Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 1715857

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Журавлев, Колпаков, Кулешов, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...промежутоцногошлака из конвертера продолжают про= дувку до содержания углерода 0,083и температуры 1641 С, В ходе второгопериода продувки присаживают 15,7 тизвести, Раскисление и науглерожива"ние проводят по действующей в цехетехнологии присадками в ковш кокса,ЯзИп, ГеЯх и А 1. Получают сталь с со"держанием 0,153 углерода," 0,183 крем,ния; 0,44 марганца; 0,0214 серы;0,0113 фосфора и 0,038 алюминия.Расход на плавку, .кг/т стали: чугун773; известь 43. Расход кислорода "19900 мз, в том числе 7000 мз в первом периоде. Плавка прошла нормально, без хлопков, выбросов и аварийных ситуаций при завалке лома, заливке чугуна и продувке металла кислородом,Результаты плавок, проведенныхпо предложенному способу и известному, приведены в таблице.Анализ...

Номер патента: 1715858

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бродский, Есипенко, Журавлев, Зражевский, Сафронов, Учитель, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвейере, низкоуглеродистой, стали

...При активном перемешивании металла и шлака и равномерном вводе отходов новые порции отходов попадают в обновленные объемы металла, т.е. в этом случае достигается эффект объемного раскисления шлака: диффузионного за счет подачи нейтрального газа и осаждающего за счет ввода алюминийсодержащих отходов,Двойной ввод нейтрального газа сверху в совокупности с добавками алюминийсодержащих отходов позволяет эффективно вести процесс, получить повышенный выход годного металла и снизить расход раскислителей.П р и м е р. В 160-тонном конвертере выплавляют сталь ЗКП. В конвертер загружают 40 л лома и заливают 120 т жидкого чугуна, В период максимального обезуглероживания (на 9-й мин - 60% времени от начала продувки плавки) через кислородную форму...

Номер патента: 1716277

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васильев, Гнедина, Дьяконова, Зайко, Иванов, Попов

МПК: F27B 1/14

Метки: внепечной, выплавки, ферромолибдена, футеровка, шахты

...футеровки и снизить трудозатраты на очистку поверхности футеровки от шлаковых настылей,После окончания металлотермической плавки шлаковый расплав сливают, металл остается ниже уровня шахты в песчаном углублении. Футеровка полностью очищается от шлаковых настылей.Установлено, что если высота части футеровки, выполненной из смеси, меньше 0,5 высоты шахты, то уровень полученного шлакового расплава будет выше этого слоя футеровки и расплав проникает в поры алюмосиликатных изделий, что приведет к прогару футеровки (снижению стойкости),Если высота части футеровки, выполненной из смеси, более 0,7 высоты шахты, то зеркало расплава будет располагаться ниже части футеровки из.смеси и тепло, излучающееся на открытую поверхность футеровки из...

Номер патента: 1719308

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Елкин, Зельберг, Козинец, Кравченко, Леонов, Ратманов, Скорняков, Черняховский

МПК: C01B 33/025

Метки: восстановительная, выплавки, кремния, смесь

...650-750 С 12-25. 1 табл,Результаты опытов представлены в таблице.Таким образом, предлагаемая восстановительная смесь позволяет сократить расход электроэнергии при выплавке кремния.фо р мул а изобретен и я Восстановительная смесь для выплавки кремния, включающая древесный уголь, древесную щепу, нефтяной кокс, каменный уголь и углесодержащее вещество, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью сокращения расхода электроэнергии в процессе выплавки кремния в качестве углесодержащего вещества она содержит каменный уголь, предварительно подвергнутый пиролизу при 650 - 750 С, при следующих соотношениях компонентов, мас.:1719308 Удельныйрасход элэнергиикВт.ц/т Пример 1,08 17550 Прототип 0,45 0,60 0,80 17550 17130 0,75 0,45 0,50 0,75 0,45 0,73...

