Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 383743

Опубликовано: 25.02.1974

Авторы: Авторы, Красковскин, Никелин

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумно-дуговым, выплавки, переплавом, слитка

...НиколинН, Г. Стацюков 1 ц Центральный цаучцо-исследовательс 1;ий институт технологии машццостроецияСПОСОБ ВЫПЛАВКИ СЛИТКАУУМНО.ДУГОВЫ 1 Ч ПЕРЕПЛАВОЪ Дооавкп гводчт Предлагаемый с слиток плотцо 1"1 с 1 держанием кцслор орциоцио цлц непрерывно. особ позволяет получ 1 ггь рук 1 уры с Остаточцык 1 сО- да 0,001 - 0,002"5. а вакуумцо.о электродаае алюминий выплавки слит ом расходуемо при его выплавкг т. 2 /ия - получениес минимальнымключеций и газ1 редл агаемомуо электрода выпцых раскислитв вакуумной дметалла в крираскислительдр.). высококачсколцчествомов. ЕЦ 1 редмет цзо 1 куум по-дуговым кт 1 ола с примецслцтеля, о т л по повы 1 цецц 51 каводят в процессежидкую ваццу способу мелавляют без елей, а во уговой печи сталлизаторе(алюминий,кт...

Номер патента: 418543

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Адонина, Акарычева, Артамонов, Базилевский, Волкогон, Изобретени, Орлова, Яфаева

МПК: C22C 1/06

Метки: выплавки, медных, покровный, сплавов, флюс

...металлургии и касается производства сплавов на медной основе. Известен покровный флюс для выплавки сплавов на медной основе, содержаший криолит и буру.Предложенный покровный флюс отличается от известного тем, что в его состав введен силикат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Криолит 10 - 30 Бура 20 - 40 Силикат натрия Остальное Это уменьшает потери металла со шлаком иснижает угар. Пример 1. При выплавке 10 кг латуни марки Лв индукционной печи с использованием флюса, содержащего, вес. %:Криолит 20 Бура 20 Силикат натрия Остальное потери металла со шлаком составляют 0,07",о, а в виде угара 0,34 вес. %, т. с. суммарные потери металла снижаются в 5 раз по сравнению с использованием нзвестцьх флюсов.5 П р и м е р 2....

Номер патента: 420673

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Гиндин, Иванова, Изобретени, Коль, Кравцов, Петренко, Потрусаев, Синельников, Тулин, Шулькин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали, трансформаторной

...определенного уровня (0,007 - 0,01% ) прц температуре металла 1590 - 1620 С перед переливом металла в другой ковш с последующим лсгировацием.Далее приведены варианты осуществления предлагемого способа.При выпляве трансформаторной стали с содержацк м ремция 2,56% в лабораторных услОВиях рясп 1 яВ предвярцтельцо рясцеляот марганцем в количестве 3,5 г/кг, затем после выдержки 3 мцц. вводят серы (0,2 г/кг) и кремний (27 г/г). Указанный режим раскислеция при со сржяции кислорода ь лптом мс талле 0,01% 1:озвсляет получить в стали 84% сульфидов кремния от общего количества сульфидцых фяз прц нагреве металла под горячуо прокатку ця 1200"С. После высокотемпсратурцого От.:,цгя доля компоцецты (110) 0011 составляет 100%, при этом 98% зерен имеют...

Номер патента: 420674

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бондаренко, Голооченко, Каменский, Кудрин, Мостовой, Пономарев, Якушев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...образом.Проводится, как обычно, окислительный период и затем укороченный восстановительньш, в течение которого в печи формируется белый шлак, содержащий менее 0,5 - 1,0% РеО.При этом снижают расход ферромарганца с тем, чтобы можно было вводигь в металл сплав МпА 1.Примерно за 10 мин до выпуска, в металл вводят сплав МпА 1 (его состав: 45 - 70% Мп, 10 - 25% А 1) и одновременно в шлак вводят разжижающис добавки (например шамотный порошок в смеси с плавиковым шпатом, криолитом и другими). Выпуск производится таким образом, чтобы вначале в ковш сошло максимальное количество шлака, а затем на шлак сливают металл. Это обеспечивает лучев, В. А. Кудрин, Е. С, БондаренМостовой и В, В, Головченко ргический институт и Злектростальскийлого...

