Патенты с меткой «выплавки»

Страница 24

Способ выплавки хромсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 1020440

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Бурман, Жучин, Зайцев, Клюев, Косырев, Кружков, Маташевский, Петрухин, Римкевич, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, хромсодержащей

...по хрому. и железу с одновременным предохранением футеровку в течение всей плавки.Введение иэвестй непосредственно перед продувкой металла кислородом обеспечит жидкоподвижный шлак как в процесце продувки, так и после продувки, что в первом случае препятствует переходу хрома иэ металла в шлак, а во втором способствует быстрому восстановлению хрома из шлака в металл.Как показали промышленные эксперименты отношение окислов железа, хрома и магния в смеси менее 1;0,025;О,25 по массе в количестве менее 5 кг/т завалки не будет способствовать повышенному угару хрома и хорошей защите футеровки печи от разрушения- отношение же более 1;12,5;10,0 по массе в количестве более 100 кг/т завалки создает значительные трудности в раскислении большого...

Шихта для выплавки углеродистого ферромарганца

Загрузка...

Номер патента: 1020452

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Величко, Водин, Емлин, Еремеев, Зубанов, Погребняк

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...ферромарганца, поэтому введение комплексного восстановителяв состав шихты для ферромарганцаулучшает термодинамические и технические условия восстановления марганца.Кремний и алюминий участвуют ввосстановительном процессе, кремнийи углерод карбида кремния принимаютучастие в восстановлении окисловмарганца, Глинозем является флюсущим компонентом, обеспечивающимснижение вязкости ферромарганца.В лабораторных условиях на печиТаммана,в идентичных условиях был 35 проведен сопоставительный анализшихты предлагаемого состава и шихтыпрототипа. Опробовано шесть составовшихты, отличающихся друг от друга:содержанием шлака производства си ликоалюминия, равным в каждом составе последовательно О, 0,25, 0,5,2,0, 3,5, 3,75.Состав шихт и результаты...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1022994

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Гришин, Губин, Мороков, Панченко, Привалов, Сельский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...ухудшение условий шлакообразования и десульфации во второй половине плавления, которое яв 1ляется следствием окисленности и вспенивания ванны.Цепь изобретения - снижение расхоцачугуна и ускорение десульфурации.5 Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу выплавки стали мартеновским процессом, включающему эавалку металлошихты и дачу шлакообраэующих, циклическую попеременную продув 10ку ванны порошкообраэными углеродсоцержашими материалами и окислительнымгазом в периоды плавления и доводки,углероасодержащие материалы вдувают вванну в смеси с порошкообраэными шла 11 кообразующими, причем интенсивностьпродувки смесью составляет 5001000 кг/мин при длительности одногоцикла 0,2-2,0 мин, а интенсивность продувки окислительным газом...

Способ выплавки ферросилиция в закрытых электропечах

Загрузка...

Номер патента: 1025747

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Горских, Донской, Лейбман, Масленников, Мухин, Топильский, Щербатых

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, закрытых, ферросилиция, электропечах

...выплавки Ферросилиция в закрытых электропецах,включающему додачу шихты с недостатком углеродистого восстановителя наколошник и недостающего количества углеродистого восстановителя на шихту, непрерывное проплавление шихты и периодические выпуски металла и шлака, шихту вводят с содержанием углеродистого восстановителя, 0,80- 0,98 от необходимого, а остальную часть его периодически подают в печь в ходе проплавления на подошвы конусов шихты.При пуске в эксплуатацию закрытой электропечи 63 ИВА вредное влияние расслоения шихты приводит к резкой дестабилизации технологического процесса, При введении в шихту расчетного количества кокса 150-155 кг на 300 кг кварцита) у электродов в течение нескольких суток образуется зона с низким...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1027224

