Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 268457

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Арист, Ватвнтио, Робустов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертерах, стали

...при Совете Министров СССРК 669,184.132(088 Опубликовано 10.Ч.1970, Бюллетень14Дата опубликования описания 8 ЛП.1970 йМ ч естесщ МЬ,. Авторы зобретен А. М. Робустов и Л. М, Арист аявител ОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРА бренных для ном произ Изьестен способ проведения ко плавки по авт. св.16842 с вв конвертер горячей свежеобожженн нагретой до температуры порядкаОтличием предлагаемого способ то, что известь вводят нагретой до ры диссоциации. Это обеспечивает активного шлака и экономию шихт риалов.От оожиговых машин, предназна производства извести в конвертер вертерной едением в ой извести,1200 С.а являетсятемперату- наведение овых матеводстве, в конвертер подают свежеобожженную горячую известь после нагрева ее до указанной...

Номер патента: 269177

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Курбатов, Шерстюк, Шульте

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: выплавки, высокомарганцевой, стали

...ВЫСОКОгтг 1 АРГАНЦЕВОЙ С печивающем содержание делах 0,08 - 0,2 0 гг 0.Выплавка стали таким получать металл с фосфо а также значительно ув пластичность, вязкость и стали. его в металле в преспособом позволяет ром не более 0,05%, лпчивает прочность, рсщино стойчивость мет изобретены рганцевои стали,ихты, последую- и модифициройся тем, что, с ких свойств стафористом ферро:и га Известен способ производства высокомарганцевой стали на вьтсскоуглеродистом, высокофосфористом ферромарганце с последующим раскислепием алюминием и титаном.Описываемый способ выплавки высокомарганцевой стали заключается в том, что для легирования применяется низкофосфористый углеродистый ферромарганец.Легирование производится любым из известных способом путем...

Номер патента: 269434

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Калашников, Пересыпкин, Титаренко, Хархан

МПК: C23C 2/30

Метки: выплавки, прецизионных, сплавов, флюс

...коррозцонную стойкость и механическиесвойства. едмет изобретения 1. Флюс двключасцсь меди итем, что, ссвойств и кофлюс дополнифоль.2. Флюс пимеет следборнаязакись вбурасульфиканифо 20 о и. 1, отличающийся тем, ч ющцй состав, вес, %: оислота 10 - едц 5 - 1 30 0 10 - 25 5 - 10 остальное 25 т натрияль техническ Известен флюс дл сплавов, включающий борную ки сь меди, буру и сульфит натрия.Предложенный флюс отличается тем, что в лего дополнительно введена техническая канифоль, что повышает механические свойства ц коррозионную стойкость сплавов. В предложенном флюсе компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:борная кислота 10 - 30 закись меди 5 - 10 бура 10 - 25 сульфит натрия 5 - 10 канифоль техническая остальное.Канифоль в состав...

Номер патента: 272334

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Данилов, Дуб, Коновалов, Краснор, Монастырский, Пащенко, Резванлерн

МПК: C21C 5/00

Метки: выплавки, стали

....:л,Авторыизобретения К. Н.В В. Е, Пащенко, П.рский, Н. Н. Красина Ленина, орденаасного Знамени мет Коновалов, . Я. Монасты узнецкий орд Трудового Кр вити 1 Е 117;10".ХНИЧг(1; ннаэ Л 11 О ТЕ" Заявител ПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТА аллически ала уменьшает мелки ключения на границе зерен али, легированпо которому перед выпуском алюминий или Предмет изооре выплавки стали со с чного шлака и предва металла в печи с и 1 ийся тем, что, с цел ких свойств стали, п я в металл вводят фе 0,2 - 0,3 кг/т, и метал менее 10 лин.для получения стали после давводят 0,2 -выдерживают 10ция и фер Известен способ выплавки ст ной хромом, никелем, титаном для улучшения качества стали металла в нее вводят титан, другие сильные раскислители. По предлагаемому способувысоких...