Номер патента: 420675

Опубликовано: 25.03.1974

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в пс;ь в пропорции к кислороду 0,4 - 0,5, при этом давление газа ца выходе;з сопл в 3 - 4 разя превышает давление ця выходе цз сопл кислорода, я ряспределецие прирол 1 вго гязя по струям обеспечивается 1: 1. Сцисяццый порциоццый пол- ВОД СТЕХИОМЕ 1 РЦЕСКОГО КОЛПЧЕСТВЯ ГЯЗЯ и кислороду позволясг получить жестк 1 гй факел с мяксимумо. л см пер ятуэ В .1 есте Встречи еГО с шихто ц соссге 1 ить вьсокоэффектпВцый контактный спосоо 1 еплопередачп при доста 1 очцо полцом сжцгя 1 гии всех компонентов приролцого гяз:.При в-ором рсж 1:мс когда после расплавлеция цИх г 1; сопла ус 1 яцоглецы ца поверхность метялличес.х-й Вяццы, раскол природного газа умецьшястся до 0.15 - 0.25 по отцошецию и кислороду, прц этом давлецие кислоро420675 Предмет...

Номер патента: 424883

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Вегман, Жеребий, Клемперт, Московский, Пареньков, Пашков, Похвиснев, Сплавов, Юсфин

МПК: C21B 5/06

Метки: выплавки, чугуна

...печи поддерживают выше давлецця газа в горне доменной печи, работающей на окисленном сырье.На чертеже показаны доменная печь 1. работающая на коксе и обычном окисленном сырье, и низкошактная печь 2, работающая на металлизованном сырье, угле, полукоксе, торфобрикетак или угольнык брикетак, Колопшиковый газ цизкошактной печи при температуре 300 - 800 С вдувается в фурмы 3 доменной пеш 1 в качестве дополнительного топлива.Предлагаемый способ работы печей залюи;ется в следующем.В цизкошактцой доменной псчц источником тепла и восстановителем является углерод угля, полуокса, торфобрпкстов цлц угольцык брикетов. Нсоольшая высота печи позволяет пренебречь влиянием прочности топлива ца сс код. Восстановление в низкошактной доменной печи...

Номер патента: 425956

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Без, Власенко, Днепропетровский, Зельдин, Кась, Кучер, Лившиц, Мироненко, Петров, Садовский, Соседко

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00

Метки: ojiudlr, выплавки, марганцащ, металлического

...Компоненты шихты совместно измельчают до фракции 1 О мм и орикетируют. Окускованную шихту, нагретую до температуры 500 б 00 С, с цеО лью удаления влаги и снижения расходаэлектроэнергии, непрерывно загружают в печь и проплавляют с последующим выпуском металла и шлака.П р и м е р. Выплавку проводят в трехфаз 5 ной печи мощностью 50 квт. В качестве шихтовых материалов используют: марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения (Мп 50%,Р 0,017%, 5102 1,25%, СаО 9,8%, ге 0,5%), передельный сили- О комарганец (Мп 65%, Я 29%, Р0,04%) и известь (СаО 92%).Состав шихты для изготовления брикетовследующий, %:Марганцевый концентрат 43,5 25 ПередельныйсиликомарганецИзвестьКомпоненты шихты сшаровой мельнице, увлзо 5 10% и брикетируют 30,4...

Номер патента: 431265

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников

МПК: C22B 4/06, C22C 38/00, C22C 38/04 ...