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Зинченко, Кузнецов, Липухин, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...20, КО в сумме 29-563 , т.е. вшлаковыи расплав конвертерной.плавкипереходят.компоненты, понижающие его вязкость. 40 Понижение вязкостипервичного"шлака приводит к ускорению растворе"ния извести и тем самым основностьшлака увеличивается.В связи с тем, что концентрация4 в конвертерном шлаке А 120, Т 10,И 90, Ма 0, К 20 не понижается в процессе продувки пйавки по сравнениюс ГеО, Ре 0, ИпО, они на протяжениивсей плавки до выпуска металла спо собствуют сохранению жидкотекучестиконвертерных шлаков. Данное свойство применения отходов производствакокса важно для передела чугунов спониженным содержанием марганца.П р и м е р 1. Способ с использованием отходов производства кокса вколичестве 5,3 кг на плавку в 350 кгконвертере из чугуна...

Способ выплавки железа в дуговой электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1027228

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Григорьян, Ереметов, Кац, Кирсанов, Кочетов, Кудрявцев, Ледовской, Семин, Стомахин, Хренов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговой, железа, электропечи

...несодержащих азотгазов начинают после каждого закрывания открытой печи в количестве 220 объемов печи в течение первых0,1-5 мин до достижения давления впечи, превышающего в 1,5-10 раз номинальное, а весь дальнейший процессвыплавки ведут при подаче газа, обеспечивающей поддержание номинальногоизбыточного давления в рабочем пространстве печина уровне 5-50 мм водяного столба,Подачей несодержащего азот газасначала в количестве 2"20 объемов15печи в течение первых 0,1-5 мин додостижения давления в печи, превышающего в 1,5-10 раз номинальное,достигается вытеснение из всего объема печи азотсодержащего воздуха,а дальнейшей подачей газа, обеспечивающей поддержание номинальногоизбыточного давления в рабочем про"странстве печи 5-50 мм водяного...

Способ получения комплексного флюса для выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1027229

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гладышев, Лукутин, Саванин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, комплексного, стали, флюса

...флюса, так как он пронизан порамиразличной величины, от мельчайших пор 35,до крупных пустот.В отдельные поры жидкий чугун непоступает вообще,Отмеченное выше приводит к неоднородности Флюса и неравномерной ассимиляции его шлаковым расплавом.Кроме того, для получения Флюса необ-.ходим жидкий чугун, а следовательно, и чугуноплавильные агрегаты,что усложняет технологию приготовления флюса. Некоторые сталеплавильные.цехи,. например мартеновские цехиработающие на твердой завалке, не имеют агрегатов для расплавления чугуна.ЪЦелью изобретения является повышение однородности Флюса и упрощение тех"нологии его приготовления.Поставленная цель достигается. тем,что согласно способу получения комплексного флюса для выплавки стали, 55включающему...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1027235

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Буланкин, Гавриленко, Иванов, Марышев, Мыльников, Смирнов, Ткаченко

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, стали

...кремния две трети переходит в металл, треть - окисляется образуя кремнезем, .переходящий в шлак. Укаэанные соотношения добавок позволяют сформировать достаточно активный шлак, с помощью которого удаляют серу в процессе выпуска расплава из печи и в период обработки аргоном в вакууме.Присадка алюминия в количестве менее 0,10 кг/т на 1 кг/т шлакообраэующих приводит к недостаточному раскислению валка и металла, при этом не достигается необходимого содержания глинозема в шлаке, что приводит к получению шлака с меньшей серо" поглотительной способностью.Присадка аломния в количестве более О, 1,4 кг/т на 1 кг/т шлакообразующих способствует улучшению; свойств шлака, увеличению его серо- емкости, однако это улучшение свойств шлака не...

Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома

Загрузка...

Номер патента: 1027259

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бушуев, Лихобаба, Островский

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкоуглеродистого, феррохрома

...высоты.При содержании двуокиси углерода в извести более 3% происходит заметное науглероживание образующегося в печи феррохрома путем его. непосредственного контакта с С 02 и барботирования расплава, взаимодействующего с графитирован- ными электродами.При вводе извести в заввлку в количестве свыше 60%, потребной на плавку, содержание двуокиси углерода в шихте повышается настолько, что приводит к увеличению содержания углерода в феррохроме, Уманьшвние содержания извести в шихте. ниже 50% не приводит к снижению содержания углерода в ферро кроме, но увеличивает расход электроэнергии на плавку вследствие существен-, ного. повышения температуры плавленияокисного расплава.Высота слоя окисного расплава, при которой задают остальную часть...

