Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 443102

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Бойцов, Воробьев, Ефремкин, Кожевников

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, марганцевых, сплавов

...так как требуют дополнительных оборудования, затратэнергии, технологическиш операций и сопряжены с повышенными безвоз 5 вратнымм ПОТВРЯМИ марганца С печ 20Цель изобретения - повышение степени извлечения марганца и перехода ДРУГИХ элементов в сплав при сохранении одностадийности процесса. Это достигается тем, что в конце цикла обычной углевосстановительной плавки поднимают один, два или более электродов и в образовавшиеся подзлектродные полости вводят кремнийсодержащий материал (например ферросилиций, карборунд силикохромкоторый, минуя слои невосстановленной шихты. попадает на шлак.В результате взаимодействия кремния с закисью марганца последний переходит из шлака в металл. Для повышения активности закисиматериалом вводят...

Номер патента: 443933

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Бедов, Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Роднин, Рысс, Семенов, Серый, Сутурин

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферровольфрама

...в количестве 10 - 60 о/о от веса ферросилиция, и непрерывной загрузкой в расплав ферросилиция. Добавка ферросилиция в расплав позволяет сократить количество вводимых флюсов и снизить расход электроэнергии.Ферровольфрам выплавляют в дуговойэлектропечи, Сначала в электропечь загружают ферросилиций с содержанием 15 - 25" 1 2 10 о/о Ю5 о/ю Ьп 04 о/о 5, 0,4 Сц, остальные - железо, расплавляют и продувают кислородом для окисления ферросилиция и получения вольфрамового шлака.В процессе окислеция олово возгоняетсяи утилизируется, а полученный шлак восстанавливается коксом до кремнистого сплава с содержанием кремшгя 1 - 10%. В процессе восстановления шлака коксом сера переходит в газообразное состояние в виде летучих соединений с кремнием, а медь...

Номер патента: 444806

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бородулин, Борщевский, Водовозов, Воронов, Гульев, Ефимов, Пронкин, Смирнов, Трубецков

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...в конвертер в два приеца, при этоц вторую порцию скрапа загружают после окончания продувки в сцежноц конвертере и нагревают топливно-кислородныци горелкзци. ледовательскии институрдина Новая порция скрала, загруженная в конвертер перед приценениец ТОПЛИВНО-КИСЛОРОДНЫХ ГОРЕЛОКе СПО- собствует повышению эффективности использования тепла топливно-кислородного фзкелз.Способ цожет повысить долю скрзпа в цетзллошихте до 40-50.В один из спаренных конвертеров загружают скрап в количестве, наприцер, б 5-7 ф от общего количества перерзбзтываецого в процессе плавки скрапа и нагревают его физическиц теплоц и хицическиц теплсц дыцз, поступающего из другого конвертера, в котороц в зто вреця жидкий цетзлл продувают кислородоц. Во вреця окончания...

Номер патента: 444807

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Афанасьев, Гескин, Гуленко, Карнаухов, Мартынов, Мищенко, Нечаев, Подопригора, Равдель, Туркенич

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...поверхности ванны. дм ет изобретепи изменения глубины проникновения жидкости в ванну до внедрения в непрерывно циклично изменяют ее ь в сверхзвуковом диапазоне.кий кислород с помощью направляю ппарата типа гидропушкн подают в расплавленным металлом в виде пор 1 дкости. Благодаря высокой скорости пя капля реагента при полете и в моостижения поверхности металла имеет з 0 ес ре Для порции металл скорост 5 Кпд щего а ванну с ций жт движен мент детенне относится к чсрпоп металлур приближающуюся к шару. Именно ой форме капли достигается нанбольубина проникновения ее в жидкий меПроникнув в металл, порция жидкого да мгновенно переходит в газообразтояние. В ванне происходит своего роровзрыв. Порции жидкости подают впостоянно изменяя место ввода...

Номер патента: 446557

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Байрамов, Бедов, Зайко, Пигасов, Помогаев, Рысс, Харлов

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, кремнийванадиевого, сплава

...или ферросиликокальцием.В электропечи совместно проплавту, состояшую из шлака, известисодержанием 2 - 3,5% С. Количестсоставляет 20 - 100% от веса ванжагцего шлака.Затем расплав выпускаютпяют шлак от железного с При расплавлении шихты, состоящей из шлака, извести и чугуна, содержащего 2 - 3,5% С, идет процесс восстановления окислов железа углеродом чугуна до содержания углерода в чугуне 0,5 - 0,8%. Так как чугун не насыщен углеродом, активность углерода в нем невысокая, и восстановления окислов ванадия шлака не происходит, Корольки чугуна, содержащиеся в ванадиевом шлаке, растворяются в чугуне и осаждаются совместно с ним. Если восстановление проводить чугуном, насыщенным углеродом (более 3,5% С) или коксом, то совместно с...