Метки: выплавки, кремнием, марганца, сплавов, шихта

...не более 10%, Составопределяется главным образом качмарганцевосодержащего сырья,плавки сплавов ащая марганцестый восстанофлюс. Однако сти печи извле/ичается тем, что я при следую- в, вес. О/О.35 - 70 ем до- повыВ канезит, и. Кошихты ством 8 - 205 - 305 - 150,5 - 5Остальное марганца.комарганца марднофазной элекподиной и мощредмет пз етени Шихта для выплавкикремнием, содержащаякварцит, углеродистый воную стружку п флюс, отс целью повышения извнее введен карбид кремсоотношении компонентовМарганцевое сырУглеродистый воповительКварцитКарбид кремнияЖелезная стружФлюс сплавов марганца с марганцевое сырье, сстановитель, железличающаяся тем, что, лечения марганца, в ни я при следующем , вес. %:ье 35 - 70 сста 8 - 20 5 - ЗО 5 - 15 0,5 - 5...

Номер патента: 433219

Опубликовано: 25.06.1974

Автор: Электрометаллуршческий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросижкованадия

...озволяет снизить удельный расход электр.ванадимом сработкиние првок прв спла энергии завого шлакаакрытым кокремнистысадок флюсиводит к ума и болеее ванадия П р и м е р, В полупромышленной печи с трансформатором 1,2 Мва с магнезитовой футеровкой прй напряжении с низкои стороны трансформатора 142 в расплавляют и обрабатывают 700 кг конверторного ванадиевого шлака,250 кг кремнистого сплава с содержанием 483 кремния, 8 ванадия,7 М маргацца,5 титана 0,02 Я углерода,0,08 фосфора,0,01 Я серы, остальное - железо, После обработки получают товарный ферросиликованадий с содержанием М кремния,143 ванадия,О,М титана,1,0 Я марганца остальйое - железо и пере;а как а..Оо 1 1 Я 1 наЫ Л 1 о,т н н с н о е И 111 1 осуаа с 1 венносо комнте 1 а Совета...

Номер патента: 435282

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Жабин, Жучин, Изобретени, Караваев, Клюев, Косырев, Лактионов, Лейтес, Милованов, Нишников, Панкратов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали, шихта

...стали н сплавов,30 включающая окисленную металлическую Эта шихта не позволяет получ частности жаронрочные стализионных сплавов, с низким сод р У лерода и кремния.2Цель изобретения - получение металла с низким содержанием углерода и кремния.В состав предлагаемой шихты, включающей окисленную металлическую стружку, известь и плавиковый шпат, введен алюминий в виде 2 порошка или стружки при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Алюминиевая стружка(порошок) 3Известь 2 Для выплавки высоколегированного ме ла может быть использована шихта, сожащая (в вес. %):Алюминиевый порошок 7,8Известь 7,8 Плавиковый шпат 6,2 Окисленная легированнаяметаллическая стружка(пыль) 78,2.Эта шихта переплавлена в индукционной печи, Получен сплав с низким...

Номер патента: 435285

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Баканов, Воробьев, Дедюкин, Клюев, Косырев, Маркелов, Нишников, Панкратов, Сисев, Тагер, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащих, выплавки, сплавов, стали

...Предложенныц способ был опробован в промышленных условиях при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5 в пятитонной электродуговой сталеплавильноц печи. В завалку дали отходы Р 6 М 5 и Р 12, После расплавления примерно 2/3 завалки (по весу) через 55 мин от начала плавки в металлическую ванну присадили ферровольфрам в количестве 145 кг, 70 кг ферросилиция и 10 кг алюминия.Затем приступили к продувке кислородом. Продувку вели до полного расплавления шихты и продолжали ее до обезуглероживания расплава на 0,230 о (по весу), По расчету содержание углерода было 0,85%, После продувки содержание углерода в металле составило 0,62%.После окончания продувки в металлическую ванну присадили феррохром. Через 20 мин после введения феррохрома шлак периода...