Способ выплавки хромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1030412

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Волощук, Гавриков, Кацов, Максутов, Пчелкин, Салаутин, Сенюшкин, Тиняков, Чернышев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, хромистой

...раплавлпродувку газообразным киСлородом,присадку металлических охладител йраскисление и доводку, все кампо еметаллошихты с содержанием хрома30,195 и углерода 1,01-8,0 вв.в.печь до начала кислородной про55 ки,.а для охлаждения металла поскислородной продувки используютпоненты с содержанием хрома 0,1 и углерода 0,05"1,0.Причем продувку металла кисло о60 заканчивают при содержании углер даиа 0,01-0,03 ниже нижнего преде аучетом разбавления или добавлениуглерода металлическими охладитеКроме того, растворение охлад65 лей и раскисление металла и шлак ано";интенсифицируют вдуванием инертногогаза в металлический расплав,Таким образом, последовательность, ввода компонентов металлошихты в,печь сводится к тому, чтобы, с однойстороны, все без...

Способ подземной выплавки серы

Загрузка...

Номер патента: 1030541

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Дмитришин, Шатенштейн

МПК: E21B 43/28

Метки: выплавки, подземной, серы

...и низкая надежность изоляциидобычного участка.Наиболее близким к изобретению по 30технической сущности и достигаемомурезультату является способ, включающий бурение и оборудование скважин,подачу в часть скважин теплоносителятемпературой 160-165 С, откачку изэтих скважин расплавленной серы, уп.равление движением теплоносителя путем откачки пластовых вод и нагнетание воды через другие скважины (создание депрессионных и репрвссионныхзон) 2 ).Недостатком способа является егонеэффективность в условиях развитой .выплавленной зоны при длительной экоплуатации месторождения.45Белью изобретения является повышение эффективности процесса подземнойвыплавки серы при увеличении объемавыплавленных зон в пласте поддержа-.нием в пласте постоянного...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1032024

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гладышев, Зубарев, Ивашина, Клюев, Костяная, Косырев, Римкевич

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, стали

...свою жидкоподвижность и рафинирующую способность. Непрерывный и равномерный ввод кремнеземсодержащих материалов с относительно небольшой скоростью в единицу времени оказывает незначительное охлаждающее влияние на сталеплавильную ванну и способствует сокращению продолжительности плавки по сравнению с разовой присадкой шлакообразующих дббавок. 5Постепенный перевод основного шлака в кислый менее отрицательно влияет на стойкость основной футеровки печи. Повышению стойкости футеровки способствует также отсутствие в объеме шлака локальных участков с повышенньж содержанием кремне- кислотыБолее ранний ввод ферросплавов в металл, а именно по,достижении шлаком основности 1,3-1,5, уменьшает продолжительность плавки по крайней мере на 10-15 мин....

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1033551

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...принудительное 55 скачивание (до 90) основного шлака. Наведение кислого шлака производят оборотным шлаком и шамотнымбоем в количестве 3,5-4,0 и 0,5от веса жидкого металла соответст Венно1033551 Времяотборапроб;ч-мии Химический состав металла Мп Я Сг 2,00 0,35 Следы 0,035 0,040 0,281 г 84 ОГУЗО 0031 Ок 025Скачивание шлака + известь 1500 г 00-00 00-30 00-30 01-00 01-30 01-3002-00 02-05 02-08 ,02-12 1,01 0,18 170 0,30 - 0026 0,0.21 0,30 1,35 0 28 -. 0,020 0,015 О 32 Скачивание шлака + известь 1500 г 1 ю 17 Ог 28 Ог 017 0013 Оф 32 ФМН 75 - 340 г 1,01 0,18 Скачивание основного шлака Оборотный кислый шлак 600 г + шамотный бой 750 г дят продувку металла в струе сжатогО воздуха или кислорода смесью крем-незема, аморфного графита и...