Номер патента: 1722680

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Амонс, Аникеев, Орлов, Попов

МПК: B22C 7/02

Метки: автоматизированная, выплавки, керамических, линия, модельного, регенерации, состава, форм

...с кассеКассета 15 с модельно-керамическими загрузки - выгрузки, и сцеп- 20 той 15, Передвижением устройства 9 заформами у16 станавливается на загрузоч- тойг зки - выгрузки с одновременной работойй ольганг 3 каретки 2 перегрузочного груныи ры его рольганга 8 осуществляется установка касустройства 1. По окончании предыдущегожк 6. П ичем устройство 9икла работы, что определяется поступле-сеты 15 на тележку . Ричем устсе формами загрузки - выгрузки, двигаясь по копиру 12,г зочный ольганг 4 каретки 2, про опускается ниже уровня рольганга 8. Затемсеты 15 с выплавленными ормами2 нагюз- тележка 6 с кассетой 15 передвигается кв 1,зки. П и этом загрузочный перегрузочному устройствуцию загрузки. Ри этомВо время выплавки предыдущая кассе 3...

Номер патента: 1723171

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Блатов, Капитанов, Ковальчук, Соколов

МПК: C22C 35/00, C22C 38/10

Метки: выплавки, магнитов, постоянных, сплавов, шихта

...уровень магнитной энергии (ВН)макс.12,0 Я кДж/м . Согласно ГОСТ 17809-72 время ( р двухступенчатого отпуска магнитов ЮНДКИ не должно превышать 180 мин. Время отпуска сокращают, когда (ВН)макс отливок не превышает 12,0 кДж/м, ранее чем за 180 мин, что свидетельствует о полном высококоэрцитивном дораспаде а-еа" +а .О стабильности магнитных свойств отливок судят по выборочным значениям среднеквадратичных отклонений магнитной энергии пятидесяти стандартных образцов от каждой плавки Зп. Чем эта величина меньше, тем выше стабильность.По результатам экспериментов видно, что введение в состав шихты титана при соблюдении оптимальных соотношений/мз ухстав ших ступенч ТОГО От ка, мин Сернистое железоае Со икель 8 В 4 2 2 1,5 1,5 2 2 1 (иа"...

Номер патента: 1726531

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Долгань, Плохих, Рубан, Симонов, Танцюра, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...углеродистого материала менее 0,2 кг/т стали и отработанногоизвестково-глиноземистого шлака менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает снижение содержания и стабилизацию С в металле, так как масса шлака увеличивается всего лишь на 5;6, что не достаточно для защиты от сгорания углеродосодержащего материала и повышения основности шлака, Поэтому скорость выгорания углерода остается высодержащего материала менее 0,2 кг/т стали снижает раскислительную способность формирующегося шлака, К тому же большое . количество отработанного известково-глиноземистого шлака удлиняет период фор 15 20 25 производственных условиях.Углеродистый материал и отработанный известково-глиноземистый синтетиче 50 сокой и к концу выпуска плавки его содержание достигает ниже...

Номер патента: 1731824

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Величко, Кориновский, Хоружая

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...после выхода газов происходит за счет осыпания тощего угля в каналы пор, что и уменьшает газопроницаемость слоя топлива, За время нагрева уголь не успевает сгореть полностью,Предпочтительнее применение пенополистирола с размером частиц 0,5 - 1,8 от среднего размера частиц загружаемого тощего угля, При данном размере материала происходит образование пор, обеспечивающих наилучшую газопроницаемость слоя топлива. При меньших размерах частиц величина образующих пор незначительно и слой топлива плотный, Требуемой газопроницаемости слоя достичь неудается. При большом размере частиц пенополистирола образуются поры относительно большого размера и после их сгорания происходит40 45 50 55 разрушение пор за счет засыпания пор мелкозернистым углем,...

