Патенты с меткой «выплавки»
Способ выплавки силикокальция
Номер патента: 466294
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Воробьев, Гетманчук, Зайко, Кожевников, Пигасов, Рысс, Серый
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, силикокальция
...восстановитель и торф, в руднотермической электрической печи с закрытым колошником.Недостатком известного способа является образование настылей из силикатов кальция и карбида кремния на колошнике, что снижает степень извлечения металлов и ухудшает работу печи.Цель изобретения - снижение настылеобразования - достигается тем, что по ходу проплавления шихты в зону настылеобразования на поверхность колошника непрерывно вводят торф в количестве 50 - 80% от общего содержания его в шихте,П р и м е р. В руднотермической печи (мощность трансформатора 1000 ква) проплавляют шихту, содержащую (в кг на одну колошу) 90 кварцита, 36 извести, 22 коксика, 19,5 древесного угля, 13 каменного угля и 16 полу- кокса. После стабилизации хода печи и образования...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 467115
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Егорычев, Лякишев, Мельниченко, Мусатов, Невский, Фролов, Шалимов
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...после чего металл продувать аргонокислородной смесью до содержания 0,03 - 0,06% углерода.Описываемый способ основан на более полном восстановлении хрома и более глубокомобезуглероживании полупродукта при его получении и продувке кислородом и аргономблагодаря снижению химической активностихрома в расплавах с пониженным содержанием хрома.В руднотермической печи получают полупродукт при отношении в шихте количества= 0,12 - 1,8,РеО+ Ре,ОЗПолупродукт, содержащий 5 - 35% Сг; 3,0 -5,5% С и по 2% Ы, продувают кислородомдо содержания 0,1 - 0,5% С, после чего металл467115 Сг С Я Р 81 20,1 4,1 0,05 0,06 1,2 Составитель А, Мусатов Техред М. Семенов Корректор Н, Аук Редактор Л. Тюрина Заказ 1711/6 Изд.1366 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ...
Способ выплавки феррохрома
Номер патента: 467947
Опубликовано: 25.04.1975
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, феррохрома
...электропечи, футерованноймагнезитовым кирпичом, расплавляют смесь20 хромовой руды и извести, взятых в соотношении 1:(0,8-1,1),Полученный рудно-известковый расплавобрабатывают смесью хромовой руды, железной руды и кокса, взятых в соотноше 36 нии 1: (О, 1-0, 5 ): ( О, 2-0, 5 ) . 1467947 ляют полностью использовать углерод навосстановление окислов железа,Возможно введение в состав смеси отходов графитацип в количестве 1-20% от веса хромовой руды, которые интенсифицируютвосстановление окислов железа за счет вза имодействия их с карбидом кремния, вхрдяшим в состав отходов графитации.После обработки . рудно-известковогорасплава смесью хромовой и железной рудс коксом его отделяют от железного сплава и далее вводят в расплав...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 472978
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Афанасьев, Гуревич, Квитко, Нечаев, Орман, Ткачев, Шумов, Эпштейн, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...способа является то, что на второй стадии металл продувают при пояюткегтгтгт сопел фурмы на расстоянии от ванны, равном 1,2 1,7 расстояния их от ванны на первой стадии продувки. Это способствует ужгег-тьшеиито содержания хрома.В кислородный конвертер загружают металлический лом, заливают чугун, содержа щий 1,1% хрома, и продувают т 1-1 с:торо:1 о.1. Продувку ведут в две стадии. На первой стадии ванну продувают при ттолоэкеъпттт сопел фурмы на расстоянии 20 приведенных диа метров ее сопел от поверхности ванны.Первую стадию продувки заканчивают присодержании углерода в металле 2,3% и температуре 1470 С. при этом из конвертера скачивают шлак.После скачиваппя шлака начинают второй этап продувки. при этом сопла фурмы устанавливают на...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 476321
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Александров, Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Зубанов, Ишутин, Рунов, Серебренников
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...при производстве ферросплавов.Известна шихта для выплавки силикомарганца, включающая марганецсодержащий ма териал, кварцит, углеродистый восстановитель и известняк.Предложенная шихта для выплавки силикомарганца отличается тем, что для повышения технологичности процесса в ее состав введен 10 силикат натрия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Кварцит 5 - 30Углеродистый восстановитель 15 - 30Силикат натрия 1 - 3 15Марганецсодержащий материал Остальное. Применение этой шихты при выплавке тоарного силикомарганца повышает производительность печи на 4 - 6%, извлечение марганца на 8%, снижает удельный расход электроэнергии на 3,5 - 7% и кратность шлака на 16 - 19%. Шихта для выплавки силикомарганца, включающая марганецсодержащий...