Номер патента: 436095

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Литвак, Массов, Нечитайлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...печей крышками.Кроме того, в ходе плавки шлак нагреваегся только от металла, снижается стойкостьфутеровки основных индукционных печей,уменьшается реакционная способность шлаковпо отношению к сере и неметаллическимвключениям и затрудняется работа на печах.С целью интенсификации рафинированияметалла и повышения активности шлака попредлагаемому способу на шлакообразующихматериалах размещают графитовое кольцо.Наводимые в кольце вихревые токи разогревают его до весьма значительных температур, позволяющих поддерживать шлак в жидком состоянии. Высокоосновной шлак в этих условиях обладает повышенной десульфирирующей опособностью, неметаллические вклю чения могут более полно им ассимилироваться.Кроме того, графитовое кольцо имеет также роль...

Номер патента: 436096

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Бородин, Иванов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...относитсяименно к получению стали х печах,Известен способ выплавки стали, заключающийся в присадке перед окислительным ь периодом на шлак ванадиевого шлака и известняка в количествах, соответственно 15 - 16 кг и 5 - 6 кг на тонну металлозавалки. При этом указанные материалы вводят в печь в два приема в течение 3 - 5 мин. 10Недостатком известного способа является потеря титана, содержащегося в виде окислов в ванадиевом шлаке.С целью восстановления титана из ванадиевого шлака по предлагаемому способу перед 15 окисл ительным периодом на жидкоподвижный шлак вводят алюминий или алюминиевую крошку из расчета 0,5 - 0,7 кг на тонну металлозавалки. Затем дают в два приема в интервале 3 - 5 мнп ванадиевый шлак и из вестняк в...

Номер патента: 436858

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Белоусов, Глазов, Горлов, Грабарь, Конюх, Кудинов, Мазун, Месяц, Нечаев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, хромистой

...наводки шлака продувку ведут с коэффициентом расхода кислорода 0,7 - 1,0, в период окисления кремния - 1,1 - 3,0 и в период обезуглероживания - 0,7 - 0,9.Способ осуществляют следующим образом.В конвертер загружают 20 - 50 оо от необ ходимого количества металлолома, заливают природно-легированный хромом чугун и на. чинают продувку топливно-кислородной смесью с одновременной присадкой извести. В этот период, когда производится загрузка извести и наводится шлак, ванну продувают с коэффициентом расхода кислорода в дутье 0,7 - 1,0, при этом обеспечивается быстрое наведение жидкоподвижного шлака,По окончании наводки шлака постепенноувеличивают избыток кислорода в смеси путем увеличения расхода кислорода и снижения расхода топлива,...

Номер патента: 438195

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Отани

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...лома в смеси с восстан продувке расплава кислородом, о ся тем, что, с целью интенсифика са плавки, в качестве восстанови смесь керосина и угля в количест и 10 - 22,5 кг соответственно на т ки, а кислород вводят в количес- 45 нм на тонну металла, ч 1 о 11 ающпися овителем и тличатощийции процес. теля вводят ве 1,3 - 9,1 л онну завалтве 10,8 -Изобретение относится к получени 1 о стали в Луговых печах.Известен способ выплавки стали в дуговой печи, включающий завалку лома совместно с восстановителем и продувку расплава кислородом.С целью интенсификации процесса выплавсн В 1 сячестве восстановителя предлягяется вводить смесь керосина и угля в количестве 1,3 - 9,1 л и 10 - 22,5 кг соответственно на тонну завалки, а кислород - в...

Номер патента: 438697

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Акинфиев, Мазун, Прогонов, Шалимов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...в конвер увку металла окисли исто-известкового рас с я тем, что, с целью ания и улучшения р железисто-известков вертер перед продувк Изобретение относится таллургии, конкретнее к стали в конвертерах. Известен способ выпл тере, включающий введен зисто-известкового распл ходу продувки. Недостатком такого сп нутый процесс шлакообр тельно сказывается на талл а.Целью изобретения является ускорение шлакообразования и улучшение рафинированияметалла.Поставленная цель достигается благодаря тому, что по предлагаемому способу железисто-известковый расплав вводят в конвертер перед заливкой чугуна.Предложенный способ осуществляется следующим образом.В конвертер загружают скрап, заливают чугун и затем необходимое количество для рафинирования...