Способ выплавки низкоуглеродистой стали в печи с кислой футеровкой

Загрузка...

Номер патента: 1036752

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислой, низкоуглеродистой, печи, стали, футеровкой

...кислого шлака ассимилируемыми им окислами, что способствует увеличению массопереноаа кислорода через него и интенсифицирует процесс окисления углерода.Выделяющийся при диссоциации карбонатон углекислый газ также способствует окислению углерода по реакцииС + СО 2 - +2 СОФКроме того, отсутствует взаимодействие окислов щелочных металлов с футеровкой кислой печи, что благоприятно сказывается на ее стойкости.Введение их в расплан менее 2 от веса печного шлака не оказывает значительного влияния на вязкость шлака и процесс окисления углерода.Увеличение расхода карбонатон щелочных металлов свыше 12 от веса печного шлака приводит к сильному его разжижению, резкому увеличению скорости окисления углерода, что может привести к выбросам металла...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1036753

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Федорович

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...расплавазаваленных шихтовых материаловс заданной температурой,Восстановительная обработкапроизводится путем присадки в кон-.вертер жидких или твердых раскис-,ляющих материалов, например ферросплавон, углеродосодержащих материалов или неокислительной продувки снизу, или сочетания неокислительной продувки снизу с присадкойраскисляющих материалов, в том чис-.ле порошкообразных.Расход восстановителей составля-.ет 0,5-5,0 от стехиометрически необходимого для полного восстановления образующихся окислов,Вместе с твердой металлошихтой(ломом, металлиэованными окатышамии т.д.) в конвертер можно присаживать для предварительного нагреваи другие материалы, расходуемые приплавке, например более 20 от общего расхода на плавку извести,кокс, графитовый...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1036758

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Алиев, Буртман, Гавриленко, Зайцев, Климов, Липухин, Молчанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

..., тельного раскисления менее чем скачивание окислительного шлака, . 0,8 кг/т силумина не позволяет снипредварительное раскисление,легиро эить содержание кислорода до оптивание,. рафинирование, выпуск металла мальных значений и приводит к повыв ковш и.окончательное раскисление шенному угару легирующих элементов,а в ковше ) 4 ). расход силумина более 8 кг/т приводятИспользование для предварительно- к вероятности образования корунда в го раскисления алюминий и для окон металле из-за его пересыщения алюмичательного раскисления Ферроалюми- нием.ния не позволяет предохранйть вводиРмый алюминий от окисления и исклюаскиеление стали в ковше сил ио ше силумином менее 1 кг/т не позволяет сниЧить, таким образом образованиевить содежание...

Способ выплавки лигатуры на основе нитридообразующих металлов

Загрузка...

Номер патента: 1036761

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Байрамов, Зайко, Мельников, Мизин, Павлов, Пигасов, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры, металлов, нитридообразующих, основе

...поверхность раздела металл - шлак.В печи металлическая ванна получается двухслойной; в нижней части более плотный металл, не содержащий; кремния или содержащий н очень незначительном количестве, н верхней более легкий - кремнистый металл,За счет диффузионных процессов происходит переход силицидов железа и нитрообразующих металлов из верхнего слоя в нижний.Так как силицнды кальция в ниэкокремнистом металле не растворяются,то происходит обогащение ими верхнеГО слояеПри этом наступает равновесиемежду шлаком и кремнистым слоем, 5обогащенньм силицидом кальция, чтообуславливает высокую степень восста- .,новленкя окислов нитридообраэующихметаллов из шлака.. После 3-5 чкн выдержки из печи 10путем наклона ванны сливают шлакдо появления...

