Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 829707

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Атаманицын, Масленников, Мухин, Парфенов, Рожков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистогоферрохрома

...30,0 37,0 7,9 25,825,831,3 90,0 36,8 6,8 32,5 75,0 6,9 75,0 38,1 8,1 Цель изобретения-одновременное снижение содержания углерода и серы вметалле и повышение извлечения хрома.Цель достигается тем, что в на-чале плавки содержание кремнеземав шлаке поддерживают в пределах 25532 вес., а по истечении 30-90 времени плавки его содержание доводятдо 33-40 вес,Ъ,После выпуска расплава предыдущЕйплавки в печи наводят шлак с содержанием кремнезема 25-32. Под ним восстанавливается и накапливается металлс содержанием углерода менее 8,0.После истечения 30-90 времени плавки добавкой флюса содержание кремне-. 5зема доводится до 33-40. В шлаке такого состава резко снижается концентрация окиси хрома и растет его десульфурирующая способность, что вызывает...

Номер патента: 831805

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Герцык, Еременко, Носков, Сосонкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговыхсталеплавильных, печах, стали

...шихтовых материалов образуются три колодца, в которые ннодят Факела топливо-сжигательных устройств 4. Электродь опускают, и процесс проплавления шихты повторяется, После вторич- ного проплавления шихты электроды 25 снова поднимают, печь поворачивают на 30-40 от первоначального. положения, но н другую сторону, и процесс проплавления шихты повторяется снова. Таким образом, в результате троекрат- Зп ного проплавления шихты н ее толще имеются шесть вертикальных колодцев дяя ввода топливных факелов.Топливо-сжигательные устройст ва 4, расположенные в своде 5 печи, могут быть как стационарными, так и подвижными по вертикали, Гидравлическое сопротивление вертикального колодца невелико и составляет не более 3-5 мм вод.ст поэтому в качестве...

Номер патента: 831806

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гончар, Казимиров, Маняк, Сапиро, Троянский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, индукционныхтигельных, печах, стали

...Причем полый графитовый цилиндр разогревается быстрее графнтового стержня вследствие того, что плотность наведенных в садке токов достигает максимума на поверхностных слоях и снижается к середине, поэтому возле графитового цилиндра происходит преимущественное выделение тепла. Это, Составитель М.ВилковаРедактор И. Николайчук Техред А. Савка Корректор С. Шекмар Заказ 3524/58 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-ЭБ,Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патентф,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обеспечивает двухсторонний нагревокатышей. Время нагрева и расплавления окатышей при этом уменьшается,.что способствует повышению производительности печи.Наружный диаметр полого...

Номер патента: 831842

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Величко, Гасик, Кучер, Матюшенко, Мироненко, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...повышение содержания серы в шлаке практически це приводит к дальнейшему понижению вязкости. На этом основании выбираются нижний и верхний пределы содержания железосероуглеродистого материала.Введение в состав предлагаемой шихты комплексного шихтового компонента, содержащего металлическое Э 0 железо и углерод, значительно ускоряет скорость и степень восстановления марганца и кремния.Петрографическими и микрорентгеноспектральными исследованиями установлено, что присутствие металлического железа способствует ускорению восстановления закиси маргаща, а также понижает температуру ее восУглеродистый восстановитель,% Железосероуглеродистыйматериал,% Извлечение марганца,7 42 астановления. Наряду с восстановлением марганца при 1150-1180 С...

Номер патента: 834143

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дюбанов, Егоров, Квасов, Кобзистый, Подвигин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...- экономия легирующих материалов и повышение качества стали,Поставленная цель достигается тем, чтов способе выплавки стали, включающемзавалку шихты, расплавление -использова,ние для легирования никельсодержащихотходов, присаживаемых в расплав в окислительный период плавки, с последующимпродолжением процесса обезуглероживания,никельсодержащие отходы присаживаютиз расчета ввода 0,8 - 1,4% никеля от весаметалла., при этом кинельсодержащие отходы присаживают после окисления 0,15 -0,60% углерода и проводят дальнейшее окисление 0,10 - 0,20% углерода,Присадка большего количества никельсодержащих материалов приводит к сущест.венному снижению температуры расплава,что влечет за собой ухудшение качестваметалла в результате замедления...