Устройство для выплавки стали в передвижных конвертерах
Номер патента: 478869
Опубликовано: 30.07.1975
Автор: Шкловский
МПК: C21C 5/42
Метки: выплавки, конвертерах, передвижных, стали
...установлены на подвижные опоры 21, размещенные в направляющих 22, расположенных по периметру проема 14. Опоры 21 передвигаются в направляющих 22 с помощью приводов 23. Для обес 478869печения надежного крепления конверторов, тележки 7 - 10 снабжены передвижными упорами 24, взаимодействующими с приводами 25, закрепленными на стойках 26. Для замены конверторов на стенде 5 имеется шахта 27, на дне которой закреплен путь 28 с установленными на нем транспортными тележками 29. Подъем и опускание конверторов производится кольцевыми траверсами 30, форма и размеры отверстий которых соответствуют донной части конвертора. Траверса 30 поднимается и опускается лебедками 31 с помощью канатов 32 и блоков 33.Работа устройства осуществляется следующим...
Способ заправки футеровки конвертора для выплавки стали
Номер патента: 478870
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Великин, Давыденков, Давыдов, Демиденко, Зубарев, Колпаков, Кузнецов, Поживанов
МПК: C21C 5/44
Метки: выплавки, заправки, конвертора, стали, футеровки
...порошка во время плавкина участки футеровки, соприкасающиеся сошлаком.Однако по этому способу огнеупорный порошок вводят во время выпуска плавки по ме- Шре обнажения футеровки, в связи с чем огнеупорный порошок недостаточно спекается сфутеровкой.Цель изобретения - упрощение заправки.Для этого огнеупорный порошок подают на 15футеровку через слой шлакометаллическойэмульсии со скоростью 10 - 100 м/сек,Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Во время продувкис помощью пневматического устройства, имеющего сопло, на поверхность футеровки подают огнеупорный порошок, например магнезитфракции менее 2 мм. Частицы порошка, про.ходя через шлакометаллическую эмульсию,захватыватот шлак и при достижении футеровки привариваются...
Способ выплавки лигатуры
Номер патента: 480769
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Жучков, Зайко, Кожевников, Попов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, лигатуры
...ферросилиций и металлические добавки. Сначала ферросилиций и металлодобавки проплавляют совместно с глиноземистым известняковым шлаком, а затем в расплав вводят смесь бората кальция и алюминия,Однако в известных способах получения сплавов возможно в процессе плавки образование настылей в печи и расслаивание металла в ванне печи из-за недостаточной температуры и низкой электропроводности шлака. В нижних слоях выпадает твердая низкокремнистая фаза, а в верхних слоях образуется жидкий металл с повышенным содержанием элементов - восстановителей.Целью изобретения является снижение настылеобразования в печи и расслоения лигатуры. Это достигается путем присадки в процессе проплавления боратовой руды смеси карбида кремния и кокса в...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 481644
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Воронин, Григорьян, Косырев, Логинов, Петрухин, Прянишников, Сисев, Топилин, Федеткин, Чернышев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...ополнитериал в но маги о чичеств достигается тем, что машие материалы вводят на посы печи перед завалкойестве 2-20 кг/т садки илакообразуюшими в количкг/тит держаили о в колич завалку со ш 0,5-10Сниж хода магнезитсодержаших2 б ени Изобретение относится к области ч ной металлургии, а именно к технике получения стали и сплавов в сталеплавильных печах с основной футеровкой,Известен способ выплавки легированной и высоколегированной стали, заключающийся в том, что в восстановительный период плавки к бою шамотного кирпича прибавляют магнезит.Однако известный способ требует большого расхода на плавку магнезитсодержаших заправочных материалов.Цепь изобретения - снижение расходана плавку магнезитсодержашихзаправочных и легируюших материалов,...