Номер патента: 438698

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Варнавский, Григорьян, Гуревич, Камышев, Некрасов, Седач, Тамбовцев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали

...ферросплавов,С целью повышения извлечения в стальхрома и фосфора предложен способ, по которому первоначально в конвертер заливаютпредельный чугун в количестве 40 - 60% отвеса садки, продувают его до содержания углерода в металле 0,05 - 0,10%, после чего скачивают шлак и доливают природнолегированный чугун в количестве до полной садки, а полученный расплав продувают до требуемогосодержания углерода. Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, следующим образом,В конвертер заливают предельный чугун в количестве, например, 50% от веса садки и продувают кислородом при основании шлака 2 1,4 - 1,6. При содержании углерода в металле 0,07% продувку металла останавливают, из конвертера скачивают шлак. Затем в конвертере наводят...

Номер патента: 438707

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Жданович, Меркулов, Сулименко

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...5 - 8 минут и разливают в изложницы для слитков массой 700 - 1200 кг. Предмет изобретени Способ выплавкивключающий расплавванне и раскислениением, отличающиповышения качестваго, в металл с темпепроцессе выпуска ввостве 0,09 - 0,11% (повыдержкой металла8 минут. сталь за 2 - кисляют алю 3 мин Изобретение относится к области получения быстрорежущих марок сталей,Известен способ выплавки быстрорежущих марок стали, заключающийся в переплаве собственных и близких по химическому соста ву отходов с применением кислорода.Сущность способа заключается в расплавлении шихты, рафинировании и раскислении металла в печи алюминием.Однако такой способ не обеспечивает полу чение достаточно пластичного литого металла и приводит к потере выхода годного.С...

Номер патента: 438711

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Голубов, Игнатенко, Мясников, Рубинштейн, Стрижов, Субботин, Ярин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминотермических, выплавки, сплавов

...шихты и обеспечить увеличение скорости процесса, а также выход металла; использовать физическое тепло расплавленного алюминия; отказаться от производства алюминиевого порошка; обеспечить непрерывность процесса; резко улучшить технико-экономические показатели выплавки сплавов.Особенностью описываемого способа является то, что шихту, содержащую концентрат, флюсы и другие добавки, при определенном расходе с помощью питателя непрерывно подают в специальное горелочное устройство, 10 куда также непрерывно нагнетают при соответствующем расходе расплавленный алюминий, нагретый до 700 - 800 С. В объеме горелки жидкий алюминий претерпевает процесс дробления на мелкие капли размером до 15 1 мм, которые объединяются с частицамишихты, и за счет...

Номер патента: 438717

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Бочков, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...0,2 - 0,4.Недостатком такого способа является то, что указанное количество раскислителей и их весовое соотношение не обеспечивают получение стали с высокими и стабильными свойствами,Целью изобретения является уменьш ваттных потерь, повышение магнитной ин ции, устранение магнитного старения и улучшение обезуглероживания стали при отжиге,Для этого предложено ферросилиций и ферромарганец на раскисление вводить в количестве с суммарным расходом в них кремния и марганца 8 - 9 кг/т стали и при весовом отношении марганца к кремнию 0,65 - 0,80,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом.В печи металл обезуглероживают до содержания углерода 0,03% и мене пускают в ковш и при...

