Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 1339135

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Громов, Комельков, Кудряшов, Липухин, Молчанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, коррозионностойкой, стали, хромоникелевой

...нержавеющих марок стали в более узких пределах содержания дорогостоящих элементов З 0и, тем самым, снизить себестоимостьстали.Комплекс приемов ло организацииведения плавки и ранняя информация охимическом составе стали позволяютосуществить присадки раньше для корректировки химического состава стали,а за счет высоких расходов кислородасократить время удаления углерода,Освоение стандартизованных стабильных параметров плавки способствуетвысокому темпу ведения процесса выплавки, позволяет сократить длительность плавки. При этом за счет операции отбора предварительной пробы металла по сумме 30 плавок сокращениедлительности плавки в среднем составляет 12,2 мин при среднеквадратичномотклонении от среднего значения 0,2,а за счет...

Номер патента: 1339136

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Бычков, Власова, Гусев, Евстафьев, Кулагин, Нефедов, Поляков, Резун, Сулима, Трусов, Федоринчик

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака

...состав шлака алюминиевого производства представлен втабл.Таблица 11339136 И родолжение таб ,2 Шихта Кальцит Шлак алюминиевого Известь производ-.ства 10 18 27 17 15 15 22 Таблица 3 Плавка СаО А 1 0 510 МеО Предлагаемая О,зО 45,9 0,70 53,1 0,46 44,6 0,74 54,2 1.80 40,9 7,20 50,1 4,72 42,0 51,0 3,59 1,41 43,1 51,9 3,57 1,62 42,6 52,9 1,70 42,5 51,8 1,50 14,50 38,2 45,8 Известная 3,0 68,7 23,6 Содержание ингрединетов, мас.Е Сравнительные исследования рафинирующих свойств синтетического шлака из предложенной и известной шихт проводят в условиях кислородно-конвертерного цеха, Шихту предлагаемого состава готовят из шлаков алюминиевого производства фракции 3 мм, дробленного известняка фракции й 3 мм и пылевидной...

Номер патента: 1339158

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Гвамберия, Кашакашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C22C 5/04

Метки: выплавки, марганецсодержащей, мартеновской, печи, стали

...вносится в металл незначительное количество марганца, а присадка смесив количестве более 25 кг/т стали приводит к увеличению количества шлакав печи, снижению производительностиагрегата, снижению степени усвоениямарганца. При отношении массы алюминия, содержащегося в шлаке производства вторичного алюминия, к массеокислов марганца, содержащихся в отходах ферросплавной промышленности,менее 0,3 снижается степень восстановления марганца, а при отношенииболее 0,5 дальнейшего увеличения усвоения марганца не происходит,В табл, 2 представлены значениястепени усвоения марганца из отходовферросплавного производства при различных значениях расхода смеси и соотношениях в ней алюминия и окислов Из табл, 2 следует, что максимальная степень усвоения...

Номер патента: 1341210

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Афонин, Баптизманский, Бойченко, Борисов, Зубарев, Колганов, Синельников, Трубавин, Черевко, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: выплавки, конверторе, стали, твердой, шихты

...приводит к значительному переокислению лома, что снижает стойкость футеровки, при этомскорость снижения твердого энергоносителя не увеличивается, При уменьшении избыточного кислорода ниже 407от стехиометрического происходит снижение производительности конвертера,т.к, замедляется скорость сжиганиятвердого энергоносителя, 15Изменение соотношения подаваемого кислорода на нагрев и продувкусвязано с характером сжигания твердого энергоносителя в эти периоды плавки. 20Установлено, что максимальнаяпроизводительность конвертера достигается при подаче кислорода снизуна первой стадии нагрева и при продувке в 1,5-2,0 раза ниже, чем сверху, и составляет 0,9-1,0 на второйстадии нагрева.Увеличение отношения расходов кислорода снизу и сверху более...