Шахта для выплавки ферросиликоалюминия
Номер патента: 481650
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Гасик, Друинский, Емлин, Кирсанов, Лавренко, Манько, Меликаев, Невский, Топильский, Федотов, Хитрик, Черненко
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шахта
...- разработать составшихты для выплавки ферросиликоалюминия,ношен ес КварцитКоксикМеталлическая составляющая Отвальные каменноугольные породы-30 -20 444-6 Выбранное соотношение компонентов шихты обеспечивает получение ферросиликоалюминия с содержанием, вес, %:81 45-55 А 1 8-15 25 1) Заявители Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Ермаковский завод ферросплавов481650 20-35Остальное. КварцитКоксикМеталлическая со 16-30 6-20 4-20 ставляюшаяОтвальные каменноугольные породы 44-60 Составитель Р.ЗельцерРедактор д д о а Техред И Карандашова корректор М.Лейзерман Заказ,Ц / Изд, лй Оф Тираж 740Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва,...
Флюс для выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 481651
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Дубина, Зубанов, Ишутин, Кравченко, Матюшенко, Рунов
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов, флюс
...Вес, %-; 10Кремнезем 70Окись натрия 25Окись кальиияОднако при небольшом содержании ука"занных флюсов в шихте они действуют не ;достаточно эффективно, а при повышенномих содержании, затрудняется восстановление кремния, увеличивается кратноств:тийдо"Ка И, СЛЕДОватЕЛЬНО ., П(ОтЕРИ ВЕДУШЦ-".Э(ЛЕ;сментов, увел(ичивается( удельйй ,асход 20эл ктроэнергич, шихтовьй. материалов иснижаетсятфоиМосдительносгц печ,Цель изобретения.- +;,уверичисть ярйзнбйМ-"-тельность и улучшить техни 1 о-ЪноЧОЯиче-" "ские показатели плавки.,.спи ЭтОГ ПРЕДВГаЕтСИ ФЛЮС, КотоРЫй ОВВрЕН 1 ЕсНО Содсоржпт ОКИСЛЫ ИЕЛОЧПЫХ с;с(с; ,тЕлт .(сссв, СоотнсОШЕнит с(О,Попентов,сцщо Пр - "дме изобретения с 11 ЛК(С д 1 я ВЫПЛВВКИ КрЕМНИСтЫХ фЕррОсплавов, например....
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 482510
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Зубанов, Ишутин, Матюшенко, Рунов, Седов, Серебренников
МПК: C22D 7/06
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...металлургии, в частности к производству силикомарганца.Известна шихта для выплавки силикомаргдн 5 д, состо 5 ппдя из мдлофосфористого марганцевого шлака, марганцевого агломерата, ыаргд и цсВОГО к 05 цсп Г 1)ад, кокса, кВарпи а и доломита,11 едосс 1 еи извсгой пихтя для ВыплдВКИ силикОмаргацца заклкчзются В тОм, чтО Оцд обладает низким удсльцьв электросопротпвлеписм и недостаточной реакционной способностью, что пе позволяет повысить содержапис углеродистого восстановителя в шихте и, кдк следствие, увеличить пзвлсчеццс марганца и крем 5 шя шихты в сплав и снизить содержани; В нем фосфора.Отличительной особенное ью ирсдложепцой винты являетгя то, что в исс введси газовьш уголь, при следующем соотношении компоиецтов, вес....
Конвертер для выплавки стали
Номер патента: 484256
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Брук, Еременко, Клименко
МПК: C21C 5/42
Метки: выплавки, конвертер, стали
...сферические вкладыши 5 и 6 с цилиндрической контактной поверхностью 7, при помощи которых создается напряженное состояние ленты 3 за счет установки под плоские опорные поверхности клиновых вставок 8. Лента 3 может также огибать опорное кольцо 2 снаружи и опираться на верхнюю полку кольца 2 и пояс жесткости 4 крепления корпуса 1 посредством сферических вкладышей 5 и 6, Аналогично посредством сферических вкладышей 9 и 10 бандажированная металлическая лента 11 крепит кронштейны 12 корпуса 1 к зубьям 13 цапфовых плит опорного кольца 2,В процессе эксплуатации, когда конвертер находится в положении горловиной вверх, он висит на ленте 3, установленной свободно или с предварительным напряжением. От боковых смещений корпус удерживается лентами...