Номер патента: 447433

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Глоба, Греков, Жердев, Мосиашвили, Найдек, Носач, Перелома, Чеботников

МПК: C21C 5/00

Метки: выплавки, стали

...тепло от ических агрегатов, например от магнидинамического генератора. Предмет оретения ествлятьСпособ выплавки стали, вкдувку металла смесью нагретьжащей двуокись углерода, о ттем, что, с целью повышенияспособности смеси и скоростис начала продувки в процессвания до содержания углеро0,20 - 0,50% в дутье вводятпенно увеличивая его концен60%. Изобретение относится к области черной металлургии, точнее к способам выплавки стали,Известен способ выплавки стали, включающий продувку металла смесью нагретых газов, содержащей двуокись углерода.Однако в известном способе используемое дутье имеет недостаточную окислительную способность, что вызывает относительно невысокую скорость рафинирования металла.Цель изобретения - повысить окислительную...

Номер патента: 447439

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Луговцев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков

МПК: C21C 5/52

Метки: борсодержащих, ванны, выплавки, сплавов, футеровка, электропечи

...кирпичом, подинамагнезитовым порошком. Собранную ванну ставят на тележку и перед плавкой закатывают в плавильную камеру под электроды.После окончания плавки ванну выкатывают из плавильной камеры, охлаждают в течение 36 час и выбивают блок металла и шлака.Однако извлечение бора в годный металл в известной футеровке составляет 58 - 60%. До 15% бора теряется за счет проникновения частиц восстановленного бора в поры подины и образования гарниссажа у холодных стен металлоприемника. При выполнении металло- приемника полностью из магнезитового кирпича металл приваривается к нему и при очистке слитка также теряется до 15% бора,Предлагаемая футеровка устраняет эти недостатки за счет того, что верхний слой подины изготовлен из смеси магнезитового...

Номер патента: 447441

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Ильин, Караваев, Клюев, Никольский, Прянишников, Римкевич, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...вводят в количестве 1 - 25% от веса шихты, причем 20 15 - 70% смеси вводят в период подвалкишихты,Введение рафинирующей смеси во время завалки или иодвалки шихты создает преимущество по сравнению с присадкой этои смеси 25 на подину печи, так как способствует равномерной обработке этой смесью расплавляемого металла, Кроме того, соотношение между металлсодержащим окислителем и углеродом в смеси подбирают таким, чтобы создать в 30 металле избыток кислорода по сравнению с447441 15 Предмет изобретения Составитель Л. ВеревкинаРедактор Л, Лашкова Техред В. Рыбакова Корректор Т. Гревцова Заказ 399/5 Изд. Мо 298 Тираж 619 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 448228

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Ананьевский, Бахчеев, Захаров, Красовицкий, Мокрушин, Носов, Привалов, Снегирев, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали

...Газы, образующиеся при продувке металла, направляют в ван- О ну со скрапом. С помощью горелки, установленной в своде с возможностью перемещения по вертикали и расположенной над откосом головки, в рабочее пространство продувочной ванны вводят природный газ. Рас ход природного газа устанавливается в зависимости от дефицита тепла. Кислород или сжатый воздух для горения топлива и окиси углерода в продувочную ванну не подается. Введенный в рабочее пространство про- О дувочной ванны природный газ равномерноперемешивается с выделяющимися из металла газами и вместе с ними поступает в смежную ванну. Одновременно с этим природный газ нагревается и в значительной 5 степени реформируется, так как в продувочной ванне имеет место...

Номер патента: 448245

Опубликовано: 30.10.1974

Автор: Капелянов

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...в печь совместно с рудой и флюсующими материалами.Углеродистый восстановитель (полукокс) мелкой фракции (менее 10 мм) в количестве 40 - 50% от содержания его,в шихте непрерывно загружают в зазор между загрузочной воронкой и поверхностью рабочего конца электрода. При этом образуется слой из мелкого углеродистого восстановителя вокруг электрода толщиной 100 - 200 мм, увеличивающий эффективное сечение электродов.Остальную часть восстановителя совместно с рудой и флюсующими добавками загружают через течки в,пространство ванны между электродами, а также между стенками печи и электродами.Вследствие увеличения эффективного сечения электродов лредставляется возможным использовать высокоактивный полукокс и низкотермостойкий антрацит в качестве...