Номер патента: 272338

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Быстров, Воинов, Евченко, Кейс, Коме, Кузнецов, Лысков, Маркелов, Тулин, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, полупродукт, синтетического, шлака

...и летучих ц д статочно высокую стойкость при хранении,Полупродукт для выплавки сицтетцчсскогошлака, состоящий из глпноземосодержащцх продуктов и известковосодержащих материалов, отличающийся тем, что, с целью удешев ления производства синтетического шлака, вкачестве глиноземсодержащего продукта введены отходы производства электрокорунда ц отработанный синтетический шлак при следующем соотношении компонентов (в вес. %): от ходы производства электрокорунда 20 - 30; отработанный синтетический шлак 12 - 20; известняк остальное,луче лент Известен полупродукт для выплавки синтетического цзвестково-глиноземистого шлака, состоящий из глиноземо- и известковосодержащих материалов, боксита и извести.Предложенный полупродукт удешевляет выплавку...

Номер патента: 273224

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Владимиров, Галкин, Захаров, Солнцев, Тютюников

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомарганцовистыхсталей

...мьиьлиотвкд СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЬЕСОКОМАРГАНЦОВИСТЬПХСТАЛЕЙ 1 2Известен способ выплавки высокомарганцо- этом содержание углерода в процессе продув вистых стглей е присадкой марганцевой руды ки может быть понижено до 0.060,О 8%. перед продувкой металла кислородом. Возможен вариант продувки жидкого ме По предлагаемому способу с целью умень- таила с подачей марганцевой руды в струешения марганца в процессе продувки одно кислорода. врем-енно е марганцевой рудой присаживатотмагнезитовый бой из расчета получения в шла- П р е дС Т Н 3 О О р е Т е НЯПеред началом продувки металла кислоро- сталей с присадкой марганцевой руды перед дом плавильттый шлтак скачивается в печь, 10 продувкой металла кислородом, отличит/сидишприсаживают марганцовую руду...

Номер патента: 273230

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бел, Институт, Кожевников, Козлов, Микулинский

МПК: C22B 5/04

Метки: выплавки, силикокальция

...ВЫПЛАВКИ СИЛИКОКАЛЬЦ тен способ выплавки силикокальция ермическим процессом, при котором с овышения кальция в сплаве получен- сплав силикокальция обрабатывают и системы СаО - А 1,0 зительной особенностью предлагаемогоявляется использование в качестве вителя ферросилиция с содержанием я 5 - 25%, что повышает извлечение и кремния в сплав. Получающийся в шлак используют для извлечения из нозема.едлагаемому способу в начале процесия протекает между свободной окисью и алюминия-восстановителя. Наличие микроучастке как окиси кальция, так тов кремнезема и глинозема способстакообразоварию,10 Пр едм е зо ретен я силикотерсстановления я тем, что, с ьция и кремления ведут 25% алюмисиликокальц ом путем во отличающийс извлечения калцесс...

Номер патента: 273231

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бедов, Бел, Гетманчук, Гусаров, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кальция, кремния, марганца, сплавов

...КАЛЬЦИЯ КРЕМНИЯ И МАРГАНЦАСпособ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца с восстановлением окиси кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция и с использованием силикомарганца, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в сплаве и степени извлечения кремния и кальция, ферросилиций вводят в печь непрерывно в период плавления вместе с известью в весовом соотношении от 1: 1 до 1: 2, а силикомарганец вводят в жидкий металл после расплавления. присоединением заявкиИзвестен способ получения ферросплавов в дуговых электропечах путем восстановления окислов соответствующих элементов кремне- восстановительным процессом.По предлагаемому способу с целью увели чения содержания...