Номер патента: 1731851

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Брун, Бычков, Крашенинин, Мусатов, Трубин, Фролов, Хромеев, Чучурюкин, Швецов

МПК: C22C 1/02, C22C 14/00

Метки: выплавки, малолегированных, слитков, сплавов, титановых, шихта

...слитков малолегированных псевдо-,Ститановых сплавов(1-5) и известный состав 6).При этом марку губчатого титана определяют следующим образом.По соотношению 1) рассчитывают требуемую прочность губчатого титана (ть, при. няв на основе статистических данныхсредний предел прочности основы выплавляемого сплава для кованых и катаных полуфабрикатов А=37 кг/мм, средний предел2прочности отходов выплавляемого сплаваВ=53 кг/мм и средний предел прочности.отходов (стружки) а+ф -титановых сплавов С=90 кг/мм .По известному соотношению определяют требуемую твердость губчатого титанаН=3,2 пь, по которой устанавливают маркугубчатого титана,Из шихты выплавлены слитки Ф 360 мм,которые прокованы на слябы и прокатанына листы толщиной 2,0 мм. По каждому...

Номер патента: 1740428

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, металлокорда, производства, стали

...при различном соотношении масс чугуна и агломерата. При расходе агломерата менее 0,1 б массы чугуна снижается скорость нагрева ванны (несмотря на уменьшение затрат тепла на восстановление железа) вследствие снижения интенсивности кипения ванны из-за снижения объема оксида углерода, выделяющегося в глубинных горизонтах ванны, При этом к концу плавки ванна приходит с дефицитом тепла, что требует или изменения заказа или увеличения продолжительности плавки для нагрева металла факелом. При расходе агломерата более 0,40 от массы чугуна скорость нагрева металла снижается вследствие увеличения затрат тепла на проведение эндотермической реакции до значений, превышающих дополнительный приход тепла за счет интенсивного перемешивания...

Номер патента: 1744122

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Затаковой, Клачков, Ковалев, Красильников, Сидоров, Тиняков, Трахимович, Хохлов, Шахнович, Шувалов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: внепечной, выплавки, стали

...выбросов металла и шлака из ковша, При уменьшении период ниже нижнего предела также снижается степень удаления водорода, кислорода и серы из металла, При увеличении длительности продувки выше верхнего заявляемого предела не получают дополнительного существенного снижения содержания серы и газов, Кроме того, увеличиваются расходы аргона и получен дополнительный износ футеровки ковша и снижение температуры металла.Снижение длительности продувки во второй период ниже заявляемого предела не позволяет присадить все количество кускового кремнийсодержащего материала на оголенный металл, что вызывает повышенный угар кремния и нестабильное его усвоение металлом, Увеличение длительности продувки в данный период больше верхнего заявляемого...

Номер патента: 1744137

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ермолов, Миракова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганцевого, передельного, шлака

...являются отсутствие пыления шихты и равномерность распределенияего в объеме марганецсодержащего сырья,. При этом изменяется также химизм процесса восстановления примесей.Согласно, предлагаемому способу восстановление железа, фосфора, цветных металлов из сырья происходит в основном притемпературах ниже температур его плавления продуктами конверсии углеродов.С 6 Н 6+ 02.= 6 СО + ЗН 2;РеО+ Н 2 = Ре+ Н 20;РгО+ 5 Н 2 = 2 Р+ 5 НгО;%0 + Н 2 М 1+ Н 20ГеО+ СО = Ее+ СО 2;Р 205+ 5 СО = 2 Р + 5 С 02:МЮ+ 2 СО = М+ СО 2,Термодинамическими расчетами величин энергии Гиббса приведенных реакцийпоказано, что, начиная с температур выше500 С, возможно восстановление оксидовфосфора, железа, цветных металлов до металла, при этом оксиды...