Номер патента: 834144

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Веснин, Галян, Гермелин, Гладышев, Звонарев, Кацман, Ковалев, Лобанов, Олейчик, Поздеев, Покровский, Робак, Рудашевский, Симбирцев, Сухарев, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...18. 390 100 60 130 Формула изобретенияколебательное движение в вертикальной плоскости, придавая ей колебательное движение в вертикальной плоскости с амплитудой 20 - 200 мм и частотой 1 - 28 Ги. Способ выплавки нержавеющей сталило авт. св,533643, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса обезуглероживания высоколегированного рас Источники информации,плава и снижения потерь легируюших, фур- принятые во внимание при экспертизему погружают в расплав под углом 20. - 1. Авторское свидетельство СССР70 к. веРтикальной плоскости, придавая.ей533643, кл. С 2 С 5/52, 975.Составитель Л, МагаюмоваРедактор И,Михеева Техред Д. Боикас Корректор М. ДемчикЗаказ 4008/48 Тираж 618 ПодписноеВНИИПИ 1 осударственного коиитета СССРпо делам...

Номер патента: 834148

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, углеродистого, фер-ромарганца

...вязкость шлаков, в которых запутывается большое количество корольков металла, во-вторых, снижается активность закиси марганца, ввиду образования силикатов марганца (МпО ЯО, и 2 МпО Ь 1 О,), восстановление марганца из которых затруднено.Проведенные опыты по получению офлюсованного марганцового агломерата основностью 1,1 - 1,3 показали, что их механическая прочность при длительном хранении на воздухе и, самое важное, при нагреве в электропечи снижается и на колошнике печи агломерат представляет из себя продукт разложения офлюсованного марганцевого агломерата, который ухудшает газо- проницаемость шихты, это приводит к образованию свищей выбросов шихты из,-под электродов, спеканию колошника.Особенностью высокоосновного агломерата (1,5...

Номер патента: 836121

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баум, Лапин, Лапина, Мураховский, Тягунов, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...расплава и улучшение качества металла,Поддержание активности кислорода врасплаве в процессе выдержки выше температуры структурного превращения в пре-,делах 0,001-0,010 уменьшает и стабили зозирует тормозящее влияние активного кислорода на процесс изменения структурырасплава, что повышает химическую однородность металла и дает возможность сократить продолжительность выдержки на5-30%,35Сокращение длительности выдержки выше температуры структурного превращенияаа 5-30% позволяет повысить стойкостьфугеровки и улучшить качество металла.40Снижение активности кислорода в расплаве менее 0,001 вызывает увеличениезатрат и ведет к перерасходу раскислителей, Повышение активности кислородав расплаве более 0,01 снижает степень химической...

Номер патента: 836122

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гладышев, Косырев, Плахов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащихсталей, выплавки

...его окисленность, что затрудняет извлечение ванадия из его окислов в период присадки легирующе-восстановительной смеси. При содержании углерода более 0,25% ухудшаются условия окисления кремния кислородом окисных соединений вольфрама и молибдена.Полное скачивание основного восстановительного шлака обеспечивает получение после присадки восстановительно-легирующей смеси (окислов ванадия, 75%-ного ферросилиция и извесТи) высокого содер жания пятиокиси ванадия в шлаке, интенсивное восстановление ванадия кремнием находящегося в шлаке порошка ферросилиция и формирование жидкоподвижного (за счет добавок извести) кислого шлака после извлечения ванадия из его окислов. Наличие кислого шлака позволяет достаточно полно удалить марганец из...

