Патенты с меткой «выплавки»
Способ выплавки высокохромистой стали
Номер патента: 1659494
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Аббасов, Венцковский, Гасаналиев, Гасик, Задаев, Исмаилов, Мамедов, Семенов, Соценко, Халилов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокохромистой, стали
...относительно большой и достигает 20%, Уменьшение величины этого соотношения до менее 4 привоДит к блокированию реакции окисления углеродаС + 02 = (С 02):19 КР= (3) Как следствие, весь подводимый при продувке кислород расходуется на окисление алюминия,При соотношении Сг:АЦ после продувки меньше 100 в металле повышается количество остаточного алюминия, что несколько снижает механические свойства стали вследствие пленообразования, Увеличение Сг;РЦ сверх 200 приводит к потерям хрома при легировании и загрязнению металла оксидами хрома. Как следствие, значительно снижаются все контролируемые свойства.П р и м е р. При выплавке стали по известному способу все подготовительные операции и собственно плавку ведут в соответствии с действующей...
Способ выплавки никелевых жаропрочных лигатур с пониженным содержанием кремния
Номер патента: 1661221
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Богданов, Григорьян, Игнатов, Калицев, Качанов, Кочетов, Ломков, Николаев, Римкевич, Сисев, Степанов, Стомахин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, жаропрочных, кремния, лигатур, никелевых, пониженным, содержанием
...способ предназначендля переработки неликвидных отходов, которые не могут быть использованы длявыплавки марочного металла из-занеконтролируемого содержания кремния,Если в шлаковой смеси меньше 20% СаО,эффективность использования МС 2 уменьшается вследствие его возгонки, скоростьрафинирования металла от кремния снижается и длительность периода рафинирования увеличивается. Если в смеси больше80% СаО, то влияние ЮС 2 снижается, шлакгустеет и коэффициент массопереноса снижается, а следовательно, снижается скорость удаления кремния из расплава (табл.1),При массе рафинирующей смеси ниже2% от массы металла обнаружено превышение концентрации кремния в металле вышезаданной. Этот эффект вызван недостаточной силикатной емкостью шлака,...
Способ подготовки шихты для выплавки кремния
Номер патента: 1666443
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Кищенко
МПК: C01B 33/02
Метки: выплавки, кремния, подготовки, шихты
...Термическую прочность брикетов испытывают, помещая их в печь, нагретую до 1000 С, на 10 мин. После этого испытывают их прочность на гидравлическом прессе.Аналогично испытывают термопрочность брикетов, изготовленных по способу(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ(57) Изобретение относится к цветной металлургии, может быть использовано для подготовки шихты в электротермическом производстве кремния и позволяет повысить термическую прочность брикетов. На смешение подают кремнезем и углеродсодержащие материалы и дополнительно пек в количестве 19 - 33 мас.0, Смесь нагревают до 180 - 245 С со скоростью 18 - 27 град/мин и брикетируют. 2 табл. прототипу, максимальное значение котороисоставляет 5,2 кг/см,Испытания брикетированных...