Способ выплавки высокохромистых сплавов и лигатур и шихта для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1038365

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Александрович, Дурнев, Дурынин, Козлов, Коровкин, Лискин, Матвеев, Мирсон

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистых, лигатур, сплавов, шихта

...ограничивается содержанием никеля в расплаве.Нижний предел содержания никеля 31) в расплаве перед началом продувки кислородом определяют по существенному повышению активности углерода в высокохромистом расплаве, что позволяет осуществить процесс продувки расплава кислородом до содержания углерода 0,02-0,.06. При более низком содержании никеля процесс обезуглероживания расплава замедляется и становится малоэффективным. Верхний предел по содержанию никеля определяется требуемым химическим составом конкретного сплава (лигатуры) по никелю и содержанию хрома в сплаве.В соответствии с вышеизложенным, а также учитывая угар хрома в процессе плавления шихты, химический состав Феррохрома и отходов нержавеющих марок сталей разработан состав...

Способ выплавки стали дуплекс-процессом

Загрузка...

Номер патента: 1038367

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Восходов, Гузенков, Жданович, Жулев

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, дуплекс-процессом, стали

...стояния" после переливаполупродукта в сталепланильный агрегат для дальнейшей доводки.Уменьшение в соотношении количестна силикокальция менее 0,26 принодит к недостаточной раскисленности,печного шлака, что отрицательносказывается на его десульфурирующей способности..Изменение в соотношении количеств,а бишофита в ту или инуюсторону приводит к замедлению скорости разложения известняка,,Выпуск. полупродукта при содержании углерода меньшим того, чтона 0,65 выше среднемарочного, отрицательно сказывается на процесседесульфурации подупродукта, так какмежду содержанием углерода и серыв металле существует определеннаясвязь в виде (С) 8) =0:,011,Выпуск полупродукта при содержании большем того что на 0,75 вышесреднемарочного, приводит к увеличеЦель...

Способ выплавки стали в двухванной печи

Загрузка...

Номер патента: 1039967

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Андреев, Гребенюков, Ковряков, Лобачев, Праулин, Савельев, Скороход, Стрельченко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...снижению выхода годной стали,Кроме того подача потока окислительного газа вблизи задней стенки, вызывает ее дополнительный износ, снижая стойкость агрегата.Целью данного изобретения является улучшение тепловой работы печи,15) : 1 по всей ширине печи. Способ выплавки стали осуществляютследующим образом. Подача топлива с постепенным увеличением расхода по ширине печи в направлении от крайнего потока со стороны задней стенки к крайнему потоку со стороны передней стенки до 1,25-1,55 расхода топлива в первоначальном потоке гюзволяет создать условия для максимального и равномерного усвоения тепла шихтой и расплавом. Уменьшение величины расхода топ" лива в потоке вблизи передней стенки менее 1,25 расхода топлива вблизи задней стенки приводит к...

Шихта для выплавки силикомарганца

Загрузка...

Номер патента: 1039977

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Гасик, Зубанов, Кучер, Люборец, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...известной шихтыявляется низкая температура начала размягчения и полного расплавления исполь 35зуемого марганцевого сырья (1180 а1200 С), что способствует более раннему шлакообразованию, значительно опережающему восстановительные процессы(начало восстановления марганца 1324 С, 40оа кремния 1460 С), Это приводит к уменьошению поверхности контакта восстановителя с окисным расплавом и снижает степень совместного восстановления марганцаи кремния В сплаВ С учетом Высокой 45вязкости шлака (8 - 9 П) извлечениемарганца не превышает 76%, кремния -42 , потери марганца в виде металлических корольков в шлаке 7-9%. В резуль 1тате при сравнительно низкой производительности печи (280-290 баз т/сут)удельный расход электроэнергии достигает4650 квт....

Устройство автоматического управления процессом выплавки в рудовосстановительной электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1041854

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Годына, Рак, Стеблянко, Степаньянц, Ткач, Усатый

МПК: F27D 19/00

Метки: выплавки, процессом, рудовосстановительной, электропечи

...сопротивления ванны с заданным, блок соглосования сое-,. динен с вторым входом второй схемы И и третьим входом четвертой схемы И, второй выход блока сравнения фактического сопротивления ванны с зоданным соединен с вторым входом первой схемы И и вторым входом третьей схемы И, датчик температуры газа под сводом печи через соответствукущий блок усреднения, блок сравнения фактической температуры газа под сводом печи с заданной, блок согласования соединен с третьим входом треуъ- ей схемы Иитретьимвходом второй схемы И, второй выход блока сравнения фактической температурьу гоэа под сводом печи с заданной соединен с тр.тьим входом первой схемы И и вторым входом четь.ертой схемы И, выход первой схеиьу И через1854 1и 26 задержки попключены...