Номер патента: 439522

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Воинов, Жаворонков, Зинуров, Кирсанов, Кузнецов, Степанов, Тимофеев, Тищенко, Тулин, Шулькин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...х отличи- произи сниы пода- окисловают в ратуры Известен способ выплавки синтетического шлака для обработки стали в электрической или газопламенной печи, включающей периодическую загрузку шихтовых материалов, плавление, перегрев и выпуск шлака.При таком способе выплавки синтетического шлака наиболее энергоемким и продолжительным является период нагрева и плавления шихтовых материалов, При выплавке шлака в электропечи затруднен подвод высокой электрической мощности в ванну шлакоплавильцой печи из-за большого сопротивления шихтовых материалов, а при выплавке в газопламенной печи замедлен процесс телепередачи из-за низкой теплопроводности шлака. Выплавка шлака в электрических и газопламепных печах мало производительна, Кроме того, в этих...

Номер патента: 439523

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Акинфиев, Бабич, Еланский, Клоков, Кудрин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, низким, содержанием, стали, углерода

...черода, включаю ородом, отличаю интенсификации я и обеспечения аве ие более 0,0 о достижении с 08% в расплав вв - 2,5% от веса ра Спос нием уг г,а кисл целью жив аци в распл дувки и 0,03 - О, стве 1,5 и с низкимщий продувки 1 ийся темпроцесса обсодержания15% в процеодержаиияодят никельсплава. содержау распчачто, с езуглероуглерода ссе проуглерода в количеИзобретение отметаллургии.Известен способ выплавки технически чистого железа в промышленных агрегатах. Так, например, окисление углерода на заключительных этапах плавки производят присадками больших порций железной руды и продувкой металлической ванны техническим кислородом или воздухом с последующей обработкой металла печным окислительным шлаком. Окисление углерода при его низких...

Номер патента: 439537

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бирюков, Микулинский

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, руднотермических, сплавов, электропечах

...количества и в нижнюю, за мпература. При рмальной рабо ротив обычного а следовательно Предмет изобретени Способ выплавки спских электропечах, зак 20 ке шихты, подводе элеплавлении шихты, о что, с целью обеспече при повышенном нап плавки к расплаву п 25 ностью, составляющейв верхнем электроде. днотер миче я в загрузтока и проийся тем,хода печи в процессек с плоттности тока лавов в ру лючающий ктрического тличающ ния ровного ряжении, одводят то 0,7 - 10 пло Изобретение относится к ферросплавному производству.В известных руднотермических электропечах для выплавки ферросплавов, карбида кальция и других ток подводится к двум или трем электродам, либо к одному электроду и подине. Принятые в промышленности плотности тока на углеродистом...

Номер патента: 440413

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Ганошенко, Дидковский, Камчатный, Курилов, Плетенец, Старов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...распушенным высоким слоем и благодаря этому быстро прогревался. При расходе лома 400 кг/т стали с насыпным ве сом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера0,8 мз/т стали металлолом займет около 80% объема конвертера.После загрузки металлолома в конвертерзаливают жидкин чугун в количестве 10 - 30% 20 от необходимого веса. Г 1 ри заливке чугун частично налннаег на поверхность лома и кристаллизуется, но большая часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну.Непосредственно после заливки чугуна в 25 конвертер вводят топливо, например коксик,каменноугольный пек, мазут. Расход топлива 5 - 15 кг на тонну стали. Этого достаточно для нагрева металлолома до температуры 500 - 800 С и выше в зависимости от качества 30...

Номер патента: 440418

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Дубровин, Луговцев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков

МПК: C21C 5/52

Метки: борсодержащих, выплавки, комплексных, металлотермической, сплавов

...алюминотермическую железотермитную смесь.Известен также способ получения сплавов с бором на основе железа, заключающийся в том, что ферросилиций и металлозавалку проплавляют совместно с глиноземистым известковым шлаком в электропечи, а затем в металлический расплав вводят смесь боратов кальция с алюминием, взятых в соотношении 1: (0,2 - 0,5).Однако указанные способы требуют применения дорогостоящих ферросплавов и боратов кальция и имеют низкую степень извлечения бора в годный металл,В предлагаемом способе в качестве борсодержащего сырья используют жидкие отвальные шлаки. от выплавки стандартных сплавов бора, содержащие 8 - 15% окиси бора, а для увеличения полноты извлечения бора в комплексный сплав при сливе шлака в отдельную...