Номер патента: 836123

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алымов, Магер, Мыльников, Нечаев, Слонин, Сосипатров, Черневский

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, выплавки, стали

...факторы: содержание азота в смеси, температура стали, скорость выгорания углерода, интенсивность продувки.Особенно быстро возрастает концент рация азота в стали в конце плавки в период передувки в низком углероде. Это связано, вероятно с тем, что во время продувки металла с низким углеродом в зоне продувки развивается очень высокая 25 температураза счет горения железа (что подтверждается высоким угаром железа, при передувках плавок), а также низкой скоростью выгорания углерода и удаленияазота с пузырьками СО, Поэтому в этот З 0период желательно, с целью насыщениястали азотом, повышать концентрациюазота в смеси, но это приведет к снижению температуры в зоне продувки, поэтому через определенный промежуток време 35 ни концентрацию...

Номер патента: 836125

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белый, Довгопол, Леках, Равин, Русаков, Филиппенков, Фонштейн, Харитонович, Худокормов, Цедрик

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...той же по величине добавки элемента. Поэтому наблюдается разница в свойствах стали.в зависимости от того, в какой период введена добавка: при плавке или непосредственно перед разливкой.Введение МШФ в печь в виде смеси сизвестняком позволяет активизировать процесс перехода ванадия из пятиокиси в металл, Нижний предел отношения (10:0,5) 45определен экспериментально, исходя изусловия усвоения ванадия металлом, аверхний предел (10;5,0) определяется фактором разведения кислой футеровкк.,Добавка вводимой в печь смеси в количестве 2-7% от веса металлозавалки уотановлена, исходя из среднего содержания ванадия в МШФ, усвоения ванадия металлом и содержания ванадия в готовой стали. 55Нижний предел ванадия, вводимого вковш (5% от общего его...

Номер патента: 836178

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ерофеев, Стрельцов

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, лигатуры, медно-кадмиевой

...до заданного состава. Выплавкалигатуры может осуществляться в средезащитного газа,Очевидно, что для полного растворения эашихтованного количества меди 60температура изотермической выдержкидолжна превышать, или, в пределе,быть равной температуре ликвидус данного состава. Для состава лигатурымедь + 50 вес. кадмия равна 660 ОС. В то же время температура изотермической выдержки не должна превышать точки кипения чистого кадмия (7670 С), так как в начальной стадии процесса растворения в тигле находятся медь и расплав чистого кадмия, перегрев которого выше температуры его кипения приведет к смене характера процесса переноса, а именно от переноса испарением на перенос кипением, то есть произойдет вскипание оасплава, резкое возрастание давления...

Номер патента: 840130

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Айзатулов, Борисов, Буймов, Винокуров, Демидов, Довгопол, Минцис, Смирнов, Фугман, Челпан, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...экзотермическоговзаимодействия элементарного Ае,ис кислородом дутья и, следовательно,ускорению массообменных процессов,как в самом шлаке, так и между шлаком5и металлом, а также к повьппению жидкоподвижного шлака. Этому же способст"вует и наличие в выбойке фтористых соединений натрия и алюминия.П р и м е р. В 300-тонном конверторе выплавляют сталь Зпс, В конвертор заливают 50-100 т лома, на который присаживают 13,6-16,4 т известис содержанием 87,5-90,2/ СаО. Затемзаливают 260-312 т чугуна, содержащего,Е : 0,47-0,64 Мп; 0,28-0,89 51;0,10-0,26 Р; 0,026-0,072 5, Остальное количество извести (3-6 т) присаживают в течение первых 3-5 минпродувки. Выбойку футеровки электролизных ванн производства алюминия вколичестве 0,5-0,8 т присаживают...