Номер патента: 1344783

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Берсенев, Дешин, Еремеев, Житнов, Лукин, Мишагин, Подуст, Поздеев, Раковский, Скрипченко, Станкус, Шерстнев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомарганцевой, стали

...и т.п. Однако наиболее целесообразно введение их в виде лигатуры на основе железа, Кроме того, получение силицидов ванадия и титана наиболее легко и дешево осуществлять, выплавляя лигатуру. Однородность фазового состава лигатуры обеспечивает поступление в металл силицидов ванадия и титана в строго пропорциональном соотношении, что способствует повышению стабильности химического состава стали и ее свойств.Необходимым условием ввода силицидов в металл в виде лигатуры является поддержание соотношения в ней содержаний кремния, ванадия и титана в таких пределах, чтобы весь кремний бып связан в силициды ванадия и тиП р и м е р. Сравнение предлагаемого способа и прототипа осуществляли на основе анализа опытно-промышленных плавок и...

Номер патента: 1350179

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Затаковой, Ковалев, Ледовской, Смоляков, Трахимович, Фомин, Хохлов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...режиме во время плавления стального лома. В результате печь работает со значительными колебаниями силы тока н электродах, что снижает эффективпук 1 мощность и уменьшает рост производительности печи. Загрузка в элекропечь извести и известняка в соотхоп.енин 1;(0,1 - 1) в количестве более 27, от массы плавки чрезмерно увелилвает расход электроэнергии на расплавление шлаковой смеси, в результате чего уменьшается рост производи 135017955 Загрузка в электропечь металлизованных окатышей, извести и известняка в соотношении 10:(0,5-1,2):(0,2 .1,2), в котором доля извести, менее0,5, не обеспечивает получение шлакас основностью не ниже. 1,7, необходимой для ошлакования пустой породыокатышей. В результате будет снижаться стойкость печной...

Номер патента: 1357430

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Караваев, Кириленко, Климов, Кукарцев, Поживанов, Ролдугин, Федосенко, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, долей, конвертере, лома, металлошихте, повышенной, стали

...сггособа установлено, что пучшче результаты стокисления вносимого в металл кремния достигаются, если перед вводом шлака по истечении 30:.40% времени продувки осуществляется подъем фурмь в 0,25-0.,5 раза выше рабочего положения;25 Подъем фурмы выше номинальногов 0,25-0,5 раза ранее 30% общеговременипродувки кислородом приводитк повышенным содержаниям РеО в5шлаке, что в дальнейшем грозит возможностью выброса из конвертера впериод интенсивногообезуглероживания.Подъем фурмы позднее 40% времени 10продувки может привести к сворачиванию шлака в период интенсивногообезуглероживания, не позволяет наиболее полно использовать эффект дожигания окиси углерода до СО. 15Изменение положения фурмы менее0,25 раза не обеспечивает поддержания...

Номер патента: 1085253

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Андреев, Бобин, Гришин, Киссельман, Кучмий, Орлов, Цикерман

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, кристаллизатор, кристаллизатора, относительным, перемещением, слитков

...локальный перегрев стенки кристаллизатора в случае возникновения аварийного режима, например, дугового разряда. на стенку, Кроме того, в случае. разрыва шлаково-. го гарнисажа возможен выход жидкой стали на стенку кристаллизатора. А так как медная стенка в интервале температур 200-400 фС не смачивается расплавленной сталью, то исключается вероятность "прилипания" слитка к кристаллизатору. Изменение толщины стального слоя от 0,05-0,08 до 0,1- 0,2 толщины внутреннего. медного слоя по высоте секции при учете того, что применяемые в настоящее время кристаллизаторы имеют толщину медной стенки 30-50 мм, позволяет увеличить термическое сопротивление стенки в 1,5-2,0 раза, т,е. выравнять температуру по высоте секции и тем самым снизить...