Установка для выплавки, прокалки и охлаждения керамических форм
Номер патента: 484934
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Бабичев, Казимиров, Карпов, Копоть, Липовецкий, Понизовский
МПК: B22D 29/00
Метки: выплавки, керамических, охлаждения, прокалки, форм
...включает прокалочную печь,состоящую из двух частей 1 и 2, вертикально-замкнутый конвейер 3 и камеруохлаждения 4, Конвейер 3 снабжен штангами 5, к которым шарнирно крепчтся держатели 6, имеющие в средней части штыри 7 для установки форм 8, а с боковыхсторон - кулачки 9, взаимодействующиес отклоняюшими копирами 10 печи.Печь разделена на части перегородкой11, имеет каналы 12 и вентиляционныезонты 13 для удаления продуктов горенияи нагревается с помощью горелок 14, Длясбора парафина установлен лоток 15. Каналы 12 снабжены шиберными заслонками16,Обрабатываемые керамические формы 8устанавливают на штыри 7 держателей 63и конвейером 3 подают в переднюю часть -1 прокалочной печи, где поступающими отгорелок 14 продуктами сгорания...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 485152
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Волкодаев, Кузьмин, Мураховский, Останин, Ринас
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...полностью удалить шлак в котором содержатся т 5 окислы, например, Я, ЗЬ, И 1 Ъ, которые мешают полному восстановлению хрома после окончания продувки. Затруднительны также для обслуживающего персонала условия скачивания шлака из-эа бар ботажа, кипения ванны, усиленного тепло- и дымовьщеления.Для снижения потерь металла со скачиваемым шлаком, более полного восстановления хрома и облегчении условий труба предлагается способ выплавки нержавеющ стали, который заключается в том, что продувку ванны прекращают после достиже-" ния содержания углерода в металле 0,30- 0,20%, скачивают шлак, и металл проду- вают до заданного содержания углероДа,Предлагаемый способ осуществляют сле дующим образом.Продувку ванны кислородом (начальный период продувки)...
Способ выплавки ферромолибдена
Номер патента: 487948
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Дубровин, Дьяконова, Зайко, Огуй, Рысс, Серый, Травкин, Чирков, Шер
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, ферромолибдена
...шихты следуютцпй 10 (на одну колошу): молибденовый концентрат100 кг, ферросиликоалюминий 30 - 35 кг, известь 8 - 10 кг, ферромолибдат 9 - 40 кг, Загруженный материал имеет фракции до 5 мм.Далее загружают основную шихту, содержа щую (на одну колошу): молибденовый концентрат 100 кг, ферросиликоалюмпний 35 - 40 кг, железную руду 20 кг, металлодобавкп 23 кг и известь 8 - 10 кг. На поверхность загруженной основной шихты подают запальную 20 смесь, содержащую 20 кг алюминиевой крупки, 10 кг железной руды, 0,1 кг селитры и 0,2 кг стружки магниевого сплава. Запальную смесь зажигают, и плавка проходит за счет тепла экзотермических реакций.25 После окончания восстановительных процессов и выдержки в течение 20 - 40 мин шлак сливают в шлаковню....
Конветрер для выплавки стали
Номер патента: 488866
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Ермилов, Погорецкий
МПК: C21C 5/42
Метки: выплавки, конветрер, стали
...насадка к летке,Кожух летки 1 конвертера имеет крона тейны 2 с проушинами 3, к которым с помощью клиньев 4 крепится насадок 5. Насадок 5 уплотняется на стыке с поверхностью 6 огнеупорной массой 7. Насадок футерован изнутри огнеупорным материалом, например, смесью нитрида бора и ко рунда. Летка имеет канал 8, а насадок- соосный канал 9 с полостью 10 для размещения в ней поплавка 11, который выполнен, например, в виде усеченного конуса или шара и истержень 12.Устройство рабо ра 1 еП ири наклоне конвертера для сливаметалла, поплавок 11 находится в нижнемположении, запирая выходное отверстиеканала 9, Так как шлак в конвертере находится над металлом,то в начальный момент в насадок стремится попасть шлак,Посколььку дренажные отверстия...