Номер патента: 840134

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Адельшин, Васильев, Жданович, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Кунгуров, Мураховский, Никулин, Фофанов, Царев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...ихв составе раскислителей взято 1:1, . 45Количество кальция понижено в 3 раза,так как примерно, в 3 раза количествоокислов кальция меньше в составенаиболее благоприятных комплексныхвключений на основе глинозема, РЗИ 5 ои кремнезема. При увеличении (по сравнению с алюминием) в составе лигатуры РЗМ соотношение 11:3) металл загрязняется неметаллическими включениями на основе РЗМ. Эти включения дают строчки и увеличивают пораженность стали волосовинами. ьПри уменьшении (по сравнению салюминием) в составе лигатуры РЗМ(соотношение 3:1:1 ) металл загрязняется неметаллическими включениямина основе глинозема. Это те же строчки,. которые увеличивают пораженностьстали волосовинами,Расход лигатуры на 1 т стали определяется маркой стали по...

Номер патента: 850716

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Ватолин, Гаврилятов, Елютин, Жучков, Зайко, Кунаев, Левинтов, Рысс, Сухарников, Филипенко

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, фосфорниобиевогоферросплава

...(И фос СО 110)с;,с одсжаоп шнх обе с;пзчив ает и)( бь//ргга(КОП(11. - Т гй:) " ф-.Сфор ОЛ С О;.)р,В,-1 Ес Гг)ос 1 фОС 15 ЛОБ 1), З нс);-/ - -, ОСАТ"., абР).".СОД/,р:Кссв)( )1 а СЛ И фОС 9 г)о с 5 сс : "ОГЕЗАаЩИК МатЕРИЕЛОВ СС)Зает За(Л НЬЛс:у)ав)иван.и.; слойза счет из)лыткаВ НЭМ /Етс)Л)ЛОВ Пр:;(Г,ОТВра)ает ПОТЕРЮфог фора -азовой фазой и с осо 5 ств(/- Ет (/а;:СНЫЗЛЬНОЛу ЕГО ПерЕЬОГ(у В С),лаВ.вс),:(ГФЕсв 5 т ЗлЯ раз раб)О ганы игходяс)у с):Овл;: . а (слмальсОГО вссст аноз;1 еня: )ЛОВ Г) Ег)В )/ Пос)ВИ (ЕЛЕ З Сг) (сб,)ивс(;дер)ка)ей 1 хты и образования прип(.,евс/ВЩес )лавлении (осфоРниобий ЯСС)ДЕР:(щег 1 Хт( ЛЕГКО)11 ав.(ОГО Ь 1 ака )имес(его; . Ператс,ру Главлент 5 .30) 0- Вг)- ЕОВЬ)Х, Обе("ПЕ(1 ИВае) бЫ(ТГ "Е,; )с)ТЕ;(аЛЛЕ С(ак 111...

Номер патента: 851066

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Головач, Канаев, Сальников, Шумский

МПК: F27D 1/00

Метки: ванна, выплавки, кремнистых, стационарная, трехфазной, ферросплавов, электро-печи

...вблизи электродов иэ высокоглиноземистого муллитового или муллитокорувдового кзирпича б с электросопротивлением 10 -104 Ом см в диапазоне температур 1400-1600 С и на остальных участкам из шамотного кирпича 7 с элвктросопротивленИем 10 -10 Ом см при твм же темпврату852066 и расходческой редла гаемая Р 13мощностью23 мВА:86,9 91,3 4853 9 15мощностью22,5 м 5099 87 81,8 Формула изобретения Благодаря перерасп н ванне, т,е. сциженг шихты и унелцченцю до ного разряда, углуби электродов н, как сле ся удельный расход эГ Вследствие увеличециг колошцика двух печей ределецию токов ю доли токонтокон иугоась посада дствге, снизилектро эгг 1 ггги,антинцих зоц аа дга года РиО ВИИИПИ Заказ 6 304/52 ираж 658 Подписное цлиал ПИП1 атеггт" г.Уж ул...