Способ подготовки передельных шлаков для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1666566
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Капелянов, Коваль, Микитенко, Мирошниченко, Овчарук, Ткач, Щербак
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, передельных, подготовки, силикомарганца, шлаков
...и м е р. В рудовосстановительной гречи РПЗвыплавляют бегузлеродистый ферромарганец. Выпус расплава осуществляют через каждые 2 ч в трехковшевой каскад, В ковш, заполненный на 1/3 шла ком ферромарганца с основностью 1,15, сливают МФШ с основностью 0,27, выплавленный в соотношении 1;3, Полученную смесь разливают и дробят до крупности 25- 80 мм, а затем в смеси с другими шихтовыми материалами загружают в рудовосстанови тельную печь РП 3-48, где получают силикоМаргэнец.Примерный состав шихты по предлагае.,ой технологии, кг;Агломерат из смеси 1 и 1 сорта 800 25 Марганцевый концентрат 1060 Смесь шлака ферромарганцас малофосфористым шлаком 400 Кокслк 490 Кварцит 470 30 Доломит 125 Для получения 1 т стандартного силикомарганца необходимо было...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1666567
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Журули, Мазмишвили, Мчедлидзе, Симонгулов
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...высоких температурах образует ячейки, которые удерживают всю массу брикета, что также оказывает положительное влияние нэ восстановление марганца и кремния.Таким образом, использование металлоконцентратэ в шахте силикомаргэнца позволит повысить извлечение марганца и кремния, а также производительность агрегата и снизить расход марганцевого сырья,Проведены сопоставительные плавки силикомарганца из предложенной шихты и известной шихты в рудовосстановительной эл,печи мощностью 100 кВт,В известной шихте марганецсодержащее сырье представлено из 50 брикетов, содержащих шлак среднеуглеродистого Ферромарганца мелкой фракции (0-6 мм) и марганецсодержащую пыль ферросплавных печей и 50 крупным (+6 мм) шлаком среднеуглеродистого ферромарганца. В...
Способ защиты футеровки от износа в процессе выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1668406
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Аверьянов, Борисов, Дымченко, Казаков, Литвинов, Мастицкий, Оробцев, Перегудов, Терзиян
Метки: выплавки, защиты, износа, кислородном, конвертере, процессе, стали, футеровки
...не обеспечивается достаточно эффективного нанесения шлакового гарнисажа на футеровку вследствие того, что поверхность огнеупоров не успевает в достаточной для обеспечения надежного контакта со шлаком степени провзаимодействовать с его компонейтами, что приводит к осы 30 После выпуска предыдущей плавки в35 конвертер загружают металлолом, приса 5 10 15 20 25 40 45 50 55 панию гарнисажа и снижению эффективности защиты. При вводе извести более, чем через 1,0 мин после ввода углерода, арнисажный слой оказывается нанесенным не на всю высоту поверхности конвертера вследствие тогочто шлак начинает опускаться до ввода извести, что снижает стойкость футеровки,При вводе извести в количестве менее 0,8 от массы введенного углеродсодержа-....
Способ выплавки металла из железорудных материалов в электродуговой печи
Номер патента: 1668408
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Борисов, Жаров, Кисурина, Комов, Харитонов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, железорудных, металла, печи, электродуговой
...массе и кольцевом зазоре получено экспериментальным путем и обусловлено повышением степени удаления серы и фосфора, эффективной защитой графитовых электродов и футеровки печи от эрозии и поддержанием заданной концентрации углерода в ванне печи.При подаче в кольцевой зазор меньше 10 восстановителя не обеспечивается защита как электрода, так и футеровки печи от взаимодействия с расплавом. Подача восстановителя в кольцевой зазор свыше 25;ь приводит к образованию вязких карбидных шлаков.Выбор соотношения расхода восстановителя в кольцевом зазоре и в электродной массе зависит от степени загрязненности исходных материалов серой и фосфором. П р и м е р, Исследования проводят в электродуговой печи емкостью 50 кг. Вовнутреннюю полость...
Способ выплавки шлака
Номер патента: 925120
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Пахарь, Шкода
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, шлака
...виде конуса 3. Обечайка 2 установлена в Футерованном тигле 1 с зазором 50-100 ми и соединена с помощью гибких связей 4 с бадьей 5 для загрузки флюса. В зазоре между футерованным тиглем 1 и обечайкой 2 размещен флюс 6 из которого выплавляется шлак. 5Для осуществления способа выплавки шлака для электрошлакового переплава после слива жидкого шлака из футерованного тигля 1 предыдущей . плавки устанавливают в него пустотелую металлическую емкость с зазором 50-100 мм от поверхности Футеровки.При этом профиль обечайки 2 должен совпадать с профилем тигля 1. После 25 этого на корпус 3 обечайки 2 высыпают порцию флюса следующей плавки, которая загружается затем в образовавшийся зазор между футеровкой тигля 1 и обечайкой 2.Установка обечайки 2...