Номер патента: 274788

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Побегайло, Поль, Самарин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, хромистых, хромоникелевыхсталей

...жают углеродистый феррохром с содер канпем углерода 6 - 8% со скоростью 100 кг/т в 1 лин в смеси с известью. Это повышает производительность процесса. Можно производить дополнительное легирование металла хромом и;- тем присадки по ходу продувки феррохрома, содержащего до 0,15% углерода. Первыи период плавки заканчиваегся скачиванием шлака начисто, аналогично практикуемому в дуговых электропечах по окончании окислительного периода плавки. Температура 5 металла перед скачиванием шлака должнабыть близкой к 1700 - 1720 С.Во втором периоде плавки одновременнос началом продувки с помощью дозирующего устройства и жолоба над горловиной начинао ют постепенную загрузку в конвертер гранулированного либо мелкокускового углеродистого феррохрома,...

Номер патента: 276997

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кудрин, Сидоренко, Смирнов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...газа-носителя, интенсиворого составляет более у стали. Струя несущего углом 45 к поверхности тром и откосами печи и иусу ванны. ют в расплав в стру ность ,подачи кот 0,3 лтз/,1 гин на тонн газа направлена под 5 расплава между ценперпендикулярна рад собенностью описываемого о, что газ-носитель подают не менее 0,3 нз/мин на тонг 45 к поверхности расплаедмет изобрет ия ва. Это позволяет обеспечить в восс ный период быстрое протекание ф ческих процессов рафинирования устранить неоднородность его по и температуре за счет увеличения ремешивания металла,Порошкообразные материалы ( зующие, раскислители и легирующ10 Способ выплавки стали в двдуванием в расплав порошкориалов в струе газа-носителя,тем, что, с целью увеличения сшивания металла и...

Номер патента: 277001

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C22B 5/04

Метки: бария, выплавки, сплавов

...в присутствии извести и плавикозого шпата, от.гичающийся тем, что, с целью получения сплава с низким содержанием серы, процесс восстановления ведут при расходе кварцита в количестве 10 - 50% от ве са сернокислого бария в шихте.2. Способ по п. 1, отличаюигийся тем, что, с целью полного отделения металла от шлака, в шлак вводят карбид кальция в количестве 20 - 40% от веса шлака,.ры процесса, лучот шлака в шлак Известен способ выплавки сплавов бария электросиликотермическим восстановлением окиси бария путем сплавления ее с кварцитом в присутствии извести и плавикового шпата. При этом в качестве шихты, содержащей ба. рий, используют технический карбанат бария,Предлагаемый способ отличается тем, что процесс восстановления бария ведут при...

Номер патента: 280507

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферровольфрама

...Предмет изобретения 1Известен способ выплавки ферровольфрама с предварительным восстановлением из концентрата примесей с последующей плавкой и получением бедного по примесям сплава.Особенностью предлагаемого способа является то, что при выплавке ферровольфрама из сырья, содержащего молибден и вольфрам, для снижения содержания окислон молибдена в шлаке при сго восстановлении в шихту вводят 1 - 5% пекового кокса, 10 - 30% плавикового шпата и 10 - 30% железной руды от веса вольфрам-молибденового сырья.Благодаря этому уменьшается содержание молибдена в шлаковом расплате, из которого в последующей стадии по обычной технологии восстанавливают вольфрам с получением ферровольфрама с низким содержанием молибдена. Период плавки,...

Номер патента: 281495

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Глазов, Дунаев, Ефимов, Жигулев, Кудо, Попов, Шатлов

МПК: C21B 3/00

Метки: выплавки, высококремнистых, доменпых, печах, чугунов

...ных шлаков, улучшает общие еские и .кинетические условия я кремния, а следовательн ет снижение расхода кокса роизводительности печи. вно- тер- восипоИзвестен способ выплавки высококремнистых чугунов на металлическом коксе с содержанием кремнезема в золе не выше 50%, При этом основная часть кремния восстанавливается из кремнезема шлака, что требует значительных затрат тепла на процесс восстановления, так как кремнезем в шкале связан с основными окислами. Снижение отношения в шкале двуокиси кремния к окиси кальция ниже 0,8 - 1,0 невозможно, так как это приводит к ухудшению теплового состояния горна и получению некондиционного по сере чугуна.По предлагаемому способу повышают содержание кремнезема в коксе за счет замены 30 - 100% обычного...