Номер патента: 854986

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Белецкий, Васюченко, Гладков, Деревянко, Жембус, Мазов, Ульянов

МПК: C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, печи, ферросплавов

...тем, что концентрациюазота в дутье поддерживают 81,8 - 8287%, изме.няя обратно пропорционально изменению вас3хода атмосферного дутья с коэффициентомпропорциональности 0,966 - 0,953.Способ осуществляют следующим образом 1600 естныи Предлагаемый 400200,9 1000800 1000 Вдувание азота при выплавке феррохромапозволяет получить эконоьпио кокса за счет:дополнительного тепла, внесенного азотом;равномерного прогрева столба шихты и равно35мерного распределения газового потока по се.чению печи. Последнее будет способствовать увеличению рудной нагрузки, т.е. повышенипроизводительности печи,Ре ономии коксатым дополнитабл, 2. а таты расчетов епла, внесенно го нагр дены в Хаб за м азотом, прив теристика Расчетное произв феррохрома, т/с од...

Номер патента: 855039

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Каплуновский, Кривошеев, Савочкин, Суслов

МПК: C22B 1/244

Метки: брикет, выплавки, металлов, черных

...его химический состав. Введение всех этих компонентов позволяет. получить брикет, химический состав которбго находится в регламентируемых пределах, соответствчющих химическомч составу передельного чугуна,что позволяет заменить передельный чугун полностью или частично при плавке черных металлов и тем самым снизить себесто. имость выплавляемых металлов.Кроме того, чдельный вес брикета больше по сравнению с известным за счет большего использования количест. - ва вводимой стружки, что способствует уменьшению потерь углерода кокса в шлаке и в конечном счете также влияет на снижечие себестоимости выплавленного металла. 40Изготовление брикетов осушествляется следующим образом.В шаровоймельнице измельчают коксовую мелочь, шамотный порошок,...

Номер патента: 859460

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Зубов, Кривко, Тарасенко, Чуб

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...раскисления шлака и металла за счет наличия в 4нем более сильных элементов по сродству к кислороду, чем марганец (алюминий, карбиды кремния), Наличие взадаваемом материале алюминия повышает межфазное натяжение шлака, обеспечивает его высокую степень жидко-. подвижности, улучшает качество металла за счет снижения содержания неметаллических включений. Экономия дефицитных материалов (чугуна, кокса,ферромарганца, силикомарганца, ферросилиция) достигается зз счет двухэтапного предварительного раскисления расплава недефицитными материала ми, обеспечивающих более полное раскисление металла, чем в известном способе. Последующая присадка ферросплавов требует лишь незначительной корректировки с учетом содержания элементов в готовой стали,...

Номер патента: 859461

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Кленин, Крайзингер, Мацафей, Солок

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...самым больше площадь реакционной зоны н, как следствие всего этого, процесс выплавки стали происходит более интенсивней.Проведение взаимно перпендикулярных колебаний фурмы и покачивание конвертера с раз О личными амплитудами показано на фиг. 2. Фор. ма фигуры распределения реакционных зон на поверхности ванны расплава вытягивается вдоль тех колебаний, амплитуды которых больше (не показано), что позволяет регулировать износ 4 футеровки конвертера по его периметру, Следовательно, амплитуды взаимно перпендикулярных колебаний фурмы и покачивание конвер.тера выбираются в зависимости от износа футеровки. 50Благодаря взаимно перпендикулярным колебаниям фурмы и покачиванию конвертера реак. ция между окислителем и чугуном происходит по...

Номер патента: 859463

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Дрогин, Крикунов, Легостаев, Лысенко, Моржин, Пирогов, Приступа, Рабинович, Смоляренко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...200 тыс,т, и условно постоянных расходах 24 руб/т экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет)08 на одну печь ДСП - 100,Тираж 618 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 85946При проплавлении колодцев в шихте соотношение О,8-0,22 кА/В обеспечивает макси".мальную передачу энергии дут шихте и приводит к образованию общего колодца эаодин проход электродов. Меньшие соотношения уменьшают мощность дуг, большиеукорачивают дуги и снижают их излучатель;.ную способность. Образование общего е колодца затруднено. При доплавленни металла открытыми дугами необходимо максимальноповысить скорость плавления и защитить футеровку от чрезмерного облучения. Рекомендуемые соотношения 0,35 - 0,40...