Номер патента: 449937

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Белоусов, Кайбичев, Лепинских

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, металлов, сплавов

...повышенной растворимостью в поверхностном слое и находясь в ионной форме, за ряжают поверхностный слой. Электрическийхарактер поверхностных явлений позволяет воздействовать на их протекание наложением электрического ноля, Приложенное электрическое поле изменяет диффузионную 0 подвижность газов в пограничном слое металлического расплава за счет перезарядки диффундирующих частиц газа. С потерей электронов водород уменьшает свои размеры примерно в 700 раз, азот - 16, кисло род - 16, Это оказывается на их диффузиии влияет на протекание газообменных процессов на границе раздела металл - газ,П р и м е р. Проверка влияния растущегоэлектрического поля от 10 в 6 В проведена 0 на железоуглеродистых сплавах: чугунах исталях прй их переплавке...

Номер патента: 450835

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Федоров, Хрюкин, Чирков

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферробора, шихта

...при выплавке ферроты предлагаемого состава извлеч ра из ши ие бора Изобретение относится к области черной металлургии и используется прои получении ферросплавов.Известна шихта для выплавки ферробора,содержащая борный ангидрид, железную руду, алюминий и известь,Для повышения извлечения бора и его содержания в сплаве, в состав шихты дополнительно введены борная кислота, боратоваяруда и железо при следующем соотношениикомпонентов, в % на 100 кг борной кислоты:Борная кислота 100Боратовая руда 20 - 100Борный ангидрид 5 - 150Железная руда 35 - 120Железо 3 - 30Алюминий 50 - 150Известь 5 - 50. сплав составило 69.5%, а содержание борасплаве возросло до 30,4% . Шихта для выплавки феррооора, содержащая борный ангидрид, железную руду, алю.миний...

Номер патента: 452607

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Бедов, Данилин, Зайко, Рысс, Серый

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...тем заливку дами ти лью повышения качества лигатуры, угара кремния и титана, титаноды укладывают в ковш с плотность, т/м 3, продувают техническим аэотем заливают кремнистым сплавомащим 40-65% извести,то,сц нижения се от 2-0,том, за м, содерж лавикого и шлак 5-1 0% ата, оста е -нез(72) Авторы изобретения В. П, Зайко, В. В. Дани Изобретение дству ферросплавов.Известен способ выплавки лигатуры, заключающийся в заливке го сплава в ковш с отходами титана при темпера туре выше 1540 оС.По предложенному способу для повышения качества лигатуры и снижения угара кремния и титана, титановые отходы укладывают в ковш с плотностью 0,2-0,6 т/м3 продувают техническим азотом, затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 40-65% извести, 5-10%...

Номер патента: 456847

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Гасик, Горбачев, Зельдин, Погорелый, Пройдак

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...р тем, что, с целью и фосфора, в зон сов вводят водяно на тонну шихтов Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно электрометаллургии ферросплавов, и предусматривает снижение содержания фосфора и серы в марганцевых, хромистых, кремнистых ферросплавах, полу ченных углеродотермическим и силикотермическим методами в электропечах.Известны способы получения ферросплавов с пониженным содержанием фосфора и серы, Однако все они предназначены для удаления 10 вредных примесей либо в процессе подготовки шихты к электроплавке, либо при рафинировании готового сплава.Предлагаемый способ предусматривает удаление вредных примесей непосредственно в 15 процессе выплавки ферросплавов.С целью снижения содержания серы и фосфора по...

Номер патента: 457737

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Баканов, Борзенков, Воскобойников, Каблуковский, Капельницкий, Сергеев, Трахимович, Шалимов, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в нем 3 - 20% окислов железа, проведения легирования и расплавления металла под кислым шлаком периода расплавления, удаляемым только на 50 - 80%.По предлагаемому способу можно выплавлять углеродистые и легированные марки стали в печах с кислой и основной футеровкой.Для выплавки стали ЗОХГСА в 5-т дуговую печь с основной футеровкой загружают 20% от веса шихты лома, 10% губчатого железа в виде металлизированных окатышей следующего состава; 0,5% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,0% кремнезема, 9,5% суммы окиси алюминия, магния, кальция, 4% окислов железа и 93% металлического железа. После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть окатышей со скоростью 30 кг/мин Мвт, поддерживая...