Способ выплавки магнитных сплавов в индукционной печи
Номер патента: 1671720
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Арсирий, Козлов, Прозоров
МПК: C22C 1/02
Метки: выплавки, индукционной, магнитных, печи, сплавов
...Со, остальное железо и примеси. Легкоплавкие А 1, Т 1, ГеЯ вводят после расплавления тугоплавких элементов и раскисления сплава кремния.Расплавление ферросплава происходит при 1450 - 1500 С, присадка тугоплавких Ге, М 1, Со В жидкий расплав обеспечивает их усвоение при 1500 - 1550 С, что снижает до 100"С температуру перегрева перед присадкой легкоплавких элементов, обеспечиВает стабильный химсостав. магнитные ржащих желез иний, медь и вляется повыш утем стабили повышение пр ние себестои обретению ра ентов осущест плава, содерж лее 40-45, пр обальтом от 0,3 лением и вводо еди и сернисто ства увеличив1671720 Таблица 1 Продолжение табл. 1 выплавке по известному способу и ее отсутствие при выплавке предлагаемым способом.Как видно иэ...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1673606
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали
...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...
Смесь для выплавки лигатур с редкоземельными металлами
Номер патента: 1673624
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь
...изсоответствующих производств.Величина зерен гранулированного . 15шлака силикомарганца 0 - .20 мм, отхода известнякового карьера 0-3 мм,Материалы подаются в смеситель дозировочного устройства для перемешивания втечение 3-4 мин. Перемешанную смесь из 20смесителя перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который нагретдо 1000 - 1100 С, После загрузки смеси в тигель процесс плавки начинается через 3-5 25мин.Плавка протекает плавно без выбросовс ярким пламенем. В течение плавки происходит расслоение; в нижнем слое тигляобразуется слой металла, в верхнем слое - 30шлак, который защищает металл от окисления атмосферным воздухом, Продолжительность плавки 20-25 мин. После окончания плавки сплав и...
Способ выплавки рельсовой стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1675340
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Брагинец, Бродский, Гордиенко, Лобачев, Несвет, Харченко, Хмиров, Юзов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, рельсовой, стали
...в результате чего получаемая сталь не загрязняется оксидныминеметаллическими включениями. Кроме того, в образовавшихся пузырьках окиси углерода растворяются азот и водород,следовательно, газонасыщенность рельсовой стали снижается.П р и м е р, В 250-тонный конвертерзаливают 60 т лома, 170 т чугуна и по входупродувки присаживают 16 т извести. Про1675340 ние водорода в готовой стали достигается по вариантам 9-11, При этом на плавках по предлагаемому способу по сравнению с известным загрязненность головных рель сов снижается на 1,24 - 1,67 мм, донных на0,51-0,98 мм, а концентрация водорода 0,7-1,3 см /100 г стали.Формула изобретения Способ выплавки рельсовой стали в кис лородном конвертере, включающий загрузку в агрегат шихтовых...
Способ выплавки ферросплавов в закрытой рудовосстановительной печи
Номер патента: 1675374
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Горновой, Жидков, Суркова
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, закрытой, печи, рудовосстановительной, ферросплавов
...пыли, так как влага конденсируется на пылинках, являющихся центрами конденсации, При этом происходит интенсивный массотеплообмен, способствующий резкому снижению температуры газа, конденсации паров окисла металла и снижению пылеуноса в систему газоочистки,Вода подается через форсунки, обеспечивающие диаметр капель распыляемой воды в диапазоне от 100 до 200 мкм. Распыление воды до диаметра капель мекнее 100 мкм сложно осуществить технически вследствие усложнения конструкции форсунок и повышения требований к характеристикам подаваемой воды. С ростом диаметра капель время полного их испарения возрастает прямо пропорционально квадрату диаметра капли, что при диаметре капли 200 мкм приводит к возможности попадания воды на горячую...