Способ выплавки стали
Номер патента: 489791
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Бровкин, Дорофеев, Кудрявая, Мокрушин
МПК: C21C 5/00
Метки: выплавки, стали
...смеси с д ходим о их тщательно транспортировки и ввод сложное громоздкое об По предлагаемому сп лов в зону продувки су благодаря тому, что их ми в виде стержней в к общего расхода окислит Во время продувки вильном агрегате в ваосится тности о руду, спрессованную в виде й по мере растворения в мео опускают с помощью спейства. Усвоенная руда охлажую зону, предотвращая тем ное окисление железа, а соней кислород участвует в есей металла. вводят железну стержня, которь талле постепеп циального устро дает реакцнонн самым интенсивдержащийся в окислении прим юч авки сталкислородатериало и введе содержа ержа- кооб- необматериалы, соддаются в порошутьем, при этомизмельчить, аа в металл треборудование.особу ввод мащественно упровводят...
Флюс для электрошлаковой выплавки чугуна
Номер патента: 489793
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Волчков, Горелов, Грачев, Мариенбах, Худайбергенов, Черный
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, флюс, чугуна, электрошлаковой
...- к составам флюсов для электрошлаковой обработки металлов.Известен флюс, содержащий двуокись кремния и окись марганца, а также другие 5 компоненты, позволяющий при электрошлаковой выплавке чугуна восстанавливать кремний и марганец из:шлака и производить некоторую десульфурацию.Недостатком такого флюса является то, 10 что в основном восстанавливается марганец и за счет этого восстановления кремния практически не происходит.Целью изобретения является создание флюса для электрошлаковой выплавки чугуна, 15 который позволит одновременно пропорционально восстанавливать кремний и марганец, насыщать чугун углеродом и производить его десульфурацию.Предлагаемый флюс содержит углерод и 20 соотношение двуокиси кремния к окиси марганца в нем...
Способ выплавки стали мартенситноферритного класса
Номер патента: 495362
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Бобков, Борисов, Буряковский, Лобода, Мордвинцев, Хитрик, Шумский
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, класса, мартенситноферритного, стали
...свежей шихте с окончательным раокислением стали алюминием, что отрицательно сказьевается на его жаропрочности,Целью изобретения является уменьшение загрязненности металла строчечными оксидами и сульфидными включениями и улучшение физических свойств металла. Это достигается тем, что металл перед выпуском раскисляют кусковым алюминием в количестве 1,0 - 1,5 кг/т, на желобе металл обрабатывают силикокальцием в количестве 0,25 - 0,35% от веса металла, а после обработки синтетическим шлаком в ковш снова вводят кусковой алюминий в количестве 0,4 - 0,6 кг/т.Предварительное раскисление ванны алюминием обеспечивает снижение содержания кислорода в метачеоким шлакомдит его в неме глинозема, впосимилируемые чательное раси количеством ал чистоту...
Способ выплавки быстрорежущей стали
Номер патента: 495363
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Мартышко, Меркулов, Мураховский, Попков
МПК: C21C 5/52
Метки: быстрорежущей, выплавки, стали
...окислы металлов, углеродсодержащий материал, известняк, металлошихта. 15Воссгановительная атмосфера создается при 900 - 1000 С вследствие взаимодействия газообразных продуктов разложения известняка с углеродом смеси в течение всего периода разложения известняка. 20Количество известняка в пределах 1 - 3% от веса садки обеспечивает создание восстаиовигельной атмосферы в течение всего периода план,яения.Особенно интенсивно процесс разложения и 25 создания восстановительной атмосферы происходит иод электродами, когда электроды в процессе проплавления колодцев опускаются иа известняк. Это обеспечивает раннее шлако. образование, которое играет дополнительную защитную роль, предохраняя легирующие элемен;ы от окисления.Введение...
Способ выплавки лигатуры на основе никеля
Номер патента: 495364
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Рябов, Серый
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, лигатуры, никеля, основе
...отФ о р мул а изобретен- 0,5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению ферросплавов, а именно лигатур для легирования стали.Известны способы производства никелевого сплава, заключающиеся в обработке сплава шлакообразующей смесью и отделении металла от шлака.Недостатками известных способов являются потери сплава со шлаком в результате запутывания корольков, а также переход примесей в сплав.Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком и перехода примесей в лигатуру при ее получении расплавлением металлических составляющих и отделением от шлака. Это достигается проплавлением потерявших активность катализаторов или отходов производства (молибденовых, молибдено-никелевых, никель-хром исто-бариевых и т. п.)...