Номер патента: 1370148

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Артемьев, Гизатулин, Дюдкин, Кольцова, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали

...знадства нтарцчнога аг 22 мГГГШ 21 .Присадка смеси шлака электрашлакова "а переплава и отходо 1 вторипОго производства алюминия менее чем за 30 5 Гп 111 да ннада извести не абеспечш 2 ает ускорения растворения извести изза неполноты ее усвоения наГпГС 21, а присадка смеси более ч.1 за О миц це СИжает 2 ффскт 23 ИОСТь д 111 ствил фтозг ра ца растна еш изГГесп 1. 1., 21 ог 1;.2 пГсшц масс гтГ Гсс з 2 СГстрапеГакс 2 вага переплава к масса а гхаданпр 0113120 ЕГсг 131 12 тарГИГОГО з 12 пГпГГил Са - 4 Плее чем 1:1:1 меГГыпается скора"гьрастворения цзГ 2 естГ вследствие резко-.го нспсшваГшя печного илака и потерьсмеси са скачинаемьгГ плака 1. При отношении массы шлака электрошлакового 45переплава и массы отхадон производства вторГчна 1 а...

Номер патента: 1370150

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гавриков, Ермакова, Кучеренко, Попов, Фоменко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...способу присадку первой порции компонентов смесиосуществляют по израсходовании 300 -400 кВт ч/т энергии. Нижний пределвыбран исходя из условий образованиядостаточного количества жидкого металла, однако не вся твердая шихтаеше расплавилась и она продолжаетэкранировать футеровку от излучениядуг. Введение смеси при расходе энергии менее 300 кВт ч/т нежелательно,таккак жидкого металла в ванне еще малои присадка шлакообраэующнх материалов замораживает жидкую ванну, шлакстановится пассивным. Кроме того, известь, оседая на твердой шнхте,уменьшает ее проводимость. Дуги в этот период работают не ровно, с обрывом.Верхний предел (400 кВт ч/т) поэнергии установлен исходя иэ того,что шихта еще полностью не расплавлена, но излучение дуги может...

Номер патента: 1370151

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Белокуров, Ефимов, Кривоносов, Курегешев, Раковский, Рапопорт, Туринцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомарганцевой, стали

...Т 0, И И:) ИЗЗЕИ сц:(33 ГтЕ: 3 ц ПЛЯ 1(цГпс.Тс 3( ,1(11(ЗСтЭ,.0 КГ/ Г . Та.-.;а1,.т.(3 (Г,)(; (.Ла ООТ"(",( ЛС 3; и (.(:" ( бь)СТ- ро: (у эГатГбт)а.з(эЗГио. г)и при Ра ке Э ГЗЕРОДЗСтО) О (нРЭМЯРГЯнта МЕНЕЕ0 к)", т м( таэла(Ицентр;(шц уггтеро) /13701 к его неравномерному распределению по объему ванны и снижению степени усвоения марганца. В случае температуры металла свыше 1675 С наступает перегрев готовой стали на выпуске, что приводит к унеличению неисправимого брака литья по транскристаллизации,Для обоснования предлагаемых техологческих режимов и операций были пронедеъромьшленные планки по известному и предлагаемому способам с гранчым, средними и отличающи."псл от граничных значениями технологических параметров (табл. и 2). 1 О 15...

Номер патента: 1375654

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Гамарник, Житник, Кузин, Мастицкий, Остапенко, Серов, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, печах, подовых, сталеплавильных, стали

...плавки обеспечивает максимальную температуру в зоне взаимодействия заправочного материала и футеровки,П р и м е р, При выплавке сталив 180-тонной мартеновской печи одновременно с началом выпуска металлав печь вводят отходы производствавторичного алюминия при различныхсоотношениях с печным шлаком. Массапечного шлака составляет 18,2 т 0,2 тЗаправку производят обожженным доломитом во время выпуска плавки по мере схода металла. Начало заправкисовпадает с началом выпуска. Заправке подвергают в первую очередь шлаковый пояс, а также стены и откосы ниже уровня металла и шлака, Посколькуповышение эффективности заправки прииспользовании предлагаемого способадостигается только в отношении элементов печи, находящихся ниже верхней кромки...