Номер патента: 458592

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Клюев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Попов, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...рафинирующему пер5 открытых не устур гнутому роизводитьегатах металметаллу подплаву. едмет пзобретени Способ выпла 10 ванных азотом,металлами, закл шихты, раскисле водке его по хи тем, что, с цель 15 ющих элементов плавки, редкоз расплав совмест ния алюминия.Изобретение относится к области черной металлургии.Известен способ выплавки стали и сплавов, легированных азотом, цирконием и редкоземельными металлами (РЗМ), при котором добавки циркония и (или) РЗМ вводят порциями за 5 - 60 минут до выпуска с интервалом 5 - 15 минут. Каждая порция добавки содержит вводимый элемент в количестве 0,05 - 0,20 о/о от веса расплава,Недостатком известного способа является большой расход циркония и РЗМ.По предлагаемому способу расплав...

Номер патента: 458610

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бродский, Гусаров, Зайко, Кулинич, Нарыжный, Нахабин, Островский, Пигасов, Радомысльский, Рысс, Щербин

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, расплава, хромоизвесткового

...хромовой руды и известковыразрушается, В начальный периодкогда не требуется высокая температукового расплава, закрытый колошникживают загрузкой смеси хромовой рудвестью, так как расплав в этот перио,низкую температуру и низкую электроность.В среднем за плавку выдерживаютмальное соотношение компонентовсмеси для получения шлака заданног(30% СгОз, 40% СаО).Способ позволяет сократиудельный расход электроэнехромоизвесткового шлака иакционную способность постановителям.458610 Время от начала плавки,часКоличество извести, т 1 2 3 4 0,9 0,5 0,3 0,1 0,3 0,6 0,7, в т. ч. 0,2 - пыль из циклона Составитель Р. Зельцер Техред Е. Борисова Корректор А. Васильева Редактор Н. Коляда Заказ 508/14 Изд.1060 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 459505

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бочков, Карп, Сосипатров

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...18 - 30%.Однако указанное количество раскислителей и их весовое соотношение пе обеспечивают получения стали с высокой активностью углерода при обезуглероживающем отжиге и с низкими и стабильными удельными ваттными потерями.Целью изобретения является уменьшение ваттных потерь, устранение магнитного старения и повышение активности углерода при обезуглероживающем отжиге стали.Для этого предложен способ, по которому марганец и кремний вводят в количестве с суммарным расходом 16 - 20 кг/т при весовом отношении марганца к кремнию 0,12 - 0,16, а алюминий или титан присаживают в изложницу в количестве 0,5 - 2,0% от суммарного расхода кремния и марганца,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи...

Номер патента: 459513

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Блошенко, Калмыков, Логанов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...от 20 минимального 5 - 10 м/т и максимального20 - 30 м/т расхода кислорода; и,наконец, за счет введения в расплав в процессе продувки при содержании углерода в нем 0,15 - 0,20% кускового ферросилиция со скоростью 0,2 - 25 0,8,кг/мвн на тоину жидкой стали.Продувка хромсодержащего расплава приуказанных начальных концентрациях углерода создает условия, при которых возрастает доля кислорода, идущая на окисление угле рода, повышаются скорости обезуглероживания и разогрева ванны, увеличивается интен459513 Составитель М. Логанов Техред Г. Дворина Редактор И. Квачадзе Корректор Н. Аук Заказ 574/9 Изд.349 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д....

Номер патента: 459516

Опубликовано: 05.02.1975

Автор: Пиоро

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...сказывается на качестве последней.Недостатками известного способа расиисления стали является образование продуктов раскисления в твердом или жидком виде, трудноудалимых из стали, а также повышенный угар элементов-раокислителей (особенно при выплавке низкоуглеродистьвх марок сталей), что ведет к удорожанию стали.Цель изобретения состоит в разработке способа раскислония металла, вори котором продукты раакисления образовывалась бы в газообразном виде, что обеспечивает полное их удаленне из металла;и повьвшение за счет этого качества стали,и удешевление ее (снижение расхода ферросплавов).По предлагаемому способу жидкую сталь при достижении необходимого содержания 2углерода и заданной температуры п 1 родувают газообразным раскислителем -...