Номер патента: 281498

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Авилов, Носов, Орско, Привалф, Сагайдак, Седач, Скоков, Фомин, Шда

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, легированной, стали

...при котором, с целью сокращения продолжительности плавки, после расплавления шихты в основной мартеновской печи хром большим количеством присадок железной руды, а образующийся при этом шлак, содержащий окислы хрома, удаляют по возможности из печи. После окисления хрома и удаления хромсодержащего шлака и достижения необходимой температуры металла, его выпускают из основной печи и заливают в печь с кислой футеровкой, в которой он доводится до требуемого состава.Недостатком указанного способа является одновременное окисление хрома и углерода с резким понижением температуры металла изза охлаждающего действия железной руды, что снижает производительность агрегата.По предлагаемому способу процесс плавки всдут в одном агрегате - основной...

Номер патента: 281505

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зайко, Кузнецова, Рысс

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросйликовольфрама

...из воО ферросилиция,инертным газоющийся тем,ва сплава, фсколичестве 0,35 щего сырья.2. Способ пшихту вводятличестве до 2го сырья. плавки явпр ьфрамс с прод м на в то,сц рросили - 0,5 от о п. 1, отличающийся тем, что отходы карбида кальция в к % от веса вольфрамсодержащ при выплав постыл 3; ты, кг: мощ ших Известен способ выплавки ферросплавов, содержащих вольфрам на шихте, состоящей из вольфрамсодержащего сырья и ферросилиция.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что ферросилиций вводят в количестве 0,3 - 0,5 от веса,вольфрамсодержащего сырья, и в шихту могут быть введены отходы карбида кальция в количестве до 2% от веса вольфрамсодержащего сырья.Известно, что при увеличении содержания кремния до 15 - 20%...

Номер патента: 282373

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бойцов, Деханов, Зельдин, Козлик, Матюшенко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца

...Совете МинистровСССР УДК 669.168(088,8) О. Бюллетень3писания 2.1 Ъ.1971 публиковано 28 1 Х та опубликования Авторыизобретения В. С. Зельдин, Н, Дехановщсг атюшенко, В, Я, и Л. И. Бойцов явител Ъ ПЛАВКИ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА СП т изобретения е способ выплавки среднеуглеродиомарганца из силикомарганца, при асплав рафинируют марганцевой авки среднелектропечиолучениего рафиницелью повьи полученисплаве, рат марганцеосфора не б ельной особенностью пре ляется то, что силикома марганцевистым шлаком нем фосфора не более 0 повысить производительсплав с низким содерж Известенстого ферркоторомрудой.Отличитспособа явфинируютжанием впозволяети получитьфора. лагаемого рганец рас содер%. Это ость печи нием фосСпособ выпл ромарганца...

Номер патента: 282377

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кекелидзе, Сагинадзе

МПК: C22B 5/04

Метки: выплавки, лигатурыpakiliiigvexitielttlвогсоюоная, лиогека

...печи с положительным давлением в ней инертного газа весовое соотношение окислов кальция и магния в шихте составляет (СаО+МдО); : 51=-0,9 - 1,О. При таком соотношении окислов и кремния в шихте обеспечивается сплав с содержанием 8 - 10% кальция и 4,5 - 5,0% магния.При осуществлении способа в индукционную печь с графитовым тиглем загружают смесь из обожженного доломита и высоко- кремнистого силикомарганца. При разогреве смеси в момент появления паров магния печь закрывают цилиндрической крышкой и создакт положительное давление инертного газа, например аргона. В объеме крышки происходит конденсация паров металла.В процессе плавки может быть получен сплав, имеющий состав, %; 60 - 62 кремния; 10 - 11 марганца: 8 - 10 кальция; 4 - 5 магния,...