Номер патента: 1747498

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Капбасов, Койлыбаев, Максимов, Мойкин

МПК: C21B 13/00, C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, печи, чугуна

...газовая полость общей длиной 60 мм, т,е. она распространяется до центра модели. В, Диаметр наружного сопла 10 мм, внутреннего - 5 мм, Расход воздуха через наружное сопло составляет 7,810 м/с, Расход воздуха через внутреннее сопло равен нулю. Отношение длины газовой полости к наружному диаметру сопла для некоторых материалов приведено в табл,1.Согласно данных табл,1, для различных5шихтовых материалов отношение длины газовой полости к наружному диаметру соплаизменяется от 2 до 6.Г, Материал - селикогель,Диаметр сопла 10 мм, Расход воздуха10 3,9 10 м /с. Общее время выпуска 120 с(100%).Зависимость перепада давления от времени выйуска приведена в табл,2,Из даннйх табл.2 видно, что в течение15 времени от 1 до 10% от общего...

Номер патента: 1747500

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали

...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...

Номер патента: 1747503

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Богуцкий, Грищенко, Катунин, Лискович, Люборец, Мыкытенко, Ткач, Щербак

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шихта, шлака

...шлака содержит, мас,;: марганцевый агломерат 94,2-94,8; антрацитовый штыб 1,2- 5,8 и кокс остальное. Использование шихты позволяет уменьшить содержание фосфора в шлаке на 10-.15, повысить извлечение марганца в шлак на 2,6-4,7: 1 табл.лометрический состав представлен фракцией 0-6 мм,Цель изобретения - повышение качества шлака и извлечения марганца в малофос фористый шлак.: 5Поставленная цель достигается тЕм, чтошихта для выплавки МФШ непрерывнымпроцессом содержит антрацитовый штыб(С-73%, А,2-17,0%) при следующемсоотйошении компонентов в рудовосстановительной смеси, мас,%:Марганцевый агломерат 94,2-94,8;Антрацитовый штыб 1,2-5,8,Кокс . Остальное1-нижний предел содержания антрацитоваго штыба(1,2 Д) определен с учетом...

Номер патента: 1747519

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Доморадский, Перевертин, Сушников

МПК: C22B 1/248

Метки: алюминия, биметалла, выплавки, отходов, подготовки, составляющей, стали, стальной

...50-1200 С,чем дост 1;гагот ее спт 11 л 1 альной (стальной состзвляюц;:.й) пласт. Чносги. При этом в отличие От известного 1,пособа, тепло стальной составляющей после отделения алюли 11 я 11 е теряется, а 11 спользуп 1 ся как часть тепла, подвешенного для ее нагрева под прессование, т,е. фактически утилизируется.Гри нагреве стальной составляющей до телператуоьг ниже 650"С знагительно снижается эффективность прессова 11 я, При нагреве свыше 1200 С объемный вес полученного пакетэ не увеличивается, а энерго- затраты возрастают.Уплотнение стальны; отходов при высокой температуре непосредс-аенно э нагревательной камере значительно проще традиционного на пакетир-прессах. так как не требует создания специального участка со сложным пакетировочным...

Номер патента: 1747527

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белышев, Беляев, Митцев, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, магнитно-твердых, сплавов

...плотность которой ниже матричной, Вследствие пониженной плотности эта жидкость всплывает и увлекает за собой имеющиеся в расплаве твердые неметаллические включения и таким образом рафинирует расплав от вредных для получения столбчатой или монокристаллической структуры неметаллических примесей, Однако при введении 51, Мп и Я в количествах больше 0,5, 0,5,1747527 10-302-300,2-6,00,1-0,60,1-0,50,25-0,5Остальное одержанием водорода 0 Составитель И.БеляевРедактор М,Бандура Техред М,Моргентал Коррек Лали Тиражарственного комит113035, Москва Заказ 2475 ВНИИПИ Гос Производственно-издэтегьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101 0,6% соответственно приводит к уменьшению магнитных характеристик сплава вследствие деформирования...