Шихта для выплавки фторидного флюса
Номер патента: 1677069
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Журавлев, Кандыбка, Коваленко, Морозов
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, флюса, фторидного, шихта
...марганцевым концентатом, а также снизить вязкость Флюсового расплава.При использовании отходов алюминиевого производства с отношением (СаЕ 2+йаЕ)/С7,3 не достигается снижение содержания фосфора в готовом флюсе за счет его восстановления углеродом и наблюдается интенсивное испарение Фторсодержащих летучих соединений, что ухудшает технологические свойства Флюсов.Если отходы имеют отношение (СаЕ 2+ИаЕ)/С2,8, то не обеспечивается более полное восстановление Фосфора за счет высокой вязкости расплава. Кроме того, наблюдается увеличение содержания углерода в готовом флюсе,П р и м е р. Шихту приготавливают путем смешивания предварительно взвешенных компонентов в соотношениях, требуемых для получения флюсов заданных марок в соответствии с...
Способ выплавки коррозионностойкой стали
Номер патента: 1677080
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Александрович, Афанасьев, Иодковский, Куликов, Левков, Новиков, Сидоренко, Соболев
МПК: C21C 7/10
Метки: выплавки, коррозионностойкой, стали
...парциальном давлении кислорода выше 10" атмпроисходит насыщение шлака оксидамихрома вплоть до затвердевания корки.,Кроме того, в металле наблюдается повышенное содержание неметаллическихвключений на основе оксидов хрома, чтоотрицательно сказывается на качестве металла, его свойствах,При парциальном давлении кислороданиже 10 атм снижается качество стали врезультате повышенного загрязнения ее корундовыми включениями.При парциальном давлении кислородав шлаке 10 атм концентрация хрома в нем,и алюминием. В случае раскисления ферросилицием реакция окисления имеет видЯ+20=3102; п=1, К=2Количество ферросилиция 45 определяли по соотношению6 48 1 28 8,770,5 104 2 16 100Х 2,22=0,9 кгУт,где 2,22 - коэффициент пересчета кремнияна ферросилиций (45),....
Способ выплавки технического кремния в рудно-термической электропечи
Номер патента: 1678762
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Апончук, Воробьев, Елкин, Зельберг, Черных
МПК: C01B 33/025
Метки: выплавки, кремния, рудно-термической, технического, электропечи
...сульфитно-спиртовой барды до размера кусков 5 - 15 мм и загружают в горн работающей электропечи, 2 табл,чением химическои активности компонентов смеси по сравнению с исходными материалами на 41 5%Структурная механическая прочность шихтового материала, окускованного до размеров 5 - 15 при наличии 5 мас,% концентрата сульфитно-спиртовой барды, выполняющего роль связующего вещества, при давлении прессования 250 кгс/см после просушки на воздухе в течение 10 ч составляет 72,2%, что исключает г зразование мелочи при транспортиров;е и загрузке шихтового материала в электрапечь.Опытные плавки проводят на укрупненно-лабораторной однофазной печи мощностью 100 кВА с диаметром электрода 200 мм, рабочее пространство которой закрыто арочным сводом из...
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов
Номер патента: 1678884
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Лещинский, Найдек, Осипов, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта
...Полученные сплавы имеют низкое содержание водорода при хорошей шлифуемости и уровне магнитных свойств. 1 табл. ки магнитотвердого сплава ЮНДК(24 кобальта, 14 никеля, 4 меди, 8 алюминия, остальное железо и примеси). Основу шихты составляют ферроникелевые лигатуры на основе ФН, полученные в печи ДСП 6 Н 2 и подвергнутые грануляции в воде, Недостающие компоненты вводят в виде кобальта, железа, меди, алюминия. По магнитным свойствам отливки проверяют на соответствие следующим требованиям Вг1,2 Тл, Нс 48 кА/м, (ВН)макс36 кДж/мз. О шлифуемости сплава судят по сквозному выходу годных магнитов после механической обработки.Результаты опытов приведены в таблице.Полученные сплавы подвергают низко- температурной термомагнитной обработке: нагрев...