Номер патента: 285013

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волосевич, Гдлкйн, Гришанов, Иванов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, сталей, хромистых

...Заявитель СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМИСТЪХ СТАЛЕЙ Предмет изобретения Известен способ выплавки хромистых сталей в печах с кислой футеровкой с введением окислов хрома.Предлагаемый способ отличается тем, что для улу.шения использовапя хрома и повышения качества хромистых сталей окислы хрома вводят в печь по ходу выплавки вместе с кварцевым песком в соотношении, обеспечивающем основность шлака не более 0,65.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Окислы хрома (руду или хромистый шлак) вводят по ходу плавки совместно с кварцевым песком из расчета получения основности шлака не более 0,65. В результате этого степень усвоения хрома выплавляемой сталью достигает 90%. Легирование хромом при указанных условиях кремневосстановительного...

Номер патента: 287060

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Новочеркасский, Стол, Стопченко, Фролов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...7 - 15% алюминия повышается за счет проведения продувки по оптимальному режиму:;продолжительность продувки аргоном составляет 4 - 8 лтин на 10 кг металла при расходе газа 6 - 7 л/мин.Способ осуществляется следующим образом.В тигель открытой индукционной печи загружают железо, никель, кобальт и шлаковую смесь, состоящую из извести, плавикового шпата и магнезита. После расплавления шихты производят диффузионное раскисление сплава боркальком, удаляют полученный бельй шлак и наводят криолитовый шлак, под который вводят расчетное количество алюминия и титана. Продувка расплава аргоном после введения алюминия проводилась при 1520 - 1560 С в течение 4 - 8 лин для металла,при расходе газа 6 - 7 л(лтн.Затем металл нагревают до темпер...

Номер патента: 320537

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быстров, Воинов, Евченко, Жаворонков, Кейс, Комельков, Кузнецов, Лысков, Маркелов, Сергеев, Тулин, Ческд, Шалимов, Ширер, Щукин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, полупродукта, синтетического, шлака

...особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью повышения прочности полупродукта, в шихту вводят отходы производства электрокорунда и в качестве связующего используют каоли новую выплавки ического ример, внизкой синтетие удельращается . Предмет бретени 15м соы взяты в следую Осн 11 -ва 18 18 18 доломит одства элекБлагодаря этому обеспечивается получение 25 полупродукта с высокой механической прочностью, близкого по своему составу к составу известково-глиноземистого шлака.Процесс спекания шихты производится на аглоленте при температуре 1500 - 1600 С, В Зо лину.Компоненты шихтношении (в вес. оИзвестнякНеобожженньп"Отходы произрокорундаКаолиновая глКоксик Заявлено 23,Х.1968 ( 1 с присоединением заявки результате спекания...

Номер патента: 289126

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Клебанов, Морозенский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...чов железа в овышается Благодаря цсчивается ется соций в ста)Ообесеньшюце соо выпкислоро улучше а годно телей, и К 11 ИИЯ В ш 1 жего,Полупродукт, дувки кислород ное содержание 1 серы. Темпер стали, до здплавк Известен способ выплавки стали с окислением примесей за счет интенсивной продувки металла кислородом.Предложенный способ предусматривает уменьшение окисленности металла и шлака после продувки кислородом, повышение вылода годного, сокращение рас;ода раскислителей и уменьшение содержания неметаллические включений в готовом металле.С этой целью предлагается вести плавку с 1 интенсивной продувкой сталеплавильной ванны кислородом до содержания углерода в металле на 0,05 - 0,25 с 1)с ниже нижнего предела для заданной марки стали. После...