Способ выплавки хромоникелевых коррозионностойких и нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1044640

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Вербицкий, Волович, Данченко, Старцев, Стеценко, Туровский, Шифрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, коррозионностойких, нержавеющих, сталей, хромоникелевых

...в металле,Наиболее близким к предлагаемому по зить безвозвратные. потери никеля по слетехнической сущности и достигаемому О дующим причинам.,результату является способ выплавки хромоникелевьис коррозионностойких сталей,включающий шихтовку плавки, завалкушихты, плавление окислитепьный период . быстро усваивается расплавом и плавитсяраскисление метапла, ввод в ванну ох- .25 за счет тепла, аккумулированного им, алажпвющих добавок в виде малоуглеропистого феррохромаи габаритных отходов,близких по химическому состав к выплав исключается, так как температура ванныляемой марке стали, рафинировку и выпуск 1850 1950 о С значительно ниже темпе-металла. 23Недостатком известного способа является повышенный расход никеля для держания...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1046289

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Айзатулов, Винокуров, Воронин, Глазов, Демидов, Зарвин, Казырский, Катенин, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...развиваться реакция обезуглероживания ванны,Скорость выгорания углерода в период обезуглероживаиия лииитируется 40с одной стороны скоростью восстаиов.ления железа иэ шлака, в результатечего вязкость шлака резко увеличивается, а с другой стороны - производительностью конвертера. 45Для того, чтобы реакция окисления .углерода не развивалась до уровнячрезмерного снижения окислов железав шлаке, в этот. период необходимоинтенсивность продувки. поддерживать.не более 80 от максимальной. Колебания в положении фурмы над уровнем,спокойного состояния ванны (12-20приьеденных калибров ) зависят в каж дом конкретном случае от состояния,количества, химсостава шпака и других 55факторов. уменьшение интенсивностипродувки в период...

Способ выплавки ванадийсодержащих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1046294

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Белокуров, Дорофеев, Нечепоренко, Раковский, Томиленко, Чередник

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...садкой б т выплавляютсталь 35 ХИФЛ на шихте стандартногосостава методом окисления примесей,После расплавления шихты приводятокислительный период и дефосфорациюметалла. По достижению требуемогосодержания углерода и фосфора окислительный шлак удаляют и в печь наметалл присажинаютшлакообраэующуюсмесь иэ ванадийсодержащего конвертерного шлака, извести или известня ка, плавикового шпата и углеродистого ферромарганца, взятых в соотношении 10:(5-8):(1-2):(4-5). Ванадиевый шлак,содержащий,%:пятиокись вана.дия 17,9 двуокись кремнИя 15,7, бЯ железа общего 31. Расход ванадиевого шлака составляет 10 кг на 1 т жидкой стали.Далее после нагрева металла до 1580-1620 С металл раскисляют алюминием в количестве 1-3 кг на 1 т, а шлак - порошками кокса и...

Способ выплавки азотсодержащей конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1047965

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Пристай, Рева

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, выплавки, конструкционной, стали

...стали при сливеее в ковш ферробором в количестве0,2-0,3 кг/т в и силикокальцием в количестве 0,8-0,9 кг/тнеобходима для окончательного раФинирования и раскисления стали.Эффективность действия Ферробораповышается при вводе его совместнос силикокальцивм,При введении Ферробора некоторая часть атомов бора заполняет дефектыпо границам, .уменьшая тем самым неравномерность в распределении углерода и различие в свойствах приграничных и глубинных объемов. зерен аустенита, Снижается различие по энергетическому уров ю Основы зерна и границ, ослабляется их роль как участ.ков преимущественного выделения вто.ричных фаз,Введение Ферробора н количествеменее 0.,2 кг/т не оказывает достточ.но эффективного действия. Введениеферробора в количестве...