Номер патента: 441292

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Боголюбов, Игнатенко, Кумыш, Лякишев, Субботин, Федотов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...при выплавке лигатур и ферросплавов,Известна смесь для выплавки лигатур с редкоземельными металлами, содержащая окислы редкоземельных металлов, алюминиевый порошок, ферросилиций и флюсы.С целью повышения извлечения редкоземельных металлов и снижения себестоимости предлагаемая смесь включает кремпийсодержащий алюминиевый порошок с содержанием 2 - 5% кремния и ферросилиций с содержанием 35 - 55% железа при следующем соотношении компонентов на 100 вес. ч. окислов редкоземельных металлов, вес. ч.:Крем пийсодержащийалюминиевый порошок ссодержанием 2 - 15%кремния 30 - 50Ферросилиций с содержанием 35 - -55% железа 125 - 200Флюсы 30 - 40.Например, при выплавке лигатур с использованием предлагаемой смеси извлечение редкоземельных...

Номер патента: 443072

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Бондаренко, Глоба, Мосиашвили, Носков, Чеботников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...печи предлагается металл непосредствен но после нагрева (например в период доводки) до температуры на 33-80 С выше температуры его плавлениня выпускать в ковш, нагретый до температуры,состовляющай 0,4-0,6 температуры плавления данной марки сталИ,СУаЛЬ еВЫПЛаВЛЯЕМУЮ В МаРтЕНОВ- ской печи,йагреваю в период доводки только на Ь 0-80 С выше температу. ры ее плавленнаячто оказывается дос. таточньм для нормальной разливки стали если она выпущена в ковш, наетый до температуры, например,800зкий перегрев стали приводит к значительному сокращениюпериода довадки и увелечению в связи с 4 тим производительности печи.Количество растворенных газов в стали нагрер)И до температуры не выше 1550 1570 С,файф Изд. ай Тираж Щ Подписыое Заказ ЦИИИПИ...

Номер патента: 443074

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Арсирий, Козлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, ферроникелькобальтовых

...луговую электропечь и расплавляют, причем перел продувкой расплав науглероживают до 0,5 - 1,0% С и к нему присаживают ферросилиций до 0,5 - 2,0 о/о 51. Это обеспечивает удаление газовых и нометаллических включений из отходов. Использование в шихте отходов, восстановленных кислородным переплавом по описанному способу, позволяет получать магнитные свойства 5 на уровне свойств магнитов, изготовленныхиз чистых компонентов. Насыщение расплава кремнием до 2 о/о дает возможность снизить угар основных элементов (высокий угар из-за повышенного сродства к кислоо роду), а насыщение углеродом до 1,0% снижает температуру, до которой нужно нагревать металл, чтобы вызвать горение углерода, чем также снижается угар основных элементов при мислороднам...

Номер патента: 443078

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Зайко, Микулинский, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферровольфрама

Номер патента: 443079

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Васильев, Зайко, Зиссерман, Рысс, Серый, Скопец

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, феррохрома

...тем, что рудноизвсстковый расплав обрабатывают сначала феррохромом с содержанием 1 - 3% углерода и 5 в 15/о кислорода в количестве 2 - 20" от веса расплава, а затем ферросили ко ромом.Это позволяет повысить выход хрома.Гредложенный способ выплавки феррохрома имеет более высокий выход хрома за счет интенсификации и повышения полноты восстановления хрома из рудноизвссткового расплава и увеличения объема шихтовых материалов.Пример. В печь мощностью 1,1 мВа для набора нагрузки загружают 20 кг ферросцликохрома ц после появления токовой нагрузки заливают 500 кг хромовой руды (52,46 о/о СггО,) и 350 кг извести. После расплавления шихтовых материалов в рудноизвестковыи расплав вводят 200 кг феррохрома с содержанием, /о: Сг 60,37, С 2,5 и О,...