Номер патента: 459525

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Гасик, Емлин, Манько, Передерий, Погребняк, Черненко

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросилико-алюминия, шихта

...ия позволяодержащую бочные про- промышленему испольырья в черпри в ет,ра базу, дукты 5 ностизован вой ц ки ферросилицит, боксит и т известных,при,концентследую - 40 - 5 - 4 - 1 е,рросилт иятем, чмесей, втрат ищем со коалюмижелезную то, с ценее вве- металлур- отношении Шихта для выплавки ф ния, содержащая кварци стружку, о т л и ч а ю щ а я с лью снижения вредных,при 15 дены ставролитовый ,концен гический коксик при следую компонентов (,в %): Ставролитовый концентрат Кварцит 20 Металлургический коксик Железная стружкаого концента позволяет на основастановленияуглеродом. концентрата Введен рата и олучить нии общ окиси кр Испол0 - 40 0 - 50 0 - 40 5 - 15 Изобретение относится кпроизводству.Известна шихта для выплавкоалюминия,...

Номер патента: 460299

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Дашевский, Жданович, Меркулов, Мураховский, Шарапов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...качества металла и увеличения усвоения легирующих элементов предлагается металл после предварительного раскисления алюминием выдерживать в течение 2 ОЗО мин с последующим снижением его температуры к выпуску до 1510153 ОС.При осуществлении способа после расплавления шихты и получения заданного содержания углерода производят предварительное раскисление металла кусковьтм алюминием в количестве 050,7 кг/т при температуре стали156016 О 0 С. Затем шлак раскисляют порошкообразными раскислителями и выдерживают металл при этой температуре в течение 20 30 мин. В дальнейшем процесс ведут с постепенным понижением температуры металла к выпуску до 15101530 С.Способ выплавки быстрорежущей стали,включающий расплавление шихты, доводку металла до...

Номер патента: 460300

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Верховцев, Жданович, Меркулов, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...раскислении металла алюминием, введении циркония в количестве 0,09 - 0,11% (по расчету) с последующей выдержкой металла в ковше в течение 5 - 8 мин.Описываемый способ является развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличается от него тем, что перед присадкой циркония вводят азот до получения его в металле в количестве 0,04 - 0,09% Это повышает качество металла, выход годного и стойкость инструмента.Описываемым способом выплавляли сталь Р 6 М 5 в печи емкостью 25 т. После расплавления шихты, рафинирования и окончательного раскисления стали алюминием, в металл при 1525 С вводили в виде азотированного феррохрома 0,048% азота, а перед выпуском плавки в ковш присаживали цирконий в количестве 0,11% (по...

Номер патента: 460313

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Власенко, Зельдин, Кучер, Лившиц, Петров, Ткаченко

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического, подготовки, шихты

...силикомарганца слоем толщиной 2 - 5 мм с последующей сушкой полученных окатышей по влажности 4 - 6%, Получают двухслойные окатыши, сердцевина которых является грану лами металла-силикомарганца, а наружная оболочка - смесью марганецсодержащего сырья и флюса.П р и мер. В качестве исходных материалов используют марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения состава (вес. %): Мп - 50; 81 О 2 - 1,25; СаО - 9,8; Ре - 0,5; Р - 0,017; гранулированный передельный силикомарганец (Мп - 68, Я - 30, Р - 0,04) и известь (СаО - 92).Дитионатный марганцевый концентрат (40 - 45% ) и предварительно измельченная известь (25 - 30%) тщательно смешивают. Полученную смесь накатывают на увлажненные гранулы силикомарганца диаметром 3 - 5 мм слоем...

Номер патента: 461128

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Герасимов, Маркелов, Сидоров, Филатов, Хасин, Хмелев, Шаповал, Щербина

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, стали, шарикоподшипниковой

...окислительный период проводят по обычной технолотии выплавки шарикоподшипниковой стали в электродуговых печах. После скачивания окислительного шлака наводят основной известковый. шлак присадкой извести и плавикового шпата. Основной шлак восстановительного периода имеет следующий состав: около 55% окиси 2кальция, 15% кремнезема, около 7% глинозема, остальное примеси и фтористый кальций. Выдержка стали в печи под этим шлаком, который раскисляют только, коксом, около 50 мин.За 10 - 15 мин до выпуска в печь вводяткварцит в количестве 15 - 20 кг,на тонну стали, что обеспечивает снижение основностишлака до 0,7 - 1,3. Шлак содержит 35 - 45%10 окиси кальция и 2 - 3% А 10 з, Выпуск металла производят вместе с этим шлаком, и металл в,ковше...