Шихта для выплавки хромванадиевой лигатуры
Номер патента: 1680793
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бродский, Воронов, Дмитриев, Жучков, Карнаухов, Лукин, Нетреба
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, лигатуры, хромванадиевой, шихта
...менее 65;, кремния не более 2 ;с низким содержанием ванадия, недоста- известь по ВТТ 139-1-84 (известь техноточным для эффективного легирования. логическая с вращающихся печей) с содерХромовую руду вводят для достижения жанием СаО+М 90 не менее 92 .необходимого соотношения хрома и вана Шихту(смесь компонентов) загружают вдия в лигатуре, а такж, а также для снижения актив- разогретую печь по мере расплавления неФности высших окислов ванадия в шлаке. большими порциями втечение 30 - 40 мин,В руды менее 5 необес- После 10 мин выдержки печь отключают,Введение хромовои руды м нпечивает снижение акта тивности высших наклоняют и выпускают сначала шлак, заокислов ванадия в шлаке, шлаковый рас тем металла.плав активно разъедает футеровк и...
Способ увеличения проницаемости серной залежи для подземной выплавки серы
Номер патента: 1684486
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Бирман, Воронин, Костур, Крикус, Липштейн
МПК: E21B 43/24
Метки: выплавки, залежи, подземной, проницаемости, серной, серы, увеличения
...ударного воздействия нэ горную породу. ТЕА-лазер на С 02, передвижную платформу и устройство доставки лазерного луча к объекту, обеспечивающее необходимые условия для сохранения энергетического потенциала луча. Кроме того, устройство доставки лазерного луча снабжено специальной насадкой, управляемой с поверхности и позволяющей направлять излучение в необходимом направлении в вертикальной и горизонтальной плоскостях в пределах мощности продуктивного пласта, Создание трещин осуществляют или ведя обработку массива в режиме проплавления, или для создания трещин и микротрещин в режиме ударного воздействия. Кроме того, возможно чередование указанных режимов.Для этого создают концентрацию мощности лазерного излучения в пределах 10 -этом...
Лигатура для выплавки силуминов
Номер патента: 1686015
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Калашников, Петрова, Разуваева
МПК: C22C 1/03
Метки: выплавки, лигатура, силуминов
...используют металлический марганец Мр 1(ГОСТ 4756 - 77), алюминий вторичныйАКБМ 2 (ГОСТ 2685 - 75, ГОСТ 1583 - 73), силумин СИЛ 2 (ГОСТ 1521 - 76), медь МО (ГОСТ5 859 - 78), алюминий А 5 (ГОСТ 11070-74), гексахлорэтан (ГОСТ 9991 - 74).В разогретый до 1300 С тигель индукционной печи емкостью 50 кг загружают катодную медь, расплавляют и доводят10 температуру расплава до 1350 - 1380 С. Врасплав загружают расчетное количествометаллического марганца или силикомарганца в виде кусков, После расплавлениявводят в медной фольге под колокольчиком15 окись меди и перемешивают расплав. Затемобоабатывают расплав гексахлорэтаном.После снятия шлака вводят алюминий и после его растворения и перемешивания сливают лигатуру в изложницы. Алюминиевый20...