Номер патента: 265148

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артамонов, Григорьев, Дубинский, Лебедев, Медовар, Павлов, Патон, Петухов, Попов, Стародворский, Тетюев, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...сечением секционный наружный кристалли. затор 2, состоящий нз двух и более продольных частей. Кристаллиэатор 2 может иметь форму усеченного конуса или пирамиды, или Форму, сечение кото рой несколько раэ изменяется по вы-. соте. В наружном крнсталлизаторев местах стыкования его частей уста новлены охлаждаеьие полэуны 3, Вползунах закреплены охлаждаемые кронштейны 4 внутреннего охлаждаемогокрнсталлизатора 5, с помощью которогоФормируется полость 6 в слитке 7.Кронштейны соединены с приводом 8 вертикального геремещения.В начале плавки полэуны с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнем положении наружного кристаллизатора так, чтобы нижняя часть внутреннего кристаллиэатора входила в отверстие поддона.В кристаллизатор заливаюв таком...

Номер патента: 630932

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Богданов, Галкин, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, модификаторов, цирконием

...9,0 13,7 48,4 8,3 1,1 28,5 23,2 49,0 7,7 21,1 19,1 41,3 45,3 72,9 56,6 52,4 24,3 97,9 97,7 97,2 88,1 88,1 туры. Дри этом степень использования циркония возрастает до 96-98.Цель изобретения достигается тем, что плавку ведут в две стадии. На первой стадии производят алюминотермическое восстановление окислов ци 1 - кония и железа с получением циркониевого корунд и его слив. На второй стадии на оставшийся в печи металл вводят металлодобавки-ферросилиций, силикомарганец и отходы титана в количестве 53-101 от цирконового концен трата и получают модификаторы.Вместо циркониевого корунда возможно получение полупродукта - сырья для выплавки ферроалюминоциркония, В настоящее время сырье для получе ния ферроалюминоциркония служит дорогостоящая...

Номер патента: 865919

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ахмина, Бойцев, Грицай, Кривошеев, Рязанов, Цыганов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, процессом, скрап-карбюраторным, стали, шихта

...В качестве карбюрюэатора применялся лит ниновый уголь фракцией 320 мм. Лигниновый уголь заваливался через все триокна непосредственно на подину и сверху укрывался стальной стружкой и другим мелким стальным ломом, Затем заваливался крупный,стальной лом и сверку пере- дельный чугун. После расплавления металла частички лигнинового угля в шлаке не обнаруживались. Это объясняется тем, что вследствие высокой пористости и сильно неупорядоченной, кристаллической решетки, а также относительно высокого удельного веса лигюаового упщ, он успевает до окончания расплавления шихты полностью раствориться в металле. ристость, равную 80-90%. Одновременно . он обладает сравнительно высоким удельным весом, равным 1,2-1,6 г/см, и до 3 статочно высоким...

Номер патента: 865922

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Клюев, Краснова, Пасынков, Петрухин, Сисев, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...и исключением протеканиями глинозема на подину и откосы печи, и, как спедствне, их эарашиваниявПорции шлаковой смеси, присаживаемой после цроплавлецяя колодцев, определяются условиями проведения периода плавления, что определено экспериментально на промышленных плавках. При мелких кусках шихтовых материалов процесс плавления протекает форсированно, в этом случае порции присаживаемой смеси доляаы быть не более 2 кг/т завалки, вводимых в каждый колодец или в распад электродов. При крупногабаритной шихте и затяжном периоде плавления количество шлаковой смеси составляет не менее 0,5 кг/т завелки.С момента проплавления колодцев на зеркало металла можно присаживать как механически смешанную известково-глиноэемистую шлаковую смесь, так и...