Номер патента: 1375656

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Афонин, Баптизманский, Бойченко, Зубарев, Колганов, Мизин, Синельников, Трубавин, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...в угле длительность начального периода первой стадии составляет 10-20 Х. При использовании углей с содержанием летучих 40 Х длительность начального периода составляет 10 Х времени первой стадии нагрева лома, с умень- шением содержания летучих в угле до 25 Х длительность начального периода возрастает до 20 Х. Уменьшение време 1375656ни подъема расхода кислорода до заданного значения 0,08 - 0,26 м /минна 1 кг угля менее 10/ длительностипервого периода приводит к низкомуусвоению кислорода, что унеличиваетего расход. При увеличении длительности подъема расхода кислорода более 20/ возрастают потери топливав виде несгоревших летучих, Расход Окислорода в начальный период необходимо поднимать прямо пропорционально времени до 0,08 - 0,26 м/мин...

Номер патента: 908096

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Глазов, Николаев, Привалов, Сельский, Толстогузов, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...вдувание порошкообразного углеродсодержащего материала в жидкий металл начинают после заливки чугуна и ведут до конца плавки наряду с продувкой кислородом, причем отношение массового расхода порошка в единицу времени к объемному расходу кислорода составляет 0,05- 1,0 кг/м.При вдувании в металл углеродсодержащего материала совместно с кислородом в режиме изобретения прироста содержания углерода в металле не происходит, Углерод вдуваемого порошка окисляется кислородом, растворенным в металле, окислами железа в шлаке, а также сгорает в кислородных струях. Выделение тепла при окислении вдуваемого углерода позволяет компенсировать недостаток тепла, который образуется при снижении расхода чугуна и повышении расхода стального лома.Кроме...

Номер патента: 1377300

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бахтинов, Бондаренко, Вязовик, Горлов, Гребенюков, Щастный

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, печи, подовой, сталеплавильной, стали

...изобретения - повышение производительности процесса за счет сокращения продолжительности плавления и снижение расхода жидкого чугуна.В мартеновскую печь производят эавалку шлакообразующих и легковесную часть стального скрапа. Поверх легковесной части стального скрапа равномерным слоем заваливают ковшевые отходы производства чугуна, содержащего, кроме железа,З: кремний 0,5-2,4; марганец 0,4-1,7;. углерод 3,8-5, 1, Фосфор 0,05-0, 1; шлаковое составляющее 2,0-6,0. Затем загружают тяжеловесную часть стального лома.В процессе прогресса твердой завалки мартеновской плавки ковшевые отходы производства чугуна плавятся в первую очередь. Капли чугуна стекают на легковесный стальной скрап, передавая ему дополнительное тепло и науглероживая,...

Номер патента: 1382866

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ганцеровский, Кузнецова, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шлака

...их целесообразно погружать в шлак на глубину 0,200,60 его высоты в ковше. Если глубинапогружения менее 0,20, наблюдаетсяугар марганца верхних слоев шлака.Погружение электродов на глубину более 0,6 высоты шлака не приводит к дальнейшему улучшению качества шлака,так как основное количество корольковиз нижних горизонтов успевает осесть.В зависимости от качества исходного марганцевого сырья, подвергаемого дефосфорации, способа выпуска и физических свойств шлака расход электродов для рафинирования составляет О, 152,5 Х от веса шлака. При расходе менее О, 15 Х эффективность рафинированияснижается, а расход более 2,5% не оказывает влияния на дальнейшее улучшение качества шлака.В идентичных лабораторных условияхпроводят сопоставительные плавки...

Номер патента: 1382867

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Байрамов, Зайко, Исхаков, Кабанов, Парфенов, Попова, Ророкин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высококремнистого, ферросплава

...захолажицацие тигля и резкое замедление восстановления магния, что также ведетк зарастацию тигля карборуцдом.Период пронлавления шихты околоэлектрода в течение О, 1-0,15 продолжительности плавки установлен экспериментально и определяется составомшихт и мощностью используемых электропечей для выплавки ферросилиция.Важно, чтобы в процессе проплавленияобразовалась в открытом тигле воронка, обеспечивающая беспрепятственноепопадание в тигель на зеркало расплава задаваемого оксида магния.Если период проплавления тиглябез подачи шихты менее О, 1 продолжительности плавки, то не гарантируетсяоткрытие тигля, достаточное для подачи всего оксида магния на его поверхность.Удлинение проплавления более О, 15продолжительности плавки ведет к...