Способ выплавки электрокорунда
Номер патента: 496308
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Комаров, Логинов, Поддубняк, Соколов, Тагер, Фомкин
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, электрокорунда
...значительное восстановление окислов легирующих элементов в восстановительных условиях плавки электрокорунда в зоне электрических дуг, что резко уменьшает количество окислов легируюших элементов в твердом растворе и делает про; цесс трудноуправляемым.Бель изобретения - снижение восстановления легируюших в процессе выплавки, окислов и их более равномерное распределение в твердом растворе корунда.Для этого согласно изобретению порошкообразные окислы легируюших элементов вводят в струе кислорода при давлении 8- 15 атм и расходе кислорода 1,0-3,0 м 3/ъ расплавленного электрокорунда в процессе выпуска нелегиро эле тр рундав изложницы.В процессе вдувания легируюших окислов в струе кислорода в расплаве корундвпроисходит расплавление и...
Способ выплавки лигатуры
Номер патента: 496316
Опубликовано: 25.12.1975
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, лигатуры
...печи, содержаший 80-95% кремния, содержит карбиды кремния и кальция,которые образуют на футеровке ковша карбидные настыли, Кремнеземом шлака, содержащего 30-60% Й 02, 5-20% А 1 О, Ж ются карбидные на ижается использовадо 90%, кальция до тов 71) Заявитель Ордена Ленин 2-10% О, остальное СаО, разрушаются карбидыкремния и кальция. В резуль-.тате в 2,5-3 раза снижается вес образоавшегося карбидного настыля и уменьшаются потери кремния, кальция и никеля.П р и м е р, В дуговой печи мощностью 1000 ква выплавливают 300 кгсплава, содержащего 85% кремния, остальное железо и примеси. Сплав выпускают вковш, в который предварительно заливают30 кг кремнеземистого шлака, содержаше о45% 810 . 15% А 1 О, 8% МОостальное СаО,Шлак расплавляют в графи ом...
Способ выплавки феррохрома
Номер патента: 499339
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Бродский, Зайко, Кулинич, Нарыжный, Островский
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, феррохрома
...95% СаО), затем хромовую руду (50 - 55% Сг 20 з, 10 - 15% РеО, 2 - 6% 310 8 - 12% А 1,0 з, 10 - 18% МдО). Шихтовые материалы проплавляют, начиная от центра печи (зоны электродов),После расплавления хромовой руды и 50 - 80% извести от необходимой для процесса в расплав вводят предварительно расплавленный восстановитель (ферросиликохром или ферросилиций). Восстановитель сначала вводят со скоростью 100 в 2 кг в минуту, а тем увеличивают скорость до 300 в 5 кг в минуту. В течение заливки жидкого восстановителя в расплав электроды подняты и подвод электроэнергии отсутствует.Первые порции восстановителя взаимодействуют с расплавом, содержащим 20 - 30% 5 СгеО, и 6 - 10% ГеО, Скорость введения Восстановителя 100 - 200 кг в минуту обеспечивает...
Способ выплавки синтетического чугуна
Номер патента: 500235
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Борок, Бунаков, Гольденберг, Рукин
МПК: C21C 1/08
Метки: выплавки, синтетического, чугуна
...черной металлургии им. И. П. Бардина 1) Заявит УГУНА 4) ОБ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕС виде окаиз метал- ржанием жел плав вводят саж тыщей или брике лического железа углерода в них шей 10-30 мм,носи в состо исажи, сс 0-30% и раэ брикетов - 4 ром окатых 60 мм. рмула иэобретени о чугунаший 10ризаторачугуна испольта в, что,чугу- еагенИзобретение от тся к литейному производству.Известны выплавки синтетического чугуна путем науглероживания расплава железа углеродсодержашим реагентом, например, .коксом электродным боем.Белью изобретения является увеличение скорости процесса ; науглероживания раснплава улучшение качества синтетического чугуна,Для этого в качестве карбю при выплавке синтетическогоэуют сажистое железо.Для получения синтетическ по...