Номер патента: 1749237

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Айзатулов, Волович, Волынкина, Гальперин, Герасименко, Калиногорская, Михайленко, Протопопов, Школлер

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...канцерогенных компонентов смолистых соединений, оксидов углерода, серы и углеводородов).Целью изобретения является снижение расхода топлива, сокращение длительности1749237 шлака 4,1, содержаниеРеО 19,8 О)(0, выход жидкой стали 91,4 ф 6. Процесс протекает без сажеобразования, выбросы сернистого ангидрида не превышают величину ПДВ, отходящие газы не содержат бензапирена. Данные приведены в таблице. Результаты опробования предлагаемого способа выплавки стали в 160-тонном конвертере Характеристики топлива, присаживаемогона первой стадии плавки И плавки (способа) Характеристика топлива, прмсаживаеного на второй стадии плавки Продолжительностьплавки,мин Расхсцзтолаеа, т Выбросы вредных веществ,мг/мзвыход летучих веществ, Ф наименование...

Номер патента: 1749245

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Богданов, Ильинов, Малышева, Мигачев, Римкевич, Сисев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, никельхромовых, сплавов

...дают известь и плавиковый шпат из расчета получения основности шлака после расплавления шихты и40 при последующей плавке, равной 3,2. Послерасплавления завалки при 1400+40 С в металл присаживают металлический титан в.количествах, соответствующих заявляемымпеределами и выходящих за эти пределы.45 Далее при 1470 С расплав легируют металлическим марганцем, а шлак раскисляютсмесью из порошкообразного силикокальция, извести и проверяют ковкость квадратной пробы, после чего в расплав вводят50 металлический кальций в количестве до1 кг/т, отбирают пробы на химанализ и проводят рафинировку под белым шлаком, который наводят присадкой в печь смеси из извести и силикокальция, Перед выпуском в металл вводят кальций из расчета его получения в готовом...

Номер патента: 1752781

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Байрамов, Дерябин, Зайко, Исхаков, Кабанов, Попова, Фурсов

МПК: C21B 15/02, C21C 7/076

Метки: выплавки, лигатуры

...титана до 40,При необходимости в состав полученной ли- П р и м е р. Испытание предлагаемойгатуры дополнительно вне печи (в ковше) технологии получения лигатуры на основемогут быть введены легкоплавкие металло кремния, кальция, ванадия и железа (силикомпоненты, не требующие на их плавление кокальция с ванадием) проводят в промышбольших количеств тепла (например, алю- ленных условиях на печи . сминий, магний), трансформатором 15 МВ А,Выбранные параметры проведения В качестве шихтовых материалов исплавки по загрузке шихты и продолжитель пользуют кварцит, содержащий 97 2 ф ЗЮн ости периодов плавки установлены прак- шахтную известь с содержаниемСаОтически и обеспечивают достижение 97,5 ь, коксовый орешек(восстановитель) сзаданной цели,...

Номер патента: 1754784

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Василенко, Гоголев, Евдокимов, Ильин, Кокареко, Солнцев, Третьяков, Фомкин, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, загрузки, мартеновских, металлошихта, печах, печь, стали

...дутьеоые фурмы. Технологиче ма. Выделяющеесянепосредственновслое ские параметры и показатели выплавки стаматериалов тепло сокращает продолжили приведены в табл, 1 тельность периода плавления шихты, За Из таблицы промышленных испытаний счет этого повышается производительность сталеплавильного агрегата, Кроме того, исключаются случаи "вскипания" при заливка цугуна и выбросы металла. обусловленные интенсивным окислением углерода жидкого ние о металлошихту углеродистых металлосодержащих отходоо абразивного нии концентрации ГеО и основности на железистым шлаком. С другой стороны о уровне 2,0-2, ед. Заметно уменьшаются оы- период прогрева в окислительной атмосфебросы пыли и окислов азота в атмосферу-и ре печи на поверхности абразивных...