Номер патента: 1397149

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, модельного, состава

...высоте при помощи винтов 13, насоса 14, водяной гребенки 15, душа16, соединенного с баком сливной трубой 17.Поплавковый регулятор 18 уровняпополняет емкость от электролизера19, активированной вбдой 20, имеющейуровень 21 в баке 6, и в ванне 1 уро- Зпвень, 22, при общем уровне 23 в местесо слоем модельного состава 24. Установка работает следующим образом.Керамические блоки при помощи конвейера и копиров (не показаны) проходят по ванне 1 выплавки, где в воде 20, имеющей температуру 368 К, модельный состав. 24 выплавляется и всплывает на поверхность воды, а затем по лотку 2 направляется в разделитель 3, и затем в сборник 4, Общий уровень 23 в ванне поддерживается за счет переливной кромки лотка 2. Уровень 22 поддерживается за...

Номер патента: 1397483

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Асташкин, Буев, Вибе, Загайнов, Орлянский, Тюфяков, Цейтлин, Юхименко

МПК: C21B 5/02

Метки: ванадийсодержащего, выплавки, литейного, чугуна

...иэ шнхты с ванацийсодержащими материалами, и предотвращение обра". , зования в значительных количествах тугоплавких соединений титана в горНе, ухудшающих его дренажную способность и, соответственно,снижакшдх фоизводительность печи и повьппающих расход кокса, . 35Способ осуществляют следующим образом.На доменной печи обьемом 1386 и Проводят опытные плавки с использовайием предлагаемых режимных парамет" 40 фов, Ванадийсодержащие материалы (агломерированный с железорудными материалами известково-ванадиевый шпам Й металлоотсев производств технической пятиокиси ванадия) загружают в доменную печь только в периоды выплавки ванадийсодержащего литейного чугуна, продолжительность которых варьируют 12-75 ч, Количество металлоотсева в шихте в...

Номер патента: 1401055

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бычков, Власова, Гусев, Кулагин, Нефедов, Сулима, Федоринчик, Штефан

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, циклонной, шихта, шлака

...способность шлака из-за высокого содержания в нем серы. При содержании гидратированной извести в шихте 5 - 1 О мас.Я шлак имеет оптимальные вязкость, температуру плавления и минимальное количество серы.Химический анализ использованных отвальных шлаков производства углеродистого ферромарганца, мас.Я: СаО 43 - 50;8 Ю 32 - 33; МпО 18 - 20; МдО 2,5 - 3,0;8 1,5 - 2,0.Нижний предел содержания шлака углеродистого ферромарганца принят равным 90 мас.Я, при котором происходит заметное снижение температуры плавления и вязкости шлака. Верхний предел 95 мас.Я принят из тех соображений, что более высокие его содержания в шлаке невозможно обеспечить при указанном количестве другого компонента.Предлагаемые составы шихт и физико- химические...

Номер патента: 1407961

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Белокуров, Дорофеев, Зайцев, Кривоносов, Нечепоренко, Раковский, Томиленко, Шабанов

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, кислых, мартеновских, печах, сталей

...расплавлению, 7: СаО+М 80 5,84; 830 50,5; РеО 17,8; Ге О 1,57; МпО 7,7.; А 1 0 4,97 Я 0,018; ТО 2 021Жидкотекучесть шлака по расплавлению составляет 160 мм, Процесс кипения планки разделяется на два20 периода: рудное и чистое кипение.Период рудного килеция начинаетсяо,лри температуре металла 1530 С присадками железной руды. Железная рупа5присаживается четырьмя порциями,Перные три порции вводятся в количестве 55 кг каждая, Ццтернал междуэтими порциями составляет 20 мин.Последняя порция 27,5 кг вводитсячерез 30 миц после третьей, Ферромолибден вводится в цаале периодакипения небольшими порциями, Общийрасход его составляет 100 кг.В период рудного кипения жидкотекучестЬ шлака составляет 155 мм.Выдержка металла после подачи последней порции...