Номер патента: 289129

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бедов, Гетманчук, Голев, Гусаров, Зайко, Кравчинский, Микулинский, Пигасов, Помогаев, Рысс, Серый, Чел

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, кальций-кремниймагниевой, лигатуры

...кальций в рутся в следующем весовом соотн МдО: СаО =- 0,3; Ге%: СаО + гт Са 2. СаО + Мд = 0,10 - 0Посл сплава магния 1200 - 1 печи,шихты и оошя потерьсплава сни разования (ал 1 эция ижают до сплав из оплавления елью спиж мпературу С и затем пс 0 выпускают лагаемого способа явхте фтористый кальций магния взяты в следуюении: Особенностью пре яется то, что в шокислы кальция и щем весовом соотношСаГ 2, СаО + Способ выплазки кальций-кремний-магниевой лигатуры в дуговой электропечи силикотермическим процессом из ш 11 хты, содерж 1- щей окись кальция, мапшя и фтористый кальций, с использованием в качестве "осста- Оновителя 65 - 75% ферросилиция со снижением температуры сплава перед выпуском до 1200 - 1300 С, отлггцагогггцггс.г тем, что, с...

Номер патента: 290056

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всисою, Зайко, Рысс, Скопец

МПК: C22B 4/06, C22C 35/00

Метки: выплавки, сплава

...качесства сплава за 5 - 25 мин до его выпуска в шлак дополнительно вводят силикохром в количестве 0,2 - 0,55 от веса хромовой руды.Способ заключается в следующем.Первая порция шихты, состоящая из хромовой руды, извести и силикохрома, проплавляется в смеси или с загрузкой силикохрома на подину. После,проплавления образуется шлак с содержанием 4 - 5% Сг 20 з, 55 - 60% СаО, 25 - 28% 510 и сплав с содержанием 0,06 - 0,10% С, 68 - 72% Сг, 0,1 - 0,5% Я, остальное железо.За 5 - 25 мин до выпуска расплава из печи в шлак загружают силикохром в количестве, необходимом для получения 5 - 25% 51 в лигатуре. За счет повышенной основности шлака, равной 2,2 - 2,4, силикохром в шлаке рафинируется от алюминия, фосфора и частично от углерода с...

Номер патента: 290057

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Златоустовский, Ощепков, Сказин, Черемных

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, молибден, никель, ниобий, содержащих, сплавов

...продувке расплава кислородом, раскислении и выдержке под шлаком,Для повышения качества сплава по предлагаемому способу после присадки фер молибдена в печи наводят железистый шл затем присаживают феррониобий.Сущность описываемого способа заключается в следующем.В открытой электропечи расплавляют металлический никель, а затем присаживают момолибден. После расплавления ферромолибдена расплав продувают кислородом.Продувка кислородом необходима для окисления железа и получения железистого шлака, под которым лучше удаляются примеси цветных металлов. В процессе продувки ванны кислородом шлак самотеком должен стекать через порог.С целью снижения угара ниобия после продувки ванны кислородом и перед присадкой феррониобия проводят глубинное...

Номер патента: 293864

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аганичев, Журавлев, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский, Сурсаев, Харжнко

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, силикохрома

...в процессе плавки вредные примеси, в частности фосфо , переходят в сплав.Отличительной особенностью описываемого двухстадийного способа выплавки силикохрома является то, что на,первой стадии процесс ведут с весовым соотношением в цгихте кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему 0,34 - 0,38. Это позволяет переводить фосфор и другие вредные примеси в металл-попутчик и получить силикат хрома с низким содержанием фосфора и примесей цветных металлов,В электропечь загружают смесь, состоящую из кремнеземсодержащего материала, например, кварцита и окисленного углеродистого феррохрома. Причем весовое соотношение кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему должно находиться в пределах 0,34 - 0,38, После...