Номер патента: 865923

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кунгуров, Купыро, Лапин, Мураховский, Сулименко, Танкелевич, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...уменьшает сорбционную сцособность шлака по отношению к газам, Все это снижаеч газонасыщенность расплава и улучшает качество металла.При содержании в шлаке 60%МфЬовышается газонасышенность стали и снижается стойкость футеровки печи.Содержание в шлаке более 90% ЛЯО ог раничивается отсутствием в метал23 4Результаты исследования качества металла и данные о стойкости футеровки печи приведены в таблице, результаты показывают, что металл, выплавленный по предлагаемому способу, позволяет увязать задачу улучшения качества металла, достигаемого за счет и менения структуры расплава при выплавке и снижения содержания газов, с повышением стойкости футеровки печи до уровня, обеспечивающего применение предлагаемого способа в практике,Экономический...

Номер патента: 865925

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, подшипниковой, стали

...содержание алюминия в металле превышает оптимальное значение, что отрицательно сказывается на качестве стали.Преимушество данного способа определяется важностью повышения выхода годных слитков подшипников стали после рафинируюших переплавов, В настоящее время, например, методом злектрошлакового переплава получают слитки весом до 5,5 т,используя литые расходуемые злектроды,Это обстоятельство налагает высокие требования к природе окисных неметаллических включений в исходном металле для рафинирующи. переплавов и к содержанию в нем серы Наиболее полно снижение загряэнения окисными включениями в процессе рафинирующих переплавов происходит, когда в исходном металле окисная неметаллическая фаза представлена, главным образом,...

Номер патента: 865927

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Балфанбаев, Воинов, Голиков, Жаворонков, Зинуров, Кожахметов, Кузнецов

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...установке составляет 100-200 м/с.При скорости частиц меньше 100 м/сцентробежный эффект и сепарация капель шлака на стенках циклона резкоснижаются, снижается также интенсивность процессов тепло- и массо-переноса. Увеличивается количество непроплавленных частиц материала,При скорости частиц выше 200 м/срезко возрастает сопротивление циклона в 1,5-2 раза) и значительновозрастает пылевынос.Усиливается абразивный износ входного участка циклона.Способ осуществляют следующим образом.Известь или известняк и глиноземсодержащие шихтовые материалы в пылевидном состоянии непрерывно подаютво вращающийся высокотемпературныйгазокислородный факел, в которомтангенциальная скорость частиц на865927 ходится в пределах 100-200 м/с, например в циклоне....

Номер патента: 865928

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Жильцов, Закамаркин, Шатов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, высококачественных, сплавов, сталей

...с торца электрода корочка металла является неплотной и через 15 поры проникают газы й пары атмосферы. При этом металл усадочной области интенсивно окисляется, что приводит к повышенному загрязнению усадочной области и электрода-слитка. Введение . раскислителя более 1,0 кг/см диаметра изложницы является неэкономичным и приводит к излишнему его расходу.Чтобы получаемый при переплавке электрода слиток защитить от окисления необходимо раскисленный слой электрода оплавлять в конце переплава во время выведения усадочной раковины. Раскисленный плотный мост металла на торце слитка предотвращает диффузию газов в тело слитка и З 0 его окисление.Оплавление окисленного слоя до получения огарка высотой менее 0,1 диаметра электрода может...

Номер патента: 865949

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гайдученко, Канаев, Любкин, Молчанов, Прокопец, Сальников, Страхов, Шаройко

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, закрытой, кремнистых, подготовки, ферросплавов, шихты, электропечи

...с жесткостью 1000100000 мг/экв л и температурой 30100 С, В указанном диапазоне температур происходит более полная пропит"ка углеродистых восстановитеЛей растворами активирующих веществ.По мере самотечного транспортирования по труботечке увлажненная шихта прогревается, а содержащаяся в углеродистом вссстановителе вода испаряется. В результате комплексноговозцействия растворенных в воде активирующих веществ и пара на всем.протяжении труботечки (5-8 м) и достаточно длительном сходе шихты(3-5 ч) происходит паровлажностнаяактивация углеродисных восстановителей, т.е. существенное увеличениеих реакционной способности. Крометого, твердый остаток жесткой водыобразует на поверхности кусков угле"родистого восстановителя электроизолирующий слой из...