Способ выплавки стали в конвертере

(19) (ш С 21 С 5/2 СРЕ ИЗОБРЕСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС ЕНИЯ" А 8 ТО(21 (22 (46 (71 Крас х йся те шлакообра ческих пок содер)кащих твердый пр пиролиза и негорюч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН) Центральный ордена Трудовогоного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина.(54) (57) СПОСОБ ВКОНВЕРТЕРЕ, включние углеродсодерзащио т л и ч а ю щ ис целью улучшенияи технико-зкономив качестве углеродриалов используютвысокоскоростногоугля при основносчасти 1,2-4,0. СТАПИ Вспольэоватериалов,м, что,зованияазателей,матеодуктбурогоей его1191469 24,0 и низкой основностью 0,6. Углеродсодержащие материалы вводили вконвертер в завалку и в процессепродувки по действующей в цехетехнологии.1 ехнологические показатели опыт 30 Изобретение относится к черной . металлургии,а именно к способам производства стали в кислородных конвертерах с пониженной долей чугуна или на твердой шихте.Целью изобретения является улучшение шлакообразования и техникоэкономических показателей.В предлагаемом способе в качестве углеродсодержащих материалов 10 используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля, причем основность негорючей части твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля СаО+ИО/810 15 1,2-4,0.При использовании в конвертерной плавке продуктов высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности золы менее 1,2 ухудшается шлакооб разование вследствие повышенного содержания кремнезема в шлаковом расплаве, что приводит к дополнительному расходу извести, увеличению угара железа в шлак и снижает выход 25 стали.Увеличение же основности негорючей части высокоскоростного пиролиза бурого угля более 4,0 ограничивается содержанием в ней СаО.П р и м е р. Способ выплавки стали с использованием твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля в качестве углеродсодержащих материалов опробован в35 350-тонных конвертерах, Для сравнения проведены также плавки с использованием углеродсодержащего материала, представляющего собой отходыпроизводства кокса Ьпромпродукт) .В табл. 1 приведен химический состав и основность негорючей части твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля и промпродукта, используемых при выплавке стали,Состав золы твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля регулировали путем смешения твердых продуктов, полученных из сырья бурого угля различных месторождений с высокой основностью золы но-промышленных плавок с использованием твердого продукта Ьбуроугольного полукокса) и промпродукта (отходов производства кокса)приведены в табл.2,Проведенные опыты показали, что наилучшие результаты по шлакообраэованию (варианты 1-3 в табл. 1 и 2) достигаются при применении в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля с основностью золы 1,2-4.Об улучшении процесса шлакообраэования в вариантах 1-3 свидетель" ствуют более высокая основность конечного шлака и более низкое содержание кремнезема в шлаке, а также более высокие степени десульфурации и дефосфорации металла. Снижение основности золы твердого продукта высокоскоростного пиролиза менее 1,2 резко снижает основность шлака, его десульфурирующую и дефосфорирующую способность, что приводит к увеличению содержания серы и фосфора по окончании продувки (табл. 1 и 2, вариант 3).Способ позволяет повысить стойкость футеровки за счет снижения разъедающего воздействия шлакового расплава на огнеупорную футеровку. Так, содержание ИО в шлаке на плавках с использованием твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля на 1,3 Х ниже, чем .на плавках с применением промпродукта (табл,2) . Применение в конвертерном процессе в качестве углерод- содержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля обеспечивает улучшениеусловий шлакообразования, повышеннв стойкости футеровки и выхода стали;э 1191469 Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля.2,6 8,5 МЯО СаО + МяО 1,2 2,0 0,1 4,0 ЗдО,15,6 10,5 16,0 12., 2 8,6 6,2 6,8 16,2 10,8 0,2 1,2 0,2 9,1 8,3 5,8 Таблица 2 Твердый продукт высокоскоростного пиро-лиза бурого угля Промпродукт 2 Показатели Расход материалов на плавку, т 280 280 280 чугун 280 280 лом 120 120 120 120 120 22 22 22известь 22 Расход промпродукта, т 19400 Расход кислорода,м 19500 19450 19500 19500 0,07 0,07 углерод 0,07 0,07 0,07 Ре Оз А 0 0 Остальное (Т 10 а, КО, НаО) Расход твердогопродукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля, т Химический составметалла на повалке,7 0,2 6,6 0,3 6,3 1 4Та блица 11191469 Продолжение табл.2 Промпродукт Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля Показатели г О, 016 0,023 сера 0,013 О, 010 фосфор оТемпература ванны, С 1640 1620 1650 1645 1650 4,1 2,8 2,8 2,8 4,0 3,4 4,4 6 Степень десульфурадии, 3 12,4 23,3 48,6 48,5 46,2 Степень дефосфорации, Х. 92,1 89,9 Выход стали, Й 91,4 90,7 91,4 91,3 Составитель В. Самсонов.Техред 4.Бабинец Корректор С. Шекмар Редактор Т. Колб Заказ 7121/24 Тираж 552Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Содержание МяООсновность шлака 0,013 0,007 0,012 0,012 0,006 0,006 1