Номер патента: 1409666

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Барышников, Боровков, Григорьев, Коваленко, Мясников, Уйманов, Фомичев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, основной, печи, стали

...является нерациональным в связи.с увеличе, нием его. удельного выхода и снижением производительности мартеновской печи, а уменьшение количества шлака ведет к снижению основности первичного 45 шлака и его реакционной способности,Количество известняка, загружаемого в печь при соотношении 2, необходимо для поддержания основности шлака.в пределах 1,7-1,9. При увеличении количества подаваемого в печь известняка, ухудшаются условия дефосфорации,затормаживается процесс его удаления, а при умень 55 шенин количества известняка снижает" ся основность шлака и не обеспечивается. полнота удаления фосфора из металла. Предлагаемое количество окислителей (железной руды, агломерата, окалины) при соотношении, равном единице, необходимо для поддержания...

Номер патента: 1409667

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Андреев, Киржнер, Кущенко, Мирошниченко, Петров, Скороход, Соломин, Стрельченко, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...стале"главильном агрегате (печи) в продувочной камере жидкий металл продувают кислородом, Одновременно в эту камеру вводят горелочное устройство,с помощью которого топливо и кислород (окислитель) подают через пережим в камеру подогрева. Нижние потоки кислорода поступают под угломо23 к горизонтали, а верхние (последующие по высоте) потоки под уголом 18, Расстояние по высоте междупотоками составляло 600 мм с расходом природного газа (топлива) в количестве 1500 м /ч и кислорода2500 м /ч. Содержание СО, характе 3ризующее полному сжигания топлива игорючих технологических газов в пределах технологической зоны, в уходящем газе составляет 0,83 при произвоцительности печи 163,3 т/г.Данные о реализации предлагаемогоспособа, представленные в...

Номер патента: 1409668

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Андреев, Зинько, Колчин, Петров, Скороход, Стрельченко, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...20 огневую, завесу по всему сечению каала, Ввод топлива под углом навстреу потоку подсасываемого воздуха беспечивает дополнительное сопротивание на пути воздуха, ведет к созанию огневой завесы с максимальным бъемом. Способ приводит к резкому еньшению подсосов воздуха через веркальный канал в рабочее пространтво ванны продувки, что улучшает 30 ффективность тепловой работы печи и озволяет экономить энергетические есурсы при выплавке стали. Продолжительность плавки, чПроизводительность, т/ч Удельнъй расход топлива,кг/т Удельный расход кислорода, м/тУдельный расход чугуна,кг/т Количество подсасываемоговоздуха, тыс. м/ч При подаче топливных струй с углом наклона к потоку воздуха менее 35ооили более 55 наблюдается увеличение подсоса...

Номер патента: 1056640

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Даценко, Кац, Самарин, Старцев, Царенко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомарганцовистой, основных, стали, электропечах

...в шлаке. Увеличение расхода алюминия свыше 1,5 кг на тонну стали не приводит к эффективному снижению окисленности шлака и имеет место перерасход раскислителя. Исследования показали, что оптимальным соотношением компонентов в раскислительной смеси оказалось соответственно 3:1,5:1:1 при расходе ее 9, кг на тонну стали; а расход алюминия при этом составлял в среднем 1,4 кг на тонну стали.Выбор соотношения компонентов раскислительной смеси предложенного состава диктуется необходимостью быстрого растворения извести в шлаке и эффективного диффузионого раскисления стали.Эффективность раскисления металла через шлак в период легирования оценивалась по содержанию закиси железа и марганца в шлаке. Пробы шлака от 0бирались по истечению не менее 10...