Номер патента: 1756366

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Батов, Игнатьев, Иодковский, Куликов, Литвак, Новиков, Сидоренко, Сулягин, Хомяков, Шувалов

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, коррозионно-стойкой, стали

...углерода (не более0,05%) не достигается, а в случае, если большое - повышаются потери хрома со шлаком.Продувка расплава кислородом с расходом более 0,8 м /(мин т) на первом этапе и0,5 мз/(мин т) на втором приводит также кувеличению потерь хрома, Продувка с рас 30 хором киСлорода меньшим, чем 0,6 и 0,4 м/(мин т) на первом и втором этапах соответственно влечет за собой увеличение длительности процесса,Обеспечение мощности перемешивания за счет продувки аргоном ниже, чем 0,65 Вт/т и 1,35 Вт/т для первого и второго этапов, соответственно приводит к увеличению потерь хрома, В случае, если мощность перемешивания за счет продувки аргоном превышает 1,0 Вт/т на первом этапе и 1,65 Вт/т на втором, возможны выбросы металла из ковша,.что...

Номер патента: 1759885

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Кульбовский

МПК: C21C 1/10

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...и выполняли их химанализ, а по электрическим приборам определяли расход электроэнергии на плавку, На их основе определяли угар шихты и элементов и стоимость выплавки 1 т жидкого чугуна. Из выплавленного чугуна получали в песчано-глинистых формах отливки для определения марок серого чугуна по ГОСТ 1412 - 85 и высокопрочного по ГОСТ 7293-85, и после испытаний образцов уста. навливали марку полученного чугуна.Результаты. испытаний приведены в табл.1, а их сравнительный анализ - в табл.2.Для определения оптимального способа нагрева науглероживателя "болоам" проводилась серия плавок, в которых науглероживатель вводился при разной температуре "болота" при одинаковом . времени его нагрева или нагревался "болотом" при одинаковой его...

Номер патента: 1759886

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Дробный, Душа, Носов, Омесь, Порхун, Савранский, Учитель, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...иметь в шлаке 5 - 6% окислов железа. Определить исходное содержание окислов железа в шлаке с высокой степенью точности можно по передуву металла, т.е, содержанию углерода. В случае содержания углерода в металле 0,03-0,07% шлак значительноокисляется и содержание окислов железа в нем находится в пределах 1825. При содержании углерода в металле в пределах 0,08 - 0,11 ошлак окисляется в меньшей степени и содержит окислов железа 15 - 17, а при содержании углерода в металле 0,12 - 0,17 фшлак практически не переокисляется и содержит окислов железа менее 15, Исходя из этого, а также с учетом колебаний содержания углерода в углеродсодержащих материалах (углях) определяют расходы углеродсодержащего материала.Определение расходов...

Номер патента: 1759887

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Баулин, Давыдов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...технологических показателей иприводило лишь к перерасходу донного газа.Донное перемешивание с интенсивностью 0,05-0,25 м /т.мин, как показали мно 3гочисленные эксперименты, необходимоосуществлять в количестве 2 - 5 от общегорасхода кислорода на продувку.Осуществление донного перемешивания с интенсивностью 0,05 - 0,25 м /т,мин вколичестве менее 2 от общего расхода напродувку приводило к неполучению фактических данных по температуре металла исодержанию углерода в металле при изме 1759887рении измерительной фурмой вследствиенеуспокоенности ванны, что приводило кснижению производительности и стойкостифутеровки конвертеров из-эа додувок и уве -личения цикла плавок. 5При осуществлении донного перемешивания с интенсивностью 0,05 - 0,25 м...