Способ выплавки стали
Номер патента: 500236
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Бондаренко, Глоба, Дворянинов, Дымнич, Морев, Мосиашвили
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, стали
...в количестве 17 кг/т стали вводят в ванну в процессе продувки за 510 миндо ее окончания. В качестве материалов, снижаюших вйзкость шлакф, применены плавикьвый шлат, корунд, боксит.Недостатком известного споссба является то что при вводе в ванну материалов, снижающих вязкость,шлака эа 5-10 мин до окончанияпродувки, шлак обладает недостаточной серопоглотительной способностью и высокоокислен, что соответственно замедлйет процесс десульфурации и обезуглероживания металла, 20 е увеличиваетпродолжительность доводки,Предлагаемый способ 1 выйлавкй стал (чаетсяот известного тем, что в период в ванну вводят нефелнн в количестве 1 10 кгУт стали, чередуй с присадками и Способ заключается в следуюшемВ период доводки в ванну вводякгт стали...
Способ выплавки высокомарганцевой стали
Номер патента: 500242
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Бибе, Давыдов, Елахов, Ершов, Козлов, Стенин, Шаблыгин, Яковлев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокомарганцевой, стали
...2787-6;3 10-:ЗОЪ, снликомарганца СМн 14 А по ГОСТ 4756-703-6 Ъ, известняка металлургического 4-5 Ъ.Ниже приводится расчет примерного состава стали 110 Г 13 Л и описание технологии еевыплавки в дуговых электропечах с основнойфутеровкой по предлагаемому способу, Данныерасчета примерного химического составастали приведены в таблице.5 О 0242 Составитель ЛЛеревкин Редактор д П ук Теред К.Хайийева Корректор .А.СтепановаИзд. МЯД,ф Тираж 65 ЭПодписное Заказ +962 ЦНИИПИ Государствеииого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская иаб., 4 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. проектная, 4 Технология выплавки.Подготовка шихты, Ианиз1 завалочной корзины загружают половину сталь- . ной стружки, поверх нее -...
Способ выплавки передельного шлака
Номер патента: 500247
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Баранов, Величко, Ермолов, Зубанов, Ишутин, Курнушко, Лякишев
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, передельного, шлака
...ом.Ших марг,О шлака углетермиче ором отношение о центрата Мпо 5 а остава 1 3-1 поддерживают .; в к 2,2, а содержание расплаве в предела печном шлак вным киси алюминия в окисно3,2-22%,СаО 0,5- 0,3 5-0,4 ( 50-80% 1,5, М 10олее глу. -чени повитель электроле процессом 195 в при 11-1 3 Мв иио и 14 лов след 1100 к коксик 7Печь агрузко 1 изкофос путный с в каскад 8 и 11 25 Цель изобретения - обеспечить ббокую дефосфорацию и повысить извле еведущего элемента,Дя этого процесс выплавк бработь.ки передельного шлака ведут пр 501600 С.Способ основан на смешении равновесиявосстанОвительных реакций в сторону болееинтенсивного взаимодействия между фосфорсодержашими компонентами шихты и углеродистылвосстановителем. 11 ри этом повьшется извлечение...
Способ выплавки стали в двухванной сталеплавильной печи
Номер патента: 501070
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Борщевский, Волжан, Малченко, Митько, Селезнев, Щастный, Юпко
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, сталеплавильной, стали
...Пя цель обеспеч 11 в е"с.= з-нвгку, из ходяи; юся ка по од вке, доливаютнОДКОВОЕ: .Е,:.:О С ЗПЛЛВКО 1 1 ПЕРВОЛ ПОВЦИУГУа ., ;,.1 К,; Кн Х- и УОСЯ .; - РОГР ВЕ пр"г; -. ; квакт чу"ук в коли:г р ер Э - о 5: от его обшего-,а:.,г: а 1.гику, ,:атем эту ванну проду -- , "соб "- =. скислите.1 ем, напримео.:;:1 с, - .: .:;,:.:, Б ", яе время во второй ванС -": ": ВК 1 П Ска и,сг:;".=, во вт.;ой ванне ка пе5 О 1 О 7 а СоставительФ.СавицкийТехред Е.Петрова Корректор М, Л ейзермав Редактор Е.Шепелева Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откр тий Заказ ббО(608 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д.4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 твердой шихты, ее прогрев,...