Номер патента: 463740

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Гасик

МПК: C22D 7/06

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта

...- 90Антрацит 2,0 -Газовый уголь 8,0 - 1Это позволяет расширить сырьевую базузить себестоимость продукта.П р и м е р. Выплавку силикомарганца проводили в крупнолабораторной электропечимощностью 140 кВ А и полупромышленной печи мощностью 1200 кВ А. В качестве марганецсодержащего сырья использовали шламы - 25отходы обогатительных фабрик Никопольскогобассейна. Шлам в количестве 50 т имел следующий состав, вес,оо;Мп 21, 5ЫОе 48, 8ЗО ГеоО 4 9СаО 2,61МрО 1,56А 1 еОз 3, 6Ре 05 0)32Шихта имела следующий состав, вес.%:Шламы 76,0Антрацит 7,0Газовый уголь 17,0Выплавку сплава производили на брцкетцрованной шнхте непрерывным процессом.В результате было получено 8 т силикомарганца, удовлетворяющего по своему химическому составу требованиям...

Номер патента: 466281

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Глоба, Гончаренко, Жердев, Коваленко, Мосиашвили, Найдек, Перелома, Рыбинов, Синица, Сычевский, Чеботников

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...начальной скорости движения газов, Поэтому давление продувки значительно превышает гидростатическое давление металла, и интенсивность его по ходу плавки не изменяется, что приводит к снижению степени использования окислителя в определенные периоды плавки, к выбросам и уменьшению выхода годного металла из-за потерь его с пылью и шлаком.С целью увеличения степени использования окислителя и выхода годного металла предлагается в первые 3 - 20% времени продувки вводить окислитель с интенсивностью, составляющей 30 - 70% максимальной интенсивности, затем увеличивать расход окислителя до максимального и при повалке конвертера уменьшать расход окислителя в соответствии редмет изобретен Спосоо выплавки стали в конвертере с донной продувкой...

Номер патента: 466286

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Воробьев, Кожевников, Королев, Кулинич

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...равным ов проплавлеоящей из рудавок, флюсов, ов и торфа, елью увеличех элементов и ат, отношение к суммарному составляющей 2,0. осплав ы, сост лодоб ериал то, с ц едущи затр в печь,еской 0,15 -Изобретение относится к провов на основе железа.Известен способ выплавки ферросплавов, в частности ферросилиция, проплавлением в электропечи шихты, состоящей из рудных компонентов, металлодобавок, флюсов, высокоуглеродистых материалов и торфа при отношении веса торфа к суммарному весу кварцига и железной стружки менее 0,1,Однако использование торфа в таком количестве приводит к увеличению энергетических затрат и потерь кремния.Цель изобретения - увеличение степени извлечения ведущих элементов и снижение энергетических затрат - достигается...

Номер патента: 466287

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Байрамов, Грабеклис, Друинский, Зайко, Меликаев, Невский, Пасюков, Рукавишников, Топильский

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, выплавки, кремния, лигатуры, основе

...лигатуры в %: 45 кремминия, 1,9 кальция, 1,2 бария,0,20 марганца, 0,12 хрома, езо. При хранении лигатуры на рассыпалась. об выплавки лигатуры на осалюминия, заключающийся в восстановлении кремния и 5 варцита углеродистым восстаедмет изобретени Способ выплавки лигатуры на основе кремния и алюминия, заключающийся в двухстадийном восстановлении кремния и алюминия из кварцита углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью снижения в лигатуре содержания хрома и марганца и предотвращения рассыпания лигатуры при ее хранении, на первой стадии в присутствии железа восстанавливают0 - 40% алюминия, содержащегося в шихтовых материалах, и после отделения от металла проводят полное восстановление алюминия.зобретение относится к чернои...

Номер патента: 466293

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Зайко, Попов, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: боросодержащей, выплавки, лигатуры

...а получающиеся ЗО окислы кремния и титана связываются в шкале окисью кальция.Лигатура имеет состав (в % ): 8 - 15 ванадия, 0,5 - 5 бора, 10 - 30 кремния, до 1 титана, до 1,5 углерода, до 2,5 хрома, остальноее - железо.Шлак, содержащий (в %): 0,05 - 0,50 ЧО 5, 26 - 30 51 О,; 2 - 4,5 Т 10; 50 - 60 СаО; 0,01 - 0,10 Сг 20 з, 1 - 4 РеО; 0,5 - 2,5 В 20 используют при получении фритты и синтетических шлаков. Извлечение бора в лигатуру 75%; ванадия 95%.Эффективность способа определяется высоким извлечением бора и ванадия, а также утилизацией боросодержащего шлака и повышенным качеством лигатуры,П р и м е р. В промышленной печи проплавляют шихту следующего состава: 2500 кг конвертерного шлака, содержащего (в %): 19,8 ЧОв, 18,3 %0, 2,5 Сг 20 з,...