Номер патента: 1759935

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амбражевич, Болбат, Грабчук, Гусев, Еремеев, Коваль, Кофанов, Кравченко, Малахов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, герметичной, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...постоянной величине этих давлений объем поступления газа в подсводовое пространство близок также постоянной величине, Верхний предел суммы давлений выбран по минимальному иэбыточномудавлению в загрузочных устройствах и максимальному разрежению под сводом 0,5-5,0 мм вод.ст., нижний предел - по максимальному давлению в загрузочных устройствах и минимальному разрежению под сводом 3 - 0,2 мм вод.стпри которых достигается ликвидация выбросов окиси углерода и газа в атмосферу. Избыточное давление в загрузочных устройствах и пониженное под сводом печи относительно атмосферного обеспечивает отвод всего ферросплав- ного газа из подсводового пространства в 5 10 15 20 25 30 35 аппараты газоочистки и исключает его выход по загрузочным...

Номер патента: 1759936

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...о тигель экзотермический процесс на чинается через.2 - 3 мин и длится 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигеля заливают в чугунные изложницы без футеровки, Тигель приводят о вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых 50 материалов. ПродоЛжительность плавки составляет 25-26 мин. После охлаждения изложниц из переворачивают и слиток легко отделяется от шлака. Предлагаемая шихта позволяет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах,При выходе за указанные пределы содержания о шихте исходных материалов резко снижаютсл технологические показатели полученного сплава,При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше заявляемого (41 мас, О/,) о тигле образуется...

Номер патента: 1765181

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Жельнис, Жуков, Кучеренко, Московка, Шумихин

МПК: C21C 1/08

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...нагреве расплава процесс восстановления начинается при температуре расплава, превышающий равновесную температуру, а при охлаждении процесс окисления кремния начинается при температурах ниже равновесной. Для исключения ошлакования тигля процесс наплавления печи металлом проводят в интервале .ф. 40 С относительно равновесной температуры восстановления кремния из кремнезема, т.е, исключается ошлакование тигля. Ниже указанного диапазона имеет место ошлакование футеровки, выше - повышаются теплопотери и энергозатраты, При таком изотермическом режиме исключаются перегревы, и, следовательно, уменьшается угар лигирующих элементов.Загрузка шихты в печь равными порциями при отношении массы дозы к массе расплава, не превышающем 0,06 -...

Номер патента: 1765183

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Билык, Горлов, Гребенюков, Кононенко, Курдюков, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...футеровке, повышенному брызгообразованию и снижению стойкости рабочего пространства печи. При числе струй большем, чем 3500 отношения диаметра (калиб.ра) струи на срезе подающего устройства к высоте, с которой окислитель вводят в ванну, струя окислителя отклоняется от расчетной траектории тягой, создаваемой дымососом печи, при атом непрореагировавший окислитель вовлекается в движение печных газов и вместе с ними попадает на свод и стены агрегата, снижая их стойкость. Средние величины измеренной трубкой Пито-Прандтля скорости потока воздуха вдоль задней стенки (10 контрольных точек) и скоростй под сводом (12 контрольных точек) 5 10 15 20 25 30 35 движения газов в зоне, непосредственно прилегающей к футеровке,П р и м е р 1. Заявляемый...

Номер патента: 1765184

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гавро, Гоношенко, Иванов, Кушнарев, Никифоров, Носов, Носоченко, Омесь, Плискановский, Поживанов, Порхун, Сахно, Старов, Харахулах, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...обжига известняка. Кроме этого применение этого топлива позволяет значительно упростить конструкцию дутьевого устройства для осуществления сжигания топлива и нагрева известняка в потоке кислорода в период продувки расплава кислородом.Расчеты показали, что для нагрева известняка до 900 С и его разложения достаточно иметь величину соотношения известняка и угля в порошкообразной смеси 20:1. При большем отношении указанная температура не достигается, что снижает эффективность способа. С увеличением количества угля в порошкообразной смеси (уменьшением величины соотношения известняка в угля в смеси) увеличивается количество тепла, выделяемое от сжигания топлива, что способствует возрастанию скорости и полноты обжига известняка, Однако опытные...