Шихта для выплавки силикомарганца

Загрузка...

Номер патента: 1047982

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Безобразов, Величко, Водин, Ганенко, Емлин, Еремеев, Зубанов, Погребняк

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...производства 1-10При этом отсевы алюминиевого, производства имеют следующий химическийсостав, мас.%;Алюминий 30-40Глинозем 15-20Железо 2-6Кремнезем 8-10Хлористые солинатрия и калия ОстальноеВсе компоненты, входящие в составотсевов алюминиевого производстваявляются полезными при выплавке силикомарганца, поэтому введение алюминиевых отсевон в состав шихты длявыплавки силикомарганца улучшает термодинамические и кинетические условиявосстановления марганца и кремния.Алюминий интенсифицирует восстановительный процесс восстановленияокислов марганца. Этот процесс экзотермичен, вследствие чего внОситсядополнительное тепло в реакционнуюзону печи, тем саьым сокращаетсярасХод углеродистого восстановителяи экономится электроэнергия,Наличие...

Способ выплавки стали в кислородном конверторе

Загрузка...

Номер патента: 1049551

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Борщевский, Жаворонков, Канаплин, Карп, Махницкий, Сосипатров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали

...более 65 алюминия, малоэффективно усваивается металлом, так как его удельный вес приближается к удельному весу шлака.Наилучшие показатели получены при применении ферроалюминия с содержанием алюминия 55-65. Такой алюминий является стойким против саморассыпания при хранении и технологичным при изготовлении и применении. При присадке его в ванну благодаря хорошей плотности и высокому удельному весу достигается хороший контакт с метал лом и обеспечивается высокая степеньусвоения алюминия. СДля определения оптимального расхода ферроалюминия проведены опытныеплавки в 350-тонном конвертере с рас ЗОходом жидкого чугуна 72 и металлолома 28, Длительность продувки составила 20 мин при расходе кислорода1100 м /мин. Ферроалюминий с содер 3жанием...

Способ выплавки трансформаторной стали

Загрузка...

Номер патента: 1052546

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Буланкин, Гавриленко, Иванов, Кудряшов, Ткаченко, Цветков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, трансформаторной

...способ-.раскисления металла ии приводит к полному окислению алю- ности шлака, а ввод более 4,0 кгминия и кремния, увеличивая тем са- на 1 т стали создает тет трудности повам кремнезем в шлаке и снижая его обеспечению содержания кремния иниерафинирующую способность. Ввведе- алюминия в ковшевой пробе метал аалюминия в металл более 2,5 кг30После раскисления силикокальцина 1 т стали экономически целесооб- ем интенсивность газовыделенияразно и нежелательно ло для получения уменьшается и для его поддержаниямарок стали с: низкимите ями окими ваттными по-,снижают давление в камере Конер и. Кроме того, присадка алюмюф обработки при давлении свыше 15 ммния и ферросилиция в аилиция в укаэанных коли- рт. ст, говорит о недостаточно рас.-:35;чествах...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1054420

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гавриков, Иванов, Кацов, Кондратьев, Салаутин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...но приводит к перерасходу аргона. Напротив, более поздняя, по сравнению с укаэанными выше моментами, замена азота аргоном не обеспечивает получение низких содержаний азота в стали. Исследованиями установлено, что процесс снижения азота в стали по окончании продувки ее аэотокислородными смесями определяется суммарным расходом аргона, причем существует область оптимального режима деаэотации как Функции приведенного удельного расхода аргона на единицу удаляемого количества азота (Я ). Ве-, личина Цопределена какАгн, -ЧЯ=м /т И,"ф Р 3 юах-Цконгде 1 - удельный расход аргона запериоды продувки аргонокислородными смесями и чистым аргоном, м /т;аМ 3 - содержание азота в металле,достигаемое к моменту замены азота в смеси аргоном,Ыкоя -...