафурмы от металла более 20 приведенных калибров...
Окатыши для выплавки чугуна или стали
Номер патента: 1330197
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Везенцев, Смоликов, Солодовников, Сомова
МПК: C22B 1/243
Метки: выплавки, окатыши, стали, чугуна
...О й А 10 Э 0,9,1,11 оксид калия0,1-5,6 мас.7. Плотность раствора1100-1400 кг/и40Отходы обогащения асбеста имелиследующий химический состав, мас.Е:Б 10 36,94; А 10 0,84; Ре 20 7,22;РеО 2,66; Т 10 0,06; СаО 0,72; ГяО, 37,86; БО 0,12; КО и Га 0 0,18;ППП 13,4.2Мел удельной поверхностью 3500 см/г,П р и м е р, С раэличной дозировкой исходных компонентов концентрата 97 2отходы обогащения асбеста. и мел смешивали и подавали в лабораторный гранулятор, куда в виде раствора поступают отходы производства аскорбиновой кислоты, Полученные окатыши 15 мин подвергали сушке при 250-270 С и обжигали при 1200 ССнижение содержания отходов производства аскорбиновой кислоты ниже 0,5 мас.й сопровождается падением прочности сырых и обожженных окатышей. При...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1337417
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Айзатулов, Белокуров, Винник, Ганзер, Протопопов, Учитель, Чернятевич
МПК: C21C 5/32
Метки: выплавки, конвертере, стали
...сверху и нейтральным газом (азо 17 6том) как сверху, так и снизу через днище, Конструкция верхних продувочных фурм с индивидуальным регулированием расхода технологических газов на группы сопл позволяла вести верхнюю продувку двухъярусными потоками кислорода или кислорода и нейтрального газа. Удельный объем конвертера составлял 0,83 м /т, глубина ванны 200 мм, внутренний диаметр 400 мм, отношение высоты рабочего пространства к внутреннему диаметру 2,07. Футеровка магнезитовая. Опытные плавки по предлагаемому способу выплавки стали были приведены по технологии комбинированной продувки с переменным расходом кислорода на верхний ярус сопл и замещением его в конце операции на нейтральный газ и с постоянным расходом кислорода через...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1337419
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Андреев, Бастраков, Вершинин, Гильдебрандт, Демичев, Дорн, Оржех, Пащенко, Снитко, Фомин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали
...при основности шлака не менеедвух и составе,7; СаО 45-55; БдО 1520; А 1 0 5-10; СаР, 6-8; ГеО 0,51,5, Получение такого шлака с учетомвосстановления окислов железа и марганца из печного цпака достигаетсяпри присадке в ковш не менее 200 кг/тшлака шлакообразующихся материалов,состоящих из извести и плавиковогошпата, Присадка шлакообразующих материалов в меньшем количестве необеспечивает необходимую степень десульфурации стали, Кроме того, неснижается полностью перегрев шлакаот экзотермических реакций, достигающий более 2000 С, что приводит кнестабильному усвоению элементов.Присадка шлакообразующих материаловв количестве более 280 кг/т шлакаприводит к переохлаждению и загущениюшлака, что также влечет за собой снижение стабильности...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1339133
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов, Юзов
Метки: выплавки, стали
...стали приводит к заметному влиянию на температурный режим ведения плавки. Кроме того, наличие кремнезема в флюоритовом известняке тре- ЗО бует значительного увеличения расхода извести для поддержания заданной основности шлака. Момент сворачивания шлака определяют по показаниям шумомера, который непрерывно в процессе продувки регистрирует уровень шума в полости конвертера, В промышленных условиях на 350-тонныхконвертерах установлено, что оптимальный уровень шума в полости конвертера составляет 15-ЗОБ от 1002 шкалы шумомера, т,е. для конкретных условий конвертерного цеха (при используемых шихтовых материалах, конструкции фурмы, режима про б дувки и присадок шлакообразующих материалов) при уровне шума в полости конвертера 15-307...