Номер патента: 1416514

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Волосников, Глазырин, Загудайлов, Криночкин, Ляпин, Михайликов, Обласов, Осокин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...с 25 температурой плавления 1200-1400 С. Процесс растворения ферритов в кусках кальция идет очень интенсивно благодаря образованию в начале сплавления легкоплавкой жидкоподвижной Феррит ной фазы. В результате взаимодействия этой жидкой ферритной фазы с известняком поверхности кусков известняка по" крываются слоем довольно тугоплавких растворов Ферритов кальция в оксиде кальция, Вследствие такой тугоплав- . кости часть оксидов железа оказывается под поверхностью жидкого металла практически до полного расплавления лома и всплывания известняка. Взаимо действие этих оксидов железа., растворенных в извести, с углеродом жидкого металла приводит к образованию моно" окиси углерода, который, всплывая, перемешивает жидкий металл и тем45...

Номер патента: 1420051

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алексеева, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Мухин, Постников, Розловский, Сизых

МПК: C22B 25/00

Метки: восстановительная, выплавки, олова, смесь

...предприятие, г. Уж ул ктна Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к взвлечению олова из полупродуктов.Цель изобретения - повышение выхо 5 да олова в металл.П р и м е р 11 Навеску лигнина 150 г (80 мас,Х) смешивают с 38 г (20 мас. ) графитовой пыли. Полученную восстановительную смесь добавляют в навеску 1000 г оловосодержащей пыли, содержащей,; олово в виде окиси 60 двуокись кремния 4,3; окись железа 23;, окись кальция 2 4. В смесь добавляулось 10 г извести. Шихта скатывалась 15 в гранулы в чашевом грануляторе и высушивалась при 200 С, Качество гранул проверялось рассевом. Выход ранул размером 3-6 мм составил 81 %. авеска 500 г гранул проплавлялась 20 ри 1250 в течение 1 ч с добавкой 19 г коксика. После...

Номер патента: 1423257

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузин, Мартынюк, Синюшин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, керамических, модельного, состава, форм

...Форма перемещается конвейером через зону выплавления в зону выгрузки проходной камеры, где снимается с опорного стержня, металлический стояк 15 удаляется из формы, а форма передается на последующие операции,В результате проведенных опытных работ были получены следующие данные.Для обоснования выбора оптималь ной температуры водяного перегретого пара было исследовано его влияние на конечную температуру водопарвоздушной смеси, предназначенной для выплавления легкоплавких моделей из кера мических форм. По общепринятой технологии температура водопаровоздушной смеси для достижения качественного выплавления легкоплавких моделейодолжна составлять 150-170 С. 30В табл. 1 предст,"влены исследования по выбору температуры водяного перегретого...

Номер патента: 1423598

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, литейного, синтетического, чугуна

...спад твердости (пл. 6).При уменьшении присадки чугунной стружки ниже значений, определяемых приВеденной выше зависимостью, температура чугуна превышает 1355 С, что не обеспечивает стабильность инокулирующсго эффекта и приводит к понижению прочности чугуна ,пл. 7, 8, 12, 16). Наоборот, при увеличении Ее количества сверх расчетных значений температура чугуна резко снижается, падает его жидкотекучесть, а частицы стружки ошлаковываются, Инокулирующий эффект в этом случае проявляется значительно слабее и механические свойства нс повышаются суцественно (пл. 11, 15, 19).Пример. В индукционной гечи промыш ,пенной частоты ИЧТвыплавляют чуун следующего состава, мас. %: С 2,9; 810,71; Кп 0,47; 8 0,06; Р 0,22; Сг 0,75; М 1,87. В качестве...

Номер патента: 1423600

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Зобов, Колганов, Куличев, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, дутьем, комбинированным, конвертере, стали

...при разбавлении кислорода любым другим газом расход защитного газа снижается по опытным данным следующим образом (см, табл. 1).Исходя из выбранных давлений подаваемых на фурмы газовых сред и соответственно их расходов, во время продувки следует выбирать соотношения: природный газ по внешней трубе - кислород по средней трубе - природный газ по внутренней трубе в пределах 0,06 - 0,08:1:0,11 - 0,16.Пример, В 10-тонном опытно-промышленном конвертере была проведена серия плавок. В конвертер загружали 4 т металлолома и осуществляли его нагрев путем подачи через три трехканальные донные фурмы по наружному и центральному каналу природного газа, по среднему каналу - кислорода. Избыток природного газа, поступающего через донные фурмы, сжигали за...