Номер патента: 293865

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Байрамов, Зайко, Мацота

МПК: C21C 7/00, C22B 5/04

Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов

...усвоение кальция сплавом из брикетированного пыле- видного силикокальция составляет 90 - 95%. мет изобретения Спосоо с введени ного сили иийся те ния каль кальций в содержа н шлаком ф ва, взятых : (0,2 - 0,3 Известен способ выплавки кремнистых ферросплавов с,введением в расплав брикетов из кремнистого сплава на связке.В описываемом способе для увеличения извлечения кремния и кальция из вводимого сплава пылевидный силикокальций вводят в смеси с ферросилицием с содержанием кремния 20 - 50% и отвальным шлаком производства ферросилиция, взятых в весовом соотношении : (0,7 - 0,8): (0,2 - 0,3).Применяя описываемый способ, брикетируют силикокальций фракции менее 1 и,я с добавкой порошкового са мор ассыпающегося шлака...

Номер патента: 295812

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросплавов

...эффективных средств перевозки,Пыль извести гидратируется и теряет свои свойства. При этом безусловно неизбежны большие потери извести,В целях рационального использования известковой пыли, получаемой на ферросплавных предприятиях, предлагается использовать пыль для восстановительных процессов в виде конгломерата, полученного путем предварительного смешивания с жидким ферросилицием в соотношении 1: 0,5 - 1,3, В смесь могут вводить плавиковый шпат.Полученный материал с высокой эффективностью может использоваться для раскпсления стали и для производства ферросиликокальция. В последнем случае из извести кальций восстанавливается в сплав.Для повышения эффективности раскисления стали при использовании конгломерата в ферросилиций во время...

Номер патента: 296809

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алымов, Ананьевский, Греков, Ефимов, Малченко, Тать, Чижова, Якушин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...в мартеновской печи с продувкой ванны воздухом, обогащенным кислородом или технологическим кислородом с концентрацией кислорода не более 95%. Однако прн выплавке стали таким способом происходит насыщение металла азотом, что отрицательно сказывается на пластичности стали. чески чистого кислорода н в то же время избежать насьпцення металла азотом.Способ может быть применен прп выплавкестали в подовых сталеплавильных печах (мартеновских, дв хванных и др.),Предмет изобретенияСпособ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах, включающий продувку жидкого металла воздухом, обогащенным кислородом или технологическим кислородом с концентрацией кислорода не более 95%, отгицаюшийся тем, что, с целью повышения качества стали, прн достижении в...

Номер патента: 297688

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Институт, Кожевников

МПК: C22B 5/04, C22C 35/00

Метки: выплавки, легирующего, сплава

...молибденит ся в злектро ферросилико тени едмет изо аО+2)1)ге= Мо)1 ве+2 СаЯ+2 СаЯО 2 Известен способ выплавки легирующего сплава на шихте, состоящей из извести, ферросилиция и плавикового шпата с введением магния в ковш.С целью получения более качественного сплава в описываемом способе предусматривается соотношение вводимой извести, ферросилиция и плавикового шпата равным 1:0,8:0,2 и за 30 - 60 лтин до выпуска расплава из пе 1 и в него вводят смесь молибденового концентрата и 75% ферросилиция в соотношении 2: 1,Шихта, загружаемая в печь для получения ферросиликокальция состоит как и обычно из извести, ферросилиция с 75% кремния и плавикового шпата в определенном соотношении 1: 0,8: 0,2, обеспечивающего протекапце реакцииАо 52+4...

Номер патента: 297690

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: вольфрама, выплавки, сплавов

...вольфрама предварительно проплавляют с 45%-ным ферросилицием под слоемнейтрального шлака с последующим рафинированием сплава от кремния и примесей путем загрузки вольфрамсодержащего концентрата,В процессе проплавления происходит взаи-,модействие кремния, ферросилиция и вольфрама с выделением тепла. Углерод вытесняется из сплава за счет более прочных соединений кремния с вольфрамом по сравненшо с соединениями углерода с вольфрамом:%С+Ге%=Ге+С графитОбразование силицидов вольфрама способствует получению жидкого кремнистого сплава, так как сплав с содержанием кремния20 - 40%, железа 10 - 30% и вольфрама40 - 50% - имеет температуру плавления ниже 1800 С. Поэтому для получения жидкого сплава в условиях электропечи проплавляют отходы и...