Шихта для выплавки ферросиликоалюминия
Номер патента: 1686017
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта
...спгав из предложенныхшихтовых материалов содержит 2,8 - 3,80 гмарганца и 56,г 0 кальция, что обуславлива 20 25 30 35 40 45 50 55 ет многокомпонентность комплексного сплава и повышение его раскислительной способности,Предложенная шихта позволяет варьировать содержание железа в сплаве в широком диапазоне, ограничивает содержание Ре в сплаве до 18;, что обеспечивает его хорошие физико-технические характеристики, транспортабельность, а также достаточную погружаемость сплава в жидкую сталь при ее обработке.При содержании в предложенной шихте гранулированного шлака производства силикомарганца выше 50% ухудшается процесс шлакообраэования, увеличивается расход электроэнергии и значительное количество сплава теряется со шлаком в виде...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1687626
Опубликовано: 30.10.1991
Метки: выплавки, стали
...31 и работержка ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1604859, кл. С 21 С 5/52, 7/06, 1986,(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к выплавке углеродистой, легированной и высоколегированной стали в печах преимущественноемкостью 3-6 т и может быть использованов сталелитейных цехах машиностроительИзобретение относлеродистой, легированванной стали в печах,емкостью 3 - 5 т, и можев сталелитейных цехахной промышленности,Цель изобретения - повышенистойкости стали.П р и м е р, Плавку стали 25 Лна кислой печи ДС 6 Н 1 с металлозат. Расплавление проводят традиспособом, Окислительный период нс 0,4% углерода до 0,2% при помощдок железной окалины. В момент ококислительного...
Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5
Номер патента: 1687627
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Ковалев, Красильников, Масленников, Фомин, Хохлов, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, содержанием, стали, хрома, хромистой
...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...
Способ флюсовой выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1691417
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Еремеев, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, флюсовой
...основности менее0,8 приводит к снижению активности МпО вшлаке, кроме того, уменьшается извлечениемарганца в сплав и увеличивается удельный 55расход электроэнергииДля подтверждения выбранных граничных значений по поддержанию в ферромарганцевых шлаках отношений МцО к СаО и СаО к Я 02 в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца по известному и предлагаемому способам,Опытные плавки проводят в промышленной рудовосстановительной печи мощностью 63 МВА, Для выплавки ферромарганца используют марганцевый агломерат марки АМНВ(Мп 45,7 о ; 3102 20,0 ; СаО 6,2 ; МцО 1,9 , А 120 з 2,4 ; Ге,ьщ 4,2 );0,22; АМО (Мп 35,8 о ; 5102 15,2 о ; СаО 213,6 о ; МцО 2,3 о ; А 120 з 1,8, всеобщ 3,8 о ; Р 0,22 ),...
Установка для выплавки и заливки шлака
Номер патента: 669752
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Алексеев, Берман, Пахарь, Саенко, Сельков, Тосхопаран, Шкода, Щупак
МПК: C22B 9/187
Метки: выплавки, заливки, шлака
...и заливке жидкого шлакав кристаллизатор, а также увеличивает площадь, занимаемую установкой для выплавки и заливки шлака.Целью настоящего изобретения является повышение созр, эксплуатационной надежности и удобства в работе,Поставленная цель достигается тем, чтов известной установке для выплавки и заливки шлака, содержащей корпус, колонну,электрододержатель с электродом, тигельковш с донным токоподводом для выплавкишлака и желоб для заливки шлака в кристаллизатор, донньй токоподвод выполнен в виде отдельной пластины, закрепленнойчерез изоляционную прокладку на шаровойопоре, свободно размещенной под крышкой в полости стакана корпуса.Кроме того, желоб для заливки шлакашарнирно установлен на стойке основания,снабженной...
Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки штамповых кубиков
Номер патента: 615681
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Александров, Берман, Заболоцкий, Пахарь, Саенко, Шкода, Щупак
МПК: C22B 9/193
Метки: выплавки, кристаллизатор, кубиков, штамповых, электрошлаковой
...является сокращение расхода металла и повышения производительности выплавки штамповых кубиков.Поставленная цель достигается тем, чтоодна из панелей снабжена формирующими(54)(57) КРИСТАЛЛ ИЗАТО Р ДЛЯ ЭЛ Е КТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ШТАМПОВЫХ КУБИКОВ, содержащий поддон и сочлененные с ним сверху формирующие панели, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода металла и повышения производительности вь 1 плавки штамповых кубиков, одна из панелей снабжена формирующими элементами, образующими проем в средней части, а противоположная ей панель выполнена в средней части с вертикальным выступом по всей высоте. элементами, образующими проем в средней Зчасти, а противоположная ей панель выпол-.нена в средней части с вертикальным выступом...
Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков
Номер патента: 884314
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Пахарь, Светлов, Шкода
МПК: C22B 9/187
Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой
...и уплотняет в радиальном направлении. В- третьих, площадь крышки от воздействия давления воды создает значительные усилия на разуплотнение соединения.Целью настоящего изобретения является повышение надежности,Поставленная цель достигается тем, что устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двуМ концентричных труб, установлен 884314ный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждения, снабжено перемычкой, закрепленной на верхнем торцекристаллизатора, и механизмом поджатиядорна к перемычке, установленным под кристаллизатором с упором в нижний торецколлектора охлаждения, причем коллекторохлаждения установлен в направляющейподставки.На чертеже...
Установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков
Номер патента: 805925
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Мосендз, Мостовой, Пахарь, Попов, Филиппов, Шкода
МПК: C21C 5/56, H05B 7/101
Метки: выплавки, многослойных, слитков, электрошлаковой
...инвентарной головкой, и двух боковь 1 хстенок, охватывающих инвентарнуо головку в.средней части, на одном из торцо;которой ерез изоляционные прокладки з - 40креплен электрс)д, а на другом выполненпаз, параллельк 11 основзцио, Б боковыхстенках электрсдодержзтеля перпендикулярно основанио выполнены соосные пазы,совмещенные со сквозным отверстием в 45инвентарной головке, Бо всех пазах шарнирно установлены цзпф 1-гайки. связанные резьбовьм соединением с винтом,подвижно закрепленньми Б основании перпендикулярно ему, Кроме того, электрододержатели могут быть соединены сконсолью подвиж-О, ,например, с помощьювинтового соединения,На фГ.1 изобракен общий вид; цафиг,2 - 4 разрезь А-А, Б-Б и В-В, 55Установка состоит из поворотной колонны 1,...
Кристаллизатор для выплавки полых слитков
Номер патента: 890638
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Кубарев, Пахарь, Светлов, Ткачев, Шкода
МПК: B22D 7/06
Метки: выплавки, кристаллизатор, полых, слитков
...затратить много време= ни на демонтаж крепления дорна. так как иначе нет возможности снять.кокиль со слитка, 890638Целью изобретения является обеспечение надежности прижатия дорна к поддонуи улучшение условий обслуживания.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный крйсталлизатор для выплавки 5полых слитков, содержащий охлаждаемыеподдон, кокиль, и дорн, установленный поцентру кокиля, согласно изобретению, дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце 10кокиля, выполненным в виде диаметральнорасположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобыс прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и 15опорными роликами размещены ползуны склиновыми...
Тигель-ковш для выплавки флюса
Номер патента: 764394
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Алексеев, Берман, Егорова, Пахарь, Сельков, Шкода
МПК: C22B 9/187, F27B 14/06
Метки: выплавки, тигель-ковш, флюса
...и контактор в виде диска, расположенными под донным графитовйм блоком, контактор выполнен в виде диска с буртиком, который прилегаетк764394 ч43направляющей в виде цилиндрической аметра контактора не обеспечит комйенсавставки, размещенной под донным графи-ции перекосов крнтактора 4 относительнотовым блоком, а между контактором и дон- токоподвода 7, площадь контактора резконым графитовым блохом размещенсокращается, ухудшаются электрическиетокопроводящий сыпучий материал, 5 характеристики всей установки.В качестве токопроводящего сыпучего В случае принятия толщины графитовоматериала прйменяют графитовый поро- го слоя 6 более 0,2 диаметра контактора 4,шок. " теряется устойчивость тигель-ковша на тоКроме того; высота слоя...